有哪些
工具操作規(guī)程
在我們的工作環(huán)境中，各類工具的正確操作至關重要。以下是一些主要工具的操作規(guī)程，包括但不限于：
1. 手動工具：如扳手、螺絲刀、鉗子等，應確保清潔干燥，使用時握持穩(wěn)固，避免過度用力導致?lián)p壞。
2. 電動工具：如電鉆、砂輪機，務必在使用前檢查電源線是否完好，遵循電壓要求，使用后及時斷電。
3. 測量工具：如尺子、卡尺、水平儀，保持精度，避免碰撞影響準確性。
4. 重型設備：如起重機、叉車，操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，遵守安全規(guī)程，確保周圍人員安全。
目的和意義
這些規(guī)程的存在旨在確保工作效率，防止工具損壞，更重要的是保障員工的安全。遵循規(guī)程能減少因操作不當引發(fā)的事故，降低維修成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量。正確的工具使用也能延長工具壽命，為公司節(jié)省開支，提升整體運營效率。
注意事項
1. 始終遵守“先了解，后操作”的原則，不熟悉工具的，應先閱讀使用手冊或接受培訓。
2. 工具使用前后，務必進行檢查，確認無損傷、松動或其他安全隱患。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電；佩戴防護眼鏡和手套，以防碎片飛濺。
4. 不要在身體疲勞或精神不集中的情況下操作工具，這可能導致反應遲鈍，增加事故風險。
5. 使用重型設備時，必須嚴格遵守操作流程，不得超載或違規(guī)操作。
6. 工具使用完畢后，應歸位存放，避免遺失或他人誤用。
7. 發(fā)現(xiàn)工具異常或損壞，應立即停止使用，并報告給負責人進行維修或更換。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還應結(jié)合實際情況和特定工具的使用說明。在日常工作中，我們應養(yǎng)成良好的工具使用習慣，尊重規(guī)程，確保安全高效的工作環(huán)境。
工具操作規(guī)程范文
第1篇 手持電動工具操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2.使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損，電纜軟線及插頭是否完好無損，開關動作是否正常，保護接零連接是否正確牢固；各部防護罩是否齊全牢固；電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻，，作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時，應遵守以下規(guī)程：①作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；②鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；③電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；④作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時，應應遵守以下規(guī)程：①作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；②切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時，應遵守以下規(guī)程：㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；②磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13.使用電剪時，應遵守以下規(guī)程：①作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；②作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。
14.使用射釘槍時，應遵守以下規(guī)程：①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；②擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；③在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規(guī)程：①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；②鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；③作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
第2篇 工具磨床安全操作規(guī)程
一、磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動正常,開關按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時應注意;
1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
五、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
六、開機時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
七、工作結(jié)束,機床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。
八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。
第3篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全技術操作規(guī)程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2) 對長期停用或新領用的手持式電動工具，在使用前，應進行檢查，經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前，應做好保護接地或保護接零，應加裝單獨電源開關和漏電保護器，嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4) 電源開關應采用雙刀開關控制，其開關應安裝在便于操作的地方，當采用插座連接時，其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應拉下電源開關。
6) 手持電動工具的電纜應避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動或工作完畢應切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應避開人和設備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第4篇 風動鉚接工具安全操作規(guī)程技術交底
1．風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa，最低不得小于0.5mpa。
2．各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上，各種管接頭應無泄漏。
3．使用各類風動工具前，應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤，再用干布、棉紗擦試干凈后，方可組裝。組裝時，運動部分均應滴人適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4．風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭，用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后，并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固，方可使用。
5．風動鉚釘槍作業(yè)時，操作的兩人應密切配合，明確手勢及喊話。開始作業(yè)前，應至少作兩次假動作試鉚，確認無誤后，方可開始作業(yè)。
6．在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7．使用風鉆時，應先用銑孔工具，根據(jù)原釘孔大小選配銑刀，其規(guī)格不得大于孔徑。
8．風鉆鉆孔時，鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9．加壓杠鉆孔時，作業(yè)的二人應密切配合，壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮，不得隨意加壓。
10．風動工具使用完畢，應將工具清洗后干燥保管，各種風管及刃具均應盤好后入庫保管，不得隨意堆放。
第5篇 手持電動工具操作人員安全操作規(guī)程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;②鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;④作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時,應應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;②切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時,應遵守以下規(guī)程:㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;②作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時,應遵守以下規(guī)程:①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;②擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規(guī)程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第6篇 風動工具安全操作規(guī)程
1.啟動前,首先檢查工具及其防護裝置完好,夾緊正常,無松脫,氣路密封良好,氣管應無老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。風管聯(lián)結(jié)處牢固,工具部分無裂紋,毛刺。
2.啟動時,首先試運轉(zhuǎn)。開動后應平穩(wěn)無劇烈振動,動態(tài)進行檢查無誤,再行工作。
3.風動砂輪使用要求:
(1)必須戴好防塵口罩;
(2)打磨工件時,砂輪轉(zhuǎn)動兩側(cè)方向不許站人,以免火砂進濺傷人;
(3)使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉(zhuǎn)正常,然后由輕而重拿穩(wěn)拿牢,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。
(4)工作完畢后,關掉閥門,把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮,再用的破裂傷人;
(5)禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。換砂輪時,要檢查砂輪有無裂紋、要墊平夾牢。不準用不合格的砂輪。清理時,要停車用刷子清理。
4.風動工具應保持自動關閉閥完好,保證在操作時,只有用力啟動開動,才能工作。
5.風動工具應有專人負責檢查,保管,定期維修。
第7篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(3)
手持電動工具安全操作規(guī)程(三)
1、一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
a.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
14、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
a.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
b.切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機時應符合下列要求:
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用電剪時應符合下列要求:
a.作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
17、使用射釘槍時應符合下列要求:
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
b.擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
18、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第8篇 火電廠一般電器工具和用具使用安全技術操作規(guī)程
(1)一般電氣安全注意事項
①所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
②任何電氣設備上的標示牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動。
③不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分。特殊許可的工作,應遵守《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》(試行)和《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)(試行)中的有關規(guī)定。
④濕手不準去觸摸電燈開關以及其他電氣設備(安全電壓的電氣設備除外)
⑤電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工修好,否則不準使用。電工修理時不得改動電源開關和安全保護裝置。
⑥發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進行急救。如在高空工作,搶救時應注意防止高空墜落。
⑦遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等,應使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關、變壓器(已隔絕
電源)可使用干粉滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火,不得已時可用干沙滅火;地面上的絕緣油著火,應用干沙滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時,撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。
⑧在靠近帶電部分作業(yè)時,應保持與不停電設備的安全距離大于表3-1的規(guī)定。
⑨現(xiàn)場的臨時照明線路應相對固定,并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m,并不得任意挪動;低于2.5m時應設安全保護罩。
(2)電氣工具的使用
①一般工具
a.使用工具前應進行檢查,機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用,不準使用已變形、已破損或有故障的機具。
b.大錘和手錘的錘頭應完整,其表面應光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應用整根的硬木制成,不準用大木料劈開制作,也不能用其他材料替代,應裝得十分牢固,并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用單手掄大錘,周圍不準有人靠近。狹窄區(qū)域,使用大錘應注意周圍環(huán)境,避免反擊力傷人。
c.用鑿子鑿堅硬或脆性物體時(如生鐵生銅、水泥等),應戴防護眼鏡,必要時裝設安全遮欄,以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等,不準使用。
d銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固,沒有手柄的不準使用。
e.使用鉆床時,應將工件設置牢固后,方可開始工作清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時,應先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動不準用手直接清除鐵屑。
使用鉆床時不準戴手套。
f.使用鉆床時,工作應夾牢,長的工件兩頭應墊牢,應防止工件鋸斷時傷人。
g.使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時,除嚴格遵守說明書的規(guī)定外,還應遵守爆破的有關安全規(guī)定。
h.砂輪應進行定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良情況。砂輪應裝有用鋼板制成的防護罩,其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪(特殊工作需要的手提式小型砂輪除外砂輪機的防護罩應完整;使用砂輪研磨時,應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。用砂輪磨工具時應使火星向下。不準用砂輪的側(cè)面研磨。無齒鋸應符合上述各項規(guī)定。使用時操作人員應站在鋸片的側(cè)面,鋸片應緩慢地靠近被鋸物件,不準用力過猛。
i砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不準正對其他機器、設備。
j安裝砂輪片時,砂輪片與兩側(cè)板之間應加柔軟的墊片,禁止猛擊螺帽。
k.砂輪片有缺損或裂紋者不準使用,其工作轉(zhuǎn)速應與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。
砂輪機應裝設托架。托架與砂輪片間隙應經(jīng)常調(diào)整,最大不超過3mm;托架的高度應調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
m.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時應更換。
②電氣工具和用具
a.電氣工具和用具應由專人保管,每6個月應由電氣試驗單位進行定期檢查;使用前應檢查電線是否完好,有無接地線;壞的或絕緣不良的不準使用;使用時應按有關規(guī)定接好漏電保護器和接地線;使用中發(fā)生故障,應立即找電工修理。
b.不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。
.使用金屬外殼的電氣工具時應戴絕緣手套。
d.在金屬容器(如汽包、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時,應使用24v以下的電氣工具,否則應使用戴絕緣外殼的工具,并裝設額定動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器,且應設專人在外不間斷的監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應放在容器外面。
e.使用電氣工具時,不準提著電氣工具的導線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具,應做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時,應立即切斷電源。
f.用壓桿壓電鉆時,壓桿應與電鉆垂直,如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點應十分牢固。
g.使用手持行燈應注意下列事項:
·手持行燈電壓不準超過36v,在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時,如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部,行燈的電壓不準超過12v;
·行燈電源應由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給,變壓器不準放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部;
·攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè),應帶插頭,低壓側(cè)帶插座,并采用兩種不能互相插入的插頭·行燈變壓器的外殼應有良好的接地線,高壓側(cè)宜使用三線插頭。
h.電動的工具、機具應接地或接零良好。
i電氣工具和用具的電線不準接觸熱體不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。
j移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線應使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應使用四芯軟橡膠電纜,在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動機械及電動工具的電氣回路應單獨設開關或插座,并裝設漏電保護器,金屬外殼應接地;電動工具應做到“一機一閘一保護”。
k.長期停用或新領用的電動工具應用500v的絕緣電阻表測量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達不到2m,應進行維修處理。對正常使用的電動工具也應對絕緣電阻進行定期測量、檢查。
1.電動工具的電氣部分經(jīng)維修后,應進行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗,試驗電壓為380v,試驗時間為1min。
m.在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動工具時,應采取可靠的絕緣措施并設專人監(jiān)護。電動工具的開關應設在監(jiān)護人伸手可及的地方。
第9篇 平臺劃線工具操作規(guī)程
1、平臺必須放平放穩(wěn),臺面上不準放置雜物。
2、劃線用完的劃針,尖頭要朝下。工作完后,要把工具放在工具箱內(nèi),
3、千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J,升降要靈活可靠,否則不準使用。
4、千斤頂工件的位置要適當,并用指定工具進行調(diào)整,力量要平衡。工件和平面間要放墊本,以防工件翻倒傷人。
5、工件頂在千斤頂上,禁止打眼沖孔。
第10篇 手持電動工具安全操作規(guī)程
(一)在使用前,操作者應認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細了解工具性能和掌握正確的使用方法。
(二)在一般作業(yè)場所,應盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。
(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。
(四)在鍋爐金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必須有專人在外安全監(jiān)護。
(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應使用具有相應防護等級的工具。
(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護線。
(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應采用耦合器進行聯(lián)接。
(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線,嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
(十)工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩蓋)等不得隨意拆卸。
第11篇 工具準備工安全操作規(guī)程
1、上崗前要穿戴好勞動保護用品,各種刀具必須分類、整齊的擺放在工具架上,工具刃部不許朝外擺放。
2、各種尖具、歸類、整齊擺放。
3、吊運各種工具時需用鋼絲繩,不得用鏈子。
4、使用砂輪必須事先檢查好砂輪是否良好。操作時一定站在砂輪的側(cè)面。
5、使用鉆床,不許戴手套,所鉆工件必須夾緊,禁止用手扶工件。
6、使用葫蘆吊時,必須檢查鋼絲繩子,鏈子等是否可靠。支三角架時,必須三根支架的距離均勻,保持牢固。
7、使用鋸床時,不許戴手套,進行刀量要合適,不要過大。工件一定要夾牢。割件時,操作工應站在鋸床尾部。
8、使用手電鉆及手持砂輪機時,一定要檢查導線是否破損,使用時不要用力過猛。
第12篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容：
1．使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業(yè)前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
7．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9．機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。
11．使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應符合下列要求：
1）作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。
14．使用射釘槍時應符合下列要求：
1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
第13篇 液氯鋼瓶應急堵漏工具操作規(guī)程
1、氯瓶瓶身泄漏應急壓夾：
1. 1將氯瓶泄漏處轉(zhuǎn)向上方位置。
1．2將應急壓夾壓頭組件擺放于瓶身泄漏點附近，并打開鎖緊壓條上的鎖扣。
1. 3將鏈條從瓶身下面穿過拉上，并從鎖緊壓條槽中穿過拉緊，合上鎖扣。
1．4將應急夾整體沿瓶身推向泄漏部位，將壓頭壓在泄漏點上。
1．5扳動手柄，將壓頭壓緊在泄漏點上。
1．6調(diào)整微調(diào)螺釘，以求達到完全密封。
1. 7注意在使用前應檢查各部位，特別是壓頭撒謊功能的密封件是否完好，各活動件是否自如，將壓緊螺桿適當松開一段，以保證壓緊時留有充分壓緊行程。
2、氯瓶針閥泄漏應急壓罩：
2. 1將與壓條連在一起的主夾頭用壓緊螺釘固定于液氯鋼瓶保護圈上適當?shù)奈恢茫ㄈ我庖员阌诓僮鳛橐耍?/p>
2. 2將壓罩罩在泄漏的針閥上（注意應先拆除針一閥上的螺母，以免影響壓罩的安裝）
2. 3將動夾頭同樣固定于氯瓶保護圈上（注意使夾頭、壓罩、動夾頭盡量在一直線上），并將連接螺栓和壓板從壓條上的長槽中穿過。將壓板旋轉(zhuǎn)90度壓住壓條。
2. 4將壓緊螺桿頂住壓罩頂部的凹坑處柄轉(zhuǎn)動壓緊手柄進行預壓緊（注意將壓罩上的針閥放在便于使用的位置）
2. 5調(diào)緊壓緊螺釘，使密封圈與氯瓶表面均勻地接觸。
2. 6旋緊壓緊螺桿，壓緊壓罩（施加于手柄地推力約為25kg左右）
2. 7主動夾頭上的壓緊螺釘在使用前可先拆去一只（上部一只）便于操作，待固定后再安裝上進行加固，注意施加于壓緊手柄上的推力應適度，以免引起壓條的過大變形。
3、氯瓶易熔塞泄漏堵漏器：
3. 1將堵漏器鎖緊圈上的緊固螺釘松開，將鎖緊圈脫離活動爪。
3. 2將兩片活動爪呈上下狀態(tài)，此時下面的一片活動爪由于自重自動張開，上爪用手張開。
3. 3將張開的活動爪套在易熔塞螺帽上柄合緊，套上鎖緊圈。
3. 4扳動手柄壓緊壓頭，達到完全密封為止。
3.5捻緊緊定螺釘，使鎖緊圈固定在活動爪上，防止松動。
第14篇 梯子、電動工具、移動電源安全操作規(guī)程
一、梯子：
1、梯子應用竹木制做。“人”字梯的檔距離不大于40厘米。
2、梯子的頂端應有安全鉤子，梯子腳應有防滑裝置，梯子離電線(低壓)至少保持2，5米的距離。
3、梯子與地面夾角應保持60度左右，人登梯子工作時應與梯子頂部保持一米距離。禁止兩人同登一個梯子。
4、梯桿折斷或有裂紋，應及時修理，否則禁止使用。
5、人字梯的高度不能超過2.5米，中間必須用可靠的拉繩牽住。
二、電動工具（手電鉆、手持砂輪機、切割機）：
1、使用手持電動工具時，首先到工具庫領取手持電動工具及橡皮手套、移動配電盤，然后找電工接線，嚴禁私自亂接。
2、手持電動工具外殼必須有接地線，嚴禁用接中性線進行保護。
3、手持電動工具導線要保護好，嚴禁亂換，防止軋壞，割破，更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。
4、使用時一定要戴膠皮手套，穿膠皮鞋，在潮濕的地方工作時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。
5、使用當中發(fā)現(xiàn)漏電、震動、高熱或有異聲時應立即停止工作，找電工檢修。
6、手持電動工具未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能拆卸、換鉆頭、砂輪片等旋轉(zhuǎn)部件。
7、停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
8、如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要別牢固。
9、膠皮手套等絕緣用品，不許隨地亂放，工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。(在工具庫領取的應歸還原處)。
三、移動電源：
1、移動配電盤必須帶有觸保，使用后立即歸還保管員，每月由專職電工檢查一次。
2、車間內(nèi)臨時電源接線盒必須安裝觸電保護裝置，使用移動電源時，必須從車間內(nèi)臨時電源接線盒接電源，禁止從班組、辦公室、路燈箱等辦公、生活用電場所接電。
2、移動電源必須有接地線，嚴禁用接中性線進行保護。
3、嚴禁將移動電源電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。
4、在電焊、氣割、氣焊、砂輪等產(chǎn)生明火或高溫場地使用時，移動電源電線距離明火或熱源必須在2米以上，必要時用鐵皮等材料阻隔。
5、使用當中禁止車輛、重物碾壓電線，發(fā)現(xiàn)漏電或異常時應立即停止工作，找電工檢修。
6、手持電動工具未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能拆卸、換鉆頭、砂輪片等旋轉(zhuǎn)部件。
7、停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
8、如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要別牢固。
9、膠皮手套等絕緣用品，不許隨地亂放，工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。(在工具庫領取的應歸還原處)。
第15篇 工具式腳手架安全操作規(guī)程
插口式腳手架(簡稱插口架)：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用無外墻板部位施工；丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點：
(1) 插口架允許負荷最大不得超過1176牛/每平方米，腳手架上嚴禁堆放物料，人員不得集中停留。
(2) 插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平建筑安全網(wǎng)。上下兩步都要設兩道護身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5-1米為宜。
(3) 插口架提升或降落，應使用塔式起重機等起重機械，必須用卡環(huán)吊運，嚴禁任何人站在架子上隨架子升降。
(4) 插口架不得超過建筑物兩個開間，最長不得超過8米，寬度不得超過1米。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2米，大、小面均須設斜支撐；焊接的插口架，定型邊框為立桿的，其立桿間距不得大于2.5米，大面要設剪刀撐。
(5) 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應高出施工作業(yè)層1米，要設剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應在同一平面，接口處應封閉嚴密。
(6) 甲型插口架別杠應大于10厘米×10厘米優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口，每邊長度要長出窗口200毫米，上下別杠的立桿與橫桿連接處應用雙扣件；丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。
(7) 插口架安裝操作順序：甲型插口架應“先別后摘”，“先掛后拆”(即在安裝時，應先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠)。丙型插口架應在安裝時先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。
(8) 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強度應達到70%以上，才能安裝插口架。
(9) 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收，合格簽字，才能使用。
