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架空乘人操作規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):46

架空乘人操作規(guī)程

有哪些

架空乘人操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保架空乘人裝置(如索道、纜車)的機(jī)械部件完好無損,電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 安全防護(hù):為乘客提供必要的安全裝備,如安全帶、頭盔等,并確保其正確佩戴。

3. 操作培訓(xùn):對(duì)操作員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。

4. 乘客引導(dǎo):指導(dǎo)乘客有序上下設(shè)備,避免擁堵和混亂。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

目的和意義

架空乘人操作規(guī)程旨在保障乘客的生命安全,維護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范的操作流程,可以提高服務(wù)質(zhì)量,增強(qiáng)乘客的乘坐體驗(yàn),同時(shí)也有利于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。良好的運(yùn)營秩序和高效的安全管理,對(duì)于提升企業(yè)形象和公眾信任度至關(guān)重要。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須持有有效的操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止任何人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域,確保安全距離。

3. 對(duì)于特殊天氣條件,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)暫停設(shè)備運(yùn)行,確保安全。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員。

5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

6. 定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查,確保其功能正常。

7. 乘客如有健康狀況或其他不適合乘坐的情況,應(yīng)予以勸阻。

8. 不得超載運(yùn)行,嚴(yán)格按照設(shè)備的最大承載量進(jìn)行操作。

9. 做好日常清潔工作,防止雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

10. 遵守所有相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保合規(guī)運(yùn)營。

以上操作規(guī)程旨在為架空乘人設(shè)施的運(yùn)營提供一個(gè)基本框架,但具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備特性進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每個(gè)環(huán)節(jié)都要求工作人員以高度的責(zé)任心和專業(yè)技能執(zhí)行,以確保每一次乘坐都是安全、愉快的體驗(yàn)。

架空乘人操作規(guī)程范文

第1篇 架空乘人纜車司機(jī)操作規(guī)程

第1條開車前先發(fā)出預(yù)警信號(hào),確認(rèn)運(yùn)行線路無人施工后方可開車。

第2條架空乘人纜車啟動(dòng)運(yùn)行后,先空轉(zhuǎn)一圈后方可乘人,應(yīng)盡量避免帶人啟動(dòng)。

第3條嚴(yán)禁甩掉保護(hù)或在機(jī)械設(shè)施潤滑不好.電機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,松繩等情況下運(yùn)行。

第四條必須按正常規(guī)定順序啟動(dòng)纜車.運(yùn)行時(shí)必須時(shí)刻觀察纜車運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。

第五條架空乘人纜車的運(yùn)行速度不得超過1.2m/s。

第六條架空乘人纜車運(yùn)行期間必須做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停車處理。

第七條架空乘人纜車座之間每個(gè)間隔不得少于5米。

第八條每次檢修后,必須進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可乘人。

第2篇 架空乘人裝置維護(hù)檢修操作規(guī)程

(一)煤礦架空乘人裝置應(yīng)設(shè)置專人管理,經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)和基本技能,熟悉設(shè)備性能,并經(jīng)過考試合格,方能上崗工作。

(二)每次開車前應(yīng)進(jìn)行一次常規(guī)檢查,主要內(nèi)容如下:

1、各部位連接螺絲是否松動(dòng),防爆設(shè)備是否可靠防爆。

2、減速機(jī)潤滑油、制動(dòng)器液壓油是否足量,有無漏油和滲油現(xiàn)象。

3、制動(dòng)器閘瓦是否在正常位置,摩擦表面是否完好,有無油污,制動(dòng)襯墊,厚度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、啟動(dòng)設(shè)備檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常,各種安全保護(hù)設(shè)施及信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)是否安全可靠。

(三)開車前應(yīng)檢查乘人裝置區(qū)內(nèi)是否有影響乘人裝置正常運(yùn)行的不安全因素,確無行人或其它障礙物,方可開車運(yùn)行。

(四)在乘人裝置運(yùn)行過程中,要隨時(shí)注意檢查乘人裝置的運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定或其它意外情況時(shí),必須立即停止乘人裝置運(yùn)行,待查明原因并使其恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)啟動(dòng)運(yùn)行。

(五)每班巡視檢查鋼絲繩、托輪、托輪架及各種保護(hù)開關(guān)是否正常,鋼絲繩在托輪上不能跑偏,無掉落的鋼絲繩,否則應(yīng)及時(shí)停車處理。

(六)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須按下控制臺(tái)上的“急停禁啟”按鈕并掛上“故障檢修,禁止啟動(dòng)”警示牌,并向上級(jí)主管部門報(bào)告。對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開總電源開關(guān),閉鎖操作手把,掛上“有人工作,禁止送電”警示牌,并派專人監(jiān)護(hù)。

第3篇 固定抱索器架空乘人裝置安全操作規(guī)程

一、架空乘人人車司機(jī)要經(jīng)過廠家專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn):學(xué)習(xí)其原理、性能、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等知識(shí),必須取得由國家質(zhì)監(jiān)局考試合格后頒發(fā)《特種設(shè)備操作人員資格證書》,兩證齊全后才能持證上崗操作。

二、司機(jī)還必須熟知《煤礦安全規(guī)程》和本操作規(guī)程。司機(jī)、維護(hù)工作人員應(yīng)熟知《電氣安全工作規(guī)程》和《停送電工作規(guī)定》,并具有相應(yīng)的上崗證,才允許操作,禁止無證操作和禁止帶電及違章作業(yè)。

三、操作司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度。交班司機(jī)必須向接班司機(jī)交請(qǐng)本班的運(yùn)行、維護(hù)情況,特別是存在的問題及可能存在或出現(xiàn)的問題,且必須現(xiàn)場交接清楚方能離崗。

四、交接班司機(jī)還應(yīng)做好相應(yīng)的運(yùn)行、維護(hù)、記錄情況及交接班記錄。

五、操作司機(jī)在啟動(dòng)人車前應(yīng)做好以下設(shè)備的檢查工作:

1、開關(guān)、電氣控制臺(tái)的檢查。檢查開關(guān)手柄的位置是否正確,接線是否松動(dòng),電氣控制臺(tái)各按鈕位置是否正確,各接線是否松動(dòng)。

2、機(jī)頭部:機(jī)頭部各緊固螺栓是否松動(dòng),驅(qū)動(dòng)泵站有無缺油、漏油現(xiàn)象,油箱內(nèi)油面是否在油標(biāo)刻度以上;電機(jī)線路連接是否可靠、正常;輪邊制動(dòng)器制動(dòng)塊是否在正常位置,表面是否完好、有無油污,磨損是否超量;各部件螺栓是否完好;主動(dòng)輪內(nèi)輪襯是否磨損超量,鋼絲繩是否磨損超量,主動(dòng)輪架支架焊接是否完好、牢固。雙油泵液壓站,單油泵運(yùn)行時(shí),必須確認(rèn)另一臺(tái)油泵的四個(gè)球閥(a、b口和兩個(gè)控制油口球閥)已經(jīng)關(guān)閉。

3、各種保護(hù)實(shí)施及信號(hào)系統(tǒng)是否完好,動(dòng)作是否靈活可靠;沿線各托、壓繩輪是否靈活、完好,磨損是否超量;查看鋼絲繩的漲緊是否適合,檢查漲緊鋼絲繩有無異常,緊固是否完好牢固等。

4、檢查沿線鋼絲繩是否脫輪,固定抱索器是否松動(dòng),連接螺栓是否完好、牢固。檢查沿線是否有行人及雜物磕絆等。

5、檢查機(jī)尾迂回輪各部位緊固是否可靠,輪內(nèi)襯塊是否完好,磨損是否超量,迂回輪是否在軌道內(nèi),漲緊行程距離是否適量。漲緊鋼絲繩是否完好,漲緊重錘是否著地,配重塊是否缺失。

在確定以上檢查無誤,確定各系統(tǒng)良好時(shí),才能對(duì)人車進(jìn)行運(yùn)行方式即連續(xù)運(yùn)行或間斷運(yùn)行及設(shè)定運(yùn)行速度設(shè)定,并準(zhǔn)備開車。

六、開車時(shí)的操作:

1、接到開車指令后,首先按下“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,確認(rèn)儀表盤上補(bǔ)油壓力表讀數(shù)正常。

2、按下“開車預(yù)警”按鈕,聽至警示后準(zhǔn)備開車。

3、按下“啟動(dòng)”按鈕,聽到“設(shè)備正在啟動(dòng),請(qǐng)注意安全”的提示音,架空乘人車裝置啟動(dòng)前約1s低速閘或高速閘啟動(dòng),顯示面板顯示“高速閘松開”或“低速閘松開”,然后架空乘人車裝置啟動(dòng),預(yù)警聲停止,同時(shí)顯示窗口顯示架空乘人裝置運(yùn)行的發(fā)光圖形及相應(yīng)的參數(shù)。

4、操作人員必須提醒準(zhǔn)備乘坐的人員,要等架空乘人裝置運(yùn)行平穩(wěn)后方可乘坐。

七、停車:

1、正常停車:按下“停止”按鈕,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

2、非正常停車:(1)各種保護(hù)動(dòng)作停車。如:電機(jī)失壓、短路、斷相、過載動(dòng)作、掉繩脫槽、越位保護(hù)動(dòng)作、人車欠速、過速保護(hù)動(dòng)作。(2)沿線有異常時(shí)的拉點(diǎn)停車。

3、緊急停車,如遇意外情況時(shí)按下控制臺(tái)上的“急停、禁啟”按鈕,使整個(gè)系統(tǒng)斷電,使系統(tǒng)緊急停車。

4、操作人員離開崗位查找故障時(shí),必須按下控制臺(tái)上的“急停、禁啟”按鈕,撥下按鈕鑰匙,并掛上“故障檢修,禁止啟動(dòng)”的警示牌,并向上級(jí)主管部門報(bào)告。當(dāng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開總電源開關(guān),掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護(hù)。

5、當(dāng)需要架空乘人裝置解除停車閉鎖狀態(tài)時(shí),使用鑰匙將“急停、禁啟”按鈕右旋復(fù)位解除閉鎖,使架空乘人裝置具備正常開機(jī)功能。

八、復(fù)位系統(tǒng)出現(xiàn)保護(hù)停車時(shí),在解除故障后,先要按下控制臺(tái)上的“故障復(fù)位”按鈕,系統(tǒng)復(fù)位后,才能重新正常啟動(dòng)(當(dāng)發(fā)生的安全保護(hù)項(xiàng)目的故障未排除時(shí),嚴(yán)禁按下“故障復(fù)位”按鈕,否則將會(huì)造成架空乘人裝置損壞和人身安全傷害)。

九、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、司機(jī)、維護(hù)工要注意觀察控制臺(tái)的顯示情況是否正常,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常情況,檢查油泵電機(jī)、液壓馬達(dá)等聲音及溫度變化情況,如溫度超70℃時(shí),應(yīng)立即停車檢查,排除故障并向有關(guān)部門匯報(bào)。

2、觀察鋼絲繩擺幅度及接頭連接情況是否正常。

3、在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中,若要短時(shí)停止架空乘人裝置的運(yùn)行,可通過打點(diǎn)或喊話先行通知,在按下“停止”按鈕,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

4、在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中,嚴(yán)禁任何人對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行中的部件進(jìn)行觸摸、檢修或更換,以防造成被絞壓的安全事故。

5、在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中,要隨時(shí)注意架空乘人裝置的運(yùn)行狀況,若發(fā)現(xiàn)架空乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)突然不穩(wěn)定或其它意外情況時(shí),必須立即停止架空乘人裝置運(yùn)行,待查明原因并使其恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)啟動(dòng)架空乘人裝置運(yùn)行。

6、值班人員應(yīng)及時(shí)作好架空乘人裝置的每班運(yùn)行記錄,交班時(shí)向接班人員交底,并作好交接班記錄。

十、維護(hù)、檢查要求:

㈠、建立日常維護(hù)和定期檢查、檢修制度。

㈡、每天必須對(duì)人車進(jìn)行巡回檢查。檢查內(nèi)容:

1.驅(qū)動(dòng)部分

(1)、基礎(chǔ)及鋼架結(jié)構(gòu)

①、混凝土基礎(chǔ)牢固可靠,未出現(xiàn)開裂現(xiàn)象

②、鋼架結(jié)構(gòu)無扭曲變形,螺絲緊固有效。

(2)、減速機(jī)

①、減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)按要求定期更換潤滑油。

②、減速機(jī)運(yùn)行時(shí)外殼溫度一般不超過85℃。若運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常,油溫突然升高,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。

(3)、液壓站

液壓站應(yīng)保持清潔,通風(fēng)條件較好。每天檢查管道和液壓件是否有滲漏油現(xiàn)象,液壓膠管是否有老化現(xiàn)象等

(4)、驅(qū)動(dòng)輪

①、驅(qū)動(dòng)輪輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一,否則應(yīng)及時(shí)更換輪襯。

②、輪緣、輻條及焊縫無裂紋、變形,鍵不松動(dòng),緊固螺母無松動(dòng)。

③、驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常擺動(dòng)和異常聲響。

④、定期檢查緊固減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)接螺栓。

⑤、定期給軸承座(使用低速大扭矩馬達(dá)時(shí))中的軸承加注潤滑油。

(5)、輪邊制動(dòng)器

①、制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠,銷軸不松晃、不缺油,閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。

②、松閘狀態(tài)下,閘塊及制動(dòng)輪間隙不大于2.5mm,制動(dòng)時(shí)閘塊與制動(dòng)輪緊密接觸。

③、閘塊磨損余厚不小于3mm,閘輪表面溝深度不大于1.5mm,溝寬總計(jì)不超過閘輪有效寬度的10%。

5、聲光信號(hào)完好齊全,吊掛整齊,報(bào)警信號(hào)靈敏可靠。若發(fā)現(xiàn)信號(hào)異常,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

6、迂回輪

(1)、輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一,否則必須及時(shí)更換輪襯。

(2)、輪緣、輻條無裂縫、變形,軸不松動(dòng),緊固螺母無松動(dòng)。

(3)、迂回輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常擺動(dòng)和異常聲響。

(4)、定期給軸承加注潤滑油。

7、張緊裝置:

(1)、能夠隨時(shí)靈活調(diào)節(jié)運(yùn)載鋼絲繩在運(yùn)行過程中的張力,活動(dòng)部件移動(dòng)靈活,不卡輪軸、不歪斜。

(2)、重錘上下活動(dòng)靈活,不卡不擠不碰支持架,配重安全設(shè)施穩(wěn)固可靠。

(3)、兩導(dǎo)軌無變形,導(dǎo)軌寬度正常,螺絲無松動(dòng),滑動(dòng)尾輪架距滑動(dòng)導(dǎo)軌的極限位置不小于500mm,否則要考慮更換鋼絲繩。

(4)、擴(kuò)繩裝置靈活可靠。其中的定位輪(鋼輪無塑膠輪襯)開始與鋼絲繩摩擦?xí)r,更換擴(kuò)繩輪輪襯。

8、乘人器部分

(1)、各部件齊全完整,螺絲緊固有效,無開焊、裂縫或變形。

(2)、鎖緊裝置齊全、有效,無變形。

(3)、確認(rèn)抱索器磨損沒有超限。

(4)、抱索器活動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常清洗、加油,確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

9、輪系部分

(1)、所有的托、壓輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不晃動(dòng)。

(2)、輪襯貼合緊密無脫離現(xiàn)象,輪襯磨損余厚不小于5mm。

(3)、托輪架穩(wěn)固,無彎曲變形及位置偏移等現(xiàn)象。

(4)、各部件聯(lián)接螺絲緊固有效,焊縫無開裂現(xiàn)象。

(5)、拖輪軸承應(yīng)定期檢查、清洗、加油潤滑。

10、鋼絲繩部分

(1)、鋼絲繩的使用期限一般不超過兩年,如果斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)定,可延期使用,但延期使用不超過一年,并按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí),該鋼絲繩必須更換。

(3)、當(dāng)鋼絲繩斷絲超過四分之一時(shí),該鋼絲繩必須更換。

(4)、鋼絲繩直徑的減少量達(dá)到其標(biāo)稱直徑的10%時(shí),該鋼絲繩必須更換。

(5)、磨損銹蝕不超過其使用壽命極限,否則應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩。

11、電控裝置運(yùn)行一段時(shí)間后,應(yīng)定期對(duì)電控設(shè)備進(jìn)行除塵、防水和防潮處理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

12、聲光報(bào)警信號(hào)

聲光信號(hào)在礦井下應(yīng)清晰可見,報(bào)警信號(hào)應(yīng)靈活可靠,若發(fā)現(xiàn)信號(hào)異常,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

13、電氣開關(guān)

由于井下環(huán)境濕度大,對(duì)電氣設(shè)備有較大影響,因此要經(jīng)常檢查電氣開關(guān),確保電氣動(dòng)作可靠。

14、液壓系統(tǒng)

1.每次開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查:

①、有無泄漏油點(diǎn)。

②、液壓油油位應(yīng)在油標(biāo)中位刻度以上。

③、張緊保壓應(yīng)正常,張緊壓力無明顯降低,若張緊壓力偏低,則應(yīng)先補(bǔ)充張緊壓力,在啟動(dòng)承人裝置運(yùn)行;若張緊壓力降低較快,則應(yīng)檢查泄壓原因并進(jìn)行處理。

④、可調(diào)元件(如液壓閥等)是否被人調(diào)動(dòng)過。

⑤、液壓膠管是否有老化的跡象。

⑥、風(fēng)冷散熱器翹片是否需要清洗,若是水冷散熱器,則檢查水源是否符合要求;若發(fā)現(xiàn)散熱效果較差時(shí),必須清洗散熱器翹片,或更換水冷散熱器。

⑦、液壓油和過濾器是否需要更換。

首次更換泵配過濾器和張緊油路過濾器,以及比例調(diào)速閥進(jìn)油管路中安裝的壓油過濾器,濾芯的時(shí)間為運(yùn)行200小時(shí),以后每運(yùn)行500小時(shí)必須進(jìn)行更換。首次更換液壓油的時(shí)間為運(yùn)行200小時(shí)后更換,以后每3000小時(shí)左右更換,液壓油為昆侖牌l-hm68抗磨液壓油,嚴(yán)寒地區(qū)地面使用時(shí)應(yīng)使用l-hv46低溫抗磨液壓油(傾點(diǎn)為-36℃)嚴(yán)禁使用任何牌號(hào)再生油,且兩種牌號(hào)的液壓油不得混用。

⑧、減速機(jī)潤滑油是否需要更換

減速機(jī)必須按規(guī)定更換潤滑油,首次換油時(shí)間為7至14天,在運(yùn)行2至3個(gè)月除二次換油,以后規(guī)定前一次換油情況,每運(yùn)行6至8個(gè)月?lián)Q油一次,當(dāng)減速機(jī)出現(xiàn)異常響聲時(shí),應(yīng)立即停止使用并查明原因,修復(fù)正常后才能使用。

2.每次更換濾芯和更換液壓油時(shí)不能有如何異物進(jìn)入到油箱后或管路中,加新油時(shí)必須通過過濾器注入油箱。換油時(shí),應(yīng)將油泵、馬達(dá)、油缸及油管中的殘存油液置換干凈。

使用過程當(dāng)中的注意事項(xiàng):

① 、停機(jī)4小時(shí)以上時(shí),應(yīng)先使液壓泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,在啟動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、檢查液壓系統(tǒng)內(nèi)有無滲漏油點(diǎn)。

③、檢查油泵和馬達(dá)有無異常聲音。

④、看油管有無振動(dòng)。

⑤、冷卻水是否打開,油箱溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)(油溫在30℃至60℃之間)。

⑥、液壓張緊裝置能夠隨時(shí)靈活調(diào)節(jié)運(yùn)載鋼絲繩在運(yùn)行過程中的張力,活動(dòng)部位移動(dòng)是否靈活。

15、其它部分

機(jī)殼及外露金屬表面,均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

16、除要求每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行上述檢查外,每三個(gè)月還必須對(duì)易損件及設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修。

十一、抱索器移動(dòng)

1、抱索器在安裝運(yùn)行后,每隔28天后應(yīng)向運(yùn)行下方移動(dòng)一個(gè)抱索器,正確移動(dòng)距離不得小于400mm,以便減少抱索器旋轉(zhuǎn)及托、壓輪時(shí)對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生彎曲、扭曲應(yīng)力造成對(duì)鋼絲繩的疲勞磨損時(shí)間,從而延長鋼絲繩使用壽命。

2、移動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式:t=0.56l/v

t--移動(dòng)抱索裝置的間隔時(shí)間,小時(shí)

l--線路全長1470米

v--運(yùn)行速度1.2米/秒。

第4篇 架空乘人索道安全操作規(guī)程

一、責(zé)任范圍劃分:

1、東進(jìn)風(fēng)猴車的正常運(yùn)行,維護(hù)、機(jī)械、電氣檢修由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé),電氣維護(hù)范圍為閉鎖開關(guān)以內(nèi)部分。

2、東進(jìn)風(fēng)猴車道的照明由機(jī)電三隊(duì)負(fù)責(zé)。

3、東進(jìn)風(fēng)猴車道的安全設(shè)施維護(hù)由開一負(fù)責(zé)。

二、運(yùn)行規(guī)定:

1、東進(jìn)風(fēng)絞車道與猴車是軌索合一,因此絞車與猴車必須設(shè)置電氣閉鎖,即:開絞車時(shí)猴車無電,開猴車時(shí)絞車無電。

2、猴車運(yùn)行時(shí)上、下乘車點(diǎn),機(jī)二每班各派兩一人負(fù)責(zé)開車,及整理抱索器。

3、乘人間距規(guī)定大于12米

4、猴車運(yùn)行時(shí),開一必須移開上、下乘人點(diǎn)區(qū)間軌道上空桶或?qū)嵧啊?/p>

5、猴車運(yùn)行時(shí)間規(guī)定原則規(guī)定為三班交接班時(shí)間和上級(jí)部門檢查,其它時(shí)間不開。早班6:00-7:00 中班14:00-15:00晚班23:00-24:00。

6、猴車為專用乘人裝置,嚴(yán)禁運(yùn)輸其它材料、設(shè)備等。

三、乘座猴車注意事項(xiàng):

1、乘車人員必須遵守安全規(guī)程,服從調(diào)度和值班操作人員的指揮,不得擅自啟動(dòng)乘人裝置運(yùn)行。

2、聽到開車預(yù)警鈴聲,即作好乘坐準(zhǔn)備,必需按要求穿好工作服,戴好礦帽并掛好礦燈,拿好隨身攜帶物品;當(dāng)乘人裝置起動(dòng)并運(yùn)行平穩(wěn)后,方可按順序排隊(duì)上車。

3、上車前由乘車人員到指定存放吊椅處、拿好吊椅,并做好乘車前準(zhǔn)備。乘車時(shí)等猴車運(yùn)行穩(wěn)定后,將活動(dòng)抱索器卡抓對(duì)準(zhǔn)運(yùn)行中的鋼絲繩,將圓弧卡塊交錯(cuò)夾在鋼絲繩上,利用卡塊的夾緊力和摩擦力牢牢固定在鋼絲繩上。上車時(shí),先雙手握住吊桿,跨坐在吊椅座板上,然后雙足置于腳踏桿上;運(yùn)行時(shí),保持正確坐姿,集中精力注意前方;下車時(shí),先單足觸地,站立并保持平衡后,雙手將吊椅向上抬起,將活動(dòng)抱索器卡抓與鋼絲繩子離開。并將吊椅放回指定存放處。

4、乘車人員必須到指定的有明顯標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)上、下車,嚴(yán)禁越位乘車。

5、對(duì)于使用活動(dòng)吊椅的乘人裝置,乘車時(shí)必須按一定間距(大于12米)有序的使用乘人器具乘坐,保證乘車安全。

6、乘坐過程中,不得左右擺動(dòng)吊椅,不得用腳蹬底板,以防活動(dòng)抱索器脫落傷人,不得以身體任何部位或其他物品碰觸鋼梁、邦壁、底板等固定物體。

7、上下乘車人員途中相遇時(shí),不得相互握手、嬉戲等,到了下車點(diǎn)必須及時(shí)下車,以免越位發(fā)生危險(xiǎn)。

8、乘坐過程中,要注意乘人裝置的運(yùn)行狀態(tài)是否正常、平穩(wěn),若途中發(fā)現(xiàn)緊急情況需要停車時(shí),可拉動(dòng)沿線設(shè)置的鋼絲繩(裝置中間的小鋼絲繩)觸動(dòng)急停開關(guān),使乘人裝置停止運(yùn)行,并下車等候,待故障排除方可乘坐。

9、在尾架上和重錘下方以及上變坡點(diǎn)處分別裝有一個(gè)鋼絲繩壽命極限保護(hù)開關(guān)、重錘下限位保護(hù)開關(guān)以及上變坡點(diǎn)捕繩開關(guān),在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸動(dòng)此開關(guān),否則會(huì)造成人為的保護(hù)停機(jī),影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

10、乘車人員隨身攜帶物品長度不得超過1.2m,重量不得超過20公斤;不得攜帶雷管、炸藥等易爆物品。

第5篇 架空乘人索道的安全操作規(guī)程

一、責(zé)任范圍劃分:

1、東進(jìn)風(fēng)猴車的正常運(yùn)行,維護(hù)、機(jī)械、電氣檢修由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé),電氣維護(hù)范圍為閉鎖開關(guān)以內(nèi)部分。

2、東進(jìn)風(fēng)猴車道的照明由機(jī)電三隊(duì)負(fù)責(zé)。

3、東進(jìn)風(fēng)猴車道的安全設(shè)施維護(hù)由開一負(fù)責(zé)。

二、運(yùn)行規(guī)定:

1、東進(jìn)風(fēng)絞車道與猴車是軌索合一,因此絞車與猴車必須設(shè)置電氣閉鎖,即:開絞車時(shí)猴車無電,開猴車時(shí)絞車無電。

2、猴車運(yùn)行時(shí)上、下乘車點(diǎn),機(jī)二每班各派兩一人負(fù)責(zé)開車,及整理抱索器。

3、乘人間距規(guī)定大于12米

4、猴車運(yùn)行時(shí),開一必須移開上、下乘人點(diǎn)區(qū)間軌道上空桶或?qū)嵧啊?/p>

5、猴車運(yùn)行時(shí)間規(guī)定原則規(guī)定為三班交接班時(shí)間和上級(jí)部門檢查,其它時(shí)間不開。早班6:00-7:00 中班14:00-15:00 晚班23:00-24:00。

6、猴車為專用乘人裝置,嚴(yán)禁運(yùn)輸其它材料、設(shè)備等。

三、乘座猴車注意事項(xiàng):

1、乘車人員必須遵守安全規(guī)程,服從調(diào)度和值班操作人員的指揮,不得擅自啟動(dòng)乘人裝置運(yùn)行。

2、聽到開車預(yù)警鈴聲,即作好乘坐準(zhǔn)備,必需按要求穿好工作服,戴好礦帽并掛好礦燈,拿好隨身攜帶物品;當(dāng)乘人裝置起動(dòng)并運(yùn)行平穩(wěn)后,方可按順序排隊(duì)上車。

3、上車前由乘車人員到指定存放吊椅處、拿好吊椅,并做好乘車前準(zhǔn)備。乘車時(shí)等猴車運(yùn)行穩(wěn)定后,將活動(dòng)抱索器卡抓對(duì)準(zhǔn)運(yùn)行中的鋼絲繩,將圓弧卡塊交錯(cuò)夾在鋼絲繩上,利用卡塊的夾緊力和摩擦力牢牢固定在鋼絲繩上。上車時(shí),先雙手握住吊桿,跨坐在吊椅座板上,然后雙足置于腳踏桿上;運(yùn)行時(shí),保持正確坐姿,集中精力注意前方;下車時(shí),先單足觸地,站立并保持平衡后,雙手將吊椅向上抬起,將活動(dòng)抱索器卡抓與鋼絲繩子離開。并將吊椅放回指定存放處。

4、乘車人員必須到指定的有明顯標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)上、下車,嚴(yán)禁越位乘車。

5、對(duì)于使用活動(dòng)吊椅的乘人裝置,乘車時(shí)必須按一定間距(大于12米)有序的使用乘人器具乘坐,保證乘車安全。

6、乘坐過程中,不得左右擺動(dòng)吊椅,不得用腳蹬底板,以防活動(dòng)抱索器脫落傷人,不得以身體任何部位或其他物品碰觸鋼梁、邦壁、底板等固定物體。

7、上下乘車人員途中相遇時(shí),不得相互握手、嬉戲等,到了下車點(diǎn)必須及時(shí)下車,以免越位發(fā)生危險(xiǎn)。

8、乘坐過程中,要注意乘人裝置的運(yùn)行狀態(tài)是否正常、平穩(wěn),若途中發(fā)現(xiàn)緊急情況需要停車時(shí),可拉動(dòng)沿線設(shè)置的鋼絲繩(裝置中間的小鋼絲繩)觸動(dòng)急停開關(guān),使乘人裝置停止運(yùn)行,并下車等候,待故障排除方可乘坐。

9、在尾架上和重錘下方以及上變坡點(diǎn)處分別裝有一個(gè)鋼絲繩壽命極限保護(hù)開關(guān)、重錘下限位保護(hù)開關(guān)以及上變坡點(diǎn)捕繩開關(guān),在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸動(dòng)此開關(guān),否則會(huì)造成人為的保護(hù)停機(jī),影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

10、乘車人員隨身攜帶物品長度不得超過1.2m,重量不得超過20公斤;不得攜帶雷管、炸藥等易爆物品。

第6篇 架空乘人裝置司機(jī)操作規(guī)程

一 、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得有效合格證后,方可上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉架空乘人裝置的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)行原理,并做到會(huì)使用、會(huì)判斷并處理一般故障。

3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格履行監(jiān)守職責(zé),堅(jiān)決制止不符合規(guī)定的乘車行為。

二、系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備

1、司機(jī)要檢查機(jī)頭、主電動(dòng)機(jī)、油泵報(bào)閘系統(tǒng)是否完好。

2、檢查鋼絲繩、座椅以及主動(dòng)輪、托論是否正常。

3、檢查是否有充分照明,同時(shí)檢查上、下車場是否可通過電鈴相互聯(lián)系。三、架空乘人裝置啟動(dòng)運(yùn)行

系統(tǒng)具備安全運(yùn)行的條件后,按下起動(dòng)按鈕qa,油泵開關(guān)開始啟動(dòng),同時(shí)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),報(bào)閘被松開;約3秒后索道驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),架空乘人裝置開始運(yùn)行。

四、架空乘人裝置停止運(yùn)行

1、當(dāng)檢修或發(fā)生異常情況需要停止乘人裝置運(yùn)行時(shí),司機(jī)按下停止按鈕ta,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

2、架空乘人系統(tǒng)上、下終點(diǎn)分別設(shè)置了限位開關(guān),當(dāng)乘車人員到達(dá)限位開關(guān)時(shí)未下車,碰觸到限位開關(guān),架空乘人裝置停止運(yùn)行。

3、系統(tǒng)出現(xiàn)卡繩、打滑、飛車導(dǎo)致索道運(yùn)行速度高于額定速度,安全回路斷電,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

4、索道中部設(shè)有5臺(tái)停運(yùn)裝置。索道運(yùn)行中,若乘車人員發(fā)現(xiàn)異常或緊急情況需停止索道運(yùn)行,乘車人員可拉動(dòng)緊急停運(yùn)裝置,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

五、注意事項(xiàng):

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行異常必須及時(shí)停止索道運(yùn)行,檢查并排除故障后,方可重新啟動(dòng)乘人裝置。

2、當(dāng)井下人員拉動(dòng)緊急停運(yùn)裝置,必須查明原因,排除故障,方可重新啟動(dòng)乘人裝置。

3、如出現(xiàn)急停、越位、欠速、過速情況下,需按復(fù)位開關(guān),出現(xiàn)幾次需按幾次,方可正常開車。

4、索道運(yùn)行中,井筒內(nèi)嚴(yán)禁行人或作業(yè)。

第7篇 架空乘人裝置安全操作規(guī)程

操作人員必須經(jīng)過相關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)且持有由安全部門簽發(fā)的《特種設(shè)備操作人員資格證書》,否則不能從事架空乘人裝置的操作工作。

一、開車前的準(zhǔn)備

1、 每次開車前必須進(jìn)行一次常規(guī)檢查,具體檢查內(nèi)容:

1)各部位連接螺栓是否松動(dòng)。

2)減速機(jī)潤滑油、制動(dòng)器液壓油是否足量,有無漏油和滲油等現(xiàn)象。

3)制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦是否在正常位置上,制動(dòng)盤表面是否完好、有無油污,制動(dòng)襯墊厚度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、 開車前,應(yīng)確認(rèn)乘人裝置運(yùn)行區(qū)內(nèi)無任何影響乘人裝置正常運(yùn)行的不安全因素,如無行人或其它障礙物等。

3、 選擇乘人裝置的運(yùn)行方式,即連續(xù)運(yùn)行、斷續(xù)運(yùn)行。

4、 選擇乘人裝置的速度段,即變頻器屏上的高速、中速、低速(按需要預(yù)置其中一種)。

5、與機(jī)尾操作人員聯(lián)系獲得開車許可。

6、以上準(zhǔn)備工作就緒后,等待開車指令,準(zhǔn)備開車運(yùn)行。

二、開車時(shí)的操作

1、 接到開車指令后,首先按下“開車預(yù)警”按鈕,電鈴警示準(zhǔn)備開車。

2、 按下“啟動(dòng)”按鈕,喇叭預(yù)警準(zhǔn)備開車,預(yù)警8s后制動(dòng)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),制動(dòng)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)3s后乘人裝置電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),此時(shí)預(yù)警鈴聲停止,同時(shí)顯示窗口顯示乘人裝置運(yùn)行方式及相應(yīng)的參數(shù)。

3、檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲是否正常,各種安全保護(hù)措施及信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)是否安全可靠。

4、檢查完成乘人裝置運(yùn)行平穩(wěn)后,通知乘座人員可以乘座。

5、乘人裝置處于停止?fàn)顟B(tài),機(jī)尾有人要乘座乘人裝置時(shí),必須先與機(jī)頭操作人員聯(lián)系好,等裝置運(yùn)行平穩(wěn)后方可乘座。

三、裝置運(yùn)行中

1、 在乘人裝置運(yùn)行的過程中,無特殊情況不能停止裝置運(yùn)行,若要短時(shí)停止乘人裝置運(yùn)行,需通過通信裝置或喊話告之乘座人員,方可按下“停止”按鈕,乘人裝置停止運(yùn)行。

2、 在乘人裝置運(yùn)行的過程中,要隨時(shí)注意乘人裝置的運(yùn)行狀況,若發(fā)現(xiàn)乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)突然不穩(wěn)定或其它意外情況時(shí),必須立即停止乘人裝置運(yùn)行,待查明原因并使其恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)啟動(dòng)乘人裝置運(yùn)行。出現(xiàn)緊急停車時(shí)必須查明原因并處理好后,才能重新啟動(dòng)裝置。

3、在乘人裝置運(yùn)行的過程中,操作人員如發(fā)現(xiàn)“停止”按鈕不能停車時(shí),可按下變頻器屏上的“緊急停止”按鈕(一期二段猴車操作臺(tái)上的正、反轉(zhuǎn)旋鈕也能起“緊急停止”的作用)。

四、 乘人裝置完成人員運(yùn)送需停車時(shí),必須事先通過通信工具與機(jī)尾人員聯(lián)系,確認(rèn)裝置上人員全部到位后,方可停車。

五、 機(jī)頭操作人員須離開崗位查找故障時(shí),必須按下控制臺(tái)上的“急停、禁啟”按鈕,并掛上“故障檢修,禁止啟動(dòng)”的警示牌,告之機(jī)尾人員,并向上級(jí)主管部門報(bào)告。當(dāng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開總電源開關(guān),掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護(hù)。

五、 操作人員應(yīng)及時(shí)作好乘人裝置運(yùn)行記錄,交班時(shí)向接班人員交底,并作好交接班記錄。

第8篇 架空乘人裝置司機(jī)安全操作規(guī)程

一 、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得有效合格證后,方可上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉架空乘人裝置的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)行原理,并做到會(huì)使用、會(huì)判斷并處理一般故障。

3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格履行監(jiān)守職責(zé),堅(jiān)決制止不符合規(guī)定的乘車行為。

二、系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備

1、司機(jī)要檢查機(jī)頭、主電動(dòng)機(jī)、油泵報(bào)閘系統(tǒng)是否完好。

2、檢查鋼絲繩、座椅以及主動(dòng)輪、托論是否正常。

3、檢查是否有充分照明,同時(shí)檢查上、下車場是否可通過電鈴相互聯(lián)系。三、架空乘人裝置啟動(dòng)運(yùn)行

系統(tǒng)具備安全運(yùn)行的條件后,按下起動(dòng)按鈕qa,油泵開關(guān)開始啟動(dòng),同時(shí)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),報(bào)閘被松開;約3秒后索道驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),架空乘人裝置開始運(yùn)行。

四、架空乘人裝置停止運(yùn)行

1、當(dāng)檢修或發(fā)生異常情況需要停止乘人裝置運(yùn)行時(shí),司機(jī)按下停止按鈕ta,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

2、架空乘人系統(tǒng)上、下終點(diǎn)分別設(shè)置了限位開關(guān),當(dāng)乘車人員到達(dá)限位開關(guān)時(shí)未下車,碰觸到限位開關(guān),架空乘人裝置停止運(yùn)行。

3、系統(tǒng)出現(xiàn)卡繩、打滑、飛車導(dǎo)致索道運(yùn)行速度高于額定速度,安全回路斷電,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

4、索道中部設(shè)有5臺(tái)停運(yùn)裝置。索道運(yùn)行中,若乘車人員發(fā)現(xiàn)異?;蚓o急情況需停止索道運(yùn)行,乘車人員可拉動(dòng)緊急停運(yùn)裝置,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

五、注意事項(xiàng):

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行異常必須及時(shí)停止索道運(yùn)行,檢查并排除故障后,方可重新啟動(dòng)乘人裝置。

2、當(dāng)井下人員拉動(dòng)緊急停運(yùn)裝置,必須查明原因,排除故障,方可重新啟動(dòng)乘人裝置。

3、如出現(xiàn)急停、越位、欠速、過速情況下,需按復(fù)位開關(guān),出現(xiàn)幾次需按幾次,方可正常開車。

4、索道運(yùn)行中,井筒內(nèi)嚴(yán)禁行人或作業(yè)。

架空乘人操作規(guī)程8篇

有哪些架空乘人操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:確保架空乘人裝置(如索道、纜車)的機(jī)械部件完好無損,電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。2.安全防護(hù):為乘客提供必要的安全裝備,如安全帶、頭盔等,并確保其正確佩
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    有哪些架空乘人裝置司機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:每日開始工作前,司機(jī)應(yīng)全面檢查架空乘人裝置的運(yùn)行狀況,包括鋼絲繩、驅(qū)動(dòng)裝置、安全設(shè)施等。2.啟動(dòng)操作:確認(rèn)無異常后,按照 ...[更多]

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