有哪些
型球磨機(jī)主要由電機(jī)、減速裝置、軸承、筒體、進(jìn)出料裝置等部分組成，用于研磨各種物料，如礦石、陶瓷原料、化工原料等。其操作主要包括開機(jī)前的檢查、啟動運(yùn)行、監(jiān)控調(diào)整、停機(jī)維護(hù)等步驟。
目的和意義
正確操作型球磨機(jī)，旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證作業(yè)安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。良好的操作規(guī)程對于保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)行至關(guān)重要。
注意事項
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查球磨機(jī)周圍是否有雜物，確保工作環(huán)境整潔。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)潤滑油位正常，無泄漏。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地良好。
- 檢查筒體內(nèi)是否有異物，防止啟動時損壞設(shè)備。
2. 啟動運(yùn)行
- 啟動前，確保筒體內(nèi)的物料填充量符合規(guī)定，過多或過少都可能影響研磨效果。
- 啟動電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，異常響動應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 監(jiān)控調(diào)整
- 定期觀察出料粒度，根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)料速度和球磨介質(zhì)的配比。
- 注意電機(jī)電流，過高可能表示過載，應(yīng)及時減小負(fù)荷。
- 定期清理筒體內(nèi)的積塵，保持良好的通風(fēng)散熱。
4. 停機(jī)維護(hù)
- 停機(jī)前，應(yīng)將筒體內(nèi)物料盡量排空，避免物料凝固影響下次啟動。
- 關(guān)機(jī)后，進(jìn)行必要的清潔工作，特別是軸承和減速裝置。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 安全警示
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
- 遵守“停機(jī)檢修”制度，設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)入危險區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，第一時間報告并采取相應(yīng)措施，切勿自行處理。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因設(shè)備型號、物料特性和生產(chǎn)環(huán)境等因素而有所不同。操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并始終保持警惕，以確保操作安全和設(shè)備高效運(yùn)行。
型球磨機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常,傳動裝置是否正?？煽?防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。
2、盤車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物,并消除。啟動時周圍不準(zhǔn)站人。
3、檢查無誤后,按啟動按鈕啟動電機(jī),注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動。不得與其它設(shè)備同起,要交錯起動,以免跳閘。
4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘,以免打壞襯板。
5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°с,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時,應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時加油。
7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。
8、在無通知停電時,首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。9、停車后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。
二、維護(hù)規(guī)程:
1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。
2、操作人員要按“四定”原則,以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤滑點(diǎn)清潔。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,并檢查各部螺栓有無松動,有無異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無漏漿現(xiàn)象,電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動部分防護(hù)罩是否完好。
4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時處理。
三、檢修規(guī)程
(一)、檢修周期:1、經(jīng)修1個月;2、小修1——3個月;3、中修12——24個月;4、大修60——120個月。
(二)、檢修內(nèi)容:
1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅固各部螺栓,更換個別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。
2、小修:檢查清洗測量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時更換。
3、中修:更換進(jìn)料部分零件,更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運(yùn)行3——5年應(yīng)進(jìn)行測量。
4、大修:解體檢查清洗、測量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,必須進(jìn)行試運(yùn)行驗收工作。
(三)、檢修標(biāo)準(zhǔn):
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻;每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn);中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時,應(yīng)堅固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動不大于0.5mm,軸向擺動不大于0.84mm。
4、襯板安裝時應(yīng)先按裝端蓋,筒體襯板應(yīng)從人口處開始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。
5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長的50%,齒高的40%。
6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。
(四)、主要磨損報廢標(biāo)準(zhǔn):
1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時應(yīng)報廢。
3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。
4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時應(yīng)更換。
第2篇 溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程
mqyφ2100χ3000溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。
2、盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準(zhǔn)站人。
3、檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機(jī)，注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設(shè)備同起，要交錯起動，以免跳閘。
4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°с，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。
7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
8、在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。
9、停車后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明生產(chǎn)。
二、維護(hù)規(guī)程：
1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。
2、操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑，不得使用未經(jīng)處理的廢油，保持潤滑點(diǎn)清潔。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動部分防護(hù)罩是否完好。
4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，其余各部分均要隨時處理。
三、檢修規(guī)程
（一）、檢修周期：1、經(jīng)修1個月；2、小修1――3個月；3、中修12――24個月；4、大修60――120個月。
（二）、檢修內(nèi)容：
1、經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補(bǔ)進(jìn)料器。
2、小修：檢查清洗測量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換。
3、中修：更換進(jìn)料部分零件，更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3――5年可根據(jù)情況調(diào)整使用，中空軸運(yùn)行3―5年應(yīng)進(jìn)行測量。
4、大修：解體檢查清洗、測量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，必須進(jìn)行試運(yùn)行驗收工作。
（三）、檢修標(biāo)準(zhǔn)：
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每5050mm2內(nèi)不少于1――2點(diǎn)；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°――100°每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應(yīng)堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。
4、襯板安裝時應(yīng)先按裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開始，按裝配要求進(jìn)行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。
5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。
6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。
（四）、主要磨損報廢標(biāo)準(zhǔn)：
1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時應(yīng)報廢。
3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。
4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形，裂紋等情況時應(yīng)更換。
第3篇 溢流型球磨機(jī)的操作規(guī)程說明
溢流型球磨機(jī)的操作規(guī)程：
球磨機(jī)是選礦設(shè)備中比不可少的組成部分，在破碎工藝中占據(jù)著重要的地位，球磨機(jī)主要類型有：圓錐節(jié)能球磨機(jī)，格子球磨機(jī)，管式球磨機(jī)，滾筒軸承球磨機(jī)等。在本文中，鑫海機(jī)械主要介紹溢流型球磨機(jī)的操作，維護(hù)及檢修規(guī)程，方便球磨機(jī)用戶作參考。
1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常，傳動裝置是否正?？煽?，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。
2、盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準(zhǔn)站人。
3、檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機(jī)，注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設(shè)備同起，要交錯起動，以免跳閘。
4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60℃，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。
7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
8、在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。
9、停車后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明生產(chǎn)。
第4篇 溢流型球磨機(jī)的操作順序及規(guī)程
溢流型球磨機(jī)是指以溢流方式排出礦漿的一種球磨機(jī)，溢流型球磨機(jī)的特點(diǎn)是不用安裝沉重的格子框，從而能夠減輕篩梁等支撐構(gòu)架所承擔(dān)的重量。溢流型球磨機(jī)的操作復(fù)雜精細(xì)，需遵循以下操作規(guī)程。
1、溢流型球磨機(jī)在開機(jī)之前必須檢查好機(jī)械和電氣的各個部分，如確定連接螺栓的緊固、潤滑點(diǎn)的潤滑正常、傳動裝置穩(wěn)定可靠、防護(hù)裝置完好、電氣儀表靈敏及電機(jī)碳刷接觸良好等。
2、溢流型球磨機(jī)檢查完畢后盤車一周，檢查機(jī)械傳動部分是否流暢，同時注意轉(zhuǎn)動部分周圍是否有障礙物和非操作人員，如有需及時清理。
3、溢流型球磨機(jī)的盤車完畢后，確認(rèn)不存在傳動問題即可開啟電機(jī)，并觀察電流變化。球磨機(jī)開啟時間不要和其他設(shè)備開啟時間重合，避免跳閘。球磨機(jī)的啟動間距不能過短，已經(jīng)連續(xù)啟動兩次的球磨機(jī)，必須在經(jīng)過電工、鉗工的檢查后才能第三次開啟。
4、溢流型球磨機(jī)確認(rèn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，給水、給礦和鋼球添加等操作都要按照操作規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。球磨機(jī)的空轉(zhuǎn)時間不能超過15分鐘，否則會使襯板損壞，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)則要嚴(yán)格禁止。
5、溢流型球磨機(jī)在運(yùn)行過程中，操作人員要注意觀察球磨機(jī)的電流、電壓是否正常，給水、給礦是否正確，球磨機(jī)的筒體是否存在泄漏，電機(jī)及主軸溫度是否異常，如果發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)異常情況要及時處理。
6、溢流型球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，還要觀察潤滑情況、注意潤滑油的油量，觀察各個球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動部位是否帶油、溫度是否正常，如果球磨機(jī)出現(xiàn)溫度升高要采取冷卻措施。
7、溢流型球磨機(jī)的停車要按照先停礦，等待球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)物料處理完成，再停止給水的順序操作，程序完成后按停車鈕并拉下電閘。球磨機(jī)運(yùn)行時如果出現(xiàn)無通知停電，則要按照拉刀閘、按停止鈕、停止給礦和停止給水的順序完成關(guān)閉程序。
8、溢流型球磨機(jī)在停車后要適時進(jìn)行清理，保證設(shè)備清潔和環(huán)境衛(wèi)生。
