有哪些
輸送帶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確保輸送帶無破損、松動或異常磨損。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護裝備。
3. 啟動與運行：按正確步驟啟動輸送帶，觀察運行狀態(tài)，及時調(diào)整速度和方向。
4. 貨物裝載：遵守負載限制，均勻分布貨物，禁止超載。
5. 運行監(jiān)控：定期檢查運行情況，注意異常噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。
6. 停止與維護：按規(guī)定程序停機，定期進行保養(yǎng)和維修。
目的和意義
輸送帶安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，維護企業(yè)生產(chǎn)和運營的正常秩序。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作輸送帶。
2. 禁止在運行中的輸送帶上行走或站立。
3. 加載貨物時，避免尖銳物品直接接觸輸送帶，以防刺穿或割裂。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志。
6. 遵守5s原則，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
8. 注意個人防護，佩戴耳塞防止噪音傷害，戴防護眼鏡防止飛濺物傷眼。
以上規(guī)定旨在確保輸送帶的安全運行，但操作者需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
輸送帶安全操作規(guī)程范文
第1篇 切膠機及膠料輸送帶安全操作規(guī)程
1.切膠時嚴(yán)禁將手伸入切腳刀下端。
2.生膠在機上需要整理時必須停機。
3.切膠時嚴(yán)防膠塊彈出傷人。
4.用刀割膠時注意到的走向避免傷人。
5.切膠機故障必須挺積極處理,禁止設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維修。
6.任何情況下禁止跨越輸送帶。
7.密煉機投料口輸送帶擠膠、卡膠禁止用手拽拉,應(yīng)立即停機再處理。
8.割膠刀不得放在輸送帶兩側(cè)槽面上。
9.除專業(yè)維修人員外不得攀爬推拉后斗上的樓梯。
10.嚴(yán)禁觸摸密煉機上頂栓液壓桿處。
第2篇 輸送帶安全操作規(guī)程
1. 領(lǐng)取待用的材料、做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。 檢查材料是否符合要求。
2.合上三相四線電源閘刀，給三相電動機加上電源，同時給裝配工作臺加上220v交流電。非本崗位人員不準(zhǔn)上操作。
3. 開啟輸送帶時，首先按綠色起動鍵使其運行，紅色鍵為停止鍵。不要誤操作，檢查輸送帶四周有無障礙物。
4.輸送帶速度由調(diào)速電動機控制，調(diào)速最大限度每分鐘1500轉(zhuǎn)。隨時注意輸送帶運轉(zhuǎn)過程中聲音是否正常。
5.根據(jù)操作需要，可隨時調(diào)節(jié)輸送帶速度，調(diào)節(jié)時將旋鈕順時針方向旋轉(zhuǎn)，操作時可根據(jù)需要將速度或是調(diào)節(jié)到300轉(zhuǎn)/分、或900轉(zhuǎn)/分、或1200轉(zhuǎn)/分。調(diào)節(jié)速度時必須均勻。
6.每季度必須給傳動軸承認加黃油一次，年度大檢修一次，進行保養(yǎng)。按時加油，做好記錄。
7.輸送帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁員工將其它雜物放上流水線，只允許放裝配件。注意手或工具不能伸到非工作區(qū)域，以免造成安全事故。
8.輸送帶在使用過程中，如出現(xiàn)故障造成傳動不靈時，應(yīng)立即向上級主管匯報，及時處理維修，不得擅自拆卸。非維修人員不允許拆卸設(shè)備。
9.工作完畢，按動紅色按鈕，停下輸送帶，切斷單相、三相電源。停產(chǎn)斷電，注意安全。
10.清理輸送帶上物品，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保持傳動設(shè)備及其周邊的整潔。現(xiàn)場清理好后才能下班。
第3篇 提升機、刮板機、輸送帶安全操作規(guī)程
1、設(shè)備的輸送鏈、帶，禁止在過松或過緊狀態(tài)下運行。
2、設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機斷電后處理。禁止將手伸入運行中的設(shè)備中。
3、設(shè)備的各種觀察孔、檢查窗運行時必須關(guān)閉，禁止在開啟狀態(tài)運行。
4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機。
5、提升機必須裝設(shè)防倒轉(zhuǎn)、防低速保護裝置。
6、刮板機必須裝設(shè)防堵，防斷鏈保護裝置。
7、皮帶輸送機的皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時不得繼續(xù)使用。
8、操作人員禁止跨越運行中的皮帶輸送機。
9、大型移動輸送機在移動時應(yīng)將電源線收好，在有人監(jiān)護，有人指揮的條件下進行。行進應(yīng)注意設(shè)備的高度，以保持與建筑物、架空導(dǎo)線的安全距離。設(shè)備移動行進時要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛拐。
10、移動式輸送機械的各種防護裝置必須齊全牢固。電源導(dǎo)線、插頭必須安全可靠無破損。
11、機械發(fā)生故障必須停機斷電后處理。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，螺栓松動、牙輪打牙，軸承損壞，升降失靈，機械異響等情況應(yīng)立即停止使用。
12、移動式輸送機，不準(zhǔn)使用手搬式電器開關(guān)，必須使用漏電保護器。
13、長時間不用的輸送機或無人看守的輸送機，均應(yīng)斷開電源開關(guān)。
第4篇 皮帶運輸機輸送帶安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認真檢查，確認皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時，才準(zhǔn)操作。
2、開機時，必須先發(fā)信號后開機。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時，嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
9、皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機、料場料口清料時，應(yīng)與行車司機密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時，應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時切斷二次控制電源
15、 開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認安全后，方可發(fā)出開機信號。
16、 開機時，應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機處理故障或檢修時，必須拉下事故開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時，嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉(zhuǎn)動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機取出，如未能取出的須迅速通知下一機臺，并向負責(zé)人報告。
22、清理漏斗時，需有安全防護措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
