有哪些
空壓站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 緊急情況處理
4. 停機(jī)與關(guān)閉程序
5. 安全防護(hù)措施
目的和意義
空壓站安全操作規(guī)程旨在確?？諌涸O(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)工作人員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，保持生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和效率。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查空壓機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或泄漏現(xiàn)象。
- 確保油位在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)短路、裸露電線。
- 啟動(dòng)前，先打開冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)：
- 監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期清理空氣過(guò)濾器，防止堵塞影響壓縮效果。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
3. 緊急情況處理：
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、過(guò)熱等情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水撲救電氣火災(zāi)。
- 如有人觸電，先切斷電源再進(jìn)行救援。
4. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 按照規(guī)定順序，逐漸降低負(fù)載，直至空載后停機(jī)。
- 關(guān)閉冷卻水閥，排凈管路內(nèi)殘留水分。
- 切斷電源，掛上“已停機(jī)”警示牌。
5. 安全防護(hù)措施：
- 工作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 空壓站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，保持清潔干燥的工作環(huán)境。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，任何忽視都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。務(wù)必保持警惕，將安全放在首位。只有每個(gè)人都盡職盡責(zé)，我們才能確?？諌赫镜母咝А踩\(yùn)行。
空壓站安全操作規(guī)程范文
第1篇 空壓站安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開車。
2、檢查油泵測(cè)位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、在無(wú)冷卻水或者水壓力低于0.06mpa(在一級(jí)、二級(jí)氣缸放水閥全部打開時(shí)),應(yīng)停止運(yùn)行。
4、開車前先打冷卻水,再開電動(dòng)機(jī),注意電動(dòng)機(jī)皮帶的轉(zhuǎn)向是否正確。
5、在運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動(dòng)或故障應(yīng)立即停車,經(jīng)修復(fù)后方可使用。
6、經(jīng)常注意壓力表,超過(guò)額定值時(shí),應(yīng)立即停車。
7、運(yùn)行中,人員不準(zhǔn)離開崗位,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品。
8、工作完畢必須將貯氣缸內(nèi)余氣放空,放掉冷卻水。
9、檢修時(shí),應(yīng)注意防止雜物掉入氣缸、貯氣缸及管道內(nèi)。
10、汽缸用二硫化鉬清洗后吹干,必須在無(wú)負(fù)荷運(yùn)行20-30分鐘才能投入正常運(yùn)行。
11、在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
12、消聲過(guò)濾器必須定期清洗,以保證消聲過(guò)濾器的清潔,每工作120-150h后,先用堿水清洗,再用清水沖凈,沖洗后晾干或用壓縮空氣吹干。
13、安全閥必須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),每半年校正一次,并加鉛封。
14、生產(chǎn)車間停機(jī)汰車,空壓機(jī)停運(yùn),必須與當(dāng)班負(fù)責(zé)人聯(lián)系,以防聯(lián)系不周造成意外事故。
15、壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄,并督促有關(guān)部門對(duì)壓力表、安全閥年檢和試驗(yàn)工作。
16、在下述情況下,應(yīng)立即停車并找出原因消除。
⑴壓縮機(jī)任何一部分的溫度升高超過(guò)允許值時(shí)。
⑵冷卻水突然中斷供應(yīng),這時(shí)除應(yīng)立即停車外,還應(yīng)注意絕不允許立即將氣缸水放出。
⑶電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴(yán)重火花時(shí)。
⑷壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)中有不正常的聲響時(shí)。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)空壓站安全操作規(guī)程
1.空壓機(jī)大修時(shí)氣閥腔每年清掃一次積碳，各級(jí)出口管到冷卻器前管道每六 年清掃積碳一次，以防由于積碳引起爆炸事故。
2.壓縮機(jī)停車如超過(guò)二十四小時(shí)，停車后應(yīng)關(guān)閉各冷卻水閥，將各冷凝水的 出口閥打開，排凈冷卻水。
3.空壓機(jī)開車前必須盤車2?3周，并向各注油點(diǎn)注油。
4空壓機(jī)正常開停車必須做到空負(fù)荷運(yùn)行，防止燒瓦與電氣設(shè)備超負(fù)荷。
5.潤(rùn)滑油使用要嚴(yán)格執(zhí)行“五定、“三過(guò)濾，設(shè)備安全裝置應(yīng)安全完好， 安全閥要每年校驗(yàn)一次。
6.潤(rùn)滑油應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器放置。
7.開機(jī)前必須打開中冷、后冷上下排污閥。
8.關(guān)閉閥門時(shí)不要用力過(guò)猛，開啟時(shí)不要開過(guò)頭，防止損壞閥門。
9.清電機(jī)下地坑時(shí)，必須停機(jī)并停電清掃。
第3篇 空壓站安全操作規(guī)程
空壓機(jī)大修時(shí)氣閥腔每年清掃一次積碳，各級(jí)出口管到冷卻器前管道每六年清掃積碳一次，以防由于積碳引起爆炸事故。
壓縮機(jī)停車如超過(guò)二十四小時(shí)，停車后應(yīng)關(guān)閉各冷卻水閥，將各冷凝水的出口閥打開，排凈冷卻水。
空壓機(jī)開車前必須盤車2~3周，并向各注油點(diǎn)注油。
空壓機(jī)正常開停車必須做到空負(fù)荷運(yùn)行，防止燒瓦與電氣設(shè)備超負(fù)荷。
潤(rùn)滑油使用要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過(guò)濾”，設(shè)備安全裝置應(yīng)安全完好，安全閥要每年校驗(yàn)一次。
潤(rùn)滑油應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器放置。
開機(jī)前必須打開中冷、后冷上下排污閥。
關(guān)閉閥門時(shí)不要用力過(guò)猛，開啟時(shí)不要開過(guò)頭，防止損壞閥門。
清電機(jī)下地坑時(shí)，必須停機(jī)并停電清掃。
第4篇 車間空壓站安全操作規(guī)程(制氧)
制氧車間空壓站安全操作規(guī)程
1、崗位人員在工作前,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前、班中,嚴(yán)禁飲酒;
2、廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,在廠房?jī)?nèi)動(dòng)火,必須持有動(dòng)火證;
3、在發(fā)生危及設(shè)備、人身安全等事故需要緊急停車情況下,崗位人員可先行處理,及時(shí)做好記錄并盡快通知廠值班生產(chǎn)調(diào)度;
4、崗位人員要隨時(shí)檢查各閥門是否開關(guān)靈敏,各管路是否暢通;
5、啟動(dòng)空壓機(jī)時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),并不得同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)空壓機(jī);
6、在操作空壓機(jī)時(shí),不得少于2人,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
7、空壓機(jī)在正常運(yùn)行中,崗位人員要注意傾聽機(jī)械聲音,檢測(cè)機(jī)器振動(dòng)、機(jī)殼溫度是否正常?？諌簷C(jī)自動(dòng)停車時(shí),不得馬上啟動(dòng),應(yīng)查明原因;
8、崗位人員檢查儲(chǔ)氣罐壓力安全閥時(shí),操作人員不得面對(duì)安全閥出氣孔。安全閥需定期經(jīng)過(guò)安檢部門校驗(yàn)
9、空壓機(jī)站內(nèi)天車在吊運(yùn)設(shè)備時(shí),下方嚴(yán)禁站人。
