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礦井通風(fēng)管理的安全檢查【7篇】

發(fā)布時(shí)間:2023-12-24 15:22:06 查看人數(shù):11

礦井通風(fēng)管理的安全檢查

第1篇 礦井通風(fēng)管理的安全檢查

主要檢查的內(nèi)容:一是通風(fēng)資料、牌板、管理制度、記錄、通風(fēng)第十一章煤礦“一通三防”系統(tǒng)的安全檢查旬報(bào)表和月報(bào)表;二是通風(fēng)測定報(bào)告,包括阻力測定報(bào)告、主要通風(fēng)機(jī)性能測定報(bào)告、反風(fēng)演習(xí)報(bào)告;三是通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)。

(1)檢查礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖。

(2)檢查礦井通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實(shí)際情況,重點(diǎn)檢查風(fēng)

流方向、用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置等,主要圖件要求每季繪制,按月補(bǔ)充修改。

(3)檢查礦井是否有局部通風(fēng)管理牌板、通風(fēng)設(shè)施管理牌板、通風(fēng)儀表管理牌板;牌板是否與實(shí)際情況相符;采用井上、井下對(duì)照的方法進(jìn)行檢查。

(4)查閱通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄。

(5)檢查通風(fēng)記錄、報(bào)表,采用井上、井下對(duì)照的方法進(jìn)行。

(6)檢查通風(fēng)測定報(bào)告,主要檢查報(bào)告中的測定時(shí)間和數(shù)據(jù)的可靠性;礦井至少10天進(jìn)行一次全面測風(fēng),采掘工作面根據(jù)實(shí)際的需要隨時(shí)測風(fēng)。

(7)按有關(guān)規(guī)定檢查通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員。

第2篇 礦井通風(fēng)安全生產(chǎn)管理要求

一、礦內(nèi)空氣與礦井通風(fēng)的基本任務(wù)

1、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)

①連續(xù)不斷地供給井下足夠的新鮮空氣;

②把有害氣體和懸浮的礦塵沖淡到安全濃度以下,并排出礦井;

③為井下創(chuàng)造良好的氣候條件。

2、礦井中的有害氣體

礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體,就其危害而言可分為:

窒息性氣體:氮、二氧化碳、瓦斯;

有毒性氣體:一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、氨;

爆炸性氣體:瓦斯、氫;

它們的基本性質(zhì)、對(duì)人的危害、來源及安全濃度等見附表:

對(duì)有害氣體的防治措施主要有:

①加強(qiáng)檢測,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)進(jìn)行處理。

②加強(qiáng)通風(fēng)。用適量的風(fēng)量將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。

③如果某種有害氣體儲(chǔ)量大,可以采取抽放的辦法。

④通風(fēng)不良的或不通風(fēng)的巷道、應(yīng)在其出口處設(shè)置柵欄,并掛上“禁止人內(nèi)”的警示牌。

⑤預(yù)防煤炭自燃和礦內(nèi)火害,以及瓦斯、煤塵爆炸。

⑥遵守放炮規(guī)程,采用水炮泥,既可消焰降塵,又可減少二氧化碳。

⑦噴霧灑水是降低二氧化氮、硫化氫、 二氧化疏及二氧化碳含量的有效措施。

⑧中毒急救:

a、將中毒者或窒息者移到新鮮風(fēng)流巷道中或地面、對(duì)昏迷假死者,清除口中堵塞物,解開上衣;對(duì)—氧化碳中毒者注意保暖。

b、人工呼吸或輸氧。—氧化碳中毒者在純氧中可摻入5-7%的二氧化碳促進(jìn)恢復(fù)呼吸功能;二氧化氮、硫化氫、二氧化硫中毒者只能用拉舌法或活動(dòng)上肢法進(jìn)行人工呼吸。

c、藥物治療,粘膜受害時(shí),用l%硼酸水或弱明礬水沖洗眼、漱口,并飲用牛奶、蜂密減輕刺激;硫化氫中毒時(shí)可用浸有氯水的毛巾或棉花,放在患者鼻、口旁,也可給患者喝少許稀氯水溶液解毒。

3、《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)的相關(guān)規(guī)定

①采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不得超過0.5%。

②礦井需要的風(fēng)量按井下同時(shí)工作人的最多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。

③必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量(不得超風(fēng)生產(chǎn))。

④采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷風(fēng)速不得低于 0.25m/s,掘進(jìn)中的巖巷和其它通風(fēng)行人巷道不得低于0.15m/s,

⑤礦井必須建立測風(fēng)制度,每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng):對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng),應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

⑥礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。其內(nèi)容包括:

①地面安裝有主要通風(fēng)機(jī);

②有進(jìn)、回風(fēng)井筒;

③保證井下有足夠的風(fēng)量;

④進(jìn)回風(fēng)巷道有足夠風(fēng)流暢通的斷面;

⑤有控制風(fēng)流流向的通風(fēng)設(shè)施。

2、串聯(lián)通風(fēng)與并聯(lián)通風(fēng):

《規(guī)程》規(guī)定礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū),必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng),采掘工作面都應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次;且在進(jìn)入被串聯(lián)的工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí),嚴(yán)禁任何兩個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

嚴(yán)禁全礦井串聯(lián)通風(fēng)(即“一條龍”通風(fēng))。

3、串聯(lián)通風(fēng)的危害是:

(1)串聯(lián)通風(fēng)的風(fēng)阻等于各串聯(lián)巷通風(fēng)阻之和,風(fēng)量不變,因而增加了通風(fēng)的阻力和通風(fēng)難度。

(2)被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證,有害氣體和粉塵濃度增加。

③一旦前一個(gè)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸.與瓦斯突出事故會(huì)直接危害被串工作面,擴(kuò)大災(zāi)害的范圍。

4、老塘通風(fēng):指進(jìn)、回風(fēng)流部分或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風(fēng)方式。老塘通風(fēng)危害很大,它能使采空區(qū)殘煤加速氧化發(fā)生自然發(fā)火,還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶㈩或稀釋到爆炸濃度,發(fā)生瓦斯爆炸事故,因此井下嚴(yán)禁老塘通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。

5、原煤炭部在《關(guān)于強(qiáng)化一通三防工作,控制瓦斯煤塵事故的通知》中要求:井下要消滅不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、利用老塘通風(fēng)和微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。

6、擴(kuò)散通風(fēng)只適應(yīng)于在進(jìn)風(fēng)流中而無瓦斯涌出的長度不超過6米、人口寬度大于1.5米的硐室。

7、主要通風(fēng)機(jī)的安裝與管理要求:

①礦井必須采用機(jī)械通風(fēng);

②主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面;

③必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn);

④嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用;

⑤裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每6個(gè)月檢查維修1次;

⑥每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī);

⑦生產(chǎn)礦井的主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%;每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

⑧因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)措施。

⑨主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須停止工作,切斷電源,工作人員生撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出。

⑩主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,對(duì)由1臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井,必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng);

8、采空區(qū)必須及時(shí)封閉,采煤工作面和采區(qū)開采結(jié)束后必須在45天內(nèi),封閉完畢。

9、通風(fēng)設(shè)施與漏風(fēng):

①通風(fēng)設(shè)施:礦井應(yīng)根據(jù)通風(fēng)需要,設(shè)置風(fēng)門(不得設(shè)置單道風(fēng)門)、風(fēng)墻、風(fēng)窗和風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施,有效地控制風(fēng)流,通風(fēng)設(shè)施不得隨意拆除。采空區(qū)和報(bào)廢的井巷必須及時(shí)封閉。

每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不小于一列車長度,行人風(fēng)門間距不小于5米。進(jìn)、回風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門時(shí),同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門,其數(shù)量不少于兩道。風(fēng)門不能同時(shí)敞開,防止風(fēng)流短路。

②井巷的漏風(fēng)

a、漏風(fēng)的危害:a、漏風(fēng)會(huì)使工作面有效風(fēng)量減少,造成瓦斯積聚,煤塵不能被帶走,氣溫升高,降低生產(chǎn)效率,并影響工人健康。b、采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等漏風(fēng),可能促使煤炭自燃。地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入,會(huì)使采空區(qū)有害氣體帶入井下,威脅安全生產(chǎn),大量漏風(fēng)會(huì)引起電能的無謂消耗,提高生產(chǎn)成本。

b、防止或減少礦井漏風(fēng)的措施:a、合理選擇通風(fēng)系統(tǒng),如進(jìn)、回風(fēng)巷間的距離不宜過近,盡量使進(jìn)、回風(fēng)不反向平行流動(dòng)等。b、合理確定開拓系統(tǒng)、開采順序和開采方法。如主要巷通布置在巖石中,盡量采用后退式、下行開采順序等。c、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物的位置。d、加強(qiáng)對(duì)漏風(fēng)的檢查和管理。

10、井下爆炸材料庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。并保證爆炸材料庫每小時(shí)能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。

三、局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)

1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝與管理要做到:

(1)局部通風(fēng)機(jī)和起動(dòng)裝必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷通中,距回風(fēng)口不小于10米;

②局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng);

③局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間巷道中的最低風(fēng)速:煤巷、半煤巖巷不小于0.25m/s,巖巷不小于0.15m/s;

④不準(zhǔn)任意關(guān)停,因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出工作面人員,切斷電源。

③風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并保證足夠的風(fēng)量。

⑥局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理。

2、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

3、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓人式,不得采用抽出式;瓦斯噴出區(qū)域和煤與瓦斯突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓人式。

4、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī),可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電;瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)采用“三?!?(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,但每天應(yīng)有專人檢查一次,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向二個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

6、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井,必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面,必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面,必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面,必須裝備甲烷斷電儀。

四、巷貫通道:

1、一般掘進(jìn)巷道(不含綜掘巷)貫通相距20m前,必須停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

2、貫道時(shí),必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄和警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,兩個(gè)工作面入口必須專人警戒。

3、在貫道之前,應(yīng)對(duì)被貫道巷道的貫通位置及其周圍加強(qiáng)支護(hù),防止冒頂。

4、貫道后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

5、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上述規(guī)定。

6、在有突出危險(xiǎn)的煤層中,上山掘進(jìn)工作面同上部平巷的貫通,在上部平巷工作面必須超過貫道位置,其超前距離不得小于5m。并保持正常通風(fēng)。

7、石門與突出煤層中已掘巷道貫道時(shí),被貫道巷道應(yīng)超前石門貫通位置5m以上,并保持正常通風(fēng)。

第3篇 x莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺(tái)同等能力的fbcdz-no26防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2023年礦井瓦斯等級(jí)鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?,F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:

一、成立臨時(shí)指揮小組

組 長:

副 組 長:

部門負(fù)責(zé)人:

指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由***兼辦公室主任。

二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)

礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。

三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下

(一)、更換前準(zhǔn)備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號(hào)為h-200長度4.5米的工字鋼及10號(hào)槽鋼,焊接成兩個(gè)半圓形臨時(shí)防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。

2、停風(fēng)時(shí)間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時(shí)瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報(bào)調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。

4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時(shí),調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報(bào)調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點(diǎn)人數(shù)。

6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊(duì)檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報(bào)調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級(jí)開始停電,停電先后順序?yàn)?采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊(duì)人員必須全部上井并匯報(bào)礦調(diào)度室。

7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報(bào)臨時(shí)小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。

(二)更換期間

1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并作好停風(fēng)記錄,同時(shí)要求機(jī)運(yùn)隊(duì)與通風(fēng)隊(duì)立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。

2、機(jī)運(yùn)隊(duì)及通風(fēng)隊(duì)協(xié)助施工隊(duì)迅速更換防爆蓋,新的臨時(shí)防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報(bào)調(diào)度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對(duì)主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報(bào),如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時(shí)立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。

5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)供電。

五、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行

(一)調(diào)整前

1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對(duì)主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動(dòng)。

2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調(diào)整期間

1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。

2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。

3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時(shí)封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)主扇ⅰ級(jí)電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊(duì)及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點(diǎn)在恢復(fù)送電后必須立即匯報(bào)調(diào)度室。

5、局部通風(fēng)的工作地點(diǎn),必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí)且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)方可局扇運(yùn)行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時(shí)按照3級(jí)瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。

7、調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行后,測風(fēng)人員要全程對(duì)礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時(shí)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。

8、井下所有用風(fēng)地點(diǎn)保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。

9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋

1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時(shí),具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點(diǎn)全面測風(fēng)。

七、保障措施

1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。

2、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報(bào)沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運(yùn)行狀況,并隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報(bào)氣體、風(fēng)流等情況。

3、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時(shí),隨時(shí)關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時(shí),立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報(bào),由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。

4、通風(fēng)隊(duì)在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。

6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時(shí)刻觀察井下各個(gè)地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),立即匯報(bào)調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時(shí)處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時(shí)要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時(shí)防爆蓋。

9、在施工期間,通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時(shí)檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時(shí)處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。

11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對(duì)礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報(bào)指揮組,如各測點(diǎn)風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。

12、如主扇ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照《2023年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項(xiàng)要求執(zhí)行落實(shí)。

13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 鄧家莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺(tái)同等能力的fbcdz-no26防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2023年礦井瓦斯等級(jí)鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。現(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:

一、成立臨時(shí)指揮小組

組??? 長:

副 組 長:

部門負(fù)責(zé)人:

指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由xxx兼辦公室主任。

二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)

礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。

三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下

(一)、更換前準(zhǔn)備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號(hào)為h-200長度4.5米的工字鋼及10號(hào)槽鋼,焊接成兩個(gè)半圓形臨時(shí)防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。

2、停風(fēng)時(shí)間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時(shí)瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報(bào)調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。

4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時(shí),調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報(bào)調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點(diǎn)人數(shù)。

6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊(duì)檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報(bào)調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級(jí)開始停電,停電先后順序?yàn)椋翰删蚬ぷ髅妗蓞^(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊(duì)人員必須全部上井并匯報(bào)礦調(diào)度室。

7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報(bào)臨時(shí)小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。

(二)更換期間

1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并作好停風(fēng)記錄,同時(shí)要求機(jī)運(yùn)隊(duì)與通風(fēng)隊(duì)立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。

2、機(jī)運(yùn)隊(duì)及通風(fēng)隊(duì)協(xié)助施工隊(duì)迅速更換防爆蓋,新的臨時(shí)防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報(bào)調(diào)度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對(duì)主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報(bào),如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時(shí)立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。

5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)供電。

五、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行

(一)調(diào)整前

1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對(duì)主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動(dòng)。

2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調(diào)整期間

1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。

2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。

3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時(shí)封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)主扇ⅰ級(jí)電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊(duì)及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點(diǎn)在恢復(fù)送電后必須立即匯報(bào)調(diào)度室。

5、局部通風(fēng)的工作地點(diǎn),必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí)且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)方可局扇運(yùn)行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時(shí)按照3級(jí)瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。

7、調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行后,測風(fēng)人員要全程對(duì)礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時(shí)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。

8、井下所有用風(fēng)地點(diǎn)保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。

9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋

1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時(shí),具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點(diǎn)全面測風(fēng)。

七、保障措施

1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。

2、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報(bào)沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運(yùn)行狀況,并隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報(bào)氣體、風(fēng)流等情況。

3、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時(shí),隨時(shí)關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時(shí),立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報(bào),由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。

4、通風(fēng)隊(duì)在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。

6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時(shí)刻觀察井下各個(gè)地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),立即匯報(bào)調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時(shí)處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時(shí)要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時(shí)防爆蓋。

9、在施工期間,通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時(shí)檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時(shí)處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。

11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對(duì)礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報(bào)指揮組,如各測點(diǎn)風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。

12、如主扇ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照《2023年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項(xiàng)要求執(zhí)行落實(shí)。

13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 井工礦井通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施

礦井通風(fēng)設(shè)施是礦井構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的一部份(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等),它是保證礦井從進(jìn)風(fēng)至回風(fēng)的全部線路和行人安全暢通而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物。為了加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證生產(chǎn)安全,制定以下通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施。

1、礦井應(yīng)盡可能采用并聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng),并使各條風(fēng)路的阻力接近相等。在通風(fēng)系統(tǒng)中盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物,以減少漏風(fēng)和風(fēng)阻。

2、通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)設(shè)在頂板堅(jiān)硬,未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū),并要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、通風(fēng)設(shè)施的措施必須按“通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程”作業(yè),通風(fēng)設(shè)施竣工后,要組織驗(yàn)收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改合格。

4、風(fēng)門(墻垛砌筑與密閉相同)作為設(shè)在不允許風(fēng)流通過,但需行人或行車的巷道內(nèi),其結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密、漏風(fēng)量少。

5、構(gòu)筑的風(fēng)門不得少于兩道,并裝有正反向風(fēng)門。正向風(fēng)門必須能夠自動(dòng)關(guān)閉且風(fēng)門之間進(jìn)行聯(lián)鎖,保證不能同時(shí)打開,行人的兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。

6、風(fēng)門墻垛用不燃磚(石)材料徹筑;墻垛周邊掏槽深度一般不小于0.2m,要見硬頂硬幫,并與煤巖接實(shí)嚴(yán)密(抹有0.2m的裙邊)不漏風(fēng)。

7、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無雜物、淤泥和積水等;有積水時(shí)要設(shè)反水池或u形反水管導(dǎo)水。

8、采空區(qū)、舊巷(盲巷)、火區(qū)以及進(jìn)回風(fēng)大巷之間的聯(lián)巷等,都必須設(shè)密閉,以防止風(fēng)流短路引起自然發(fā)火或有害氣體擴(kuò)散等。

9、永久密閉墻要用磚(石)材料建筑,接實(shí)嚴(yán)密,墻無裂縫,無漏風(fēng),墻體厚度0.3m-0.5m以上。

10、密閉外的鋼軌、電纜,管路必須斷開,不得與密閉內(nèi)的連通。密閉周邊掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽時(shí)不準(zhǔn)放炮,只能用錘、釬、鎬施工),周邊要抹有不小于0.2的裙邊。

11、每道密閉前5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無雜物、游泥和積水等。如有積水或流水時(shí),應(yīng)裝設(shè)u形管或反水池放水。

12、每道密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)及牌板,統(tǒng)一編號(hào),并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明位置關(guān)系。

13、在進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷平面相遇地點(diǎn),必須設(shè)置風(fēng)橋,構(gòu)成立體交叉風(fēng)路,使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)分開,互不相混。要視所需通過的風(fēng)量大小及服務(wù)年限合理設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)橋和斷面。

14、各類風(fēng)橋除要用不燃性材料構(gòu)建外,風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門,但必須有0.8m2以上的通風(fēng)空間以滿足危急時(shí)過人。

15、風(fēng)橋在使用過程中要符合漏風(fēng)率不大于2%,通風(fēng)阻力在150pa以內(nèi),風(fēng)速小于10m/s。

16、在風(fēng)網(wǎng)中若一個(gè)風(fēng)路的風(fēng)量不足,而另一個(gè)風(fēng)路的風(fēng)量有余,則應(yīng)安設(shè)風(fēng)窗調(diào)節(jié),達(dá)到需風(fēng)量的調(diào)配。調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門或風(fēng)墻上方,利用可調(diào)節(jié)面積的小窗口達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)。保證生產(chǎn)安全。

17、通風(fēng)設(shè)施要在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)清楚,現(xiàn)場實(shí)行掛牌管理。要做好通風(fēng)設(shè)施的日常檢查,重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻的檢查,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)嚴(yán)重或瓦斯等有害氣體變化時(shí),要查明原因,及時(shí)處理。

18、做好礦井測風(fēng),掌握配風(fēng)數(shù)據(jù)及風(fēng)速情況;采掘工作面根據(jù)實(shí)際的需要隨時(shí)測風(fēng),檢查工作面風(fēng)量、風(fēng)速是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,進(jìn)行必要的調(diào)節(jié);掘進(jìn)巷道貫通時(shí)及時(shí)做好通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量的調(diào)整。

第6篇 淺談高瓦斯礦井通風(fēng)安全管理

一、概述

通風(fēng)安全管理是動(dòng)態(tài)管理。煤礦作業(yè)場所經(jīng)常變化,不安全因素不可能完全預(yù)見,因此,搞好礦井通風(fēng)主要從兩方面入手,一是針對(duì)現(xiàn)場實(shí)際情況,解決相關(guān)的礦井通風(fēng)技術(shù)難題,如礦井通風(fēng)優(yōu)化設(shè)計(jì),改進(jìn)、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)等;二是從系統(tǒng)安全角度出發(fā),提高通風(fēng)管理水平。我國在通風(fēng)技術(shù)上的研究和應(yīng)用已經(jīng)取得了很大成果,但因通風(fēng)管理不善引起的災(zāi)害事故仍時(shí)常發(fā)生。如1998年11月29日發(fā)生在云南省宣威市來賓煤礦(低瓦斯礦井)發(fā)生的特大瓦斯爆炸事故就是因現(xiàn)場通風(fēng)管理不善,出現(xiàn)了循環(huán)風(fēng)所致。所以僅靠提高通風(fēng)技術(shù)水平還難以達(dá)到安全生產(chǎn),必須加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理。本文從煤礦斷層、褶皺、圍巖等與瓦斯的關(guān)系加以論述。從以下幾方面入手,采取切實(shí)可行的有效措施,加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理,有利于從根本上消除通風(fēng)事故隱患,達(dá)到杜絕因通風(fēng)而引發(fā)的各類事故的目的,實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)。

二、各種地質(zhì)條件與瓦斯的關(guān)系

1、褶皺與瓦斯的關(guān)系

褶皺強(qiáng)度不同是造成瓦斯涌出量大小不同的重要因素之一。褶皺平面變形系數(shù) kp較高的褶皺強(qiáng)烈?guī)В咚褂砍隽坑泻龃蠛鲂〉默F(xiàn)象。 礦區(qū)內(nèi)褶皺背斜軸部多為張性斷裂,而向斜軸部屬壓性結(jié)構(gòu)面,煤層在此亦有變厚現(xiàn)象,這樣在壓性結(jié)構(gòu)面的向斜軸部往往出現(xiàn)瓦斯積聚區(qū),而背斜卻相反。

2、斷層與瓦斯的關(guān)系

斷層對(duì)瓦斯具有雙重作用,它既能形成瓦斯積聚場所,又能形成瓦斯逸散通道。當(dāng)煤層被開放性斷層切割又直接對(duì)著高透氣性巖層時(shí),此時(shí)煤層里的瓦 斯通過斷層并借助高透氣性巖層向外界逸散。反之,斷層處也可成為瓦斯積聚場所。

3、開采深度與瓦斯的關(guān)系

據(jù)幾十年的國家統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析,礦井瓦斯涌出量隨礦井的開采深度的增加而增加,并呈現(xiàn)梯度式增加,具體是約為每百米 梯度為2.04m3/t。

4、圍巖與瓦斯的關(guān)系

礦井圍巖裂隙決定了圍巖透氣性,圍巖裂隙小的礦井瓦斯涌出量比圍巖裂 隙大的礦井瓦斯涌出量相對(duì)較大。

5、水文地質(zhì)與瓦斯的關(guān)系

云南大部分礦井處于亞熱帶氣候,雨量充沛,又因地質(zhì)構(gòu)造原因,節(jié)理裂隙較為發(fā)育,煤層間接地受大氣降水的淋濾,煤巖層中的瓦斯隨地下水的活動(dòng)而部分被帶走,從礦井涌水量與瓦斯涌出量觀測統(tǒng)計(jì)結(jié)果發(fā)現(xiàn),它們之間存在著一定的互補(bǔ)關(guān)系。

三、通風(fēng)安全措施

地質(zhì)構(gòu)造較為發(fā)育并隨著開采深度不斷加深的礦井,在通風(fēng)管理上,除了日常的管理措施外,還應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同情況采取相應(yīng)的措施:

1、構(gòu)造特征

由斷裂構(gòu)造過渡為褶皺斷裂同時(shí)發(fā)育的復(fù)合型構(gòu)造形態(tài),瓦斯的涌出量有斷裂構(gòu)造帶高褶皺斷裂低的顯示特點(diǎn),瓦斯風(fēng)化帶深度亦有褶皺斷裂逐漸向斷裂構(gòu)造帶遞減的現(xiàn)象。因此在此地形條件下開采時(shí),必須提前開拓巷道,排放瓦斯,降低瓦斯涌出的不均衡性。

完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),減少礦井外部漏風(fēng),提高礦井有效風(fēng)量,合理調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工作性能,降低礦井瓦斯?jié)舛取鷰r裂隙較小的采區(qū)作為瓦斯防治的重點(diǎn)。如果瓦斯涌出量已達(dá)到高瓦斯礦井等級(jí),必須對(duì)礦井進(jìn)行技術(shù)改造,按高瓦斯礦井標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行瓦斯管理。

在回采煤層時(shí)應(yīng)注意煤層向斜構(gòu)造的位置,在接近向斜軸位 20m前必須加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,防止和排除局部瓦斯積聚。

正確判斷采區(qū)內(nèi)屬何種類型斷層,并根據(jù)煤層圍巖判斷上覆巖層透氣性如何。如封閉型斷層造成的瓦斯積聚場所可以調(diào)整巷道布置方案,選擇良好的通風(fēng)系統(tǒng)。

在雨季和旱季分別采取不同的瓦斯管理方法。在旱季,可根據(jù)煤層因素對(duì)煤層進(jìn)行注水,減少煤層的瓦斯涌出量。

四、?加強(qiáng)通風(fēng)安全管理

(一)技術(shù)管理

技術(shù)文件和技術(shù)資料管理。圖紙要齊全并能正確的反映實(shí)際情況。礦井必須有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) >;圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖,對(duì)于防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,要有防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等。需要收集儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風(fēng)參數(shù)、煤層瓦斯含量、瓦斯相對(duì)涌出量、瓦斯絕對(duì)涌出量、瓦斯地質(zhì)資料、煤層的自燃傾向性鑒定資料、自然 發(fā)火期統(tǒng)計(jì)資料、煤層的最短自然發(fā)火期、主要通風(fēng)機(jī)的性能曲線、局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)及其性能參數(shù)。所有儀器應(yīng)有說明書,建立技術(shù)檔案。各種報(bào)表應(yīng)存檔,各類臺(tái)帳(密閉墻臺(tái)帳、火區(qū)臺(tái)帳、局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)帳、注水臺(tái)帳等)健全,各種檢查記錄(通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、瓦斯檢查記錄和瓦斯涌出異常檢查記錄等)齊全。制定符合本礦的風(fēng)量計(jì)算 方法,采掘工作面風(fēng)量分配合理。定期進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)性能測定和礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測定,以獲得主要通風(fēng)機(jī)性能實(shí)測曲線和關(guān)鍵阻力路線的阻力分布等資料。

(二)通風(fēng)事故隱患管理

各類事故是因隱患而生,現(xiàn)場有的管理人員對(duì)礦井的事故隱患熟視無睹,因此,通風(fēng)管理重點(diǎn)應(yīng)搞好隱患管理,防患于未然。

加強(qiáng)通風(fēng)事故隱患的檢查 通風(fēng)事故隱患檢查可及時(shí)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)中的不安全因素,制止“三違”現(xiàn)象(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律),將事故消滅在萌芽狀態(tài),對(duì)煤礦實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)具有重要意義。一般用于煤礦通風(fēng)的隱患檢查技術(shù)有安全檢查表,事故樹等,比較常用的、有應(yīng)用價(jià)值的是安全檢查表法。在此以掘進(jìn)通風(fēng)事故隱患檢查為例,主要介紹如何組織隱患檢查。

掘進(jìn)通風(fēng)事故隱患檢查掘進(jìn)常用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),因可靠性干擾而發(fā)生事故。資料表明,掘進(jìn)工作面瓦斯、煤塵爆炸事故占事故總數(shù)的60%~70%,因而必須加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)通風(fēng)安全監(jiān)察。

建立礦井通風(fēng)事故隱患信息管理系統(tǒng)該系統(tǒng)包括:①礦井通風(fēng)系統(tǒng)狀況評(píng)估。對(duì)全礦通風(fēng)事故隱患進(jìn)行評(píng)估,包括通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、穩(wěn)定性分析、分區(qū)通風(fēng)、有效風(fēng)量、通風(fēng)阻力等。②礦井通風(fēng)設(shè)施評(píng)估。包括可靠性、質(zhì)量檢查等。③通風(fēng)措施評(píng)估。包括下行通風(fēng)應(yīng)用效果,全礦反風(fēng)的可行性、效果分析等。④通風(fēng)系統(tǒng)特殊問題的分析評(píng)估。如循環(huán)風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)、角聯(lián)巷道、無風(fēng)或微風(fēng)等引發(fā)災(zāi)變的可能性分析。⑤對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)防災(zāi)體系總體穩(wěn)定性和抗災(zāi)能力進(jìn)行評(píng)估。通風(fēng)事故隱患管理系統(tǒng)能協(xié)助技術(shù)人員從通風(fēng)角度全面地查找各類事故的隱患,從而提高礦井總體通風(fēng)能力和抗災(zāi)能力。

(三)通風(fēng)系統(tǒng)管理

井下一切通風(fēng)設(shè)施,如風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉墻、柵欄等必須有專人負(fù)責(zé)維修管理,使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進(jìn)和遷移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。在改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)預(yù)先制定計(jì)劃和安全技術(shù)措施,嚴(yán)格履行相關(guān)審批手續(xù)。

(四)?通風(fēng)儀表管理

礦井必須配備足夠的通風(fēng)安全檢查儀表,并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維修,其完好率應(yīng)達(dá)到90 %以上,下井儀器、傳感器的合格率必須達(dá)到100%。

(五)通風(fēng)安全的計(jì)算機(jī)管理

建立通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫

建立和使用好通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是礦井通風(fēng)安全管理和煤礦企業(yè)管理現(xiàn)代化的標(biāo)志,是利用計(jì)算機(jī)定期進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)模擬分析和進(jìn)行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫主要有通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)報(bào)表、防火、防塵和瓦斯管理等。

通風(fēng)安全計(jì)算機(jī)輔助決策

通風(fēng)安全管理信息系統(tǒng)是用系統(tǒng)思維的觀點(diǎn),基于現(xiàn)代安全管理理論,以計(jì)算機(jī)和現(xiàn)代通訊技術(shù)為基本信息處理手段和傳輸工具,能為管理決策提供信息服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是由人與計(jì)算機(jī)組成的,能進(jìn)行通風(fēng)安全管理信息的收集、傳遞、儲(chǔ)存、加工、分析和利用的系統(tǒng)。在進(jìn)行礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)分配時(shí),借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)機(jī)優(yōu)選、模擬各方案結(jié)果,對(duì)于優(yōu)化方案,提高工作效率有很大幫助。

3、計(jì)算機(jī)技術(shù)管理

礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)包括建立煤礦瓦斯數(shù)據(jù)庫、瓦斯突出數(shù)據(jù)庫、防塵數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)測定儀表數(shù)據(jù)庫、礦井火災(zāi)數(shù)據(jù)庫等。礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)有利于礦井通風(fēng)管理,能全面提高礦井通風(fēng)科學(xué)管理水平。

五、?總結(jié)

加強(qiáng)瓦斯管理工作,抓好通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,最重要的是加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理,對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化,降低通風(fēng)阻力。煤礦生產(chǎn),安全為天,預(yù)防為主,搞好通風(fēng)管理,是杜絕、減少事故發(fā)生或控制事故發(fā)展的主要途徑之一。對(duì)通風(fēng)安全管理的進(jìn)行分析,大力推行通風(fēng)系統(tǒng)管理新方法,為安全工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

第7篇 試論現(xiàn)代煤礦礦井通風(fēng)安全管理措施

安全生產(chǎn)是煤礦企業(yè)的管理核心。實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全管理現(xiàn)代化是改變煤礦安全的根本措施。利用科學(xué)技術(shù)結(jié)合煤礦安全理論,使人—機(jī)—環(huán)境系統(tǒng)達(dá)到最佳安全狀態(tài),實(shí)現(xiàn)井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量及有害氣體濃度等井下工作環(huán)境時(shí)時(shí)刻刻得到監(jiān)測監(jiān)控,并能得到優(yōu)化管理,為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。礦井通風(fēng)安全管理是煤礦生產(chǎn)過程中的重中之重,通風(fēng)狀況的好壞直接影響到井下礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。因此,要實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)安全現(xiàn)代化管理,為礦工創(chuàng)造一個(gè)安全舒適的工作環(huán)境。

一、加強(qiáng)通風(fēng)安全管理

通風(fēng)安全管理是動(dòng)態(tài)管理。煤礦作業(yè)場所經(jīng)常變化,不安全因素不可能完全預(yù)見,因此,在具體工作中應(yīng)及時(shí)收集和處理各種信息,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素進(jìn)行分析,不斷充實(shí)完善安全技術(shù)措施和管理制度,實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全管理目標(biāo)。

(一)計(jì)劃管理

通風(fēng)安全管理應(yīng)根據(jù)礦井的地質(zhì)條件、安全和開采技術(shù)條件而具體采取安全措施。編制計(jì)劃主要依據(jù)是國家安全生產(chǎn)方針、礦井生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)裝備、技術(shù)水平及通風(fēng)安全技術(shù)資料。在編制年度和月生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),必須根據(jù)礦井的實(shí)際條件,編制保證安全生產(chǎn)的通風(fēng)、防治瓦斯、防火、防塵和降溫等工作計(jì)劃。根據(jù)計(jì)劃要求合理分配資金、人力、物力,認(rèn)真貫徹落實(shí),無特殊條件變化應(yīng)確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。每期計(jì)劃執(zhí)行中和結(jié)束時(shí)要進(jìn)行檢查、分析和總結(jié),對(duì)安全隱患和計(jì)劃存在的問題及時(shí)解決,并對(duì)下期計(jì)劃進(jìn)行全面安排,提出保證計(jì)劃完成的措施。如果計(jì)劃在實(shí)施的過程中遇到地質(zhì)條件變化、資金或設(shè)備不能落實(shí),采取措施后仍不能解決時(shí),可適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃,但必須滿足安全生產(chǎn)需要。

(二)技術(shù)管理

技術(shù)文件和技術(shù)資料管理。圖紙要齊全并能正確的反映實(shí)際情況。每個(gè)礦井必須有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖,對(duì)于防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,要有防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等。需要收集儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風(fēng)參數(shù)、煤層瓦斯含量、瓦斯相對(duì)涌出量、瓦斯絕對(duì)涌出量、瓦斯地質(zhì)資料、煤層的自燃傾向性鑒定資料、自然發(fā)火期統(tǒng)計(jì)資料、煤層的最短自然發(fā)火期、主要通風(fēng)機(jī)的性能曲線、局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)及其性能參數(shù)。所有儀器應(yīng)有說明書,建立技術(shù)檔案。各種報(bào)表應(yīng)存檔,各類臺(tái)帳(密閉墻臺(tái)帳、火區(qū)臺(tái)帳、局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)帳、注水臺(tái)帳等)健全,各種檢查記錄(通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、瓦斯檢查記錄和瓦斯涌出異常檢查記錄等)齊全。制定符合本礦的風(fēng)量計(jì)算方法,采掘工作面風(fēng)量分配合理。定期進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)性能測定和礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測定,以獲得主要通風(fēng)機(jī)性能實(shí)測曲線和關(guān)鍵阻力路線的阻力分布等資料。

(三)通風(fēng)系統(tǒng)管理

井下一切通風(fēng)設(shè)施,如風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉墻、柵欄等必須有專人負(fù)責(zé)維修管理,使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進(jìn)和遷移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。在改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)預(yù)先制定計(jì)劃和安全技術(shù)措施,嚴(yán)格履行相關(guān)審批手續(xù)。

(四)通風(fēng)儀表管理

礦井必須配備足夠的通風(fēng)安全檢查儀表,并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維修,其完好率應(yīng)達(dá)到90 %以上,下井儀器、傳感器的合格率必須達(dá)到100%。

二、通風(fēng)安全的計(jì)算機(jī)管理

(一)建立通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫

建立和使用好通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是礦井通風(fēng)安全管理和煤礦企業(yè)管理現(xiàn)代化的標(biāo)志,是利用計(jì)算機(jī)定期進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)模擬分析和進(jìn)行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫主要有通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)報(bào)表、防火、防塵和瓦斯管理等。

(二)通風(fēng)安全計(jì)算機(jī)輔助決策

通風(fēng)安全管理信息系統(tǒng)是用系統(tǒng)思維的觀點(diǎn),基于現(xiàn)代安全管理理論,以計(jì)算機(jī)和現(xiàn)代通訊技術(shù)為基本信息處理手段和傳輸工具,能為管理決策提供信息服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是由人與計(jì)算機(jī)組成的,能進(jìn)行通風(fēng)安全管理信息的收集、傳遞、儲(chǔ)存、加工、分析和利用的系統(tǒng)。在進(jìn)行礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)分配時(shí),借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)機(jī)優(yōu)選、模擬各方案結(jié)果,對(duì)于優(yōu)化方案,提高工作效率有很大幫助。

(三)計(jì)算機(jī)技術(shù)管理

礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)包括建立煤礦瓦斯數(shù)據(jù)庫、瓦斯突出數(shù)據(jù)庫、防塵數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)測定儀表數(shù)據(jù)庫、礦井火災(zāi)數(shù)據(jù)庫等。礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)有利于礦井通風(fēng)管理,能全面提高礦井通風(fēng)科學(xué)管理水平。

三、建立通風(fēng)安全信息管理系統(tǒng)

礦井通風(fēng)的日常事務(wù)管理主要包括人員的分工、停開工區(qū)域通風(fēng)調(diào)整、通風(fēng)報(bào)表、處理日常通風(fēng)問題等。通風(fēng)管理的模式基本上是總工程師、通風(fēng)區(qū)(隊(duì))長負(fù)責(zé)制。在進(jìn)行具體決策時(shí),由通風(fēng)區(qū)(隊(duì))長根據(jù)任務(wù)安排、通風(fēng)調(diào)度的記錄等進(jìn)行。這種傳統(tǒng)的通風(fēng)管理優(yōu)點(diǎn)在于任務(wù)安排直接、決策快捷,他們每天要做出大量決策.而對(duì)于某一具體決策,一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,由于個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的局限性,可能出現(xiàn)偏差。通風(fēng)日常管理信息系統(tǒng),是將礦井通風(fēng)所有信息存儲(chǔ)在系統(tǒng)中,可以隨意調(diào)用,且?guī)в邢到y(tǒng)分析功能,能從一定程度上協(xié)助總工程師、通風(fēng)區(qū)(隊(duì))長進(jìn)行決策,有利于實(shí)現(xiàn)決策的科學(xué)化。

(一)計(jì)算機(jī)圖形顯示

主要包括礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖等。在圖上標(biāo)明用風(fēng)地點(diǎn)、風(fēng)量分配、風(fēng)流方向、通風(fēng)設(shè)施位置等,主要圖件根據(jù)礦井最新情況加以刷新。利用計(jì)算機(jī)顯示礦井通風(fēng)有關(guān)圖形更直觀,更便與合理管理。

(二)利用計(jì)算機(jī)建立通風(fēng)設(shè)施管理數(shù)據(jù)庫

主要包括礦井局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,如風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)筒漏風(fēng)、有毒有害氣體濃度。各類通風(fēng)設(shè)施,如風(fēng)橋、風(fēng)門、密閉的構(gòu)筑位置及損壞程度。通風(fēng)測量儀表的庫存數(shù)量、使用、檢測檢修情況等。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,包括風(fēng)壓、風(fēng)量、耗電量、電機(jī)功率、效率等。

(三)通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄數(shù)據(jù)庫

主要包括有關(guān)礦井通風(fēng)管理的法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范等,同時(shí)對(duì)信息進(jìn)行分析和分類,建立可多條線索查詢的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),技術(shù)人員可準(zhǔn)確、完整地檢索到相關(guān)的內(nèi)容。

(四)提供各類統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告

主要包括風(fēng)量測定及全礦風(fēng)量綜合分析、通風(fēng)阻力測定及阻力分布情況分析、主要通風(fēng)機(jī)性能檢測報(bào)告及性能評(píng)估分析、反風(fēng)演習(xí)報(bào)告、煤礦瓦斯鑒定和分析、煤層自燃傾向性鑒定和礦井火區(qū)分布定位以及各參數(shù)測定時(shí)間和數(shù)據(jù)分析等。

(五)提供通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員信息

主要包括各類人員的具體信息。計(jì)算機(jī)通風(fēng)信息日常管理系統(tǒng)將全礦井與通風(fēng)相關(guān)的基本情況通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理,然后通過網(wǎng)絡(luò)使其在全礦或更大范圍內(nèi)資源共享,決策人員可根據(jù)需要,隨時(shí)查詢各種記錄和狀況,進(jìn)行科學(xué)決策。

四、結(jié)語

通過運(yùn)用計(jì)算機(jī)等技術(shù)手段,進(jìn)一步提高了煤礦通風(fēng)管理水平,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,將有更多的新技術(shù)應(yīng)用到煤礦安全生產(chǎn)中。

礦井通風(fēng)管理的安全檢查【7篇】

主要檢查的內(nèi)容:一是通風(fēng)資料、牌板、管理制度、記錄、通風(fēng)第十一章煤礦“一通三防”系統(tǒng)的安全檢查旬報(bào)表和月報(bào)表;二是通風(fēng)測定報(bào)告,包括阻力測定報(bào)告、主要通風(fēng)機(jī)性能測定
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