有哪些
電動機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查電動機及其周邊環(huán)境，確保無雜物、油污或水源。
2. 確認電動機的電源線完好無損，接地線可靠連接。
3. 檢查電動機的潤滑狀況，如有需要，添加適量潤滑油。
4. 確認電動機的旋轉方向與設備需求一致，可通過點動試轉確認。
二、啟動與運行
1. 啟動電動機時，應確保無人在電機附近，以防意外。
2. 合上電源開關，電動機應平穩(wěn)啟動，無異常噪音或振動。
3. 運行中，定期檢查電動機溫度，防止過熱。
4. 如需調整負載，應逐步進行，避免瞬間大電流沖擊。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停止電動機前，先減輕負載，然后切斷電源。
2. 停機后，待電動機冷卻至室溫，再進行清潔和維護工作。
3. 定期檢查電動機的絕緣電阻，確保安全運行。
4. 對于長期未使用的電動機，應做好防潮、防塵措施。
目的和意義
電動機操作規(guī)程旨在保障設備的正常運轉，提高生產效率，降低故障率，確保員工安全。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作導致的設備損壞，減少維修成本，延長電動機的使用壽命，同時也有利于維持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產管理水平。
注意事項
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得擅自操作電動機。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并報告，切勿自行處理。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 在潮濕環(huán)境下操作電動機，需特別注意防觸電措施。
5. 不得超負荷使用電動機，以免造成電機燒毀。
6. 維護電動機時，務必斷開電源，防止意外啟動。
7. 定期進行電動機性能測試，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作指導，具體操作還需根據(jù)電動機類型、工作環(huán)境及企業(yè)實際情況進行調整。務必理解并嚴格遵守，以確保安全、高效的工作流程。
電動機操作規(guī)程范文
第1篇 電動機防火的操作規(guī)程
引起電動機火災的主要原因有：選擇使用不當或維修保養(yǎng)不夠，造成電動機相間、匝間短路或接地，斷相過載運行；連接線圈的接觸點接觸不良，鐵損過大；電源電壓過高或過低，接線方法錯誤；電源頻率過低；軸承磨損，轉子掃鏜，線圈匝間開焊及短路開環(huán)、開路運行等。
預防電動機火災的主要措施有：根據(jù)電動機的使用要求正確選擇電動機型號和容量，一般電動機容量要大于所帶機械的功率10%左右；根據(jù)電動機的型號和用途正確地安裝，使電動機及啟動裝置與可燃物質保持1米以上的距離，并且要安裝在非燃燒的基座上；電動機所配用的電源線靠近電動機的一段，必須用金屬軟管或塑料套管保護。另一端與電動機進線盒連接處，應作良好固定。電動機及電源線管均應接地，接地線應牢固地固定在電動機螺栓上。
根據(jù)電動機型號和容量，選擇采用合適的保護裝置。加強電動機的檢查和維護保養(yǎng)，及時清掃保持清潔，及時加注潤滑油；電動機周圍不準堆放可燃或易燃物，啟動部分附近不準堆放任何物品，以免影響操作。電動機及連動的機械至開關的通道應保持暢通。嚴格控制電動機運行溫度，運行時溫升一般不得超過55度；嚴格操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時排除，電動機使用完畢，應及時切斷電源。
第2篇 電動機操作規(guī)程
一、電動機啟動前應做的檢查
1、進行絕緣電阻的測量（潮濕度教大、存放已久的電機），測得的絕緣電阻值不得低于0.5兆歐。
2、檢查電動機的接地或接零線是否良好。
3、檢查電源電壓與電動機的額定電壓是否相符。電機繞組的接線方式是否正確。
4、用手扳動電動機轉子，觀察所帶動的機械部位是否靈活，有無掃膛卡住得現(xiàn)象。
5、檢查傳動裝置，，皮帶松緊度是否正常，有無斷裂。連軸器的連接是否良好。
6、檢查開關容量是否合適，熔斷器的額定電流要符合電動機得額定電流規(guī)定，裝接要牢固。
二、電動機操作時應注意的事項
1、電動機在啟動時應注意在電動機附近是否有人或其他雜物，以免造成人身或機械事故。
2、電動機接通電源后，若發(fā)現(xiàn)電動機不能轉動或啟動很慢，聲音及傳動機械不正常等情況，應立即斷電檢查。
3、啟動多臺電動機時，應從大到小有秩序地一臺一臺的啟動，不能同時啟動，以免啟動電流過大造成線路電壓降，引起跳閘。若故障跳閘，應立即排除，不得強行啟動。
4、電動機應避免頻繁啟動，盡量減少啟動次數(shù)(特殊用途除外)。
三、電動機在運轉中應做到下列各項
1、電動機在運轉中，操作人員不準離開工作崗位，并應進廠注意傾聽電動機有無異常聲音。
2、用電筆檢查電動機和啟動設備有無漏電現(xiàn)象。
3、檢查軸承潤滑和溫升是否正常。
4、電動機在正常運轉中，遇到突然停電時，應立即拉掉電源開關，并將啟動設備開關扳到零位。
5、在運行中不準進行修理工作。大小電動機不準超負荷使用。
6、運行中不準移動電動機。
7、不準帶電更換保險絲。
第3篇 電動機送電安全操作規(guī)程
1、機械要求送電時,應檢查電氣回路無人工作,或工作全部結束,電氣工作結束送電時,應通知相關機械值班員,在得到他們的同意后方可送電。
2、送電時應核對電動機與電源設備的名稱及編號對應,保護定值符合規(guī)定,開關編號與間隔相對應,開關在斷開位置。
3、電動機的保護投入正確,儀表齊全。
4、送電后應檢查一、二次回路各部分接觸良好,無異常信號及掉牌。
5、機械值班員在未得到電氣運行人員關于設備已送電的通知前,禁止操作電動機的啟動設備。
6、電氣運行人員送電后,禁止自行啟動電動機運行。
7、電動機送電前按要求進行測定電機絕緣電阻合格,如果不合格,應通知檢修處理。
第4篇 電動機解體操作規(guī)程
1 解開電機電纜頭和接地線，做好標記，并將三相電纜短路接地。
2 通知儀表工拆除定子線圈和軸承的測溫線。
3 聯(lián)系機修工解開對輪。
4 拆除地腳螺絲，聯(lián)系機械將電機吊離基礎，就地檢修或送至其他場地檢修。
5 拆除冷卻器連接螺絲，將冷卻器吊離電機，放至檢修位置。對于循環(huán)水泵電機的冷卻器，要拆除進出水管道。
6 扒下電機對輪：裝上扒對輪專用工具和千斤頂，用鋼卷尺測量兩根絲桿，從卡環(huán)到橫梁的長度應相同。用噴燈或焊把均勻加熱對輪，做好防止對輪落下時造成損害的措施。
7 拆卸風扇罩：卸下風扇罩固定螺絲，將風扇罩移開。
8 扒下轉子外風扇：取下風扇外的卡環(huán)，檢查有無頂絲，若有將其松開。將拉馬和絲桿安裝到風扇上的兩個專用螺孔上，注意兩邊平?，用噴燈加熱。
9 拆掉兩端軸承測溫元件，取下密封環(huán)，拆除軸承蓋。
10 拆下兩端端蓋固定螺栓，用頂絲將端蓋頂開，再用撬杠將端蓋撬離止口，用導鏈或行車將端蓋吊離，注意不要碰著線圈，撬時用力不要過猛，以免端蓋脫落碰傷軸徑。
11 拆除內部導風圈。清查拆下的所有零件及螺絲，將其保存好以免丟失。
12 抽轉子：安裝好專用工具，在專用工具上找一個合適的起吊點，將轉子水平吊起，調整好間隙，將轉子水平移動，直到轉子全部從定子膛內抽出。在整個過程中要始終注意不要使定轉子之間發(fā)生碰撞和摩擦 ，轉子出膛時要保護好定子線圈端部。將轉子水平放置枕木上以備檢修。
第5篇 高壓電動機安全操作規(guī)程
一、高壓電動機的啟動應在中控進行，嚴禁私自在現(xiàn)場開機，啟動前，現(xiàn)場輔傳盤車，運行正常后，通知中控允許啟動，中控操作員應向電廠匯報，經允許后方可開機。
二、高壓電動機嚴禁點動操作，在運行狀態(tài)下， 禁止突然反向運轉。
三、各崗位人員對高壓電動機的檢查維護必須嚴格遵守停送電管理辦法中的規(guī)定，辦理停電手續(xù)后方可進行。
四、對高壓電動機的巡視檢查，嚴禁觸摸帶電部位（集電環(huán)、電刷等），對旋轉部件不得接觸。
五、高壓電動機出現(xiàn)故障停機后，不得盲目開機，應認真查找原因，排查故障后再按規(guī)程要求啟動。
六、高壓電動機停機超過4小時后，中控操作員應通知電氣人員進行維護。
七、高壓電動機啟動前的檢查：
1、確認設備檢修項目已結束，現(xiàn)場已清理干凈，周圍無影響運行的雜物及易燃物等。
2、檢查電機基礎牢固，地腳螺栓無松動、移位，外殼接地線、連軸節(jié)防護罩均完好等。
3、帶有水電阻啟動裝置的，試驗動作正常。
4、檢查所有保護裝置已投入使用，中控所有啟動、運行連鎖均正常，檢查散熱風機是否正常，陰雨天停機時間較長或冬季，應適當開加熱器驅潮，開機前停加熱器。
5、帶稀油站的電機，油站運行正常，軸承油位正常，無漏油現(xiàn)象。
6、繞線式電動機，應檢查滑環(huán)室、碳刷安裝完好，磨損正常，已完成清灰等。
7、電動機、轉子絕緣電阻值是否符合啟動要求，10kv高壓電動機用2500v兆歐表測量。
八、高壓電動機送電操作
1、電氣作業(yè)人員應確認送電手續(xù)已齊全，具備送電條件。
2、電氣作業(yè)人員在操作時應正確穿戴勞保護品。
3、送電操作前，應認真核實斷路器指示在分斷狀態(tài)，接地刀閘已拉開。
4、送電操作應嚴格履行開關柜安全操作規(guī)程程序，送電過程中出現(xiàn)異常情況，必須立即停止操作，認真檢查，故障不排除，不得進行送電操作。
5、電氣作業(yè)人員在送電操作過程中，應認真核實每一步操作后的燈光信號指示信息。
6、送電成功后應及時通知中控操作員，具備啟動條件。
九、高壓電動機的啟動：
1、現(xiàn)場崗位人員應全程跟蹤高壓電動機的啟動過程，直到達到額定轉速。
2、斷路器合閘后，電機如未啟動，應立即停機檢查原因。
3、電機啟動后，如出現(xiàn)異音、異味、設備轉動異常等現(xiàn)象，應立即停機進行相應處理。
4、高壓電動機啟動運行后，電氣崗位人員應核實運行電壓、電流等參數(shù)，檢查現(xiàn)場設備振動、運行聲音等狀況。
5、非故障停機的，需連續(xù)啟動電動機的要求：電動機在冷狀態(tài)下可連續(xù)啟動兩次；在連續(xù)運轉之后，電動機在運行溫度下可立即啟動一次；特殊情況下，如需連續(xù)多次啟動，兩次啟動間隔需在60分鐘以上，空載啟動需在30分鐘之上。
高壓電動機連續(xù)運轉時間超過120分鐘為連續(xù)運轉。
第6篇 異步電動機安全操作規(guī)程（2）
異步電動機的安全操作規(guī)程(二)
1、負責電動機安裝、調試、操作、維護保養(yǎng)和檢修的人員必須經過完整的技術培訓。因為電動機沒有正確安裝、調試、操作、和保養(yǎng),會造成嚴重或致命的傷害。特定的安全規(guī)范請按國家相關法規(guī)。
2、電動機維護保養(yǎng)和檢修前必須將所有電動機及配件連接的電源切斷甚至將電源線拆掉,同時確認電動機已經完全停轉。
3、電動機必須可靠接地,相應的配套保護裝置也必須接地,防止電電動機在使用時產生危險,或導致電動機產生失效故障。
4、電動機安全防護和勞動保險保護裝置不能開路或不使用,正確和完全的使用各種保護可以保證電動機的壽命。
5、電動機必須有適當?shù)姆雷o,防止工作人員接近旋轉體;電動機運轉時,嚴禁觸碰轉動部分。
6、嚴禁觸摸電動機接線等帶線部份。有自動啟動、自動關閉或者搖控啟動的場合,在其啟動方式未切斷時,必須在電動機四周設立警示牌,警告電動機隨時會啟動。
7、電動機啟動時前,必須確認所有軸鍵都已經穩(wěn)固裝妥。
8、為了防止電動機過載運行,最好安裝繞組溫度檢測裝置。本公司可以在電動機繞組裝設溫度保護裝置,它的引接線可以直接和控制器連接,用于自動運斷電保護。
9、嚴禁電動機缺相運行,為了防止類似事情的發(fā)生,必須安裝缺相保護裝置。
10、安裝聯(lián)軸器或皮帶輪時,不能使用榔頭重擊以免導電致電動機軸承損壞。
11、當接近高噪音設備時,必須帶防護耳罩,電動機的噪音數(shù)值可以咨詢本公司或者查閱產品標準。
12、注意防止水等液體進入電動機內部。
13、電動機使用于可變速的機械時,必須確認其沒有超過電動機的最大安全速度,同時電動機沒有超載使用(在低速時,帶算自冷卻風扇的電動機其散熱能力降低,必須增加輔助冷卻風扇)。
14、確認已有適當安全防護措施,避免制動失效產生不安全事件。
15、威靈清江有些電動機帶有不停加油裝置,如果電動機在運行過程中需要加入潤滑脂時,請確認由經過適當培訓的人員進行,并且?guī)щ婓w和旋轉體部份已經有完整的防護。
第7篇 電動機安全操作規(guī)程
電動機啟動前應做的檢查
進行絕緣電阻的測量（潮濕度教大、存放已久的電機），測得的絕緣電阻值不得低于0.5兆歐。
檢查電動機的接地或接零線是否良好。
檢查電源電壓與電動機的額定電壓是否相符。電機繞組的接線方式是否正確。
用手扳動電動機轉子，觀察所帶動的機械部位是否靈活，有無掃膛卡住得現(xiàn)象。
檢查傳動裝置，皮帶松緊度是否正常，有無斷裂。連軸器的連接是否良好。
檢查開關容量是否合適，熔斷器的額定電流要符合電動機得額定電流規(guī)定，裝接要牢固。
第8篇 電動機防火安全技術操作規(guī)程
(1)正確選型。
(2)電動機不可直接安裝在可燃性材料的基礎上。基座下應先墊上鐵板或用其他非燃性材料隔開。在電動機的周圍不可堆有易燃物品及其他雜物。
(3)必須保證安裝質量。要按防火防爆要求進行施工。電動機接線端子與導線的連接必須牢固可靠,以防火花產生。外殼應實行良好的接地或接零。
(4)每臺電動機必須裝設單獨的操作開關。正確選用熔斷器和熱繼電器,使他們能對短路和過負荷起到保護作用。大容量或重要場合的電動機,可裝設斷相保護器,以防止兩相運行。
(5)加強日常巡視和維護保養(yǎng)。注意電流、電壓和溫升不得超過規(guī)定,要保持良好的通風。監(jiān)聽電動機有無異常聲響并經常維護清掃,定期進行小修和大修。
(6)做好電動機的絕緣測試工作。對于運行中的低壓電動機,絕緣電阻不應小于0.38mq;長期停用的電動機,運行前測試的絕緣電不應小于0.5mω。
(7)普通電動機的啟動次數(shù)不宜過頻,一般每分鐘不要超過3~5次;熱狀態(tài)下連續(xù)啟動的次數(shù)每分鐘不應超過1~2次,以防過熱引起火災。
第9篇 電動機的安全操作規(guī)程
1、長期停用或可能受潮的電動機，使用前應測量絕緣電阻，其值不得小于0.5mω。
2、電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。
3、電動機的熔絲額定電流應按下列條件選擇：
（1）單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%；
（2）多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。
4、采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應選擇電動機額定電流的100%~125%。
5、電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標準2/3時應換新。
6、直流電動機的換向器表面應光潔，當有機械損傷或火花灼傷時應修整。
7、當電動機額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內時，可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應控制負荷。
8、電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉中電動機的允許最高溫度應按下列情況取值：滑動軸承為80℃；滾動軸承為95℃。
9、電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉。
10、電動機械在工作中遇停電時，應立即切斷電源，將啟動開關置于停止位置。
11、電動機停止運行前，應首先將載荷卸去，或將轉速降到最低，然后切斷電源，啟動開關應置于停止位置。
第10篇 電動機械修理安全操作規(guī)程
一.規(guī)定了電動機械修理的安全操作要求;適用于局屬各單位從事電動機械修理作業(yè)人員。
二.從事電動機械修理的人員,應掌握一定電氣知識,身體健康,適于維修工種作業(yè)的人員。
三.工作前應嚴格檢查各種工具是否完整,牢固可靠,使用手錘、大錘、銼刀等應有牢固的木把,被打擊面不準淬火,不準有裂紋,卷邊和飛刺。
四.登機作業(yè),應首先通知值班司機切斷電源,掛“有人工作,禁止送電開車”表示牌,放準作業(yè)。
五.登兩米以上無防護措施的高處作業(yè),應戴安全帽,系安全帶,并執(zhí)行“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。
六.機械運轉中不準進行修理工作。
七.拆裝較大機件時,應選擇牢靠的起重工具和捆吊繩扣,專人指揮并執(zhí)行“起重安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。
八.兩人或多人共同從事同一維修工作,應互相照應,呼答一致。
九.修理電氣設備需要帶電作業(yè)時,必須是持證電工,并按規(guī)定穿戴防護用品,執(zhí)行帶電作業(yè)有關規(guī)定,專人監(jiān)護。
十.修理完畢,清除作業(yè)面的工具,備件和雜物后試車。
十一.試車必須是持操作證的正式司機。
十二.試車前,應檢查各部正常,確認閃開人,清除障礙后,由掛派人摘掉標示牌,然后送電試車。
十三.試車完畢,修理工應向值班司機說明維修情況,填寫修理記錄,并由值班司機在修車日志上簽字方可離去。
第11篇 三機異步電動機安全操作規(guī)程
1、電動機啟動前應 進行絕緣電阻的測量(潮濕度教大、存放已久的電機),測得的絕緣電阻值不得低于0.5兆歐。
檢查電動機的接地或接零線是否良好。
2、 檢查電源電壓與電動機的額定電壓是否相符。電機繞組的接線方式是否 正確。
3、用手扳動電動機轉子,觀察所帶動的機械部位是否靈活,有無掃膛卡住得現(xiàn)象。
4、檢查傳動裝置,皮帶松緊度是否正常,有無斷裂。連軸器的連接是否良好。
5、檢查開關容量是否合適,熔斷器的額定電流要符合電動機得額定電流規(guī)定,裝接要牢固。
6、電動機在啟動時應注意在電動機附近是否有人或其他雜物,以免造成人身或機械事故。
7、電動機接通電源后,若發(fā)現(xiàn)電動機不能轉動或啟動很慢,聲音及傳動機械不正常等情況,應立即斷電檢查。
8、啟動多臺電動機時,應從大到小有秩序地一臺一臺的啟動,不能同時啟動,以免啟動電流過大造成線路電壓降,引起跳閘。若故障跳閘,應立即排除,不得強行啟動。
9、電動機應避免頻繁啟動,盡量減少啟動次數(shù)(特殊用途除外).
10、電動機在運轉中,操作人員不準離開工作崗位,并應進廠注意傾聽電動機有無異常聲音。
11、用電筆檢查電動機和啟動設備有無漏電現(xiàn)象。
12、檢查軸承潤滑和溫升是否正常。
13、電動機在正常運轉中,遇到突然停電時,應立即拉掉電源開關,并將啟動設備開關扳到零位。
14、 在運行中不準進行修理工作。大小電動機不準超負荷使用。
15、運行中不準移動電動機。
16、 不準帶電更換保險絲。
第12篇 直流電動機試驗安全技術操作規(guī)程
①直流電動機勵磁繞組在試驗過程中嚴禁斷路,兩個以上的勵磁繞組需正確連接,以防發(fā)生超速事故。
②直流電動機的負載應盡量從最小依次增加。
③直流發(fā)電動機的勵磁電流應從最小依次增加。
④做直流電動機的超速試驗時,應加遮欄防護。
⑤各種直流電動機試驗前,需檢查或調整其電刷至準確的中性線上。
⑥10a以上的直流電流線路的通斷,應以接觸器完成,禁止以手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
⑦禁止戴線手套接觸轉動部分。
第13篇 電動機安全技術操作規(guī)程
一、起動前準備
1.電動機應裝設過載和短路保護裝置。并根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。
2.電動機的熔絲應按規(guī)定裝接,熔絲額定電流應按下列條件選擇:
(1)單臺電動機熔絲額定電流為電動機額定電流的1.5~2.5倍;
(2)多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流的1.5~2.5倍再加上其余電動機額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格見表3—2;
3.采用熱繼電器作電動機過載保護時。其容量選擇應為電動機額定電流的1~1.25倍;
4,電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%。電刷高度磨損超過原標準高度2/3時應更新;
5.直流電動機的換向器表面應光潔,如有機械損傷或火花灼傷時應修整;
6.檢查電動機線圈的絕緣電阻,不得低于0.5mω。
二、運行中注意事項
1.運行中電動機應無異響。無漏電,軸承溫度正常,電刷與滑環(huán)接觸良好。
2.電動機的溫升不得超過表3—1的規(guī)定。
三相異步電動機的溫升極限表3—1
絕緣等級
a
e
b
f
h
最大允許溫升℃
(溫度計法)
55
65
70
85
105
最大允許溫升℃
(電阻法)
60
75
80
100
125
3.電動機械如在工作中遇停電時,應立即切斷電源,把啟動開關放到停止位置。也可加裝失壓保護裝置。
4.電動機不得在正常運行中突然進行反向運轉。
三、停機注意事項
1.電動機停止運行前應首先將載荷降至最小,然后切斷電源,啟動開關拔到停止位置。
變速電動機停止運行時,應先將轉速逐級降到最低,然后切斷電源。
2.在沿海和潮濕地區(qū)施工時,電動機停用后必須采取防潮措施。
常用熔絲規(guī)格表3-2
種類
直徑
(mm)
近似英規(guī)
線號
熔斷電流
(a)
最高安全工作
電流(a)
鉛
錫
合
金
絲
⌒
鉛
75%
錫
25%
0.508
0.559
0.610
0.710
0.813
0.915
1.220
1.630
1.830
2.030
2.340
2.650
2.950
3.260
25
24
23
22
2l
20
18
16
15
14
13
12
11
10
3.0
3.5
4.0
5.0
6.0
7.0
10.0
11.0
16.0
22.0
27.0
32.0
37.0
44.0
2.0
2.3
2.6
3.3
4.1
4.8
7.0
13.0
19.0
15.0
18.0
22.0
26.0
30.0
第14篇 電動機車架車臺操作規(guī)程
1.經考試合格并持有操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2.工作前嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油杯清潔。
3.架修臺橫梁下方不得有障礙物件。
4.工作前進行空車試運轉，檢查音響信號及電氣、傳動各部是否正常。前后橫梁的水平位置應正確無誤。上下限位開關作用靈活有效。
5.架車前機車車架與輪對各聯(lián)結部分應完全解體，前后橫梁上的墊木應放置合適。
6.架車起落時，必須有架修工長參加，徹底檢查上下、前后有無人工作及障礙物，確認后由使用人以音響信號通知有關人員停止工作，而后進行操作，并認真執(zhí)行呼喚應答，不準超過上下限界。
7.密切注意托架，橫架上升到需要高度時，立即停車，拉開電源開關。
8.出輪前應裝好固定立柱橫梁下方的短軌。
9.落車前要詳細檢查機車下部機件、軌道地溝內確無障礙物后，再進行落實；落車時，要密切注意機車輪箱切口和裝入輪對的位置；落車最低位置(即固定立柱內的橫梁上的短軌與線路鋼軌，接近水平直線時)，應立即拉開電源開關停車。
10.架車時，橫梁負重后，應檢查活動立住臺車底座下面是否與基層地面相觸，如有間除時，必須加墊板，消除間隙。
11.起車或落車時，如發(fā)現(xiàn)前后橫梁前后和左右不一致時(即橫梁發(fā)生歪斜)，應立即停車進行處理。
12.工作后，必須清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第15篇 電動機維修工安全技術操作規(guī)程
(1)安裝
①新安裝的電動機,在試車前不得安裝皮帶,確認電動機轉向正確后,方可停電安裝皮帶。皮帶運行中應不跑偏、不打滑、不磨邊,皮帶周圍應有安全防護設施。
②電動機外殼必須可靠接地。
(2)使用
①在不能負重的頂棚、天花板上工作時,梁與梁之間應用厚長板條搭橋,必要時系好安全帶后方可進行工作。
②工作地點應有足夠的照明。
③在墻壁上用鋼釬打孔工作,應戴防護眼鏡和防護手套。
④田間、場院使用的電動機應裝設剩余電流動作保護器。
(3)維修
①禁止對運行中的電動機進行維修工作。嚴禁使用無風扇護罩、無靠背輪護罩及無軸端蓋的電動機。
②嚴禁帶電移動電動機。移動電動機時,應防止電源線被拉斷。
