有哪些
磨工操作規(guī)程
磨工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查 確保磨床設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常，檢查砂輪是否安裝牢固，無裂紋。
2. 工件裝夾 根據(jù)工件形狀和尺寸，正確選擇夾具，保證工件穩(wěn)固且定位準(zhǔn)確。
3. 砂輪選擇與修整 根據(jù)加工要求，選擇合適粒度和硬度的砂輪，并在使用前進(jìn)行修整，確保砂輪表面平整。
4. 操作程序 啟動(dòng)磨床，調(diào)整進(jìn)給速度，進(jìn)行試切，觀察工件表面質(zhì)量，逐步調(diào)整至理想狀態(tài)。
5. 安全防護(hù) 操作過程中佩戴防護(hù)眼鏡，防止金屬屑飛濺，遵守車間安全規(guī)定，禁止違章作業(yè)。
6. 過程監(jiān)控 在加工過程中，持續(xù)觀察工件表面狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整磨削參數(shù)，避免過熱或過度磨損。
7. 清理與保養(yǎng) 加工完畢后，清理磨床及周圍環(huán)境，做好設(shè)備日常保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)設(shè)備狀態(tài)良好。
目的和意義
磨工操作規(guī)程的存在旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)確保員工的安全。通過遵循規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢，降低生產(chǎn)成本。此外，規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升其技能水平，為企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 磨削過程中應(yīng)保持注意力集中，避免因疏忽造成事故。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許工作范圍。
3. 砂輪更換或修整時(shí)，必須關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將砂輪降至最低位置，斷開電源，確保設(shè)備安全。
5. 對(duì)于異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查設(shè)備故障。
6. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
通過嚴(yán)格執(zhí)行磨工操作規(guī)程，我們可以實(shí)現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的重要指南，不斷提升自身技能，為企業(yè)的繁榮貢獻(xiàn)力量。
磨工操作規(guī)程范文
第1篇 無心磨床磨工操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握的太緊。
2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液。
4、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。
5、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪，導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。
6、工件未從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。
8、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套。拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。
9、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
10、不得將超過規(guī)格的大料加入。
11、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第2篇 磨工一般安全操作規(guī)程
（1）安裝砂輪
1、根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。
2、所選用的砂輪要有出廠合格證檢查試驗(yàn)標(biāo)志。
3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。
4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。
5、法蘭盤與砂輪之問要墊好襯墊。
6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。
8、緊螺帽時(shí)要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。
9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持2 0～3 0毫米以上的間隙。
10、砂輪裝好后要經(jīng)過5～1 0分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。
（2）一般操作
1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
2、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。
3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。
4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。
5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，防止磨手。
6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。
8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。
9、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。
第3篇 球磨工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備的使用
1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密,以防礦漿侵入;
2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;
3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時(shí)給礦量也不得過少,更不允許空負(fù)荷運(yùn)行,以免打壞襯板;
4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時(shí)可用氧氣切割);
5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿;
6、球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動(dòng);
7、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí),不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點(diǎn)、油路是否暢通無阻。[/font][/size]
機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng);
2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng),彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損;
3、傳動(dòng)齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進(jìn)入;
4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運(yùn)行障礙物。
電器部分檢查內(nèi)容
1、檢查電機(jī)碳刷的接觸情況;
2、檢查電流表指針是否在零位。
操作方法
一、球磨機(jī)開車
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查;
2、開動(dòng)油泵,對(duì)各潤滑點(diǎn)注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進(jìn)相機(jī)閘刀,起動(dòng)進(jìn)相機(jī),運(yùn)行正常后,方可起動(dòng)主機(jī)。
3、按主機(jī)起動(dòng)按鈕,同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進(jìn)相機(jī)電機(jī)電流為210a~250a,反之為240a~280a);
4、設(shè)備啟動(dòng)后確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再拉下進(jìn)相機(jī)閘刀,方能給礦給水;
5、對(duì)新起動(dòng)的球磨機(jī),起動(dòng)后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。
6、分級(jí)機(jī)不能重載起動(dòng),起動(dòng)前應(yīng)將螺旋分級(jí)機(jī)提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]
二、球磨機(jī)停車
1、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水;
2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;
3、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進(jìn)相機(jī)停止按鈕;
緊急停車及其處理
一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車
1、勺頭掉落;
2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;
3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;
4、電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;
5、其他明顯的異常感覺。
二、緊急停車應(yīng)及時(shí)將螺旋分級(jí)機(jī)等配套設(shè)備停車給礦;
三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都處于停車位置。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視
1、按規(guī)定時(shí)間定量加鋼球;
2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動(dòng)機(jī)溫度,一般不超過65攝氏度;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;
4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi);
5、各部螺栓接連無松動(dòng),并時(shí)刻關(guān)注球磨機(jī)的電流和溫度。
6、經(jīng)常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。
7、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。
第4篇 鏟磨工安全操作規(guī)程
1、佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品再進(jìn)行操作(特別是佩戴眼鏡)。 2、操作前認(rèn)真檢查大錘,手錘是否安得牢固,砂輪片有無裂紋,防護(hù)罩,吊活使用的鋼絲繩有無損壞,勾頭有無裂紋現(xiàn)象。 3、鑄件擺放之間要隔一定距離(1米以上),并墊穩(wěn)放好,不準(zhǔn)有不穩(wěn)、不牢、翹腳等現(xiàn)象。 4、鑄件鏟刺時(shí)要放好擋網(wǎng),鏟小件毛刺時(shí)不準(zhǔn)把活放得過高,并要看好對(duì)面是否有人,然后才能工作。 5、鏟下的毛刺、冒口一定要放到指定地點(diǎn),并將工作地清掃干凈。 6、鑄件翻個(gè)時(shí)不準(zhǔn)把撬桿插在鑄件加工孔內(nèi),防止翻不過時(shí)甩回來傷人。翻活時(shí)場(chǎng)地有人時(shí)必須通知閃開,吊活、翻活注意不許壓住風(fēng)帶。 7、使用風(fēng)鏟、風(fēng)砂輪如不用時(shí)不要放在鑄件上邊以免掉下砸腳。 8、鑄件清理合格后一定放在指定地點(diǎn),要放穩(wěn)、放平,擺放整齊。
第5篇 打磨工的安全操作規(guī)程
1．必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2．工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3．安裝砂輪前，必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5．安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。
6．砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯振動(dòng)。
7．調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8．打磨時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。
9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。
10．使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí)，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。
11．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。
第6篇 打磨工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜,有多個(gè)壓緊螺釘時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯振動(dòng)。
7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí),必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時(shí),應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。
10.使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí),必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。
第7篇 齒輪磨床磨工安全操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動(dòng)掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進(jìn)行磨削。
2．在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器。需要揶動(dòng)時(shí)，應(yīng)待分齒完了以后，把起動(dòng)手柄扳回空位再進(jìn)行。在磨削中，禁止扳動(dòng)沖程變速手柄和粗精磨分檔機(jī)構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。
3．換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無破裂，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時(shí)，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。
4．手搖絲桿時(shí)必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時(shí)，應(yīng)立即停車調(diào)整。
5．工作時(shí)不準(zhǔn)摘下防護(hù)欄板，禁止用手摸工件，不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。
6．沖程馬達(dá)升降是，要由低到高逐級(jí)提高。扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí)，必須把工作臺(tái)搖到不工作的位置上。
第8篇 萬能磨床磨工安全操作規(guī)程
1、磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長工件應(yīng)采取防彎措施。
2、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。
3、開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)透度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開車時(shí)，突然撞擊。
4、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
5、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
6、嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外園磨床作端面磨削。
7、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
8、更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
9、拆工件時(shí)，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。
第9篇 光學(xué)磨工安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊。長發(fā)員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
2、根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪,認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。
3、裝卸砂輪須用專用扳手,緊固用力要均勻,不得過猛。
4、開機(jī)前務(wù)必檢查各處開關(guān)和安全防護(hù)裝置等是否正常,再經(jīng)5分鐘的式運(yùn)行,確保一切正常后方可進(jìn)行加工。
5、安裝工件時(shí)應(yīng)停機(jī),并戴好手套,工件安裝要牢固,安裝時(shí)應(yīng)將床面移到安全位置,并將光學(xué)鏡頭部分遮好。
6、磨削時(shí),細(xì)心輕緩進(jìn)刀,隨時(shí)使用吸塵器。
7、調(diào)整輸入程序后,應(yīng)先試運(yùn)行程序,待無任何問題后再夾持工件加工。
8、工作臺(tái)面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。
9、非本機(jī)操作者,不準(zhǔn)隨意進(jìn)入室內(nèi)或操作機(jī)床。
10、機(jī)床運(yùn)行中,操作者不得離開機(jī)位;如有需要,必須關(guān)掉馬達(dá),加工過程中必須精力集中,密切關(guān)注工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速開機(jī)。
第10篇 工具磨床磨工操作規(guī)程
1.開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。
2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3.在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5.使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
6.進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。
第11篇 花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程
1.對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、砂輪等進(jìn)行全面檢查,保證良好,否則禁止開動(dòng)。
2.裝配更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,并應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)及檢查修整平衡,然后空轉(zhuǎn)3~5分鐘進(jìn)行試驗(yàn),此時(shí)操作者應(yīng)站在側(cè)面。
3.使用金鋼石修整砂輪時(shí),應(yīng)注意金剛石的角度。修整時(shí)應(yīng)戴防護(hù)跟鏡。
4.在磨削花鍵、鍵槽工件時(shí)不準(zhǔn)吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準(zhǔn)站人,磨削時(shí)應(yīng)擋好防護(hù)板。
5.檢查表面粗糙度及測(cè)量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 修磨工安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,禁止無牌操作。
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許檢修、調(diào)整。
4、在輥道上修磨時(shí),要與操作人員聯(lián)系好,并關(guān)閉輥道電源。確認(rèn)鋼板停穩(wěn)后,才能上去修磨,修磨鋼板必須戴防護(hù)眼鏡。
5、在使用手持砂輪機(jī)時(shí),必須戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡。
6、不許上高溫鋼板,防止滑倒、燙傷、撞傷。
第13篇 無心磨床磨工安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在5 0毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)。
4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。
6、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。
7、工件沒從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。
9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。
10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。
12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第14篇 球磨工段安全操作規(guī)程
1、開車前檢查各部件是否良好，確認(rèn)正常后先開油泵，待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況，各螺絲緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等，做到均衡磨礦。
4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨，后停油泵，一般停車前排礦十五分鐘，檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車，分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。
5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭，但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后，必須用清理礦砂，自然落入槽內(nèi)的方法，不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
第15篇 風(fēng)動(dòng)磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須掌握本設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2．開動(dòng)設(shè)備前必須做到：
（1）查看設(shè)備安全狀況和潤滑注油。排除濾清器內(nèi)的積水。調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值。加工零件和工具放置整齊。
（2）開動(dòng)吸塵裝置，查看防護(hù)裝置。
（3）風(fēng)動(dòng)磨頭送氣時(shí)，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻滯現(xiàn)象。不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。
3．根據(jù)工藝要求，操作時(shí)合理磨料，嚴(yán)禁超負(fù)荷。
4．換砂輪時(shí)，應(yīng)在自行停止（不準(zhǔn)用力強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)），拖扳必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時(shí)必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈。
5．在粗、精修砂輪磨料時(shí)，操作者要避讓砂輪磨料的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行操作砂輪。并用吸塵軟管口對(duì)準(zhǔn)操作處。不準(zhǔn)用手摸磨料。
6．測(cè)量小中孔時(shí)，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。
7．工作完畢（下班前），必須做好設(shè)備保養(yǎng)，關(guān)閉總電源和總氣閥門，查看現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班，確認(rèn)安全無事方可離開。
