齒輪機(jī)床操作規(guī)程4篇

有哪些

齒輪機(jī)床操作規(guī)程

齒輪機(jī)床是一種精密的機(jī)械設(shè)備，主要用于制造各種類(lèi)型的齒輪和其他旋轉(zhuǎn)部件。其操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

- 在開(kāi)始工作前，應(yīng)確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)，并檢查各部件是否完好無(wú)損。

- 檢查油液位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

- 檢查電氣線路，防止短路或接地故障。

2. 工件準(zhǔn)備與裝夾

- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇合適的刀具和工件材料。

- 使用專用夾具將工件牢固地固定在工作臺(tái)上。

3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整

- 輸入正確的加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。

- 校準(zhǔn)刀具位置，確保與工件的相對(duì)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 切削操作

- 啟動(dòng)機(jī)床，逐步進(jìn)行切削作業(yè)，注意觀察加工過(guò)程中的異常情況。

- 在加工過(guò)程中，定期檢查工件精度，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。

5. 維護(hù)與清潔

- 定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固部件。

- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理機(jī)床及周?chē)ぷ鲄^(qū)域。

目的和意義

齒輪機(jī)床操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性和效率。通過(guò)遵循這些規(guī)程，操作人員可以：

1. 確保人身安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。

2. 保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。

3. 提高加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作齒輪機(jī)床，以防意外發(fā)生。

2. 操作過(guò)程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給上級(jí)。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免受傷。

4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），維持良好的工作環(huán)境。

5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等。

6. 工作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，切斷設(shè)備與電源的連接。

齒輪機(jī)床的操作需要謹(jǐn)慎對(duì)待，遵循規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和質(zhì)量的關(guān)鍵。每位操作者都應(yīng)牢記這些規(guī)定，確保在日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行。

齒輪機(jī)床操作規(guī)程范文

第1篇 齒輪機(jī)床操作規(guī)程的說(shuō)明

1、 錐齒輪刨齒機(jī)：y236（526），y236-3（5a26）。

2、 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：y2250，y2280（528c），528。

3、 滾齒機(jī)：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。

4、 剃齒機(jī)：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、 珩齒機(jī)：y4650。

6、 插齒機(jī)：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、 花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、 齒輪倒角機(jī)：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、 齒輪檢查機(jī)：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齒輪機(jī)床：chz6804，dcz7509，qd-014。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定：

1、 工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤(rùn)滑良好，堅(jiān)固牢靠。

2、 不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，對(duì)刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)行。

3、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定：

（一） 錐齒輪刨齒機(jī)：

1、 刨刀裝夾時(shí)須用對(duì)刀板檢查刨刀的安裝高度和長(zhǎng)度是否合適。防止兩刨刀擦過(guò)相碰。

2、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)0位。

3、 床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。

4、 粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置（0點(diǎn)）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪。

（二） 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：

1、 工作前或工作中，應(yīng)密切注意搖臺(tái)油窗是否來(lái)油，如不來(lái)油須立即停機(jī)檢查。

2、 工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定，壓力達(dá)不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。

3、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)0位。

4、 床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。

（三） 滾齒機(jī)：

1、 具有順銑和逆銑的床，作逆銑時(shí)，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。

2、 工作對(duì)溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動(dòng)和架角度后，必須緊固好。

3、 加工鑄鐵件時(shí)，不準(zhǔn)使用切消油。

4、 應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過(guò)多，以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺(tái)導(dǎo)機(jī)，研壞機(jī)床。

5、 y320滾齒機(jī)在找正工件時(shí)，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過(guò)1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時(shí)，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤(rùn)滑信號(hào)燈，如果紅燈亮?xí)r，即表示潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機(jī)檢查。

（四） 剃齒、珩齒機(jī)：

1、工作對(duì)行程長(zhǎng)度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5～10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時(shí)選擇較大的空刀位置。

2、用手動(dòng)調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點(diǎn)動(dòng)2～3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。

3、齒坯加工余量不得超過(guò)0.15～0.20毫米。

4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

（五） 插齒機(jī)：

1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。

2、 利用快速電機(jī)找正刀具時(shí)，須先脫開(kāi)進(jìn)給棘爪；利有快速電機(jī)找正齒坯時(shí)，須先脫開(kāi)刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。

第2篇 齒輪機(jī)床的操作規(guī)程

1、 錐齒輪刨齒機(jī)：y236（526），y236-3（5a26）。

2、 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：y2250，y2280（528c），528。

3、 滾齒機(jī)：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。

4、 剃齒機(jī)：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、 珩齒機(jī)：y4650。

6、 插齒機(jī)：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、 花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、 齒輪倒角機(jī)：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、 齒輪檢查機(jī)：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齒輪機(jī)床：chz6804，dcz7509，qd-014。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定：

1、 工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤(rùn)滑良好，堅(jiān)固牢靠。

2、 不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，對(duì)刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)行。

3、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定：

（一） 錐齒輪刨齒機(jī)：

1、 刨刀裝夾時(shí)須用對(duì)刀板檢查刨刀的安裝高度和長(zhǎng)度是否合適。防止兩刨刀擦過(guò)相碰。

2、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)0位。

3、 床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。

4、 粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置（0點(diǎn)）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪。

（二） 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：

1、 工作前或工作中，應(yīng)密切注意搖臺(tái)油窗是否來(lái)油，如不來(lái)油須立即停機(jī)檢查。

2、 工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定，壓力達(dá)不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。

3、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)0位。

4、 床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。

（三） 滾齒機(jī)：

1、 具有順銑和逆銑的床，作逆銑時(shí)，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。

2、 工作對(duì)溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動(dòng)和架角度后，必須緊固好。

3、 加工鑄鐵件時(shí)，不準(zhǔn)使用切消油。

4、 應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過(guò)多，以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺(tái)導(dǎo)機(jī)，研壞機(jī)床。

5、 y320滾齒機(jī)在找正工件時(shí)，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過(guò)1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時(shí)，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤(rùn)滑信號(hào)燈，如果紅燈亮?xí)r，即表示潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機(jī)檢查。

（四） 剃齒、珩齒機(jī)：

1、工作對(duì)行程長(zhǎng)度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5～10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時(shí)選擇較大的空刀位置。

2、用手動(dòng)調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點(diǎn)動(dòng)2～3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。

3、齒坯加工余量不得超過(guò)0.15～0.20毫米。

4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

（五） 插齒機(jī)：

1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。

2、 利用快速電機(jī)找正刀具時(shí)，須先脫開(kāi)進(jìn)給棘爪；利有快速電機(jī)找正齒坯時(shí)，須先脫開(kāi)刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。

第3篇 齒輪機(jī)床操作規(guī)程

適用機(jī)型：

1、錐齒輪刨齒機(jī)：y236（526），y2363（5a26）。

2、弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：y2250，y2280（528c），528。

3、滾齒機(jī)：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y381，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of16，of10，ra200。

4、剃齒機(jī)：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、珩齒機(jī)：y4650。

6、插齒機(jī)：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、齒輪倒角機(jī)：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、齒輪檢查機(jī)：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齒輪機(jī)床：chz6804，dcz7509，qd014。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定：

1、工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤(rùn)滑良好，堅(jiān)固牢靠。

2、不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，對(duì)刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)行。

3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定：

（一）錐齒輪刨齒機(jī)：

1、刨刀裝夾時(shí)須用對(duì)刀板檢查刨刀的安裝高度和長(zhǎng)度是否合適。防止兩刨刀擦過(guò)相碰。

2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)0位。

3、床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。

4、粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置（0點(diǎn)）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪。

（二）弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：

1、工作前或工作中，應(yīng)密切注意搖臺(tái)油窗是否來(lái)油，如不來(lái)油須立即停機(jī)檢查。

2、工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定，壓力達(dá)不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。

3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)0位。

4、床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。

（三）滾齒機(jī)：

1、具有順銑和逆銑的床，作逆銑時(shí)，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。

2、工作對(duì)溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動(dòng)和架角度后，必須緊固好。

3、加工鑄鐵件時(shí)，不準(zhǔn)使用切消油。

4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過(guò)多，以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺(tái)導(dǎo)機(jī)，研壞機(jī)床。

5、y320滾齒機(jī)在找正工件時(shí)，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過(guò)1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時(shí)，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤(rùn)滑信號(hào)燈，如果紅燈亮?xí)r，即表示潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機(jī)檢查。

（四）剃齒、珩齒機(jī)：

1、工作對(duì)行程長(zhǎng)度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時(shí)選擇較大的空刀位置。

2、用手動(dòng)調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點(diǎn)動(dòng)2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。

3、齒坯加工余量不得超過(guò)0.15~0.20毫米。

4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

（五）插齒機(jī)：

1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。

2、利用快速電機(jī)找正刀具時(shí)，須先脫開(kāi)進(jìn)給棘爪；利有快速電機(jī)找正齒坯時(shí)，須先脫開(kāi)刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。

第4篇 齒輪機(jī)床安全操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、錐齒輪刨齒機(jī):y236(526),y2363(5a26)。

2、弧齒錐齒輪銑齒機(jī):y2250,y2280(528c),528。

3、滾齒機(jī):y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。

4、剃齒機(jī):y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。

5、珩齒機(jī):y4650。

6、插齒機(jī):y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。

7、花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。

8、齒輪倒角機(jī):yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。

9、齒輪檢查機(jī):y94(5725m),y9550,y9932。

10、其他齒輪機(jī)床:chz6804,dcz7509,qd014。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定:

1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤(rùn)滑良好,堅(jiān)固牢靠。

2、不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀,對(duì)刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)行。

3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定:

(一)錐齒輪刨齒機(jī):

1、刨刀裝夾時(shí)須用對(duì)刀板檢查刨刀的安裝高度和長(zhǎng)度是否合適。防止兩刨刀擦過(guò)相碰。

2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí),須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)0位。

3、床鞍每次移動(dòng)位置后,必須緊固好。

4、粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng),應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置(0點(diǎn))上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪。

(二)弧齒錐齒輪銑齒機(jī):

1、工作前或工作中,應(yīng)密切注意搖臺(tái)油窗是否來(lái)油,如不來(lái)油須立即停機(jī)檢查。

2、工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定,壓力達(dá)不到規(guī)定,不準(zhǔn)工作。

3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí),須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)0位。

4、床鞍每次移動(dòng)位置后,必須緊固好。

(三)滾齒機(jī):

1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時(shí),必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。

2、工作對(duì)溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動(dòng)和架角度后,必須緊固好。

3、加工鑄鐵件時(shí),不準(zhǔn)使用切消油。

4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過(guò)多,以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺(tái)導(dǎo)機(jī),研壞機(jī)床。

5、y320滾齒機(jī)在找正工件時(shí),工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過(guò)1轉(zhuǎn);滾切齒數(shù)少于20齒以下時(shí),要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤(rùn)滑信號(hào)燈,如果紅燈亮?xí)r,即表示潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機(jī)檢查。

(四)剃齒、珩齒機(jī):

1、工作對(duì)行程長(zhǎng)度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時(shí)選擇較大的空刀位置。

2、用手動(dòng)調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后,須點(diǎn)動(dòng)2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。

3、齒坯加工余量不得超過(guò)0.15~0.20毫米。

4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

(五)插齒機(jī):

1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。

2、利用快速電機(jī)找正刀具時(shí),須先脫開(kāi)進(jìn)給棘爪;利有快速電機(jī)找正齒坯時(shí),須先脫開(kāi)刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。