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副井絞車操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):65

副井絞車操作規(guī)程

有哪些

副井絞車操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設備檢查、啟動與運行、停車與保養(yǎng)、應急處理和安全規(guī)定。

1. 設備檢查:確保絞車機械部分、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩及導向裝置完好無損。

2. 啟動與運行:按照標準程序啟動絞車,并在運行中保持監(jiān)控,防止異常發(fā)生。

3. 停車與保養(yǎng):定期停機進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和檢查磨損部件。

4. 應急處理:制定并執(zhí)行應急預案,應對突發(fā)故障或緊急情況。

5. 安全規(guī)定:遵守礦山安全法規(guī),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,保障人員和設備安全。

目的和意義

副井絞車操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,減少設備故障率,確保礦井提升系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過標準化操作,可以預防安全事故,保護員工生命安全,同時延長設備使用壽命,降低維護成本。規(guī)程的實施還有助于提升礦業(yè)企業(yè)的管理水平,提高整體運營效率。

注意事項

1. 操作前務必熟知絞車性能和操作方法,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。

2. 開啟絞車前,確保無人員在危險區(qū)域內(nèi)活動,鋼絲繩無明顯損傷。

3. 運行過程中,密切注意絞車運行聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止運行并報告。

4. 停車后,切斷電源,做好防潮、防塵措施,防止設備受潮或積灰。

5. 應急處理時,保持冷靜,按預設程序執(zhí)行,避免盲目行動。

6. 定期對絞車進行全面檢查,更換磨損部件,確保設備處于良好狀態(tài)。

7. 嚴格遵守安全規(guī)程,嚴禁超載運行,防止鋼絲繩斷裂造成事故。

8. 緊急情況下,優(yōu)先保障人員安全,設備損失其次。

9. 記錄每次操作情況,包括啟動、運行、停車和異常情況,為設備維護提供參考。

10. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作視線和設備運行。

以上規(guī)程旨在指導副井絞車的安全、高效運行,每位操作員都需嚴格遵守,確保礦井作業(yè)的安全和順利。

副井絞車操作規(guī)程范文

第1篇 副井絞車司機操作規(guī)程

一、開車前的準備工作:

1、將操作手把至于中間位置

2、將制動手把至于安全制動狀態(tài)。

3、送高壓電源,合上隔離開關。

4、送輔助回路電源,首先合上閘刀開關,然后合上自動空氣開關,再將各轉換開關置于所需位置。

5、起動制動油泵電動機。

6、啟動潤滑油泵電動機。

7、送上回路電源。

8、將安全回接觸器置于吸合位置。

二、開車:當發(fā)出開車信號,司機才能開車。

1、加速階段:

(1)選好開車方向,將電機操縱手把由中間移至所需位置,視載大小,平穩(wěn)啟動

(2)在控制器手把移動的同時,將制動手把逐漸推至松閘位置。

2、等速階段:不需要任何控制,兩操縱手把均在最終位置

3、減速階段:由于減速的方法不同,操作方法也不同:

(1)自由減速:在減速開始時將控制器手把拉回中間位置,提升機逐漸減速,此時電動機斷電,同時制動手把在最終位置。

(2)電動機減速:在減速開始時,司機將控制器手把逐漸拉回,使主令控制器的節(jié)點依次斷開,使各段電阻逐漸進入轉子回路,這時電動機并未斷電,使轉速逐漸降低,制動手柄仍在松閘狀態(tài)

(3)機械制動減速:在減速開始時,司機將控制器手把置于中間位置,制動手把拉回松閘位置,使電動機斷電,制動器剎車,提升機減速。

4、停車:

(1)將控制器把手拉回中間位置,將電動機斷電。

(2)將制動器拉回抱閘位置,使提升機停車。

5停車后:

(1)關斷高壓及輔助電流;(2)將轉換開關置于關的位置;(3)切斷控制回路電源。

三、運轉中注意事項:

1、正常開車前,應對設備全面檢查。

2、正常運轉時,注意傾聽機械運轉聲音和觀察運轉狀態(tài)是否良好。

3、注意深度指示器指針,停車信號、儀表燈光,是否正常。

4、注意提升鋼絲繩擺動情況,以及有無松繩現(xiàn)象。

5、注意減速開關、警鈴是否到位動作,如有異常應立即手動減速,并用制動閘控制其速度。

6、在運轉中操縱司機嚴禁離開操作臺

四、嚴守事項:

1、每班接班后,須對過卷開關、閘瓦連鎖開關、松繩開關做一次試驗,

對絞車后備保護作一次試驗,并認真填寫試驗紀錄。

2、必須堅持使用絞車后備保護。

3、聽不清信號按停車信號處理。

4、檢查和檢修井筒時,要按檢修人員的要求速度開車

5、操作高壓開關時,需穿絕緣靴,帶絕緣手套。

第2篇 提升機司機技術操作規(guī)程煤臺、斜副井絞車

一、 一般規(guī)定

第1條:主提升機司機每班必須有正、副司機各一人;司機不允許連班頂崗;

第2條:提升機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,熟悉所操作提升機的結構、性能、技術特征、工作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及機房的各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后方準持證上崗;

第3條:嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定;

第4條:上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。著裝符合安全工作要求;

二、操作前的準備

第5條:司機接班后應做下列檢查:

1、各緊固件螺栓不得松動,連接件應齊全,牢固;

2、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應牢固可靠 ;

3、軸承潤滑油質應符合要求,油量適當.油環(huán)轉動靈活可靠;

4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、過負荷和欠電壓保護,聲光和警鈴都必須靈敏可靠;

5、制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應清潔無油污。

6、減速器不漏油,油量適中。閘瓦磨損不超限;

7、各種儀表指示應準確;

8、信號系統(tǒng)應正常;.

9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板,繩槽的磨損情況;

檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理并向當班領導匯報,處理符合要求后,方可正常開車。

三、操作

第6條:司機應熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行,信號規(guī)定為一信號規(guī)定為一聲停.二聲快提,三聲快放,四聲慢提,五聲慢放

(1).司機不得無信號動車;

(2).當司機所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯(lián)系要求重發(fā)信號,再進行操作;

(3).司機接到信號因故未能執(zhí)行時,應通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號再進行操作.

(4)、礦車在井口停車位置,司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行;

(5)、礦車在井筒內(nèi),若因檢修需要動車時,應事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,可作多次不到井口的升降運行。完畢后,再通知信號工;

(6)司機操作時如發(fā)現(xiàn)電流表指示情況超過正常情況下提升指示時,應停機去井口及配電室檢查,如發(fā)現(xiàn)提升礦車數(shù)超過規(guī)定時,司機有權制止違章指揮和拒絕違章作業(yè)。

(7)人工驗繩的速度,一般不大于0.5米/秒.

第7條:提升機啟動前應做以下工作.

1).觀察儀表(電壓表,電流表)指示是否準確,正常無誤后方可開車.

2).司機臺各手柄旋紐位于停止位置.

第8條:提升機的啟動與運行

1、啟動順序

1).聽到開車信號后將保險閘移到松開位置(指保險閘處于施閘時);

2).根據(jù)信號及深度指示器所顯示容器位置,確定提升方向,操作工作閘到松開位置,將主令控制器推至第一步,開始啟動;

3).根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機均勻加速到正常運行速度,達到正常運轉;

2、提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:

1).電流電壓各指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定;

2).深度指示器指針位置和移動速度應正確;

3).信號盤的信號變化情況;

4).各運轉部位的聲響應正常;

5).各種保護裝置的聲光顯示應正常;

6).提升下放時注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表無異常擺動;

第9條:提升機正常減速與停車

1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速;

1).將主令控制器拉(或推)至“0”位。

2)、用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;

3).對有動力制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速.

2、根據(jù)終點信號及時用工作閘準確停車.

第10條:提升機運行過程的事故停車:

1)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應立即斷電,用工作閘制動進行中途停車:

a、在提煤,放料,提矸,牽引電動機時,電流比相應提升時過大,加速太慢,起動不起來;

b、運轉部位發(fā)出異響;

c、出現(xiàn)情況不明的意外信號;

d、過減速點不能正常減速;

e、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正常現(xiàn)象;

2)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應立即斷電,使用保險閘進行緊急停車:

a、工作閘操作失靈;

b、接到緊急停車信號;

c、接近正常停車位置不能正常減速;

d、出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障;

3)、提升機在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應及時減速,如繼續(xù)松繩時,應及時停車后反轉,將已松出的繩纏緊后停車;

4)、出現(xiàn)上述1、2、3項情況之一停車后,應立即上報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志;

第11條:.執(zhí)行提升任務時必須執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護的工作制度;

第12條:監(jiān)護司機職責:

1)、監(jiān)護操作司機按正常提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作;

2)、及時提醒操作司機進行減速、制動和停車;

3)、出現(xiàn)應緊急停車而操作司機未操作時,監(jiān)護司機可直接操作保險閘或把引進絞車司機臺上的主回路跳閘聯(lián)鎖按鈕按下執(zhí)行緊急停車;

第13條:提升機司機應進行班中巡回檢查:

1、 巡回檢查一般為每小時一次;

2、 巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查線路和檢查內(nèi)容依次逐相檢查,不得遺漏;

3、 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,嚴禁帶病運轉;

第14條:提升機司機應遵守以下操作紀律:

1)、操作時,手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,開車后不得再打電話;

2)、操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺及做其他與操作無關的事,操作臺上不得放與操作無關的異物.;

3)、班中嚴禁睡覺,打鬧,串崗;

4)、司機應輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作結束前,禁止換人,因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一司機代替;

5)、對監(jiān)護司機的示警性喊話,禁止對答;

第15條:提升機司機應遵守以下安全守則

1)、禁止超負荷運行(電流不超限);

2)、非緊急情況運行中不得使用保險閘;

3)、提升礦車脫軌后時,禁止使用絞車牽引復軌;

4)、司機不得擅自離開座位調整制動閘;

5)、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值;

6)、檢修后必須試車,并做好過卷保護試驗;

7)、操作高壓電器時,應按《煤礦安全規(guī)程》要求,須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護;

8)、進入滾筒工作前,應落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”的示警牌,工作完畢后,摘除示警牌,并應緩慢啟動;

9)、操作離合滾筒時,應嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項;

10)、停車期間司機離開操作位置時應做到:

a. 主令控制器手把置于中間“0”位;

b. 切斷控制器回路電源;

c. 將安全閘手把移至施閘位置;

11)、事故停車后的注意事項:

a、運行中發(fā)生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車,原因未查清后故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復運行,經(jīng)主管領導批準可以恢復運行,將提升容器升降至終點位置,完成本次提升行程后,再停車繼續(xù)處理。

b.鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進行檢查無誤后,方可恢復運行。

c.因電源停電停車時,應立即斷開總開關,將主令控制器手把放至“0”位,常用閘手柄置于施閘位置將保險閘落下;

d.過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關復位后,可返回提升容器,恢復提升,但應及時向領導匯報填寫運行日志;

e.在設備檢修及處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得擅自離開提升機房,提升機司機須外離處理事故時,至少應留一人監(jiān)守操作崗位,檢修需要動車時,須由專人指揮,非專職絞車司機不得擅自動車。

12).提升或下放不同物料時,牽引車數(shù)超過規(guī)定時,司機有權制止違章指揮,拒絕違章作業(yè);

四.收尾工作

第17條:在檢修及處理事故后,司機會同檢修工認真檢查驗收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

第18條:搞好設備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具,器材排列整齊和清點。

第19條:按有關規(guī)定,認真填寫各種記錄。

第3篇 副井絞車司機崗位安全操作規(guī)程

副井提升司機必須遵守下列規(guī)定以確保絞車安全正常運轉

一、開車前準備:

1、送電程序:傳動系統(tǒng)電源,液壓站24v電源,監(jiān)控器調零電機電源,潤滑稀油站電源,液壓站電源,主電機內(nèi)機電源,調節(jié)保護柜內(nèi)電源。

2、在勵磁柜上按勵磁變壓器的啟動按鈕。

3、主令手把,制動手把內(nèi)零位。

4、按sa5啟動主電機風機,sa6啟動潤滑站,sa2 起動裝置風機,啟動稀油站電機。

5、按sai啟動高壓柜saⅱ合快開。

6、按sag進行事故復位,此時安全回路應閉合,指示燈亮。

二、聽傳信號,按sat啟動液壓站油泵,選擇開車方式:

1、半自動開車(a)hk2 置于工作位置,hk3 置于中間位置,hk4 置于合式位置,(人、矸、件、下長材),hk6 置于半自動位置,(b)選擇開車方向,二點、四點正向拉車(提大罐正向拉車即反向給定)按sa8 停車按st8 ,三點、五點反向拉車(提小罐反向拉車即正向給定)按sa9 停車按st8 此時不必推主令手把和制動手把。

2、換層、驗繩開車(a)將hk6 置于換層驗繩位置(b)正向開車sa8 反向開車按sa9 停車按st8 。

3、動開車:(a)hk2 置于工作位置,hk3置于中間位置hk4 置于合式位置(人、矸、件、材)hk6置于手動位置,選擇開車方向,正向拉車,先按st8,再按sa8,主領手把往前推一定位置,然后向前推制動手把,速度受主令手把位置控制,停車:主令手把,制動手把回零位,反向拉車,先按st8,再按sa9,主令手令把往后拉一定位置,然后向前推制動手把,停車、主令手把,制動手把回零位。

4、事故開車:(a)人為高壓柜合閘、快開合閘、啟動稀油站。(b)把程控柜內(nèi)qm25分開,(c)將hk2置于事故開車位置,正向拉車:hk2置于正向位置,反向拉車hk2置于反向位置(d)按st9進行事故復位,(e)開車通過sa3啟動主電機后推制回零位動手把松閘,此時可調閘電流,受制動手把控制停車,通過st3停車同時制動手把。

第4篇 主副井絞車司機操作規(guī)程

一、操作司機必須經(jīng)過培訓、考試合格后持證上崗。

二、開車前的檢查準備:

1、檢查絞車的各種保護靈敏可靠;檢查液壓站的油位及壓力合格;潤滑油泵工作正常;深度指示器各部工作正常;檢查盤形閘接觸符合規(guī)定;電控設備操作可靠;儀表指示正確;安全回路各繼電保護靈敏可靠。

三、運行程序:

1、起動順序:

(1)根據(jù)提升信號確定方向,推(拉)主令控制器至換向位置,同時操作工作閘松閘開始啟動。

(2)根據(jù)電流情況操作主令控制器,使絞車均勻加速到規(guī)定速度,絞車達到全速時,轉子回路的電阻必須全部切除。(3)根據(jù)提升情況的不同采取相應的減速方式。

2、運行中的注意事項:

(1)電流、電壓(測速電機的電壓)、油壓等各種指示儀表的數(shù)值。

(2)深度指示器的指示位置。

(3)各信號的變化。

(4)各運動部位的聲音。

3、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一應立即停車,用工作閘制動停車檢查:

(1)電流過大或電流變化異常。(2)絞車某一部位有異響、異味。

(3)接到情況不明的異外信號;(4)出現(xiàn)其他不正?,F(xiàn)象。

4、出現(xiàn)下列情況之一時,應用緊急制動(腳踏開關)停車,檢查處理,并向工區(qū)和有關部門匯報。

⑴主要部件失靈或故障;⑵加速、減速期間出現(xiàn)信號故障;

⑶接近運行終點不能減速時。⑷其它需要緊急停車時。

四、終點停車的程序:

1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。

⑴將主令控制器拉(推)至“0”位。

⑵用工作閘電動施閘,按要求及時準確停車。

⑶注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。

2、根據(jù)終點信號,及時用工作閘準確停車,防止過卷,按動液壓站停止按鈕落下盤形閘制動。

第5篇 提升機司機技術操作規(guī)程(煤臺斜副井絞車)

一、 一般規(guī)定

第1條:主提升機司機每班必須有正、副司機各一人;司機不允許連班頂崗;

第2條:提升機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,熟悉所操作提升機的結構、性能、技術特征、工作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及機房的各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后方準持證上崗;

第3條:嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定;

第4條:上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。著裝符合安全工作要求;

二、操作前的準備

第5條:司機接班后應做下列檢查:

1、各緊固件螺栓不得松動,連接件應齊全,牢固;

2、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應牢固可靠 ;

3、軸承潤滑油質應符合要求,油量適當.油環(huán)轉動靈活可靠;

4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、過負荷和欠電壓保護,聲光和警鈴都必須靈敏可靠;

5、制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應清潔無油污。

6、減速器不漏油,油量適中。閘瓦磨損不超限;

7、各種儀表指示應準確;

8、信號系統(tǒng)應正常;.

9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板,繩槽的磨損情況;

檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理并向當班領導匯報,處理符合要求后,方可正常開車。

三、操作

第6條:司機應熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行,信號規(guī)定為一信號規(guī)定為一聲停.二聲快提,三聲快放,四聲慢提,五聲慢放

(1).司機不得無信號動車;

(2).當司機所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯(lián)系要求重發(fā)信號,再進行操作;

(3).司機接到信號因故未能執(zhí)行時,應通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號再進行操作.

(4)、礦車在井口停車位置,司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行;

(5)、礦車在井筒內(nèi),若因檢修需要動車時,應事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,可作多次不到井口的升降運行。完畢后,再通知信號工;

(6)司機操作時如發(fā)現(xiàn)電流表指示情況超過正常情況下提升指示時,應停機去井口及配電室檢查,如發(fā)現(xiàn)提升礦車數(shù)超過規(guī)定時,司機有權制止違章指揮和拒絕違章作業(yè)。

(7)人工驗繩的速度,一般不大于0.5米/秒.

第7條:提升機啟動前應做以下工作.

1).觀察儀表(電壓表,電流表)指示是否準確,正常無誤后方可開車.

2).司機臺各手柄旋紐位于停止位置.

第8條:提升機的啟動與運行

1、啟動順序

1).聽到開車信號后將保險閘移到松開位置(指保險閘處于施閘時);

2).根據(jù)信號及深度指示器所顯示容器位置,確定提升方向,操作工作閘到松開位置,將主令控制器推至第一步,開始啟動;

3).根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機均勻加速到正常運行速度,達到正常運轉;

2、提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:

1).電流電壓各指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定;

2).深度指示器指針位置和移動速度應正確;

3).信號盤的信號變化情況;

4).各運轉部位的聲響應正常;

5).各種保護裝置的聲光顯示應正常;

6).提升下放時注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表無異常擺動;

第9條:提升機正常減速與停車

1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速;

1).將主令控制器拉(或推)至“0”位。

2)、用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;

3).對有動力制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速.

2、根據(jù)終點信號及時用工作閘準確停車.

第10條:提升機運行過程的事故停車:

1)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應立即斷電,用工作閘制動進行中途停車:

a、在提煤,放料,提矸,牽引電動機時,電流比相應提升時過大,加速太慢,起動不起來;

b、運轉部位發(fā)出異響;

c、出現(xiàn)情況不明的意外信號;

d、過減速點不能正常減速;

e、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正常現(xiàn)象;

2)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應立即斷電,使用保險閘進行緊急停車:

a、工作閘操作失靈;

b、接到緊急停車信號;

c、接近正常停車位置不能正常減速;

d、出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障;

3)、提升機在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應及時減速,如繼續(xù)松繩時,應及時停車后反轉,將已松出的繩纏緊后停車;

4)、出現(xiàn)上述1、2、3項情況之一停車后,應立即上報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志;

第11條:.執(zhí)行提升任務時必須執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護的工作制度;

第12條:監(jiān)護司機職責:

1)、監(jiān)護操作司機按正常提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作;

2)、及時提醒操作司機進行減速、制動和停車;

3)、出現(xiàn)應緊急停車而操作司機未操作時,監(jiān)護司機可直接操作保險閘或把引進絞車司機臺上的主回路跳閘聯(lián)鎖按鈕按下執(zhí)行緊急停車;

第13條:提升機司機應進行班中巡回檢查:

1、 巡回檢查一般為每小時一次;

2、 巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查線路和檢查內(nèi)容依次逐相檢查,不得遺漏;

3、 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,嚴禁帶病運轉;

第14條:提升機司機應遵守以下操作紀律:

1)、操作時,手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,開車后不得再打電話;

2)、操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺及做其他與操作無關的事,操作臺上不得放與操作無關的異物.;

3)、班中嚴禁睡覺,打鬧,串崗;

4)、司機應輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作結束前,禁止換人,因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一司機代替;

5)、對監(jiān)護司機的示警性喊話,禁止對答;

第15條:提升機司機應遵守以下安全守則

1)、禁止超負荷運行(電流不超限);

2)、非緊急情況運行中不得使用保險閘;

3)、提升礦車脫軌后時,禁止使用絞車牽引復軌;

4)、司機不得擅自離開座位調整制動閘;

5)、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值;

6)、檢修后必須試車,并做好過卷保護試驗;

7)、操作高壓電器時,應按《煤礦安全規(guī)程》要求,須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護;

8)、進入滾筒工作前,應落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”的示警牌,工作完畢后,摘除示警牌,并應緩慢啟動;

9)、操作離合滾筒時,應嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項;

10)、停車期間司機離開操作位置時應做到:

a. 主令控制器手把置于中間“0”位;

b. 切斷控制器回路電源;

c. 將安全閘手把移至施閘位置;

11)、事故停車后的注意事項:

a、運行中發(fā)生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車,原因未查清后故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復運行,經(jīng)主管領導批準可以恢復運行,將提升容器升降至終點位置,完成本次提升行程后,再停車繼續(xù)處理。

b.鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進行檢查無誤后,方可恢復運行。

c.因電源停電停車時,應立即斷開總開關,將主令控制器手把放至“0”位,常用閘手柄置于施閘位置將保險閘落下;

d.過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關復位后,可返回提升容器,恢復提升,但應及時向領導匯報填寫運行日志;

e.在設備檢修及處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得擅自離開提升機房,提升機司機須外離處理事故時,至少應留一人監(jiān)守操作崗位,檢修需要動車時,須由專人指揮,非專職絞車司機不得擅自動車。

12).提升或下放不同物料時,牽引車數(shù)超過規(guī)定時,司機有權制止違章指揮,拒絕違章作業(yè);

四.收尾工作

第17條:在檢修及處理事故后,司機會同檢修工認真檢查驗收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

第18條:搞好設備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具,器材排列整齊和清點。

第19條:按有關規(guī)定,認真填寫各種記錄。

第6篇 副井絞車司機:操作規(guī)程

一、開車前的準備工作:

1、將操作手把至于中間位置

2、將制動手把至于安全制動狀態(tài)。

3、送高壓電源,合上隔離開關。

4、送輔助回路電源,首先合上閘刀開關,然后合上自動空氣開關,再將各轉換開關置于所需位置。

5、起動制動油泵電動機。

6、啟動潤滑油泵電動機。

7、送上回路電源。

8、將安全回接觸器置于吸合位置。

二、開車:當發(fā)出開車信號,司機才能開車。

1、加速階段:

(1)選好開車方向,將電機操縱手把由中間移至所需位置,視載大小,平穩(wěn)啟動

(2)在控制器手把移動的同時,將制動手把逐漸推至松閘位置。

2、等速階段:不需要任何控制,兩操縱手把均在最終位置

3、減速階段:由于減速的方法不同,操作方法也不同:

(1)自由減速:在減速開始時將控制器手把拉回中間位置,提升機逐漸減速,此時電動機斷電,同時制動手把在最終位置。

(2)電動機減速:在減速開始時,司機將控制器手把逐漸拉回,使主令控制器的節(jié)點依次斷開,使各段電阻逐漸進入轉子回路,這時電動機并未斷電,使轉速逐漸降低,制動手柄仍在松閘狀態(tài)

(3)機械制動減速:在減速開始時,司機將控制器手把置于中間位置,制動手把拉回松閘位置,使電動機斷電,制動器剎車,提升機減速。

4、停車:

(1)將控制器把手拉回中間位置,將電動機斷電。

(2)將制動器拉回抱閘位置,使提升機停車。

5停車后:

(1)關斷高壓及輔助電流;(2)將轉換開關置于關的位置;(3)切斷控制回路電源。

三、運轉中注意事項:

1、正常開車前,應對設備全面檢查。

2、正常運轉時,注意傾聽機械運轉聲音和觀察運轉狀態(tài)是否良好。

3、注意深度指示器指針,停車信號、儀表燈光,是否正常。

4、注意提升鋼絲繩擺動情況,以及有無松繩現(xiàn)象。

5、注意減速開關、警鈴是否到位動作,如有異常應立即手動減速,并用制動閘控制其速度。

6、在運轉中操縱司機嚴禁離開操作臺

四、嚴守事項:

1、每班接班后,須對過卷開關、閘瓦連鎖開關、松繩開關做一次試驗,

對絞車后備保護作一次試驗,并認真填寫試驗紀錄。

2、必須堅持使用絞車后備保護。

3、聽不清信號按停車信號處理。

4、檢查和檢修井筒時,要按檢修人員的要求速度開車

5、操作高壓開關時,需穿絕緣靴,帶絕緣手套。

副井絞車操作規(guī)程6篇

有哪些副井絞車操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設備檢查、啟動與運行、停車與保養(yǎng)、應急處理和安全規(guī)定。1.設備檢查:確保絞車機械部分、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩及導向裝置完好無損。2.
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