有哪些
1. 檢查與準備：
- 確認稀酸泵及其配套設施完好無損。
- 檢查泵體、管道連接處無泄漏現(xiàn)象。
- 確保電源線路安全，接地良好。
- 配備必要的個人防護裝備，如防護眼鏡、耐酸手套和防護服。
2. 啟動操作：
- 打開進液閥，預充適量稀酸以排空泵內(nèi)空氣。
- 合上電源開關，啟動電機，觀察泵運行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
- 調(diào)整出口閥，控制流量至所需值。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查泵體溫度、振動及聲音變化。
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意電機電流，防止過載。
4. 停止操作：
- 先關閉出口閥，再切斷電源。
- 清理泵體及周圍環(huán)境，保持設備整潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換密封件，防止泄漏。
- 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 定期進行泵體內(nèi)部清潔，防止結(jié)垢。
目的和意義
稀酸泵操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中稀酸輸送的安全、高效和穩(wěn)定，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的工作安全。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)培訓人員禁止操作。
2. 操作時應穿著防護裝備，避免直接接觸稀酸。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異響等，立即停機并報告。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 泵運行時，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止機械傷害。
6. 液位過低時，不可強行啟動泵，以防干運轉(zhuǎn)損壞設備。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保生產(chǎn)和個人安全，共同維護良好的工作環(huán)境。
稀酸泵操作規(guī)程范文
第1篇 稀酸泵的安全操作規(guī)程
1、 目的：
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水（稀酸）打入文氏管，循環(huán)利用，滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進口至稀酸泵出口（含稀酸泵、電機及啟動箱）。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無漏水、油位是否合適；
3.2、 盤動泵的轉(zhuǎn)子是否靈活，然后關閉出口閥門；
3.3、 確定電器達到開車條件時方可起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)；
4.2、 切勿打開出口閥門起動泵，避免造成pvc管破裂；
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動或噪聲時應及時通知檢修工到場處理；
4.4、 一旦機封泄漏必須通知相關人員實施倒泵，以免稀酸腐蝕機座。
第2篇 稀酸泵安全操作規(guī)程
1、 目的:
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水(稀酸)打入文氏管,循環(huán)利用,滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進口至稀酸泵出口(含稀酸泵、電機及啟動箱)。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無漏水、油位是否合適;
3.2、 盤動泵的轉(zhuǎn)子是否靈活,然后關閉出口閥門;
3.3、 確定電器達到開車條件時方可起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn);
4.2、 切勿打開出口閥門起動泵,避免造成pvc管破裂;
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動或噪聲時應及時通知檢修工到場處理;
4.4、 一旦機封泄漏必須通知相關人員實施倒泵,以免稀酸腐蝕機座。
第3篇 稀酸泵操作規(guī)程
1. 開停泵
1.1 開泵：先搬動稀酸泵聯(lián)軸器，檢查一下泵轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)是有異聲。打開泵進口閥，待稀酸充滿泵后啟動稀酸泵，再打開泵出口閥，用出口閥調(diào)節(jié)流量至正常的循環(huán)酸量；
1.2 停泵：關閉泵出口閥后停泵，再關死進口閥。
2. 倒泵（系統(tǒng)下停氣條件下）
開備用泵之前先盤車后啟動，打開備用泵進口閥，啟動電源，再打開泵出口閥。同時，關小原運轉(zhuǎn)泵出口閥，待備用泵運轉(zhuǎn)正常后，先關死原運轉(zhuǎn)泵出口閥，再關死進口閥，并停泵，然后再調(diào)節(jié)備用泵出口閥至所需流量。
