提升機司機技術(shù)操作規(guī)程煤臺斜副井絞車有哪些（5篇）

提升機司機技術(shù)操作規(guī)程煤臺斜副井絞車有哪些

篇1

提升機司機技術(shù)操作規(guī)程jk

提升機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運行直接關(guān)系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。提升機司機是操作這些設(shè)備的關(guān)鍵人員，他們需要遵循一套嚴格的技術(shù)操作規(guī)程。以下是提升機司機在日常工作中應(yīng)遵循的主要步驟和規(guī)定：

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，司機需對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。

2. 預(yù)啟動準(zhǔn)備：確認信號系統(tǒng)正常，設(shè)置好安全防護裝置，檢查載荷是否平衡，人員是否就位。

3. 啟動操作：平穩(wěn)啟動提升機，按照規(guī)定的速度和程序進行升降作業(yè)，不得超速或超載。

4. 運行監(jiān)控：密切觀察儀表指示，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停止操作：嚴格按照規(guī)程停止提升機，不得突然剎車，防止鋼絲繩斷裂或設(shè)備損壞。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保提升機處于良好工作狀態(tài)。

7. 記錄與報告：詳細記錄每次操作的情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并記錄。

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jk-2.5a2.2/20型提升機司機技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機的操作流程，確保設(shè)備安全高效運行，保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好狀態(tài)。

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查提升機各部件是否完整無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確認電氣設(shè)備絕緣良好，接線無松動，接地可靠。

- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 啟動操作：

- 接通電源，啟動電機，檢查提升機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲響。

- 慢速空載運行，測試制動裝置性能。

3. 載物提升：

- 確認負載重量不超過提升機額定負荷。

- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。

- 在提升過程中，密切關(guān)注鋼絲繩張力及設(shè)備運行狀態(tài)。

4. 運行監(jiān)控：

- 持續(xù)觀察儀表指示，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

- 注意聽覺和視覺信號，與地面工作人員保持有效溝通。

5. 停止操作：

- 提升任務(wù)完成后，緩慢降下負載，停機斷電。

- 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。

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提升機司機技術(shù)操作規(guī)程煤臺、斜副井絞車主要涉及以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：在每次運行前，司機應(yīng)全面檢查提升機、絞車及附屬設(shè)備的完好性，確保無異常。

2. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行啟動、運行、停止等步驟，不得擅自簡化或跳過。

3. 安全監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，包括速度、負荷、電纜張力等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4. 信號傳遞：與地面人員保持有效溝通，準(zhǔn)確理解和執(zhí)行信號指令。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，如潤滑、清潔、緊固等，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。

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提升機司機技術(shù)操作規(guī)程

提升機作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全、高效運行對于生產(chǎn)進度和人員安全至關(guān)重要。提升機司機的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動前，司機需檢查提升機的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完好。

- 確保鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象，制動系統(tǒng)功能正常。

- 檢查信號系統(tǒng)是否清晰、準(zhǔn)確。

2. 啟動與運行：

- 按照規(guī)定程序啟動提升機，逐步加速至正常工作速度。

- 運行過程中，密切關(guān)注儀表指示，注意異常聲音和振動。

- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。

3. 載物與提升：

- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過提升機的額定載荷。

- 提升過程中，司機應(yīng)隨時監(jiān)控負載狀態(tài)，避免超載或偏載。

- 提升到指定位置后，確保穩(wěn)定后再進行卸貨。

4. 停止與維護：

- 完成作業(yè)后，按程序逐漸減速，平穩(wěn)停車。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等工作。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報告維修。

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提升機司機技術(shù)操作規(guī)程煤臺斜副井絞車

1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須對絞車進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等，確保所有部件完好無損。

2. 啟動前準(zhǔn)備：確認絞車周圍無人員作業(yè)，設(shè)置好安全警示標(biāo)志，打開電源，啟動絞車空轉(zhuǎn)，觀察運行是否正常。

3. 載物提升：裝載煤炭時，確保貨物均勻分布，不超過絞車的最大承載能力。起吊時緩慢平穩(wěn)，不得突然加速或急停。

4. 運行監(jiān)控：提升過程中，時刻關(guān)注絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，通過儀表盤監(jiān)控電壓、電流及速度。

5. 下放貨物：到達指定位置后，平穩(wěn)下放貨物，避免沖擊。確認貨物安全落地后，關(guān)閉絞車電源。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，及時更換磨損部件，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。

提升機司機技術(shù)操作規(guī)程煤臺斜副井絞車

一、 一般規(guī)定

第1條:主提升機司機每班必須有正、副司機各一人;司機不允許連班頂崗;

第2條:提升機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),熟悉所操作提升機的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機房的各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后方準(zhǔn)持證上崗;

第3條:嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;

第4條:上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。著裝符合安全工作要求;

二、操作前的準(zhǔn)備

第5條:司機接班后應(yīng)做下列檢查:

1、各緊固件螺栓不得松動,連接件應(yīng)齊全,牢固;

2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)牢固可靠 ;

3、軸承潤滑油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng).油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活可靠;

4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、過負荷和欠電壓保護,聲光和警鈴都必須靈敏可靠;

5、制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污。

6、減速器不漏油,油量適中。閘瓦磨損不超限;

7、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確;

8、信號系統(tǒng)應(yīng)正常;.

9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板,繩槽的磨損情況;

檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,處理符合要求后,方可正常開車。

三、操作

第6條:司機應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行,信號規(guī)定為一信號規(guī)定為一聲停.二聲快提,三聲快放,四聲慢提,五聲慢放

(1).司機不得無信號動車;

(2).當(dāng)司機所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系要求重發(fā)信號,再進行操作;

(3).司機接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號再進行操作.

(4)、礦車在井口停車位置,司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應(yīng)與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行;

(5)、礦車在井筒內(nèi),若因檢修需要動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,可作多次不到井口的升降運行。完畢后,再通知信號工;

(6)司機操作時如發(fā)現(xiàn)電流表指示情況超過正常情況下提升指示時,應(yīng)停機去井口及配電室檢查,如發(fā)現(xiàn)提升礦車數(shù)超過規(guī)定時,司機有權(quán)制止違章指揮和拒絕違章作業(yè)。

(7)人工驗繩的速度,一般不大于0.5米/秒.

第7條:提升機啟動前應(yīng)做以下工作.

1).觀察儀表(電壓表,電流表)指示是否準(zhǔn)確,正常無誤后方可開車.

2).司機臺各手柄旋紐位于停止位置.

第8條:提升機的啟動與運行

1、啟動順序

1).聽到開車信號后將保險閘移到松開位置(指保險閘處于施閘時);

2).根據(jù)信號及深度指示器所顯示容器位置,確定提升方向,操作工作閘到松開位置,將主令控制器推至第一步,開始啟動;

3).根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機均勻加速到正常運行速度,達到正常運轉(zhuǎn);

2、提升機在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:

1).電流電壓各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;

2).深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;

3).信號盤的信號變化情況;

4).各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常;

5).各種保護裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

6).提升下放時注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表無異常擺動;

第9條:提升機正常減速與停車

1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速;

1).將主令控制器拉(或推)至“0”位。

2)、用工作閘點動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速;

3).對有動力制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速.

2、根據(jù)終點信號及時用工作閘準(zhǔn)確停車.

第10條:提升機運行過程的事故停車:

1)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,用工作閘制動進行中途停車:

a、在提煤,放料,提矸,牽引電動機時,電流比相應(yīng)提升時過大,加速太慢,起動不起來;

b、運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;

c、出現(xiàn)情況不明的意外信號;

d、過減速點不能正常減速;

e、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正?，F(xiàn)象;

2)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,使用保險閘進行緊急停車:

a、工作閘操作失靈;

b、接到緊急停車信號;

c、接近正常停車位置不能正常減速;

d、出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障;

3)、提升機在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車;

4)、出現(xiàn)上述1、2、3項情況之一停車后,應(yīng)立即上報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志;

第11條:.執(zhí)行提升任務(wù)時必須執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護的工作制度;

第12條:監(jiān)護司機職責(zé):

1)、監(jiān)護操作司機按正常提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作;

2)、及時提醒操作司機進行減速、制動和停車;

3)、出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機未操作時,監(jiān)護司機可直接操作保險閘或把引進絞車司機臺上的主回路跳閘聯(lián)鎖按鈕按下執(zhí)行緊急停車;

第13條:提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查:

1、 巡回檢查一般為每小時一次;

2、 巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查線路和檢查內(nèi)容依次逐相檢查,不得遺漏;

3、 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,嚴禁帶病運轉(zhuǎn);

第14條:提升機司機應(yīng)遵守以下操作紀律:

1)、操作時,手不準(zhǔn)離開手把,嚴禁與他人閑談,開車后不得再打電話;

2)、操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事,操作臺上不得放與操作無關(guān)的異物.;

3)、班中嚴禁睡覺,打鬧,串崗;

4)、司機應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作結(jié)束前,禁止換人,因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一司機代替;

5)、對監(jiān)護司機的示警性喊話,禁止對答;

第15條:提升機司機應(yīng)遵守以下安全守則

1)、禁止超負荷運行(電流不超限);

2)、非緊急情況運行中不得使用保險閘;

3)、提升礦車脫軌后時,禁止使用絞車牽引復(fù)軌;

4)、司機不得擅自離開座位調(diào)整制動閘;

5)、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值;

6)、檢修后必須試車,并做好過卷保護試驗;

7)、操作高壓電器時,應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》要求,須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護;

8)、進入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”的示警牌,工作完畢后,摘除示警牌,并應(yīng)緩慢啟動;

9)、操作離合滾筒時,應(yīng)嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項;

10)、停車期間司機離開操作位置時應(yīng)做到:

a. 主令控制器手把置于中間“0”位;

b. 切斷控制器回路電源;

c. 將安全閘手把移至施閘位置;

11)、事故停車后的注意事項:

a、運行中發(fā)生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車,原因未查清后故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復(fù)運行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運行,將提升容器升降至終點位置,完成本次提升行程后,再停車繼續(xù)處理。

b.鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進行檢查無誤后,方可恢復(fù)運行。

c.因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放至“0”位,常用閘手柄置于施閘位置將保險閘落下;

d.過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報填寫運行日志;

e.在設(shè)備檢修及處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得擅自離開提升機房,提升機司機須外離處理事故時,至少應(yīng)留一人監(jiān)守操作崗位,檢修需要動車時,須由專人指揮,非專職絞車司機不得擅自動車。

12).提升或下放不同物料時,牽引車數(shù)超過規(guī)定時,司機有權(quán)制止違章指揮,拒絕違章作業(yè);

四.收尾工作

第17條:在檢修及處理事故后,司機會同檢修工認真檢查驗收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

第18條:搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具,器材排列整齊和清點。

第19條:按有關(guān)規(guī)定,認真填寫各種記錄。