設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程

設(shè)備維修工作是保障生產(chǎn)正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到的不僅僅是設(shè)備的修復，更是關(guān)乎人員安全和企業(yè)穩(wěn)定。以下是設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 工前準備

- 確認維修設(shè)備已斷電，并掛上“禁止合閘”警示牌。

- 檢查維修工具是否完好，無損壞或缺失。

- 了解設(shè)備故障情況及歷史維修記錄。

2. 安全防護措施

- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

- 設(shè)置工作區(qū)域警戒線，防止他人誤入。

3. 維修步驟

- 分析故障原因，制定維修方案。

- 拆卸和檢查設(shè)備部件，必要時進行清潔或更換。

- 組裝設(shè)備，確保各部件位置正確，緊固件牢固。

4. 測試與驗證

- 重新接通電源，進行試運行，確認設(shè)備功能恢復正常。

- 記錄維修過程和結(jié)果，更新設(shè)備維修檔案。

5. 清理現(xiàn)場

- 收拾工具，清理工作區(qū)域，恢復原狀。

目的和意義

設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保維修工作的安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，減少生產(chǎn)中斷，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 在維修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，報告上級并尋求解決方案。

2. 不得擅自更改設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路，避免影響設(shè)備性能和安全。

3. 維修完成后，需對設(shè)備進行全面檢查，確保無遺漏工具或其他異物。

4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。

5. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。

以上規(guī)程需要每位維修人員嚴格遵守，以確保設(shè)備維修過程的安全和效率。在執(zhí)行過程中，應根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。任何疏忽都可能導致嚴重后果，因此，每一位員工都應將安全牢記心中，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)、修理機械或車輛須用千斤頂或起重設(shè)備將其吊起時,應用專用支架墊穩(wěn)支妥,不得在支架墊撤的同時在機械或車輛的上、下部工作,不得用磚塊等物代替支架支撐。

(2)、不需架起修理的機械和車輛,須將輪的前后用三角擋木墊牢,將變速桿放在空擋位置,人員不得在駕駛室內(nèi)停留。不得在斜坡上頂架車輛和停車修理。

(3)、在車下作業(yè)時,發(fā)動機須熄火,接好手制動,如須在發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況下修理時,操作手柄要有專人看守。

(4)、在打開發(fā)動機蓋進行修理時,須把機蓋支牢,在檢查齒輪部分時不得將手伸入撥動。在校正點火時,要用發(fā)動機搖把轉(zhuǎn)動曲軸。

(5)、自卸汽車需要舉升料斗修理時,要將料斗支撐牢固,修完后,盡快將料斗落回原位。

(6)、修理發(fā)動機、變速器前后橋等部件時應有專用支架,防止部件擺動。裝配發(fā)動機需撥動飛輪時應用撬棍慢慢撥動,不得用手直接撥。

(7)、使用拉、撥工具時,工件和拉撥工具中心對正后緩慢加力將工件拉出,需加熱拉出時要注意防火。

(8)、在車下或地溝進行修理時,應采用通過安全變壓器電壓不超過36伏帶電保護網(wǎng)的手提工作燈。工作場地潮濕時應用12伏安全電壓工作燈。嚴禁使用高壓電燈照明。

(9)、裝卸鋼板銷子時應用專用工具,嚴禁用手指對正銷孔。使用噴燈加熱修理時噴燈儲油筒內(nèi)以加入三分之二的汽油為宜,加油后擰緊蓋子,檢查有無漏油,點燃時噴嘴不得對人,點燃后慢慢打氣。用畢后先關(guān)閉噴油開關(guān),慢慢放氣。放氣時應把噴燈放正,防止汽油噴出。露天作業(yè)遇風時,不得將噴燈嘴頂風旋轉(zhuǎn),以防回火。噴燈使用時間不宜過長,防止噴燈過熱,油質(zhì)揮發(fā)壓力增高發(fā)生爆炸。

(10)、在填注或更換機械、車輛用油時,應按規(guī)定的種類和標準加注。機械、車輛未修完 時嚴禁發(fā)動試車。

(11)、修理場地或車間內(nèi)的通道要確保暢通,不得隨便堆放工件及物品。

第2篇 cng加氣站設(shè)備維修搶險安全操作規(guī)程

1．維修人員應經(jīng)過專門培訓，熟悉站上設(shè)備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。

2．進行維護檢修時，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁進行任何能產(chǎn)生火花的操作。

3．對帶壓設(shè)備或管道進行維修時，必須先卸壓，關(guān)閉維修點的上下端閥門，嚴禁帶壓進行維修或維護。

4.維修電氣設(shè)備，應先切斷電源，并在電閘處設(shè)立警示標志避免誤合閘。

5.進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時，維修人員應佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。

6.需要動火作業(yè)時，應到公司有關(guān)部門辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。

7.搶修作業(yè)應統(tǒng)一指揮、嚴格紀律，并采取切實可行的安全措施，嚴格遵循《加氣站應急搶險預案》。

8.搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，應根據(jù)燃氣泄露程度確定警戒區(qū)，并設(shè)立警示標志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火和打手機，管制交通、嚴禁無關(guān)人員進入。

9.警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。

10.管道和設(shè)備維修后，應做全面檢查，消除隱患。

第3篇 煤礦專用機械設(shè)備維修保養(yǎng)安全操作指導規(guī)程

一、各類機械設(shè)備的性能不同，采用不同的操作方法進行維修。

二、各類運轉(zhuǎn)機械、設(shè)備的修理都必須停車進行，嚴禁在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維護保養(yǎng)和處理故障。

三、修理各種機械設(shè)備必須先切斷電源（指電力作動力的），關(guān)廂上鎖，派專人看守，方可維修作業(yè)。

四、修理其他設(shè)備時，應有相應安全措施，或有專人看守協(xié)助，不得一人單獨進行維修操作。

五、修理電器設(shè)備時，需電工配合共同完成。

六、機修工要掌握機械設(shè)備的運行情況，隨時檢查機械設(shè)備是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，立即關(guān)機維修。

七、對機械設(shè)備進行定期的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備能安全正常運轉(zhuǎn)。

第4篇 電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程

1. 維修部分

1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術(shù)打鬧,精神集中。

1.2 電工檢修任何電器設(shè)備時,一律禁止帶電工作。

1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質(zhì)量并撤去停電牌方可送電。

1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。

1.5 取保險和安裝保險時必須停電。

1.6 各種電器設(shè)備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。

1.7 各種電氣設(shè)備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。

1.8 凡是新拆除的電氣設(shè)備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。

1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。

1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。

1.11 試驗電動機、電鉆等設(shè)備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。

1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規(guī)則。

1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。

1.14 維修電工在修理機器設(shè)備后必須和使用機械設(shè)備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。

1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內(nèi)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。

1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報告有關(guān)部門。

1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。

1.19 吊運電機和其他電器設(shè)備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。

1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關(guān)等不得碰砸,要設(shè)專人監(jiān)視。

1.21 各種機械設(shè)備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設(shè)備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。

1.22 車間內(nèi)外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。

2. 安裝部分

2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。

2.2 一切電氣線路和設(shè)備未經(jīng)檢查注明無電時,一律按有電處理。

2.3 在高壓電氣設(shè)備及附近工作時應按照變配電部分執(zhí)行。

2.4 接地線操作手則

2.4.1 接地線前應檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。

2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。

2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。

2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。

2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。

2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。

2.8 拉桿長度室內(nèi)不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經(jīng)過試驗合格再用。

2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內(nèi)應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。

2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。

第5篇 機電設(shè)備維修安全操作規(guī)程

1、 工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常(動火操作經(jīng)安保同意)方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

2、 傳動帶、明齒輪、砂輪、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪飛輪等危險部分,都要安設(shè)防護裝置。

3、 機器的轉(zhuǎn)動磨擦部分,如果用人工加油,要使用長嘴注油器,難于加油的,應停車注油。(最好設(shè)置專職加油員)

4、 各種機械設(shè)備有造成碾、擠、扎、刮傷等危險部位都要防護裝置。

5、 機器設(shè)備和工具要定期檢修,如有損壞,應該立即修理。

6、 設(shè)備檢修時在必要的地方要掛警示牌及電器安全鎖,停車檢修必須先切斷電源方可進行,并在電氣開關(guān)處掛上“有人作業(yè),不許合閘”的警示牌或在開關(guān)上罩上‘警示筒’。

7、 檢修中各工種協(xié)調(diào)有序,不能雙層作業(yè),2 米以上高空作業(yè)應系安全帶,大風天氣禁止高處作業(yè)。

8、 設(shè)備檢修完后要做到工完、料凈、場地清,安全設(shè)施恢復原狀。

9、 禁止檢修正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備,不能用手或身體接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部件,禁止檢修壓力沒有排除的設(shè)備、容器、管路等。

10、 容器內(nèi)焊接、氣割(焊)時,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒,容器外必須有1個以上監(jiān)護人員在場。

11、 電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的場所,否則必須設(shè)置安全遮攔和顯明的警告標志。

12、 電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)。

13、 電氣設(shè)備的金屬外殼,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。

14、 電鉆、電鎬等手持電動工具,在使用前必須采取防護性接地或者接零的措施。

15、 檢修設(shè)備時電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格,并且定時檢查,電氣設(shè)備開關(guān)應指定專人管理。

16、 從事機械維修及電氣工作人員必須持證上崗,無證人員不準單獨從事設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修等工作,工作時要有取得上崗證的師傅帶領(lǐng)。

17、 各種設(shè)備線路的設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行、維護檢修都必須嚴格按照安全規(guī)范進行。

18、 電氣工作人員必須使用相應等級的絕緣工具,勞保用品等,并定期進行預防性試驗。

19、 臨時用電線路需架空高度不得低于2 米,要有安全防護措施,并應盡量縮短長度,工作地點要有開關(guān)。

20、 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜、電線),檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。

21、 個人不準私接電線和用電設(shè)施,發(fā)生電氣故障不得私自處理,并立即通知電工處理。

25、 維修工作完畢,重復檢查維修部位是否達到要求,檢查攜帶工具是否齊全,并對現(xiàn)場進行全面清理。

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第6篇 防塵設(shè)備維修安全操作規(guī)程

1、遵守《設(shè)備檢修安全操作規(guī)程》。

2、工作前檢查工具是否完好,電源是否切斷。

3、禁止用濕布擦拭電氣設(shè)備。

4、清除設(shè)備內(nèi)部的積塵、污垢,更換破損和沾塵過多的布袋,作業(yè)時應戴防塵口罩。

5、除塵器內(nèi)部維修、檢查時,要切斷電源并掛上“有人檢修,禁止合閘”的警告牌,照明電壓不得超過36伏,隔離變壓器放在除塵設(shè)備外面,同時要有人監(jiān)護。

7、高處作業(yè)時,遵守《高處作業(yè)安全制度》。

第7篇 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2．不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。

4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。

6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。

7．在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。

8．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。

9．在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領(lǐng)導批準。

10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。

11．檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。

13．在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。

14．需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

15．操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。

16．對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。

17．各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。

18．對所維修的電氣設(shè)備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。

19．注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

20．對高低壓開關(guān)的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。

21．注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。

22．檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。

23．對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。

24．向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學

性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。

25．在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。

26．各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準隨意拆除和改動。

27．經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。

28．對檢修后電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

29．設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

30．對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

31．檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。

32．認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。

第8篇 礦井大型設(shè)備維修電工技術(shù)操作規(guī)程

礦井大型設(shè)備維修電工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作,并經(jīng)考試取得合格證。

第2條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事電氣維修工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關(guān)電氣維修實習工作。

第3條 對設(shè)備維護檢修后,應接受司機及有關(guān)負責人的驗收。

第4條 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。

第5條 維修電工應嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制,并遵守設(shè)備操作規(guī)程。

第6條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標

準》的有關(guān)規(guī)定。

第7條 上班前不準喝酒、工作時精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。

二、作業(yè)前準備

第8條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。

熟練掌握所進行設(shè)備檢修的內(nèi)容,檢修工藝及

達到《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術(shù)措施。

第10條 需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目,停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。

第11條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。

第12條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用驗電筆時,要逐漸接近導體。

三、維修作業(yè)

第13條 作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛,思想集中。

第“條 在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在末做好

安全措施前,不準用手摸帶電體。

第15條 需要對6干伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

第16條 操作高壓電氣設(shè)備時,必戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“停電作業(yè),禁止合閘”的停電警示牌。

第l7條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢漏項。

第18條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定定期維修、試驗和整定。

第19條 對所維修的電氣設(shè)備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。

第20條 注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第21條 對高低壓開關(guān)的過電流保護裝置應按規(guī)定定期進行整定。

第22條 注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85℃。

第23條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。

第24條 對提升機的保護裝置,松繩保護、過卷開關(guān)、限速保護、減速點、后備保護等及各項機電閉鎖功能應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠。

第25條 向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學性能和不低于原使用油電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。

第26條 檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時,必須切斷電源,

掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

第27條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。

第28條 高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。

第29條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導批準,不準隨意拆除和改動。

第30條 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料寸,應制定相應的安全措施,報領(lǐng)導批準。

第31條 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題

后,方可按操作順序進行送電。

第32條 對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

四、收尾工作

第33條 設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

第34條 對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

第35條 檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚。由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。

第36條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。

第9篇 設(shè)備維修安全操作規(guī)程

1、一切檢修工作，應嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員，除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止維修：

（1）檢修任務不明確不修

（2）正在運轉(zhuǎn)設(shè)備不修

（3）沒有放掉壓力和殘液不修

（4）沒有辦理停電聯(lián)系單位及沒有切斷電源掛警示牌不修

（5）進罐、入塔、下陰井，沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修

（6）沒有安全防護措施不修。

第10篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

1．防止觸電

●當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。

●具備相應技術(shù)資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

2．防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。

3．防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

●在每次切割完畢后，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

4．操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應有故障記錄。

5．其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

（2）外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

（3）不得改變機器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。

（4）切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設(shè)備。

一、機械部分維修維護

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關(guān)嚴防塵。

2、各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。

4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。

二、氣路部分維修維護

1、氣路系統(tǒng)維護

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。

b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護，調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設(shè)備損壞，甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專用工具修復。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。

三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機，否則后果自負。

割咀及其使用氣體參考

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割嘴切割性能及基本參數(shù)表

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第11篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進行，各配合間隙要適當。

第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。

第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。

第12篇 礦井大型設(shè)備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電器系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作，并經(jīng)考試取得合格證。

第2條 未經(jīng)考試取得合格證，不得獨立從事電器維修工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關(guān)電氣維修實習工作。

第3條 對設(shè)備維護檢修后，應接受司機及有關(guān)負責人的驗收。

第4條 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作

第5條 業(yè)規(guī)程。

第6條 維修電工應嚴格執(zhí)行崗位則任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。

第7條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定。

第8條 上班前不準喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。

二、作業(yè)前準備

第9條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試、確保準確、安全、可靠。

第10條 熟練掌握所進行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達到《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術(shù)的措施。

第11條 需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。

第12條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。

第13條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級、使用驗電筆時，要逐漸接近導體。

三、維修作業(yè)

第14條 維修作業(yè)人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。

第15條 在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。

第16條 第15條需要對6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程。

第17條 操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、穿合格的絕緣鞋或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上掛“停電作業(yè)，禁止合閘”的停電警示牌。

第18條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢漏項。

第19條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定定期維修、試驗和整定。

第20條 對所維修的電氣設(shè)備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。

第21條 注意各種儀表應指示正確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第22條 對高低壓開關(guān)的過流保護裝置應按規(guī)定定期進行整定。

第23條 注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85℃o

第24條 檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。

第25條 對提升機的保護裝置，松繩保護、過卷開關(guān)、限速保護、減速點、后備保護等及各項機電閉鎖功能應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠。

第26條 向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物

第27條 理、化學性能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電器設(shè)備絕緣油的更換和試

第28條 驗要做好記錄。

第29條 第26條檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并

第30條 采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

第31條 在架空線或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除底線順序相反。

第32條 高空或井下作業(yè)時，必須佩帶安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。

第33條 各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準隨意拆除和改動。

第34條 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應制定相應的安全措施，報領(lǐng)導批準。

第35條 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。

第36條 對檢修后電氣設(shè)備、機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

四、收尾工作

第37條 設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

第38條 對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

第39條 檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。

第40條 認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交代清楚，雙方簽字。

第13篇 機械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

目的:為規(guī)范機械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。

1.1接班后

1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。

1.1.2穿戴好勞保用品,準備好維修工具和器材。

1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。

1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。

1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。

1.1.6使用手持電動工具必須經(jīng)檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進行操作。

1.2作業(yè)前

1.2.1嚴格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。

1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素,采取相應的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。

1.2.3從事電氣設(shè)備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴禁從事電氣維修作業(yè)。

1.2.4電氣及機械轉(zhuǎn)動部分應確認安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。

1.3作業(yè)中

1.3.1嚴格執(zhí)行維修工藝。

1.3.2維修人員不準站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴禁在吊鉤運行路線下或起吊物下停留或通過。

1.3.3使用設(shè)備和工具應按設(shè)計性能和操作使用程序操作,禁止超負荷、超速使用。

1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應站立在安全位置,防止高空墜物。

1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應配備滅火器材,有專人監(jiān)護。

1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應有專人監(jiān)護。

1.3.7明火作業(yè)前應采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。

1.3.8下列場所不準單人從事維修作業(yè)。

a船舶油柜附近

b設(shè)備儲油箱

c在帶電體及其附近

d罐體容器內(nèi)

e高處作業(yè)時

1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應請設(shè)備主管指導。否則,應停止作業(yè)。

1.3.10多人參加維修作業(yè),應指定專人負責安全,相互配合看好門。

1.4作業(yè)后

1.4.1確認維修部位達到維修要求,設(shè)備防護罩已罩牢,安全裝置回位正確。

1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。

1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。

1.4.4做好設(shè)備維修記錄。

第14篇 機械設(shè)備維修專業(yè)學生安全操作技術(shù)規(guī)程

一、安全技術(shù)總則和要求:

1、承擔修理任務時,按照下達的具體工作,不得做與本工作無關(guān)的其他事情,更不許做私活。當接到不熟悉的工作時,應向組長和老師問明安全技術(shù)要求,方得進行工作,確保安全操作。

2、工作時要聚精會神,保質(zhì)保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。

3、不允許與本身工作無關(guān)的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動用他人的機床設(shè)備,如因特殊情況需要,必須經(jīng)過申請借用,并征得老師的同意,方能使用。

4、試機時,禁止觸機運轉(zhuǎn)機構(gòu)的銜接部位和其他運轉(zhuǎn)部位,也不許隨便摸弄電器導線與接地線。在工作中有疑問時,要及時向組長或有經(jīng)驗的老師傅請教。

5、拆下的機件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當,防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。

二、工作前:

1、應按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護用品,將上衣袖口扎緊。

2、準備和檢查好上班用的各類工具和夾具,以便安全使用它們。

3、不許用偶爾見到的或未經(jīng)檢驗過的工具,使用的工具應適合下列條件:

a、錘頭應當有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長度比例適當,裝束要結(jié)實牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。

b、使用成套的各種扳頭(導板、套扳、內(nèi)六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。

c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。

4、如短小扳頭扳不動生銹的螺絲帽時,不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應調(diào)換使用較大的扳頭。

5、應將自己的工具按次序放在工作臺上或工具箱里,并保持清潔,以致達到文明生產(chǎn)和使用方便等要求。

6、使用臺虎鉗夾持工件加工時,要夾持合理,松緊適當,既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準備和安排好自己的工作地點,并保持工作場地清潔整齊。

7、進行小修理時,工作位置上,應備有可搬移的工具小車和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤蓋等)工作行燈(電壓不得超過36伏)和其他必須應用的物件。

三、在修理工作中:

1、開始工作前應要求電工將機器動力的干線斷開,取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開關(guān)、管道等)并將機床總開關(guān)保險拉掉,,防止誤開機床發(fā)生事故.

2、必須認真檢查,確定機器不會因起動設(shè)備的偶然接通而開動的情況下,方可進行修理工作。

3、在修理時,必須在機床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開動!

4、在直接接觸沒有絕緣外層的電線,或電器開關(guān)的導電部位進行工作時,必須要采取隔離防護措施,和遮攔防護設(shè)備。

5、在運動部位附近修理時,必須安裝保護裝置隔離,以防絞輾傷害。

6、用煤油清洗零件時,一定要在防火安全的地方進行,以防發(fā)生火災。

7、起重時不要超過起重機上面表明的核定載重量,如起重機上面未標明核定最大載重量時,不準隨便使用該起重機吊運。如無其他起重設(shè)備代替,而必須使用該起重機時,一定要經(jīng)過調(diào)查了解該機的起重噸位。核準負荷后,再行使用。

8、經(jīng)修理的機床裝配完畢后,一定要認真檢查機床齒輪箱內(nèi)是否有遺留的零件和工具。

9、剛修理完工后的機床,在未試車前必須先用手板動試轉(zhuǎn),在無阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護裝置后進行通電試車。

10、用電動工具操作時,必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動電具操作。

11、不得隨便搬動帶有電壓的電氣具,如必須搬動時,應將它和電力線路斷開,在搬動時應拿住外殼,決不許拿它工作部位和導電部位。

12、當在砂輪上磨工具時,必須戴好防護眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉(zhuǎn)的直線方面,應站立在砂輪的側(cè)面,磨削時手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。

13、在鑿削加工時,防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對面用半圓鐵皮罩遮攔,同時操作者必須戴好防護眼鏡。

14、修理和安裝較大型機器設(shè)備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結(jié)實,牢固穩(wěn)妥,在高處負責安裝的人員要扎好保險帶操作,機件起吊時要有專人負責指揮。

15、在登高修理作業(yè)時,應用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動,斜度最大不得超過60,絕對禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。

16、在高空操作完畢以后,應隨時將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒有固定好的各類物品,以防高空落物傷人。

17、在有交通運輸?shù)墓踩诵械郎瞎ぷ鲿r,必須讓助手留在下面照看,防止車輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。

18、用噴燈工作時,應遵守下列規(guī)則:(1)不準往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時,不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內(nèi)引點噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內(nèi)剩氣放完。

19. 拆裝機床時,首先應了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.

20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。

21. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車.

22. 使用三角吊架時,必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.

23. 使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規(guī)程進行.

24. 研磨機體,床面時,如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導致斷指事故.

25. 研磨床面和機件時,如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.

26. 工作地點要經(jīng)常保持整潔,通道不準放置物品.

27. 拆卸機床時應注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應首先放下錘頭.

28. 協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào),禁止互不通氣盲目行事.

29. 拆裝機床時,手腳不得放在或踏在機床的轉(zhuǎn)動部分

30. 遞接工具材料、零件時禁止投擲.

31. 把軸類零件插入機床組合時,禁止用手引導、用手探測或把手插入孔內(nèi).

32. 拆卸笨重機件時必須用趣重設(shè)備,不要以人力強制搬動.

33. 在垂直導軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時,必須將垂直導軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人.

34.使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護具.朝上鉆孔進應戴上防護鏡

四、工作完畢后:

1、收拾好自己所用的工具,打掃好工作地點。地面清潔,無油污,無積水,無雜物。物料按指定地點擺放整齊。

2、將修理好的機床,以及其他機器設(shè)備,做好試轉(zhuǎn)移交手續(xù)。

3、經(jīng)過修理過的機床設(shè)備(試運轉(zhuǎn)中未發(fā)現(xiàn))在使用中發(fā)現(xiàn)修理質(zhì)量有問題時,原負責修理人得到通知后,應及時前往現(xiàn)場檢查察看并負責保修到底。

浙江省機電高級技校

第15篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應制定有相應的安全措施。

11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

(1) 檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

(2) 對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。

(3) 對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。

(4) 檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設(shè)備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。

19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設(shè)備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

25.對檢修后的設(shè)備,要進行全面的驗收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗,檢查設(shè)備的傳動情況。

26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設(shè)專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):

(1) 設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

(2) 電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。

(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4) 主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度

(5) 主排水泵修換本體主要部件后。

(6) 壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7) 減速器更換齒輪后。

(8) 其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。

28.試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:

(1) 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。

(2) 轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。

31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領(lǐng)導允許,不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。

35.檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。