有哪些
礦井操作規(guī)程主要包括以下幾大方面：
1. 安全生產(chǎn)規(guī)定：包括礦工的個人防護裝備穿戴，危險區(qū)域的警示標識，應(yīng)急救援計劃等。
2. 機械設(shè)備操作：涵蓋鉆機、裝載機、運輸車輛的操作與維護，以及電力設(shè)施的使用與管理。
3. 礦石開采流程：從勘探、挖掘、破碎到運輸?shù)娜^程控制。
4. 環(huán)境保護措施：如廢水處理、廢氣排放、噪聲控制等環(huán)保標準。
5. 員工培訓(xùn)與健康管理：定期進行安全教育，確保員工身心健康。
目的和意義
礦井操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范作業(yè)流程，減少無效勞動，提高礦石開采的效率和質(zhì)量。
2. 保障安全生產(chǎn)：明確安全規(guī)定，預(yù)防和減少礦難事故，保護礦工生命安全。
3. 維護環(huán)境和諧：遵守環(huán)保法規(guī)，減輕采礦活動對周邊環(huán)境的影響。
4. 促進持續(xù)發(fā)展：通過員工培訓(xùn)和健康管理，提升團隊素質(zhì)，確保礦井的長期穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 所有工作人員必須熟悉并嚴格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改作業(yè)方式。
2. 在進入礦井前，必須檢查個人防護裝備，確保完好無損。
3. 操作機械設(shè)備時，需先進行安全檢查，確認無誤后方可啟動。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、地質(zhì)變化等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并采取應(yīng)對措施。
5. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，防止引發(fā)事故。
6. 環(huán)保設(shè)施必須定期維護，確保其正常運行，避免污染超標。
7. 員工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
8. 嚴禁在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，確保員工有足夠的休息，以保證工作效率和安全。
礦井操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同維護一個安全、高效、環(huán)保的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保礦井的可持續(xù)發(fā)展，為社會貢獻更多的資源，同時保護好我們的生態(tài)環(huán)境。
礦井操作規(guī)程范文
第1篇 礦井維修電工操作規(guī)程（2）
礦井維修電工操作規(guī)程(二)
一、上崗條件
第1條經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗,無證不得上崗進行電氣操作。
第2條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標準和規(guī)定。
第3條具備電工基本知識,熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。
第4條了解所負責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護裝置的運行狀況,有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論,論能獨立工作。
第5條熟悉礦井巷道布置,了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?熟悉在災(zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線,掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
二、安全規(guī)定
第6條上班前不喝酒,遵守勞動紀律,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
第7條高壓電氣設(shè)備停送電操作,必須填寫工作票。
第8條檢修、安裝、挪移機電設(shè)備、電纜時,禁止帶電作業(yè)。
第9條井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時應(yīng)由兩人協(xié)同工作,相互監(jiān)護。檢修前必須首先切斷電源,經(jīng)驗電確認已停電后再放電(采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電,只能在硐室瓦斯?jié)舛仍?%以下時才準進行)、懸掛接地線,操作手把上掛“有人工作,禁止合閘”警示牌后,才允許觸及電氣設(shè)備。、
第10條操作電壓電氣設(shè)備時,操作人員必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作知伏級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿高絕緣靴,或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。
第11條井下電氣維修工工作期間,應(yīng)攜帶電工常用工具、與電壓等級相符的驗電筆和便攜式瓦斯檢測儀。
第12條井下使用普通型儀表行測量時,應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、普通型攜帶式電氣測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點使用。
2、在測定設(shè)備或電纜約緣電阻后,必須將導(dǎo)體完全放電。
3、被測設(shè)備中有電子插件時,在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。
三、操作準備
第13條井下電氣維修工八井前應(yīng)檢查、清點應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料、檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。
第14條供電干線需停電檢修時,事先必須將停電時間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊。
四、正常操作
第15條井下中央變電所(含水平變電所)、有值班員值班的采區(qū)變電所的高壓開關(guān)設(shè)備的操作,必須由值班員根據(jù)電氣工作票、倒閘操作票進行停電操作。單人值班的由維修工監(jiān)護,無人值班的采區(qū)變電所、配電點,或移動變電站的操作,由檢修負責(zé)人安排熟悉供電系統(tǒng)的專人操作,由檢修負責(zé)人監(jiān)護。
第16條對維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量,應(yīng)達到《煤礦礦井電設(shè)備好標準》的要求,高低壓電纜的懸掛就符合有關(guān)《煤礦安全規(guī)程》中的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后,應(yīng)達到檢修標準要求。電纜接線盒的制作應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。
第17條饋電開關(guān)的短路、過負荷、漏電保護裝置應(yīng)保持完好,整定值正確,動作可靠。
第18條移動變電站的安裝、運行、維修和管理必須按照煤炭部《煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運行的暫行規(guī)定》的要求執(zhí)行,其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要求。
第19條各類電氣保護裝置應(yīng)按裝置的技術(shù)要求和負載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗。
第20條電流互感器二次回路不得開路,二次側(cè)接地線不準斷路。在電壓互感器二次回路進行通電試驗時,應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。
第21條在檢查和維修過程中,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時,應(yīng)立即停電進行處理。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備,必須停止運行,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第22條電氣設(shè)備檢修中,不得任意改變原有端子序號、接線方式,不得甩掉原有的保護裝置,整定值不得任意修改。
第23條檢漏繼電器跳閘后,應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì),及時排除后才能送電,禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下,對供電系統(tǒng)強行送電。
第24條電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠,不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層,并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細則規(guī)定。
第25條;鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式,禁止采用綁扎方式。
第26條連接屏蔽電纜時,其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對于金屬屏蔽層,不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長度應(yīng)大于國家標準規(guī)定的耐泄痕性d級絕緣的最小爬電距離的1.5~2倍。
第27條使用zc―18型測量儀測量接地電阻時:
1、直線距被測接地極e20米和40米處分別埋入電位探測針p我電流探測針c。
2、用導(dǎo)線將e、p、c分別與搖表相應(yīng)的e、p、c相連接。
3、儀表水平放置,調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計指針指在黑線上。
4、將倍率標度盤拔至乘10檔,慢慢轉(zhuǎn)動發(fā)電機手把,同時轉(zhuǎn)動測量標度盤,使檢流計指針指在黑線上。
5、當(dāng)檢流計指針接近平衡時,加快發(fā)電機手把轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)/分鐘以上,調(diào)整測量標度盤使指針指在黑線上。
6、當(dāng)測量標度盤讀數(shù)小于1時,將倍率標度盤置于乘1擋,再重新調(diào)測量標度盤。
7、標度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測接地電阻值。
五、特殊操作
第28條凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止觸電事故和損壞設(shè)備。
第29條在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中,有兩個及以上多點同時作業(yè)時,要分別懸掛“有人工作、嚴禁送電”的標志牌,并應(yīng)有一個總負責(zé)人負責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前,必須由專人巡點檢查,全部完工并各自摘掉自己的停電標志牌后,方可送電。嚴禁約定時間送電。
第30條當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸搶救,同時向地面調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復(fù),醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
第31條當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時,必須迅速切斷電源,使用電氣滅火器材或砂子滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
六、收尾工作
第32條工作完畢后,工作負責(zé)人對修工作進行檢查驗收,拆除臨時接地線和摘掉停電牌,清點工具,確認無誤后,恢復(fù)正常供電。并對檢修設(shè)備進行試運
轉(zhuǎn)。
第2篇 礦井維修電工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗,無證不得上崗進行電氣操作。
第2條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標準和規(guī)定。
第3條具備電工基本知識,熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。
第4條了解所負責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護裝置的運行狀況,有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識,能獨立工作。
第5條熟悉礦井巷道布置,了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?熟悉在災(zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線,掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
二、安全規(guī)定
第6條上班前不喝酒,遵守勞動紀律,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
第7條高壓電氣設(shè)備停送電操作,必須填寫工作票。
第8條檢修、安裝、挪移機電設(shè)備、電纜時,禁止帶電作業(yè)。
第9條井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時應(yīng)由兩人協(xié)同工作,相互監(jiān)護。檢修前必須首先切斷電源,經(jīng)驗電確認已停電后再放電(采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電,只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍趌%以下時才準進行)、懸掛接地線,操作手把上掛“有人工作,禁止合閘”警示牌后,才允許觸及電氣設(shè)備。
第10條操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿高壓絕緣靴,或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。
第11條井下電氣維修工工作期間,應(yīng)攜帶電工常用工具、與電壓等級相符的驗電筆和便攜式瓦斯檢測儀。
第12條井下使用普通型儀表進行測量時。應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、普通型攜帶式電氣測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點使用。
2、在測定設(shè)備或電纜絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體完全放電。
3、被測設(shè)備中有電子插件時,在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。
三、操作準備
第13條井下電氣維修工人井前匝檢查、清點應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料,檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。
第14條供電干線需停電檢修時,事先必須將停送電時間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊。
四、正常操作
第15條井下中央變電所(含水平變電所)、有值班員值班的采區(qū)變電所的高壓開關(guān)設(shè)備的操作,必須由值班員根據(jù)電氣工作票、倒閘操作票進行停送電操作。單人值班的由維修工監(jiān)護,無人值班的
采區(qū)變電所、配電點,或移動變電站的操作,由檢修負責(zé)人安排熟悉供電系統(tǒng)的專人操作,由檢修負責(zé)人監(jiān)護。
第16條對維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量,應(yīng)達到《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》的要求,高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)《煤礦安全規(guī)程》中的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后,應(yīng)達到檢修標準
要求。電纜接線盒的制作應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。
第17條饋電開關(guān)的短路、過負荷、漏電保護裝置應(yīng)保持完好,整定值正確,動作可靠。
第18條移動變電站的安裝、運行、維修和管理必須按照煤炭部《煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運行的暫行規(guī)定》的要求執(zhí)行,其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要求。
第19條各類電氣保護裝置應(yīng)按裝置的技術(shù)要求和負載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗。
第20條電流互感器二次回路不得開路,二次側(cè)接地線不準斷路。在電壓互感器二次回路進行通電試驗時,應(yīng)釆取措施防止由二次向一次反送電。
第21條在檢查和維修過程中,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時,應(yīng)立即停電進行處理。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備,必須停止運行,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第22條電氣設(shè)備檢修中,不得任意改變原有端子序號、接線方式,不得甩掉原有的保護裝置,整定值不得任意修改。
第23條檢漏繼電器跳閘后,應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì),及時排除后才能送電,禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下,對供電系統(tǒng)強行送電。
第24條電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠,不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層,并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細則規(guī)定。
第25條鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式,禁止釆用綁扎方式。
第26條連接屏蔽電纜時,其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對于金屬屏蔽層,不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長度應(yīng)大于國家標準規(guī)定的耐泄痕性d級絕緣的最小爬電距離的1.5—2倍。
第27條使用zc—18型測量儀測量接地電阻時:
1、按直線距被測接地極e20米和40米處分別埋入電位探測針p’和電流探測針c。
2、用導(dǎo)線將e、p、c分別與搖表相應(yīng)
第3篇 煤礦礦井乳化液泵站操作規(guī)程
一、開泵前：
1、檢查連接螺栓、管路及接頭、各部油量是否完好符合規(guī)定。
2、打開泵體吸液腔放閥，放盡空氣后擰緊。
3、點動試車，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確。
4、啟動后，空載運行5-10分鐘。
二、運行中：
1、及時觀察高壓表工作壓力及波動范圍、水箱水量和乳化液濃度。
2、液壓裝置、過濾器是否正常工作。
3、出現(xiàn)異響、漏液等情況及時停車處理。
三、停泵：
1、打開手動卸載閥，關(guān)閉電機。
2、關(guān)閉高壓側(cè)卸載閥。
第4篇 礦井維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
（1） 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖以及各安全保護裝置的作用，熟悉礦井機電設(shè)備完好標準和檢修質(zhì)量標準，能獨立工作，并經(jīng)考核取得上崗資格證方可從事本工種的操作。
（2） 學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工的指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣操作、維修方面的工作。
（3） 對設(shè)備維護檢修后，應(yīng)接受有關(guān)負責(zé)人的驗收。
（4） 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
（5） 維修電工必須嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。
（6） 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定。
（7） 嚴禁酒后上崗，工作時精力集中，不得干與本職工作無關(guān)的事情。
二、 作業(yè)前準備
（1） 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試、確保準確、安全、可靠。
（2） 熟練掌握所進行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝必須達到《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術(shù)標準。
（3） 需要變電所進行停送電的項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
（4） 無論高壓或低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛停電作業(yè)牌，并采取驗電放電、掛接地極等安全措施。
（5） 作業(yè)前要搞清楚整個供電系統(tǒng)的電壓等級，使用驗電筆時要逐漸接近導(dǎo)體。
三、 維修作業(yè)
（1） 作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。
（2） 在電氣設(shè)備電氣線路未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有點，在未做好安全措施前，不準用手觸摸帶電體。
（3） 需要對6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守《高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程》。
（4） 操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
（5） 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢漏項。
（6） 各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗、整定。
（7） 對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響、異味、異常震動。
（8） 注意各種儀表應(yīng)指示準確（如電流表、電壓表等）發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（9） 對高低壓開關(guān)的過電流保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期進行整定。
（10） 注意檢查變壓器的溫度和響聲，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃
（11） 檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異常響聲、異常氣味等。
（12） 向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相同的物理化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。
（13） 檢查檢修和移動電氣設(shè)備時，必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自滑和自轉(zhuǎn)的措施。
（14） 在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌，經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電后裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
（15） 高空或井筒作業(yè)時，必須帶安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣在牢靠的位置上。
（16） 各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準不準隨意拆除和改動。
（17） 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準。
（18） 經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
（19） 對檢修后的電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個保護系統(tǒng)靈敏可靠。
四、 收尾工作
（1） 檢修設(shè)備后在送電前，要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
（2） 清掃檢修作業(yè)場所，搞好設(shè)備和場所的衛(wèi)生。
（3） 檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修管理使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。
（4） 認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與崗位人員交待清楚，方可撤離。
第5篇 礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程
礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣設(shè)備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。
2、 作業(yè)前,準備所需的工具、材料、配件、保護用品等,佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。
3、 掌握本工種使用的各種儀器、儀表的性能及使用方法。
4、 操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護。
5、 檢修時,首先切斷前一級供電開關(guān),加鎖、掛牌,作業(yè)前驗電、放電、懸掛三相臨時短路接地線。
6、 按設(shè)備規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護、檢修和保養(yǎng)。
7、 電氣設(shè)備的保護裝置定期進行試驗。
8、 對維護的電氣設(shè)備按規(guī)定進行巡回檢查。
9、 在變電所或配電室進行作業(yè)時,嚴格執(zhí)行《工作票》和《操作票》制度。
10、 檢修后,經(jīng)施工負責(zé)人、安全負責(zé)人共同檢查,確認無誤后,拆除臨時短路接地線、取牌、解鎖、清掃施工現(xiàn)場,試運轉(zhuǎn),正常后,方可離開現(xiàn)場。
11、 做好電氣設(shè)備運行、檢查、檢修記錄。
本工種存在的危險因素及預(yù)防措施
1、 工種存在的危險因素是觸電傷人。
2、 停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同時懸掛三相臨時短路接地線。不借光作業(yè)。
3、 電氣設(shè)備發(fā)生故障時,不能強行送電,嚴禁脫保運行。
4、 送電請示礦調(diào)度,經(jīng)允許后方可操作。
第6篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應(yīng)不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前?yīng)做好標記。
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。
26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
第7篇 煤礦井下機械安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
2.進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固。在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3.在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。
4.在傾角大于15 °的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
5.當(dāng)安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9.下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
10.按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。
14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。
16.將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
19.安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
20 .設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：
(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。
(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。
(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。
(7)焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
(8)設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。
(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2 ～3 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
(10)其他應(yīng)檢查的部位。
21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
(1)各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。
(2)潤滑油路應(yīng)暢通。
(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準確。
(5)設(shè)備整體震動情況。
(6)其他應(yīng)檢查的部位。
23 .拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時，應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。
24 .拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。
25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。
26 .拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。
28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后，負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。
30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄，以備整理上報、驗收。
第8篇 礦井維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
礦井維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗,無證不得上崗進行電氣操作。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標準和規(guī)定。
第3條 具備電工基本知識,熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。
第4條 了解所負責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護裝置的運行狀況,有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識,能獨立工作。
第5條 熟悉礦井巷道布置,了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?熟悉在災(zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線,掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
二、安全規(guī)定
第6條 上班前不喝酒,遵守勞動紀律,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
第7條 高壓電氣設(shè)備停送電操作,必須填寫工作票。
第8條 檢修、安裝、挪移機電設(shè)備、電纜時,禁止帶電作業(yè)。
第9條 井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時應(yīng)由兩人協(xié)同工作,相互監(jiān)護。檢修前必須首先切斷電源,經(jīng)驗電確認已停電后再放電(采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電,只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍趌%以下時才準進行)、懸掛接地線,操作手把上掛“有人工作,禁止合閘”警示牌后,才允許觸及電氣設(shè)備。
第10條 操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿高壓絕緣靴,或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。
第11條 井下電氣維修工工作期間,應(yīng)攜帶電工常用工具、與電壓等級相符的驗電筆和便攜式瓦斯檢測儀。
第12條 井下使用普通型儀表進行測量時。應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、普通型攜帶式電氣測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點使用。
2、在測定設(shè)備或電纜絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體完全放電。
3、被測設(shè)備中有電子插件時,在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。
三、操作準備
第13條 井下電氣維修工人井前匝檢查、清點應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料,檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。
第14條 供電干線需停電檢修時,事先必須將停送電時間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊。
四、正常操作
第15條 井下中央變電所(含水平變電所)、有值班員值班的采區(qū)變電所的高壓開關(guān)設(shè)備的操作,必須由值班員根據(jù)電氣工作票、倒閘操作票進行停送電操作。單人值班的由維修工監(jiān)護,無人值班的
采區(qū)變電所、配電點,或移動變電站的操作,由檢修負責(zé)人安排熟悉供電系統(tǒng)的專人操作,由檢修負責(zé)人監(jiān)護。
第16條 對維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量,應(yīng)達到《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》的要求,高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)《煤礦安全規(guī)程》中的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后,應(yīng)達到檢修標準
要求。電纜接線盒的制作應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。
第17條 饋電開關(guān)的短路、過負荷、漏電保護裝置應(yīng)保持完好,整定值正確,動作可靠。
第18條 移動變電站的安裝、運行、維修和管理必須按照煤炭部《煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運行的暫行規(guī)定》的要求執(zhí)行,其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要求。
第19條 各類電氣保護裝置應(yīng)按裝置的技術(shù)要求和負載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗。
第20條 電流互感器二次回路不得開路,二次側(cè)接地線不準斷路。在電壓互感器二次回路進行通電試驗時,應(yīng)釆取措施防止由二次向一次反送電。
第21條 在檢查和維修過程中,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時,應(yīng)立即停電進行處理。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備,必須停止運行,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第22條 電氣設(shè)備檢修中,不得任意改變原有端子序號、接線方式,不得甩掉原有的保護裝置,整定值不得任意修改。
第23條 檢漏繼電器跳閘后,應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì),及時排除后才能送電,禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下,對供電系統(tǒng)強行送電。
第24條 電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠,不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層,并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)
規(guī)程細則規(guī)定。
第25條 鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式,禁止釆用綁扎方式。
第26條 連接屏蔽電纜時,其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對于金屬屏蔽層,不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長度應(yīng)大于國家標準規(guī)定的耐泄痕性d級絕緣的最小爬電距離的1.5—2倍。
第27條 使用zc—18型測量儀測量接地電阻時:
1、按直線距被測接地極e’20米和40米處分別埋入電位探測針p’和電流探測針c’。
2、用導(dǎo)線將e’、p’、c’分別與搖表相應(yīng)的e、p、c相連接。
3、儀表水平放置,調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計指針指在黑線上。
4、將倍率標度盤撥至乘10檔,慢慢轉(zhuǎn)動發(fā)電機手把,同時轉(zhuǎn)動測量標度盤,使檢流計指針指在黑線上。
5、當(dāng)檢流計指針接近平衡時,加快發(fā)電機手把轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)/分鐘以上,調(diào)整測量標度盤使指針指在黑線上。
6、當(dāng)測量標度盤讀數(shù)小于1時,將倍率標度盤置于乘1擋,再重新調(diào)測量標度盤。
7、標度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測接地電阻值。
五、特殊操作
第28條 凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止觸電事故和損壞設(shè)備.
第29條 在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中,有兩個及以上多點同時作業(yè)時,要分別懸掛“有人工作、嚴禁送電”的標志牌,并應(yīng)有一個總負責(zé)人負責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進度。工作結(jié)束后恢復(fù)送電前,必須由專人巡點檢查,全部完工并各自摘掉自己的停電標志牌后,方可送電。嚴禁約定時間送電。
第30條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸搶救,同時向地面調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復(fù),醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
第31條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時,必須迅速切斷電源,使用電氣滅火器材或砂子滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
六、收尾工作
第32條 工作完畢后,工作負責(zé)人對檢修工作進行檢查驗收,拆除臨時接地線和摘掉停電牌,清點工具,確認無誤后,恢復(fù)正常供電。并對檢修設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。
第33條 每班工作結(jié)束升井后,必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況,并認真填寫檢查維修記錄。
第9篇 溜礦井翻礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班前,必須穿戴好勞保用品,雨靴、安全帽、手電筒等必須齊全。
2、作業(yè)前,檢查操作平臺,溜井周圍的安全欄桿及通風(fēng)設(shè)施是否完好。
3、作業(yè)時
⑴、清理格篩上面的大塊,雜物或清除礦車粘底,必須佩戴安全帶,站在安全平臺或穩(wěn)固位置上操作,嚴禁站在格篩上面操作。
⑵、格篩上嚴禁爆破,特殊情況需要爆破時,必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準,嚴格按設(shè)計方案進行并遵守《爆破安全規(guī)程》規(guī)定。
⑶、翻車時,要相互配合,嚴格按照信號規(guī)定操作。
⑷、禁止翻礦工搭乘電機車 ,禁止閑散人員在溜井邊、安全平臺上、翻車平臺上逗留。
工作結(jié)束,要及時清理現(xiàn)場,交接班時交清遺留問題及安全注意事項。
第10篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條 對設(shè)備進行維護檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負責(zé)人的驗收。
第5條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設(shè)備所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設(shè)備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應(yīng)做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，檢查設(shè)備的傳動情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風(fēng)機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風(fēng)機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。
第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護責(zé)任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報機電主管技術(shù)人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第11篇 礦井壓風(fēng)自救裝置操作規(guī)程
當(dāng)井下發(fā)生有毒有害氣體突出危及在場人員或發(fā)現(xiàn)有有毒有害氣體突出預(yù)兆時,對工作人員生命有嚴重威脅時,現(xiàn)場工作人員要以最快的速度打開壓風(fēng)自救裝置的箱門,再打開氣動閥門,戴上面罩進行呼吸,待援。
(一) 操作步驟如下:
1、 拉出插銷,把門打開;
2、 打開進氣閥門,觀察壓力指示;
3、 拿出呼吸面罩,戴在口鼻上,進行自然呼吸,戴上頭戴(如感覺不適,將調(diào)壓旋鈕向上拉起,順時針旋轉(zhuǎn),壓力上升,逆時針旋轉(zhuǎn),壓力下降,調(diào)整至所需壓力,壓力達到0.05-0.07mpa為宜,然后將調(diào)壓旋鈕按下鎖定)。
(二) 維護及注意示項:
1、 不能猛力拉面罩,以防將輸氣導(dǎo)管的接頭拉開或?qū)?dǎo)管拉斷。
2、 禁止猛敲猛打。
3、 必須每月進行維修保養(yǎng),維修保養(yǎng)操作如下:
(1) 首先確定自救站或系統(tǒng)的通風(fēng)是否完好;
(2) 檢查送氣口是否有氣送出,氣動閥把手是否靈活可靠;
(3) 清洗、更換濾網(wǎng),取出濾網(wǎng),用氣管由內(nèi)向外吹,即而重復(fù)使用;
(4) 卸下pc杯,用干凈干布擦試,不可用任何破壞pc杯材質(zhì)或化學(xué)物品清洗。
(5) 檢查結(jié)果正常后,然后按原樣放置以備用。
第12篇 礦井提升機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、礦井提升司機崗位責(zé)任制:
1、愛護設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備和工作地點的清潔、整齊
2、熟悉設(shè)備的性能,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和《冶金礦山安全規(guī)程》,保證設(shè)備的安全運行,當(dāng)設(shè)備發(fā)生不正常情況,及時處理有困難時,應(yīng)立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,立即停車并報請上級處理;
3、嚴格遵守交接班制度,值班時不的擅離職守;
4、積極參加設(shè)備的檢修和驗收工作,努力提高操作水平,并做到“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會維修、會派處故障)。
二、礦山提升機司機交按班制度:
1、交接班必須在提升機現(xiàn)場進行。
2交接班司機必須將當(dāng)班的運轉(zhuǎn)情況,巡視、檢查情況,存在問題和建議、下一班應(yīng)注意的事項等,向接班司機詳細交待清楚。
3、工具、備品、配件必須交點清楚。
4、在規(guī)定的接班司機缺勤時,交班司機不得擅自離崗,必須得到領(lǐng)導(dǎo)同意后,才能離開工作崗位。
5、交接班人員應(yīng)按巡回檢查路線對主要部位進行交接檢查,各部件是否正常,運轉(zhuǎn)有無異狀、異響、各包機部位是否清潔。
6、交班司機如發(fā)現(xiàn)接班司機有醉酒或精神不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)拒交班,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報請示。
7、接班時間接班時間時應(yīng)與交班司機會同操作一至兩次,以實際體會設(shè)備情況而確保安全。
8、接班司機認為交班司機未按規(guī)定要求,交待清楚必要的情況和設(shè)備有不能接班的情況時,有權(quán)拒絕接班,并向領(lǐng)導(dǎo)請示匯報。
9、雙方同意后,在交接薄上填寫交接結(jié)果并進行交接簽字,未經(jīng)簽字,交接班司機不得退崗,接班司機不得退崗,接班司機不得進崗。
三、通用礦井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、必須定期對限速、速度、過卷、閘瓦磨損等機電保護和連鎖裝置進行檢查。
2、開機前應(yīng)檢查鉤頭、繩頭、天輪、滑架及鋼絲繩,制動裝置是否靈敏可靠(要符合“冶金礦山安全規(guī)定”第157條規(guī)定的要求)。
3、盤行制動器全松閘時,閘瓦與剎車配合與剎車配合間隙應(yīng)在0.75~2mm范圍內(nèi),可動線圈電流最大為250毫安,油壓的最大的工作壓力。在全制動時,閘瓦與制動盤應(yīng)接觸良好,閘瓦不得有裂紋,可動線圈電流為“0”,殘壓應(yīng)不超過0.16~0.5兆帕。
4、kj/jt型提升機會松閘時,閘瓦與線圈間隙應(yīng)不得超過2—3mm。
5、tj/_1200~1600mm提升機,全松閘時,緊急制動器,閘瓦間隙,不得超過2mm,工作制動器,閘瓦間隙不得超過2mm,工作制動器,閘瓦間隙不的超過3mm。
6、閘瓦應(yīng)保持清潔,不得有油污或臟物。
7、液壓(氣壓)系統(tǒng)的工作壓力經(jīng)調(diào)定后司機不得隨意調(diào)整。
8、集中潤滑系統(tǒng)的油壓應(yīng)為0.1—0.14兆帕,開動油泵后,各潤滑點油路應(yīng)暢通。
9、開機前必須檢查和清除深度指示器傳動裝置,各碰板上的灰塵和臟物。
10、過卷保護裝置每班必須檢試一次,確保安全可靠。
11、提升或下降時,必須嚴格規(guī)定的信號開機,信號不清,嚴禁開機。
12、豎井使用罐籠提升的速度必須符合以下規(guī)定:
(一)、用罐籠升降人員的加速度和減速度,①不得超過0.75
米/秒,②最大速度不應(yīng)超過v=0.5√h米/秒。
(二)、豎井中用吊桶升降人員的最大速度:
1)、有導(dǎo)向繩時,不得超過罐籠提升最大速度的1/3。
2)、無導(dǎo)向繩時,不得超過每秒1米。
(三)、豎井提升物料時,提升容器的最大速度應(yīng)滿足‥v=0.6√h,米/秒。
2)、豎井用吊桶升降物料的最大速度:有導(dǎo)向繩時,不得超過罐籠提升的最大速度的2/3,無導(dǎo)向繩時,不得超過每秒2米。
(四)、斜井提升,提升容器的最大速度:升降人員或用礦車升降物料:
1)、斜井長度小于300米時:每秒3.5米。
2)、斜井長度小于300米時:每秒5米.
(五)、用箕斗升降物料:
1)、斜井長度小于300米時:每秒3.5米。
2)、斜井長度大于300米時:每秒7米。
(六)、斜井升降人員的加速度或減速度,不得超過:0.5米/秒。
(七)、豎井使用鉤頭提升重型設(shè)備時的最大速度:
1)、有穩(wěn)繩時:不得超過1米/秒;
2)、無穩(wěn)繩時:不得超過0.3米/秒。
13、機械制動的提升機,起落要平穩(wěn),避免沖擊。
14、帶閘下放重物的時間不得太長,閘瓦的最高溫度不得超過100°c。
15、下放人員和物料時,主電機不得斷電運行。
16、運行中如發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須立即停車進行處理。
1)、過卷開關(guān)失靈。
2)、過速或減速裝置失靈。
3)、制動及聯(lián)鎖裝置失靈。
4)、機械或電氣發(fā)生異常氣味和聲音。
5)、電流表、電壓表、油壓表、氣壓表等指示失常及其他機電安全保護裝置失靈。
6)、鋼絲繩在卷筒上纏繞排列發(fā)現(xiàn)異常。
7)、出現(xiàn)不明信號。
8)、接近進口尚不減速。
9)、其它嚴重的意外故障等。
17、機械制動的提升機停機時,應(yīng)先把操縱手把搬到中間再迅速制動。
18、對于緊急制動器和工作制動器分別控制的提升機,(如jt1200~1600),解除制動時,工作制動器必須保持在制動狀態(tài)。遇緊急情況按停機按鈕或腳踏停機開關(guān),緊急制動不發(fā)生作用時,司機應(yīng)及時用力向上推動罐上的鎖釘,實現(xiàn)緊急制動。
19、由于司機所操作提升機型號各有不同,因此必須按各機型的安全操作特點嚴格執(zhí)行其規(guī)定。
四、對提升機的一般要求:
提升司機的責(zé)任重大,要求也應(yīng)非常嚴格:
1、提升司機應(yīng)具有初中以上文化程度和懂得一定的機械,電器等方面的基礎(chǔ)知識,并能了解礦井采、掘、運的生產(chǎn)流程。
2、熟悉自己所作的提升機主要零部件的基本構(gòu)造,動作原理及其作用,并且具有維護、保養(yǎng)、和檢修設(shè)備的能力。
3、能看懂主要的電器設(shè)備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。
4、應(yīng)熟悉主要的電氣設(shè)備的技術(shù)性能和動作原理。
5、司機身體健壯,精力充沛、視、聽力好。
6、提升司機應(yīng)具有高尚的職業(yè)道德、嚴肅的工作作風(fēng),為了他人和自己的幸福而認真嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、司機應(yīng)做到“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障)和向“三包制”(包開、包維修、包檢修)方向發(fā)展。
8、提升司機必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,取得合格證,才能操作提升機和監(jiān)護操作。
9、司機應(yīng)參加本提升機的各類檢修的驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
五、提升機司機的操作要領(lǐng):
“一嚴”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領(lǐng)。
1、“一嚴”是:嚴格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進行特殊吊運時,為保證提升工作的安全,兩個司機必須一人操作、另一人監(jiān)護。
2、“二要”是:司機上了操縱臺,手扶制動閘操縱手把要座端正,思想要集中。
3、“三看”是:起動看信號、方向、卷筒繩的排列;運行看儀表、深度指示器;停機看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準、快。即起動、加速、停機要穩(wěn);辨明方向要準,停機位置要準,做到鈴響、燈亮、提升機轉(zhuǎn)、操作中遇到異常;辨明方向要準,停機位置要準,做到鈴響、燈亮、提升機轉(zhuǎn)、操作中遇到異?，F(xiàn)象腦子反應(yīng)要快,采取措施要快。
4、“四勤”是:司機下了操縱臺,要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
5、“五不走”是:當(dāng)班情況交代不清不走,任務(wù)沒有完成不走,設(shè)備和機房清潔衛(wèi)生搞不好不走,有故障能排除而未排除不走,接班人不滿意不走。
第13篇 卷揚機礦井豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1.安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6.卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。
2.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。
3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4.作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。
5.作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1.作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。
2.提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。
第14篇 jk-jtp型礦井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的準備工作
1.1、制動手柄、操縱手柄均處于零位,過卷復(fù)位、調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置,制動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于腳踏位置。
1.2、合總電源(刀開關(guān)和空氣開關(guān))。
1.3、打開電鎖。
1.4、踩動腳踏急停開關(guān),檢查空氣開關(guān)動作是否可靠。
1.5、啟動油泵,觀察系統(tǒng)預(yù)吸合元件是否吸合。
1.6、若為行星齒輪減速器,則應(yīng)啟動潤滑泵站油泵。
2、正常運行操縱
2.1、正力電動加速--電動等速--電動減速的操作運行方式
此運行方式適用于重載向上提升。當(dāng)開車條件具備,按下提升方向按鈕,司機將操縱手柄逐檔緩緩?fù)瞥?至該方向的最大位置,同時使制動手柄與操縱手柄適當(dāng)配合向前推動進行松閘,絞車由啟動,逐漸均勻減速至全速運行。運行至減速點時,減速鈴響,通過plc逐步減速至最后兩擋,然后司機將操縱手柄逐檔收回,使絞車運行至低速,到終點時迅速將兩手柄同時收回到零位,使負載制動在停車位置上。
2.2、正力電動加速--電動等速--負力減速(施機械閘)
此運行方式適用于較輕負荷向上提升。操縱控制方法與前種運行方式大致相同。不同之處在于減速階段。減速時除電機串入較大電阻,絞車帶慣性自由減速外,并輔以輕閘,使負載速度降低,到達終點時,迅速把制動手柄和操縱手柄同時拉回到零位,使負載制動在停車位置上。
2.3、正力電動加速--發(fā)電等速--負力減速此種運行方式適用于較輕負荷重物下放。司機將操縱手柄向載荷下行方向以較快的速度逐檔推出至最大位置。制動手柄隨之緩緩?fù)瞥鏊砷l,待最后一級轉(zhuǎn)子接觸器吸合以后,制動器方能全部敞開。于是絞車在載荷重力的作用下以較快的速度加速,而進入發(fā)電制動等速運行狀態(tài)。當(dāng)載荷運行至減速位置時,減速鈴聲響,司機應(yīng)逐漸施閘,以控制減速度,使負荷低速運行至停車位置,立即把制動手柄和操縱手柄同時收回到零位,載荷立即停止。
2.4、腳踏動力制動下放重物(配動力制動用)司機遇到要求慢下放重物時,應(yīng)使用動力制動開車方式。按下動力制動啟動按鈕,動力制動電源投入。腳踏動力制動是一次性投入,一經(jīng)投入,腳應(yīng)一直踩住不放,否則將造成飛車。若要終止腳踏動力制動,則必須將制動手柄和操縱手柄拉回零位,待提升機(絞車)停穩(wěn)后,才能松開踏板。同時按下腳踏動力制動電源停止按鈕dta。
注意:腳踏動力制動踏板時要輕踩輕放。
2.5、將司機臺動力制動轉(zhuǎn)換開關(guān)向左轉(zhuǎn)換60度(向右旋轉(zhuǎn)60度可選擇恒流方式2),選擇恒流方式1(其它操作按正常操作程序);制動手柄置于緊閘位置,操縱手柄前推,使調(diào)速接觸器吸合,司機臺上直流表應(yīng)指示恒流方式1所設(shè)定的電流,隨即將主令手柄拉回等待開車。
2.6使用動力制動開車時,必須先推出主令手柄至極限位置,使電機處于最大制動力矩,然后慢慢松開工作閘,使重物慢慢下放,如制動力矩過大,滾筒靜止不動時,可逐級向回拉主令手柄,調(diào)節(jié)下放速度使繩速達到要求。停車必須先抱緊工作閘,再將主令手柄拉回零。
2.7、 向上行車時需將動力制動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,即可投入正常開車操作。使用動力制動下放重物時,司機必須監(jiān)視繩速及直流電流表,手不得離開制動手柄,當(dāng)直流電流突然下降至零(即無動力制動力矩)時,應(yīng)即抱閘停車。
2.8不使用動力制動時,應(yīng)將該轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,按下停動力制動按鈕,切斷整流裝置電源。
2.9當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在中間位置時可用腳踏動力制動進行調(diào)節(jié)。
2.10連續(xù)使用動力制動開車時,司機必須經(jīng)常檢查直流回路溫度,當(dāng)超過60℃時,可停車冷卻一定時間之后再開車。
3、正常運行操作
開車順序:當(dāng)油泵已經(jīng)選擇好,調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)、過卷復(fù)位開關(guān)和檢修方向開關(guān)處于正常位置,檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置,功能轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動或半自動狀態(tài),制動手柄稍微往前抬一點即過零位,操縱手柄稍微往前或往后推一點使零位指示燈滅,待電機勵磁電流起來之后,再將制動手柄、操縱手柄推出讓電機轉(zhuǎn)起來。如果plc發(fā)生故障,可采用臨時應(yīng)急開車,將功能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修位置,操縱手柄不動,將檢修方向轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修提升或檢修下放,檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)可選擇臨時擋位,推動制動手柄即可進行簡易開車。
4、特殊運行操作
4.1、快速停車,在運行過程中,如果需要絞車以較快速度停車時,那么可將制動手柄和操縱手柄同時迅速地拉回零位,絞車便可快速停車。
4.2、安全制動在緊急情況下,需要立即停車時,可按下油泵停止按鈕,油泵電機停止或關(guān)電鎖,切斷控制電源。盤式制動器在蝶型彈簧作用下立即施閘,絞車迅速停止,然后迅速收回兩手柄。
4.3、緊急斷電制動在情況十分危急的情況下,可腳踏緊急停車開關(guān)jtk,使空氣開關(guān)跳閘,斷開主電源,絞車立即施閘停車。
4.4、調(diào)閘(修閘)、調(diào)繩
單筒:如果需要對絞車制動器進行調(diào)整和修閘時,可將調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)sw4轉(zhuǎn)至固閘或活閘位置,這樣就可以閘住一對閘而對另一對閘進行調(diào)整、修理。
雙筒:對絞車制動器進行調(diào)整和修閘時同單筒一樣處理。調(diào)繩部分詳見控制原理的調(diào)繩調(diào)閘控制部分。
特別提醒:調(diào)繩必須在空載或輕載狀態(tài)下進行,不允許重載調(diào)繩。
5、過卷復(fù)位及報警復(fù)位當(dāng)絞車過卷停車(硬過卷--過卷行程開關(guān)動作)后,應(yīng)將過卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過卷復(fù)位位置“下放”或“提升”,按一下故障復(fù)位按鈕,然后向反方向啟動絞車,使絞車緩緩
退出過卷位置。然后再將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)到“正?！蔽恢?即恢復(fù)正常狀態(tài)。當(dāng)絞車過卷停車(軟過卷--超過過卷設(shè)定值)后,應(yīng)將過卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過卷復(fù)位位置“下放”或“提升”,按一下故障復(fù)位按鈕,然后向反方向啟動絞車,使絞車緩緩?fù)顺鲞^卷位置,即恢復(fù)正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)故障報警,漢顯裝置上會出現(xiàn)故障條文,在報警條件消失的情況下,按一下故障復(fù)位按鈕,即可消除故障內(nèi)容。
6、停車離崗操縱
6.1、檢查操縱手柄和制動手柄并置零位,各轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置中間位置。
6.2、關(guān)掉電鎖,取走鑰匙。
6.3、踩下急停腳踏開關(guān),斷掉總電源,關(guān)掉隔離開關(guān)。
特別提醒:嚴禁斷電下放重物。
四、保養(yǎng)方法
1、電氣設(shè)備各個環(huán)節(jié),經(jīng)調(diào)整試車正常后,均應(yīng)注意緊固、打記或封鎖,以免因變動而影響絞車正常運行。隔一定時間之后,還應(yīng)對各環(huán)節(jié)進行重新校正。每年至少進行一次對系統(tǒng)的全面調(diào)試。
2、檢查電氣線路時,必須斷開刀開關(guān)1dk后,方能全部斷開電源,以保證安全。
3、提升機(絞車)停止使用時,如要關(guān)掉控制電源,則必須在提升機(絞車)安全停止轉(zhuǎn)動后,方能斷開電鎖。如長時間不用,應(yīng)切斷主電源。如環(huán)境比較潮濕,重新通電前應(yīng)注意解潮和絕緣問題。
4、提升機(絞車)帶重物下放時,在起動階段應(yīng)緩緩松閘,啟動完成進入全速后才能安全松閘,以免因啟動時,由于電機的再生制動力矩較小,而導(dǎo)致提升機(絞車)加速,并超過同步轉(zhuǎn)速太大。
5、當(dāng)重物下放至減速階段時,聽到減速鈴響后,即應(yīng)輕輕帶閘制動,否則提升機(絞車)在脫掉電源后因自然加速,可能導(dǎo)致飛車事故。
6、操縱提升機(絞車)時,應(yīng)根據(jù)減速階段的實際情況,選擇減檔檔位和時間。
7、如發(fā)生緊急事故,可迅速腳踏急停開關(guān)jtk1(左腳),切斷主電源,而進行緊急制動;也可以關(guān)掉油泵電源,進行安全制動停車。
8、機如因較長時間停止使用或停機后,司機離開機房,則應(yīng)關(guān)掉電鎖,而將控制電源切斷;同時還應(yīng)腳踏急停開關(guān),切斷主電源。
9、牌坊指示器及數(shù)字指示器作為指示負荷的實際位置,也是正確操作的依據(jù),因此經(jīng)常檢查其可靠性和校準工作。
10、各接觸器和繼電器應(yīng)經(jīng)常清除灰塵。其觸頭應(yīng)平整接觸良好,并保護一定的壓力。特別是主提升電動機,至少每半年做一次保養(yǎng),一年做一次絕緣處理。
11、提升機(絞車)處于動力制動運行時,可根據(jù)負荷選擇檔位以選擇投入電阻的數(shù)量;投入動力制動時,應(yīng)密切注意制動電流表,若無制動電流,應(yīng)立即施以機械閘,以免速度上升。
12、提升機(絞車)在運行過程中,禁止轉(zhuǎn)動各轉(zhuǎn)換開關(guān)。
13、嚴禁斷電溜放重物,嚴禁帶電串電阻下放重物,以免飛車。
14、有關(guān)提升機(絞車)的機械部分,請參閱相關(guān)的機械說明書。
15、使用單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程,結(jié)合本機性能制訂操作規(guī)程、維護檢修、信號聯(lián)絡(luò)、交接班制度,并嚴格遵守執(zhí)行。
16、產(chǎn)品的維護和保養(yǎng)是合理使用產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié),根據(jù)不同產(chǎn)品的特點和要求,使用方需要周期性保養(yǎng)和定期日常維護。
17、使用方如對產(chǎn)品的某些性能和控制程序存在疑問或在日常維護中遇到困難,請盡快與廠方聯(lián)系。
五、對提升機的一般要求:
提升司機的責(zé)任重大,要求也應(yīng)非常嚴格:
1、提升司機應(yīng)具有初中以上文化程度和懂得一定的機械,電器等方面的基礎(chǔ)知識,并能了解礦井采、掘、運的生產(chǎn)流程。
2、熟悉自己所作的提升機主要零部件的基本構(gòu)造,動作原理及其作用,并且具有維護、保養(yǎng)、和檢修設(shè)備的能力。
3、能看懂主要的電器設(shè)備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。
4、應(yīng)熟悉主要的電氣設(shè)備的技術(shù)性能和動作原理。
5、司機身體健壯,精力充沛、視、聽力好。
6、提升司機應(yīng)具有高尚的職業(yè)道德、嚴肅的工作作風(fēng),為了他人和自己的幸福而認真嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、司機應(yīng)做到“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障)和向“三包制”(包開、包維修、包檢修)方向發(fā)展。
8、提升司機必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,取得合格證,才能操作提升機和監(jiān)護操作。
9、司機應(yīng)參加本提升機的各類檢修的驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
“一嚴”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領(lǐng)。六、提升機司機的操作要領(lǐng):
1、“一嚴”是:嚴格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進行特殊吊運時,為保證提升工作的安全,兩個司機必須一人操作、另一人監(jiān)護。
2、“二要”是:司機上了操縱臺,手扶制動閘操縱手把要座端正,思想要集中。
3、“三看”是:起動看信號、方向、卷筒繩的排列;運行看儀表、深度指示器;停機看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準、快。即起動、加速、停機要穩(wěn);辨明方向要準,停機位置要準,做到鈴響、燈亮、提升機轉(zhuǎn)、操作中遇到異常;辨明方向要準,停機位置要準,做到鈴響、燈亮、提升機轉(zhuǎn)、操作中遇到異?，F(xiàn)象腦子反應(yīng)要快,采取措施要快。
4、“四勤”是:司機下了操縱臺,要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
5、“五不走”是:當(dāng)班情況交代不清不走,任務(wù)沒有完成不。
第15篇 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導(dǎo)批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。
13.在進行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計劃,做好相應(yīng)的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
19.注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
23.對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
24.向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,不準隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
