有哪些
打扣機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準備：確保打扣機清潔無雜物，各部件完好，電源穩(wěn)定。
2. 材料準備：選擇適合的扣子和相應(yīng)的線材，檢查其質(zhì)量。
3. 扣位設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整打扣位置，使用標(biāo)尺或模板定位。
4. 打扣操作：正確放置材料，啟動機器進行打扣。
5. 質(zhì)量檢查：檢查每個打好的扣子是否牢固，尺寸是否準確。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，保持潤滑，及時更換磨損部件。
目的和意義
打扣機操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全和效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至人員受傷。通過規(guī)范的操作，可以確保打扣作業(yè)的精確性和一致性，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和客戶滿意度。有效的設(shè)備維護還能延長打扣機的使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)帶來長期經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自使用打扣機。
2. 在操作過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 確保電源接地良好，防止電擊風(fēng)險。
4. 使用專用工具調(diào)整設(shè)備，避免直接用手接觸運動部件，防止傷害。
5. 打扣時，材料應(yīng)平穩(wěn)放置，切勿強行插入，以免損壞設(shè)備或產(chǎn)生不良品。
6. 定期進行設(shè)備檢查，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或功能異常，應(yīng)立即停機并報告給維修人員。
7. 妥善處理廢棄材料，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防滑倒或絆倒事故。
8. 打扣完成后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備安全停放。
以上內(nèi)容旨在為操作人員提供基本的指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在實際操作中，應(yīng)始終將安全放在首位，遵循標(biāo)準流程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
打扣機操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)打扣機安全操作規(guī)程
1.開機前必須檢查電源連接是否正確,再合電源開關(guān)。
2.操作時應(yīng)先踩空機3-4次,檢查防護裝置是否正常工作。
3.操作過程中,操作人員要保持安靜,注意力一定要集中。
4.換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。
5.操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。
6.電機出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機關(guān)閉電源,匯報檢修工進行檢修。
7.發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機,匯報機修工進行檢修。
8.操作完后應(yīng)關(guān)閉電源,然后清理保養(yǎng)機器。
第2篇 自動打扣機安全操作維護規(guī)程
1.目的
加強設(shè)備的管理，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用，延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
自動打扣機（制造廠商：楊州.新亞廠? 規(guī)格型號：t23-3.15 設(shè)備編號：?????????????? ）
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長：做好管理工作。
4.2組????? 長：做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作，確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對于操作鍵的標(biāo)識模糊，應(yīng)及時更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收，交維修組組長。
4.3維修組組長：安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長：保管好維護工具，在操作員進行安全維護工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維? 修? 員：做好負責(zé)區(qū)域的維護督導(dǎo)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報維修組長。
4.6操? 作? 員：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全維護工作。
5.程序
5.1開機前檢查準備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2確定總電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查各傳動部位緊固鏍絲有無松動，發(fā)現(xiàn)有及時擰緊。檢查傳動皮帶的松緊度和磨損度，發(fā)現(xiàn)異常及時向組長匯報。
5.1.3手動轉(zhuǎn)動飛輪，檢查上下模是否對正，背板扣型號號是否與模具相適應(yīng)。
5.1.4按生產(chǎn)工藝標(biāo)準調(diào)整好工作臺面固定限位尺寸。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的工作過程和危險部位，尤其要注意上下?；顒泳嚯x，手不要往里伸，每一動作完成后的后續(xù)動作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機，及時向組長匯報，由組長填寫維修單，通知設(shè)備維修組長。
5.2.2打開電機電源。嚴禁帶手套及穿松散服裝操作本機。
5.2.3安全操作要點：一手持工件靠在擋位上，一手持背板扣于上模針眼處（注意手不要伸進模芯），踩腳踏板，模具下壓之后上升。檢查工件質(zhì)量是否達標(biāo)，無異常可投入作業(yè)。
5.2.4任何時候只要腳還在腳踏板上，手都不要伸進模芯！精神不集中時可稍作休息，再進行作業(yè)。
5.2.5工作中若有滑軌自由下落、碰撞響聲、制動不好、離合器操作不正常等，應(yīng)立即停機切斷電源開關(guān)，待修復(fù)后方能開機。
5.2.6工作結(jié)束，關(guān)閉操作電源。做好安全維護工作。
5.3操作員日常維護工作
每4個工作小時，至少對設(shè)備徹底清潔一次，必要時增加清潔次數(shù)。
5.3.1清潔工作前關(guān)掉電源，并確定飛輪已停止轉(zhuǎn)動。
5.3.2用氣槍吹整個裝置內(nèi)外，包括電機表面。吹不干凈的地方應(yīng)用碎布擦干凈。
5.3.3傳動部位保持潤滑，一天一次在傳動部位加少許潤滑油，注油嘴三天加一次黃油。
5.3.4檢查有無鑼絲松動或缺少的情況，如有應(yīng)從技術(shù)員處借來工具擰緊，不敢確定的部位應(yīng)向組長匯報，由組長填寫維修單，通知設(shè)備維修組長。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期，每星期六下午下班前30分鐘，清潔設(shè)備并重復(fù)5.3.3的工作，并用油布擦拭易生銹部位（如工作臺面）。完成周保養(yǎng)工作。
5.3.6操作員完成情況，組長負責(zé)監(jiān)督，組長檢查，維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員參照《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》，重點做好單元性能的檢測工作，并做好160小時以上的保養(yǎng)潤滑工作。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護工作，做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》
第3篇 打扣機安全操作規(guī)程
一、 操作者上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),合格者方可操作,并嚴格按照安全操作制度及質(zhì)量技術(shù)要求進行工作。
二、 工作前要認真保養(yǎng),檢查各部位有無松動等異常情況,安全裝置是否可靠;模具及內(nèi)套是否松動;主軸及轉(zhuǎn)動部位是否潤滑。
三、 每天要檢查打扣的質(zhì)量是否合格,有無松動、過緊及偏移等,并有記錄及實物備案。
四、 開機時應(yīng)將手指及衣物離開模具工作區(qū),防止離合器結(jié)合而打傷,無鉚合扣時不可打空車。
五、 工作中嚴禁無保險狀態(tài)工作!禁止兩人同時操作一臺機器!工作中要高度集中精力,不要與他人講話以免分散注意力。
六、 模具安裝應(yīng)緊密可靠,并上下同心。鉚合間要隙由上模,高點向下,依次調(diào)整。防止頂牛而損壞機器,調(diào)模具必須達到質(zhì)量要求,與物料松緊合適。
七、 調(diào)整機器及排除故障應(yīng)關(guān)閉電源。下班時應(yīng)清理機器及保管好物料,關(guān)閉電源。
第4篇 專機打扣機安全操作規(guī)程
工位
專機打扣機
生效日期
2022年 1月 1 日
工作環(huán)境要求求求求
1、配戴好上崗證工作。
2、產(chǎn)品擺放符合管理要求。。
3、工作現(xiàn)場達到6s要求。
設(shè)備維護保養(yǎng)要求
1、衣車保持清潔,需加油的部位適時加油。
2、檢查電源線路是否有破損,插頭、插座是否松動。
3、衣車不能有油污,污漬。檢查機車線路及皮帶是否損壞,確保正常運作。
4、隨手關(guān)閉電源及放置安全地方。
檢驗要求
1
打扣機不能有斜扣。
2
紐扣位是否按制單操作。
3
衣車是否干凈。
4
紐扣位不能歪斜。
5
扣子不能打壞。
6
7
8
9
注意事項
1
注意操作安全。
2
注意產(chǎn)品衛(wèi)生。
3
產(chǎn)品不能落地,有油污。
4
訂扣機要注意松緊適度、線結(jié)牢固,位置準確。較厚部位的扣腳高度應(yīng)使用繞脖機固定,以保證使用和外觀效果。
5
如在操作打扣機過程、需調(diào)整模具時、必須先關(guān)掉電源、待機器停止運行方可調(diào)模。
作業(yè)步驟
1.查看樣衣原版及制單信息,核對清楚。
2.在生產(chǎn)大貨前核對紙樣位置、樣衣標(biāo)準、紐扣是否合格,確保無誤才可開大貨.
3.看清是否有撞色線分內(nèi)外線、并調(diào)試打扣車及所需的扣位.
4.生產(chǎn)時對某些特殊部位必須作出扣位長度及監(jiān)控.
5.車位操作員必須按照組長的指示操作,嚴格執(zhí)行作業(yè)流程要求、不得作任何更改。
6.做到三原則:①“不接受不良品”②“不傳遞不良品”“③不制造不良品”。
可能存在的風(fēng)險
等級
安全措施
控制措施
漏電
高
增強安全意識,加強保養(yǎng)
對電源線,插頭以及插座不定時檢查,保養(yǎng),就及時更換。
機器傷手
高
所有衣車必須全部安裝防護罩
增加作業(yè)指引,加強安全培訓(xùn),機修不定時檢查是否有遺漏未安裝情況、沒有安裝的需及時跟進安裝好、并要求員工嚴格執(zhí)行、作業(yè)過程中不得私自拆防護罩。
編寫
審核
批準
