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鉆孔機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):99

鉆孔機(jī)操作規(guī)程

有哪些

鉆孔機(jī)操作規(guī)程

鉆孔機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于在各種材料上進(jìn)行精確的鉆孔作業(yè)。常見的鉆孔機(jī)類型包括手動鉆床、臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。這些設(shè)備在建筑、機(jī)械制造、電子等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保鉆孔機(jī)的安全、高效使用,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時培養(yǎng)操作人員的規(guī)范操作習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

1. 確保操作人員了解鉆孔機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理。

2. 明確操作步驟,減少錯誤操作,提升工作效率。

3. 強(qiáng)調(diào)安全操作,預(yù)防工傷事故,保障員工生命安全。

4. 維護(hù)設(shè)備良好狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命。

5. 提高產(chǎn)品加工精度,滿足客戶質(zhì)量要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查鉆孔機(jī)各部位是否完好,無松動、破損現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線無裸露、破損,接地良好。

- 檢查鉆頭安裝是否牢固,無明顯磨損。

2. 設(shè)備啟動:

- 打開電源開關(guān),預(yù)熱機(jī)器,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可開始工作。

- 調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的轉(zhuǎn)速。

3. 工件固定:

- 使用夾具穩(wěn)固地固定工件,避免鉆孔過程中工件移動造成危險(xiǎn)。

- 確保工件與鉆頭對準(zhǔn),避免偏斜導(dǎo)致鉆孔不準(zhǔn)確。

4. 操作過程:

- 慢慢進(jìn)給,避免過快導(dǎo)致鉆頭斷裂或工件損壞。

- 保持適當(dāng)?shù)睦鋮s液供應(yīng),防止鉆頭過熱。

- 注意觀察鉆孔過程,如有異常立即停機(jī)檢查。

5. 安全措施:

- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。

- 不得用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,避免受傷。

- 鉆孔結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔鉆孔機(jī),清除油污和切屑。

- 檢查潤滑系統(tǒng),及時補(bǔ)充潤滑油。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,及時報(bào)告維修,不得帶病作業(yè)。

請注意,以上規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號和現(xiàn)場條件進(jìn)行調(diào)整。操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),并在熟練掌握規(guī)程后進(jìn)行操作。在日常工作中,應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),靈活應(yīng)對各種情況,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

鉆孔機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土預(yù)制板鉆孔機(jī)操作規(guī)程

1 鉆孔機(jī)電源要設(shè)置漏電保護(hù)裝置,電源線不得使用普通塑料軟線。

2 鉆孔機(jī)工作時要有良好的保護(hù)零線,電源線要有明顯標(biāo)志,作業(yè)前要確認(rèn)無漏電后方可作業(yè)。

3 開關(guān)箱嚴(yán)禁放在潮濕的地方,并設(shè)置防雨設(shè)施。

4 鉆孔機(jī)工作時底盤要放平穩(wěn),防止碰到手或傾倒砸人,作業(yè)中如需更換鉆頭時,必須先切斷電源。

5 不得在懸浮板上和有裂紋的板上鉆孔。

6 工作完畢或休息時要切斷電源,并嚴(yán)禁帶電處理鉆孔機(jī)故障。

第2篇 螺旋鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

5.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

6.安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

7.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

8.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

10.鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

11.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。

12.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

13.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

14.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

15.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

16.作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

17.鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

18.擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。

19.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。

20.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

21.鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22.成孔后,應(yīng)將孔口回蓋保護(hù)。

23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

25.當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時,應(yīng)予更換。

第3篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程

1設(shè)備安全操作規(guī)程

1.1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)(以下簡稱設(shè)備)進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。

1.2安全防護(hù)

在線路上進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)時,按運(yùn)輸分公司線路和信號設(shè)備施工的有關(guān)規(guī)定,組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

1.3安全操作規(guī)定

1.3.1操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。

1.3.2操作者事先在工電實(shí)訓(xùn)基地或其他非作業(yè)場地試用、學(xué)習(xí),熟悉設(shè)備的操作。

1.3.3起動設(shè)備前進(jìn)行如下常規(guī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設(shè)備。

a)檢查發(fā)動機(jī)四周和下面是否滲漏機(jī)油或汽油。

b)清除任何灰塵或雜物,特別是消聲器或反沖啟動器周圍。

c)檢查所有外殼和外罩是否裝好,所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。

d)檢查燃油和機(jī)油油位是否符合規(guī)定。

e)檢查發(fā)動機(jī)是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機(jī)的設(shè)備上的發(fā)動機(jī)開關(guān)置于off(關(guān)閉)位置。

1.3.4 起動發(fā)動機(jī)時,禁止突然放回反沖啟動器手柄,防止損壞反沖啟動器。

嚴(yán)禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機(jī)或者在通風(fēng)不良環(huán)境中運(yùn)行發(fā)動機(jī)。

1.3.5鉆孔時鉆頭要均勻進(jìn)給,將要鉆通時,減慢鉆頭進(jìn)行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。

1.3.6遇有鉆頭卡鉆,先將其退回后再緩慢進(jìn)給。

1.3.7作業(yè)時若設(shè)備發(fā)生故障,要將其撤出線路限界外,排除故障。

1.3.8維修設(shè)備時必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

1.3.9對設(shè)備加注汽油時必須遠(yuǎn)離火源,并停機(jī)加注汽油。加油后蓋好汽油蓋,并擦凈油箱表面的汽油。設(shè)備啟動后,不準(zhǔn)用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。

1.3.10按要求做好設(shè)備的維修和保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

1.3.11不可使用存在故障的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。

1.3.12鉆頭安裝必須緊固,防止鉆頭損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。

1.3.13設(shè)備作業(yè)時,嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

1.3.14嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和注意事項(xiàng)及對工具的改型。

1.3.15機(jī)具在使用完畢后,放在線路限界外。

1.3.16機(jī)具在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放,不可以磕碰。

2設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)

2.1鉆孔完畢后必須擦拭干凈,保持機(jī)具的清潔,若長期不用放盡燃油,放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。

2.2經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出,如有水珠流出,要更換其主軸處密封圈。

2.3鉆頭磨損后,不可以再進(jìn)行鉆孔,必須更換鉆頭。

2.4加注汽油時,發(fā)動機(jī)必須先停機(jī),并遠(yuǎn)離火源,加油后要擦凈機(jī)具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。

2.5不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,要將汽油機(jī)及機(jī)具各部擦干,放置在通風(fēng)、干燥處。

2.6鉆孔機(jī)工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂,以保證機(jī)具良好的工作狀態(tài)。進(jìn)給齒條要保持清潔,每周向其表面擦20#機(jī)油即可。

2.7經(jīng)常檢查汽油機(jī)的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。

2.8本鉆孔機(jī)如長時間不用,必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出,并加入二硫化鉬或做防銹處理。

2.9汽油機(jī)推薦運(yùn)行的環(huán)境溫度在-15℃~40℃之間。

2.10嚴(yán)禁對機(jī)具進(jìn)行改裝。

3發(fā)動機(jī)保養(yǎng)日程表

定期保養(yǎng)周期

事項(xiàng)

每次使用

第1個月或10小時

每3個月或25小時

每6個月或50小時

每年或100小時

每兩年或300小時

機(jī)油

油位檢查

更換

空氣濾清器

檢查

清潔

○(1)

火花塞

檢查調(diào)整

更換

正時皮帶

檢查

每300小時后(2) (4)

火花消除器

清潔

消聲器濾網(wǎng)

清潔

發(fā)動機(jī)散熱片

檢查

螺母,螺栓

檢查

緊固件

檢查

離合器片

檢查

○(2)

怠速

檢查調(diào)整

○(2)

氣門間隙

檢查調(diào)整

○(2)

燃燒室

清潔

每300小時后(2)

燃油過濾器

清潔

燃油箱

清潔

燃油管

檢查

每2年(必要時,更換)(2)

機(jī)油管

檢查

每2年(必要時,更換)(2)

(1)多塵地區(qū),保養(yǎng)更勤。

(2)這些項(xiàng)目應(yīng)交給嘉陵——本田特約服務(wù)店處理。

(3)按照運(yùn)行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。

(4)檢查皮帶是否有裂紋,異常磨損等情況。異常時,更換。

第4篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1設(shè)備安全操作規(guī)程

1.1?適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)(以下簡稱設(shè)備)進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。

1.2?安全防護(hù)

在線路上進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)時,按運(yùn)輸分公司線路和信號設(shè)備施工的有關(guān)規(guī)定,組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

1.3?安全操作規(guī)定

1.3.1?操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。

1.3.2?操作者事先在工電實(shí)訓(xùn)基地或其他非作業(yè)場地試用、學(xué)習(xí),熟悉設(shè)備的操作。

1.3.3?起動設(shè)備前進(jìn)行如下常規(guī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設(shè)備。

a)檢查發(fā)動機(jī)四周和下面是否滲漏機(jī)油或汽油。

b)清除任何灰塵或雜物,特別是消聲器或反沖啟動器周圍。

c)檢查所有外殼和外罩是否裝好,所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。

d)檢查燃油和機(jī)油油位是否符合規(guī)定。

e)檢查發(fā)動機(jī)是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機(jī)的設(shè)備上的發(fā)動機(jī)開關(guān)置于off(關(guān)閉)位置。

1.3.4 起動發(fā)動機(jī)時,禁止突然放回反沖啟動器手柄,防止損壞反沖啟動器。

嚴(yán)禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機(jī)或者在通風(fēng)不良環(huán)境中運(yùn)行發(fā)動機(jī)。

1.3.5?鉆孔時鉆頭要均勻進(jìn)給,將要鉆通時,減慢鉆頭進(jìn)行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。

1.3.6?遇有鉆頭卡鉆,先將其退回后再緩慢進(jìn)給。

1.3.7?作業(yè)時若設(shè)備發(fā)生故障,要將其撤出線路限界外,排除故障。

1.3.8?維修設(shè)備時必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

1.3.9?對設(shè)備加注汽油時必須遠(yuǎn)離火源,并停機(jī)加注汽油。加油后蓋好汽油蓋,并擦凈油箱表面的汽油。設(shè)備啟動后,不準(zhǔn)用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。

1.3.10?按要求做好設(shè)備的維修和保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

1.3.11?不可使用存在故障的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。

1.3.12?鉆頭安裝必須緊固,防止鉆頭損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。

1.3.13?設(shè)備作業(yè)時,嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

1.3.14?嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和注意事項(xiàng)及對工具的改型。

1.3.15?機(jī)具在使用完畢后,放在線路限界外。

1.3.16?機(jī)具在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放,不可以磕碰。

2設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)

2.1?鉆孔完畢后必須擦拭干凈,保持機(jī)具的清潔,若長期不用放盡燃油,放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。

2.2?經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出,如有水珠流出,要更換其主軸處密封圈。

2.3?鉆頭磨損后,不可以再進(jìn)行鉆孔,必須更換鉆頭。

2.4?加注汽油時,發(fā)動機(jī)必須先停機(jī),并遠(yuǎn)離火源,加油后要擦凈機(jī)具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。

2.5?不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,要將汽油機(jī)及機(jī)具各部擦干,放置在通風(fēng)、干燥處。

2.6?鉆孔機(jī)工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂,以保證機(jī)具良好的工作狀態(tài)。進(jìn)給齒條要保持清潔,每周向其表面擦20#機(jī)油即可。

2.7?經(jīng)常檢查汽油機(jī)的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。

2.8?本鉆孔機(jī)如長時間不用,必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出,并加入二硫化鉬或做防銹處理。

2.9?汽油機(jī)推薦運(yùn)行的環(huán)境溫度在-15℃~40℃之間。

2.10?嚴(yán)禁對機(jī)具進(jìn)行改裝。

3發(fā)動機(jī)保養(yǎng)日程表

定期保養(yǎng)周期

事項(xiàng)

每次使用第1個月或10小?時每3個月或25小?時每6個月或50小?時每年或100小時每兩年或300小時
機(jī)油油位檢查
更換
空氣濾清器檢查
清潔○(1)
火花塞檢查調(diào)整
更換
正時皮帶檢查每300小時后(2) (4)
火花消除器清潔
消聲器濾網(wǎng)清潔
發(fā)動機(jī)散熱片檢查
螺母,螺栓檢查
緊固件檢查
離合器片檢查○(2)
怠速檢查調(diào)整○(2)
氣門間隙檢查調(diào)整○(2)
燃燒室清潔每300小時后(2)
燃油過濾器清潔
燃油箱清潔
燃油管檢查每2年(必要時,更換)(2)
機(jī)油管檢查每2年(必要時,更換)(2)

(1)多塵地區(qū),保養(yǎng)更勤。

(2)這些項(xiàng)目應(yīng)交給嘉陵——本田特約服務(wù)店處理。

(3)按照運(yùn)行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。

(4)檢查皮帶是否有裂紋,異常磨損等情況。異常時,更換。

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第5篇 鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程交底

安全操作:

(1) 使用鉆機(jī)現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

(2) 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。

(3) 電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

(4) 安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形:安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

(5) 安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。

(6) 動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明說要求配備。

(7) 安裝后,電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

(8) 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)、汽車式鉆孔機(jī)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

(9) 啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆身限位報(bào)警裝置有效。

(10) 啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度。音響。制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

(11) 施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,是鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

(12) 當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待接觸報(bào)警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

(13) 鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

(14) 作業(yè)中,當(dāng)需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

(15) 鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

(16) 當(dāng)擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸出地面,即可停鉆。

(17) 當(dāng)作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

(18) 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

(19) 鉆孔是,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

(20) 成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

(21) 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

(22) 當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時,應(yīng)予更換。

交底人:

接受交底人:

營城子至松江河高速公路03-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2009年 月 日

第6篇 螺旋鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

四、安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

五、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

九、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鋪機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。

十、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作工常,方可作業(yè)。

十一、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

十二、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。末查明原因前,不得強(qiáng)行起動。

十四、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

十五、鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

十九、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

二十一、作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源。

二十二、當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時,應(yīng)予更換。

第7篇 螺旋鉆孔機(jī)的安全操作規(guī)程

一、使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

四、安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

五、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

九、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鋪機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。

十、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作工常,方可作業(yè)。

十一、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

十二、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。末查明原因前,不得強(qiáng)行起動。

十四、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

十五、鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

十九、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

二十一、作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源。

二十二、當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時,應(yīng)予更換。

第8篇 鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程交底

安全操作:

(1) 使用鉆機(jī)現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

(2) 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。

(3) 電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

(4) 安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形:安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

(5) 安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。

(6) 動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明說要求配備。

(7) 安裝后,電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

(8) 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)、汽車式鉆孔機(jī)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

(9) 啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆身限位報(bào)警裝置有效。

(10) 啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度。音響。制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

(11) 施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,是鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

(12) 當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待接觸報(bào)警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

(13) 鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

(14) 作業(yè)中,當(dāng)需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

(15) 鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

(16) 當(dāng)擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸出地面,即可停鉆。

(17) 當(dāng)作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

(18) 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

(19) 鉆孔是,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

(20) 成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

(21) 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

(22) 當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時,應(yīng)予更換。

交底人:

接受交底人:

營城子至松江河高速公路03-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2009年 月 日

第9篇 縱向鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

二、操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。

三、開機(jī)前先檢查各部機(jī)件是否正確定位,檢查工作臺面上是否有工具或異物。

四、在機(jī)器調(diào)試、校正位置后,將固定板鎖緊。

五、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

六、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

七、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

八、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

第10篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料,并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

二、安裝鉆孔機(jī)時,鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

三、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。

四、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。

五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(一)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。

(二)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

(三)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

(四)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

七、作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

八、開機(jī)時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

九、開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進(jìn)。

十、變速箱換擋時,應(yīng)先停機(jī),掛上擋后再開機(jī)。

十一、加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

十二、鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

十三、提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

十四、發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時,應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

十六、使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

十七、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無誤后,再把鉆頭略為提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

十八、鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

十九、作業(yè)后,應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

第11篇 螺旋鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

5.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

6.安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

7.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

8.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

10.鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

11.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。

12.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

13.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

14.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

15.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

16.作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

17.鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

18.?dāng)U孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。

19.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。

20.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

21.鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22.成孔后,應(yīng)將孔口回蓋保護(hù)。

23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

25.當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時,應(yīng)予更換。

第12篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機(jī)時,鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆 機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn) 行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;

2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全;

4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確 認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

9.開機(jī)時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓

和鉆速,均勻給井。

11.變速箱換檔時,應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開機(jī)。

12.加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。

13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時,應(yīng)采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn) 5~20min 后再停鉆。停鉆時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

第13篇 鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1、鉆孔機(jī)械就位后, 應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查, 鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固, 鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。

2、沖擊鉆孔, 選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等, 應(yīng)配置適當(dāng), 鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時, 繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中, 應(yīng)在起重機(jī)鋼繩上打一深度標(biāo)記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時, 應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好: 經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況, 錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補(bǔ)。

5、檢查機(jī)械時, 應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板, 謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。

6、器械落入孔內(nèi)時,應(yīng)使用鉤繩等工具打撈, 在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情況下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

第14篇 多軸單頭鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

二、 操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。

三、 開機(jī)前應(yīng)先檢查各機(jī)構(gòu)的位置是否正常牢固,鉆頭是否扎緊。

四、 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

五、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

六、 下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

七、 此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

第15篇 螺旋鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200mm以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

四、安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

五、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

九、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。

十、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

十一、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

十二、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

十四、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

十五、鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

十九、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

二一、$作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

二二、當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)200mm時,應(yīng)予更換。

鉆孔機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些鉆孔機(jī)操作規(guī)程鉆孔機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于在各種材料上進(jìn)行精確的鉆孔作業(yè)。常見的鉆孔機(jī)類型包括手動鉆床、臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。這些設(shè)
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