有哪些
配料機(jī)操作規(guī)程
配料機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于各類原料的精確配比，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。本規(guī)程涵蓋了配料機(jī)的主要操作步驟、安全規(guī)定及日常維護(hù)，旨在為操作人員提供清晰的操作指引。
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查配料機(jī)電源線路是否正常，無裸露或破損。
- 確認(rèn)配料秤校準(zhǔn)準(zhǔn)確，無明顯偏差。
- 清理配料機(jī)內(nèi)部和周圍環(huán)境，避免異物影響配料精度。
2. 啟動(dòng)設(shè)備
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)各個(gè)組件，如輸送帶、攪拌器等。
- 設(shè)置配料比例，依據(jù)生產(chǎn)需求輸入相應(yīng)的重量數(shù)值。
3. 配料過程
- 將原料倒入指定的進(jìn)料口，確保原料種類與設(shè)定的配料比例相符。
- 監(jiān)控配料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與清理
- 完成配料后，按照操作面板指示逐步關(guān)閉各組件。
- 清理配料機(jī)內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查設(shè)備潤滑情況，及時(shí)添加潤滑油。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
配料機(jī)操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精準(zhǔn)。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于延長設(shè)備壽命，降低維修成本。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也能提升員工的安全意識(shí)，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入配料機(jī)內(nèi)。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
5. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物料。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和順利進(jìn)行。在日常工作中，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以提升工作效率和質(zhì)量。
配料機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用前先檢查電源是否正常,
2. 混料前檢查機(jī)器的潤滑,電器,機(jī)械部分是否正常,若有異常及時(shí)反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
3. 確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加入原料進(jìn)行工作;
4. 混料時(shí)倒入原料不可超過混料機(jī)的最大容量,以免電機(jī)損壞;
5. 混料過程中嚴(yán)禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);
6. 混料時(shí)關(guān)上機(jī)蓋,并扣緊機(jī)蓋卡扣,調(diào)好定時(shí)器,接通電源,按啟運(yùn)按鈕。
7. 混料機(jī)達(dá)到預(yù)設(shè)出料報(bào)警時(shí)間后放可放閘下料,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中放料操作;
8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機(jī)箱部位;
9. 操作人員在離開機(jī)器時(shí),必須停止機(jī)器的運(yùn)作,并切斷電源;
10. 混料過程中如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障或運(yùn)異常,立即停機(jī),并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
第2篇 混凝土配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。
二、安放機(jī)械的地面要堅(jiān)實(shí)平整，周圍要有排水溝，基坑低凹地段要鋪設(shè)平整。以保證配料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加注油脂，檢查電路、防護(hù)裝置等是否良好有效。
四、檢查輸送帶、卸料門等連動(dòng)部位有無異物堵塞、計(jì)量是否合格，再進(jìn)行2—3分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能投入工作。
五、對(duì)配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下，以免損壞傳感器。
六、配料機(jī)的電子計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。
七、配料機(jī)工作完畢后，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維修記錄；并搞好日常清潔保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、美觀。
第3篇 混凝土配料機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作機(jī)械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。
2.安放機(jī)械的地面要堅(jiān)實(shí)平整,以保證配料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查電路、氣路、防護(hù)裝置等是否良好有效。
4.檢查輸送帶、卸料門等連動(dòng)部位有無異物堵塞、計(jì)量是否合格,再進(jìn)行2~3分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。
5.工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即斷開電源,停機(jī)處理。
6.貯料倉內(nèi)骨料直徑應(yīng)符合選定的砼級(jí)配,最大直徑不得超過80毫米,向貯料倉內(nèi)裝料時(shí)要輕緩;貯料倉裝物料時(shí),機(jī)下及附近嚴(yán)禁站人。
7.在配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下,以免損壞傳感器。
8.配料機(jī)的電子計(jì)量系統(tǒng)、和空壓機(jī)的壓力表、安全閥、儲(chǔ)氣罐等應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。
9.多人操作(或多班作業(yè)),做好交接班移交記錄;配料機(jī)工作后,做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔,切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
