有哪些
機器操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 確保機器周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查設(shè)備電源線是否完好，插頭插入穩(wěn)定。
- 查看機器各部件是否固定，無松動或損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊步驟正確啟動機器。
- 在機器運行過程中，保持警覺，隨時注意異常聲音或振動。
3. 操作流程：
- 掌握每個功能鍵的作用，避免誤操作。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，防止灰塵積聚。
- 按照制造商建議的周期進行潤滑和部件更換。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障立即停止機器，按照故障代碼或手冊指示進行排查。
- 如無法自行解決，及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
6. 停機與關(guān)閉：
- 完成工作后，按照正確順序停機，等待機器完全停止再進行后續(xù)操作。
- 關(guān)閉電源，確保設(shè)備斷電。
目的和意義
機器操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 保障安全：預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
2. 提高效率：通過規(guī)范的操作，減少錯誤和停機時間，提升生產(chǎn)效率。
3. 延長設(shè)備壽命：正確維護和使用能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
4. 保證質(zhì)量：遵循標準流程，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
5. 符合法規(guī)：遵守行業(yè)標準和法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
注意事項
1. 培訓(xùn)與認證：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 不得私自調(diào)整：非專業(yè)人員不得隨意更改設(shè)備設(shè)置，避免影響設(shè)備性能。
4. 緊急情況：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
6. 遵守交接班制度：交接班時，確保交接清楚設(shè)備狀況和待處理問題。
7. 避免疲勞操作：長時間操作可能導(dǎo)致注意力下降，適時休息，確保操作安全。
以上各項規(guī)定旨在確保機器操作的有序、安全和高效，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
機器操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)機器人安全操作規(guī)程
(1) 機器人周圍區(qū)域必須清潔,(無油、水及雜質(zhì))等
(2) 裝卸工件前,先將(機械手運動至安全位置),嚴禁裝卸工件過程中操作機器。
(3)不要帶著(手套)操作示教盤和操作盤。
(4)如需要手動控制機器人時,應(yīng)確保機器人動作范圍內(nèi)(無任何人員或障礙物),將速度由慢到快逐漸調(diào)整,避免速度突變造成傷害或損失。
(5)執(zhí)行程序前,應(yīng)確保:機器人工作區(qū)內(nèi)不得有無關(guān)的(人員、工具、物品),工件(夾緊)可靠并確認 ,(焊接程序與工件)對應(yīng)。
(6) 機器人動作速度較快,存在危險性,操作人員應(yīng)負責(zé)維護工作站正常運轉(zhuǎn)秩序,(嚴禁非工作人員進入工作區(qū)域)。
(7) 清槍剪絲時機器人動作較快,操作人員應(yīng)(避免停留在清槍剪絲位置附近)。
(8)機器人運行過程中,嚴禁操作者(離開現(xiàn)場),以確保(意外情況)的及時處理。
(9)機器人工作時,操作人員應(yīng)注意查看焊槍線纜狀況,防止其(纏繞在機器人)上。
(10)線纜不能嚴重繞曲成麻花狀和與硬物摩擦,以防內(nèi)部線芯折斷或裸漏。
(11)示教器和線纜不能放置在(變位機)上,應(yīng)(隨手攜帶)或(掛在操作位置)。
(12)當機器人停止工作時,不要認為其已經(jīng)完成工作了,因為機器人很可能是在(等待讓它繼續(xù)移動的輸入信號)。
(13)因故離開設(shè)備工作區(qū)域前應(yīng)按下急停開關(guān),(避免突然斷電或者關(guān)機零位丟失),并將示教器放置在安全位置。
(14)工作結(jié)束時,應(yīng)使機械手置于(零位位置)(或安全位置)。
(15)嚴禁在控制柜內(nèi)隨便放置(配件、工具、雜物、安全帽等),以免影響到部分線路,造成設(shè)備的異常。
(16)嚴格遵守并執(zhí)行機器的(日常維護)。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)焊接機器人操作規(guī)程
1、 旋開氣體閥門;新瓶要放半分鐘,防止有存水。
2、 進入機器人系統(tǒng)操作界面后,打開焊機電源;
3、 將控制柜上主開關(guān)旋至“on”位置,控制器開啟。
4、 對夾具的氣路進行檢查是否存在漏氣等現(xiàn)象。
5、 要生產(chǎn)的產(chǎn)件的焊接夾具放到工作臺上,連接氣動線和控制線
6、 在示教器上檢查通氣鍵與送絲鍵,檢查焊槍是否通氣和送絲;
7、 裝上被加工件,注意安裝時是否正確安裝,后啟動開始按鈕
開始焊接
8、 對首三件按照操作指導(dǎo)書進行自檢填寫生產(chǎn)件質(zhì)量記錄卡、工
裝/夾具設(shè)備運行卡。
9、 焊接后對產(chǎn)件進行工人自檢,包括表面質(zhì)量,裝配尺寸,同軸
度等是否合格。
10、 在焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量波動,由焊接工藝員對程序進行修改,
其它人員不得更改,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
11、 每班結(jié)束后進行末件自檢,每箱產(chǎn)件填寫隨批卡,裝箱入庫。
12、 關(guān)閉焊機、控制柜、等所有電源;
13、 正常運行1.5個月需要對工作站進行500小時檢查
14、 噴嘴正常使用無焊渣、飛濺等雜物連續(xù)使用每100小時更換一次
15、 導(dǎo)電嘴正常使用每20小時更換一次
16、 示教器要擺放到指定位置,電纜線不得纏繞,顯示面避免劃傷
17、 送絲導(dǎo)管必須及時清理避免斷弧。
18、 對作業(yè)區(qū)的雜物進行清理。
19、 機器人各關(guān)節(jié)在維修后需要注油。
20、 夾具在夾緊過程中工人的手遠離夾具防止夾手。
21、 機器人在運行過程中避免進入機器人工作范圍內(nèi)防止碰傷。
第3篇 機器牽引:操作規(guī)程
為防止損壞諸如液壓組件,車軸減速箱和輪對等而造成事故,在機器被牽引前必須遵守下列規(guī)定:
1、將傳送鏈上和輔助動力車上剩余的枕木卸掉。
2、鎖定全部工作機構(gòu)。
3、將龍門吊固定在運行位。
4、分離車軸減速箱離合器。
5、切斷啟動電路。
6、撤除止輪器。
7、緩解手制動。
8、將機器和列車聯(lián)接。
9、為運輸安全考慮,注意:
●當沒有押運人員在龍門吊司機室內(nèi)時,嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。
●當機器的傳送鏈或散枕機構(gòu)內(nèi)有剩余的枕木時,嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。
●機器被牽引時,押運人員數(shù)量嚴禁超過司機室坐位數(shù)量。
第4篇 激光機器安全操作規(guī)程
一， 開機步驟
1． 打開機器尾部總電源開關(guān)，機器尾部綠燈亮，系統(tǒng)開始啟動，直到手持鍵盤上顯示主菜單（main menu）.
2． 把機器尾部鑰匙順時針扳到底，然后松開，這時機器上的紅，黃，綠三個指示燈同時亮。
3． 按手持鍵盤上f3(prn),進入打印菜單。
4． 按f1(go),開始打印信息。
二， 關(guān)機步驟
1．按f5(stop)，退出打印菜單。
2. 把鑰匙逆時針扳到底，機器尾部只有綠色指示燈亮。
3.關(guān)掉機器尾部總電源開關(guān)。
三， 日常維護
1． 每天開機前檢查激光機工作距離是否準確。
2． 定期清潔激光機透鏡。（需在關(guān)掉電源情況下進行）。
3． 定期清潔激光頭風(fēng)扇過濾器。（需在關(guān)掉總電源情況下進行）
四，激光安全注意事項
1. 不能讓激光直射或反射到眼睛里。在開機情況下，不能用眼睛直視激光鏡頭。
2. 不能把皮膚暴露在激光下
3. 不能把易燃易物品暴露在激光下
4. 非專業(yè)培訓(xùn)人員不能打開機器，防止電擊的可能性。
防止激光標刻產(chǎn)生的煙霧對人體的危害。
第5篇 焊接機器人安全操作規(guī)程
焊接機器人是生產(chǎn)的重點關(guān)鍵設(shè)備，操作人員必須要經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)后，才能上崗使用。操作者必須遵循如下操作規(guī)程
一、操作前：
1、 必須進行設(shè)備開機前檢點，確認設(shè)備完好才能開機工作。
2、 檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常，焊接夾具是否完好，工件安裝是否到位。
3、 檢查清理現(xiàn)場，確保沒有易燃易爆物品（如：油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等）。
4、 兩個夾具工位之間要有隔離板，確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。
二、工作時：
1、開機時必須確認機器人動作區(qū)域內(nèi)沒有其他工作人員
2、穿戴長袖的工作服裝、工作手套，帶上防護眼鏡，不要穿暴露腳面的鞋子，防止焊渣燙傷。
3、手指、毛發(fā)、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉(zhuǎn)部位，謹防卷入發(fā)生事故。
4、操作時要精細專心，工件要擺放到位，夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢，取下焊接完畢的工件時必須遠離焊接部位。
5、焊接工作進行時，嚴禁其他人員進入機器人動作范圍區(qū)域。
6、如發(fā)現(xiàn)機器人工作時異?；蚝附淤|(zhì)量發(fā)生問題，立即停機報修，非專業(yè)人員不可擅動。
7、清理現(xiàn)場、擦拭機器人本體、調(diào)試，維護等工作，必須要在停機后方可進行。
三、停機后
1、關(guān)閉氣路裝置，切斷設(shè)備電源。
2、焊接區(qū)域內(nèi)的焊瘤、塵渣，雜物打掃干凈，擦凈機器人本體、電氣箱等部位。做好設(shè)備的點檢記錄。
善意提示：使用心律起搏器的人員切勿靠近焊接區(qū)域
2012年5月
第6篇 機器人高壓清洗機安全操作規(guī)程
本清洗機由機器人清洗和真空烘干兩部分組成,均使用380v三相電,工作介質(zhì)為常溫清水,經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱到不高于60℃對工件進行清洗。操作人員必須熟悉操作步驟并經(jīng)過安全操作培訓(xùn)方可上崗,非操作人員不得使用本設(shè)備。
1、 開機前應(yīng)依據(jù)《設(shè)備日常保養(yǎng)檢查表》的項目及要求對機器人高壓清洗機進行嚴格檢查,并查看高壓泵箱體上高壓表的工作壓力值,應(yīng)小于25 mpa,如發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設(shè)備維護人員處理。
2、 操作人員操作設(shè)備時必須穿戴好防護用品。
3、 啟動設(shè)備前確保機器人手臂在程序零點位,如有異常應(yīng)及時通知設(shè)備維護人員進行處理。
4、 操作者在上下工件時,需抓穩(wěn)扶牢,防止工件墜落對人員、設(shè)備、工裝造成傷害。
5、 高壓清洗作業(yè)時至少2人同時上崗,且不要遠離工位,時常查看清洗機工作狀態(tài),若發(fā)生緊急情況按下急停按鈕,以防機器人手臂受到損壞。
6、 禁止強行拖拽控制機器人的操作手柄,防止尖銳或笨重物品和器具損壞手柄和主機之間的連線。
7、 嚴禁濕手操作電源開關(guān)或電氣按鈕。
8、 嚴禁將帶有水滴的工件放入真空烘干機進行烘干操作。
9、 使用過程中如出現(xiàn)異常,應(yīng)及時按下急停按鈕,待設(shè)備維修人員進行修復(fù)后方可繼續(xù)清洗作業(yè)。
10、如需進行機械檢修保養(yǎng)時,必須將機器停機、柱塞泵完全泄壓。
11、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,應(yīng)由專業(yè)的電工進行處理。
12、檢修工作完成之后,應(yīng)立即將機器的安全和防護裝置恢復(fù)完好狀態(tài)。
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第7篇 小包裝車間機器操作崗位操作規(guī)程
1.開機前認真檢查相關(guān)電器線路、開關(guān),管道閥門是否完好。所用物料是否相符,質(zhì)量是否符合使用標準,待一切正常后開機預(yù)熱試機。
2.按規(guī)定調(diào)整好當班計量和生產(chǎn)日期、批號。
3.隨時抽查計量(每5個一查),發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。
4.保持每袋封口嚴密,字跡清楚,四邊平整。
5.嚴格控制損耗,杜絕浪費。
6.隨時清理現(xiàn)場和設(shè)備,保持干凈整潔。
7.當班結(jié)束關(guān)閉相關(guān)電器開關(guān)、料閥,清理余料。
本崗位對不按規(guī)定操作造成的封口不嚴漏藥、日期不清、計量不準等質(zhì)量、安全問題和損失負責(zé)。對設(shè)備的使用維護負責(zé)。
第8篇 衣車機器:安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時機針應(yīng)裝到底,否則會斷針、跳針。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應(yīng)收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。
二、雙針
1、裝針:機針型號為dpx5,左機針有長中槽的一方向右,右機針有長槽的一方向左,左右兩個機針長槽是相對的,同時機針應(yīng)裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆)換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應(yīng)收緊些該羅絲。
3、打底線:雙針車是邊工作時打底線的,若中途沒有底線須在平車上打底線。切記!
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應(yīng)觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時需加油。同時要觀察廢油瓶是否已滿。
三、刀車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方右,同時機針應(yīng)裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用時須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔與保養(yǎng):每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。刀車的刀架部位須人工加油,在刀架活動部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。
四、級骨車
1、裝針機針型號為dv_1 機針有長槽的一方面向操作者,有凹位的一方向車后,同時機針應(yīng)裝到底否則會斷針跳線。
2、換針《注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆》換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應(yīng)收緊些該羅絲。
3、清潔級骨車 須每天對過線部位和送布牙的毛絨進行清理,如轉(zhuǎn)動手輪有明顯的燙手和重手感覺,看是否缺油及毛絨垃圾太多,應(yīng)立即通知機修。
4、操作級骨車在做貨時不能抬壓腳,切記!
第9篇 機器牽引操作規(guī)程
為防止損壞諸如液壓組件，車軸減速箱和輪對等而造成事故，在機器被牽引前必須遵守下列規(guī)定：
1、將傳送鏈上和輔助動力車上剩余的枕木卸掉。
2、鎖定全部工作機構(gòu)。
3、將龍門吊固定在運行位。
4、分離車軸減速箱離合器。
5、切斷啟動電路。
6、撤除止輪器。
7、緩解手制動。
8、將機器和列車聯(lián)接。
9、為運輸安全考慮，注意：
●當沒有押運人員在龍門吊司機室內(nèi)時，嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。
●當機器的傳送鏈或散枕機構(gòu)內(nèi)有剩余的枕木時，嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。
●機器被牽引時，押運人員數(shù)量嚴禁超過司機室坐位數(shù)量。
第10篇 焊接機器人:安全操作規(guī)程
焊接機器人是生產(chǎn)的重點關(guān)鍵設(shè)備,操作人員必須要經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)后,才能上崗使用。操作者必須遵循如下操作規(guī)程
一、操作前:
1、 必須進行設(shè)備開機前檢點,確認設(shè)備完好才能開機工作。
2、 檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常,焊接夾具是否完好,工件安裝是否到位。
3、 檢查清理現(xiàn)場,確保沒有易燃易爆物品(如:油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等)。
4、 兩個夾具工位之間要有隔離板,確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。
二、工作時:
1、開機時必須確認機器人動作區(qū)域內(nèi)沒有其他工作人員
2、穿戴長袖的工作服裝、工作手套,帶上防護眼鏡,不要穿暴露腳面的鞋子,防止焊渣燙傷。
3、手指、毛發(fā)、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉(zhuǎn)部位,謹防卷入發(fā)生事故。
4、操作時要精細專心,工件要擺放到位,夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢,取下焊接完畢的工件時必須遠離焊接部位。
5、焊接工作進行時,嚴禁其他人員進入機器人動作范圍區(qū)域。
6、如發(fā)現(xiàn)機器人工作時異?；蚝附淤|(zhì)量發(fā)生問題,立即停機報修,非專業(yè)人員不可擅動。
7、清理現(xiàn)場、擦拭機器人本體、調(diào)試,維護等工作,必須要在停機后方可進行。
三、停機后
1、關(guān)閉氣路裝置,切斷設(shè)備電源。
2、焊接區(qū)域內(nèi)的焊瘤、塵渣,雜物打掃干凈,擦凈機器人本體、電氣箱等部位。做好設(shè)備的點檢記錄。
善意提示:使用心律起搏器的人員切勿靠近焊接區(qū)域
2022年5月
第11篇 衣車機器安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針：機針型號為db_1，機針有長中槽的一方向左，有凹位的一方向右，同時機針應(yīng)裝到底，否則會斷針、跳針。
2、換針：換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應(yīng)收緊些該羅絲。
3、打底線：打底線時必須把面線從機針孔拔出面線，同時需抬起壓腳。
4、清潔：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理，同時應(yīng)觀察油盤的油量，低于第二條刻線時需加油。
二、雙針
1、裝針：機針型號為dpx5，左機針有長中槽的一方向右，右機針有長槽的一方向左，左右兩個機針長槽是相對的，同時機針應(yīng)裝到底，否則會斷針、跳線。
2、換針（注意：雙跳的上針羅絲的一字口較窄，一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些，否則會把羅絲口擰爆）換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若只用單針工作時須對另一顆松緊些，防止工作時的震動震掉上針羅絲，若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應(yīng)收緊些該羅絲。
3、 打底線：雙針車是邊工作時打底線的，若中途沒有底線須在平車上打底線。切記！
4、 清潔：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理，同時應(yīng)觀察油盤的油量，是否在刻線位，低于刻線位時需加油。同時要觀察廢油瓶是否已滿。
三、刀車
1、裝針：機針型號為db_1，機針有長中槽的一方向左，有凹位的一方右，同時機針應(yīng)裝到底，否則會斷針、跳線。
2、換針：換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若須更換羅絲須對直針絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用時須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時收緊些該羅絲。
3、打底線：打底線時必須把面線從機針孔拔出面線，同時需抬起壓腳。
4、清潔與保養(yǎng)：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理，同時應(yīng)觀察油盤的油量，低于第二條刻線時需加油。刀車的刀架部位須人工加油，在刀架活動部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。
四、級骨車
1、裝針 機針型號為dv_1 機針有長槽的一方面向操作者，有凹位的一方向車后，同時機針應(yīng)裝到底否則會斷針跳線。
2、換針 《注意：雙跳的上針羅絲的一字口較窄，一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些，否則會把羅絲口擰爆》換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若只用單針工作時須對另一顆松緊些，防止工作時的震動震掉上針羅絲，若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應(yīng)收緊些該羅絲。
3、清潔 級骨車 須每天對過線部位和送布牙的毛絨進行清理，如轉(zhuǎn)動手輪有明顯的燙手和重手感覺，看是否缺油及毛絨垃圾太多，應(yīng)立即通知機修。
4、操作級骨車在做貨時不能抬壓腳，切記！
