有哪些
砂漿攪拌操作規(guī)程
1. 準備工作
- 檢查攪拌機設備是否完好，確保無損壞、松動或異常噪音。
- 清理攪拌機內部，避免殘留物影響新砂漿的質量。
- 準備好所需原材料，如水泥、砂子和水。
2. 添加材料
- 先加入砂子，確保底部均勻分布。
- 按照比例加入水泥，通常為水泥：砂：水=1:2:0.5的比例。
- 注意避免一次性倒入過多材料，以免造成攪拌不均。
3. 開啟攪拌
- 啟動攪拌機，先慢速攪拌使材料初步混合。
- 待材料基本濕潤后，逐漸提高攪拌速度至正常水平。
- 攪拌時間一般控制在5-10分鐘，確保砂漿充分混合均勻。
4. 檢驗與調整
- 在攪拌過程中，定期檢查砂漿稠度，必要時可適量增減水量。
- 確保砂漿達到合適的流動性和稠度，便于施工。
5. 停止攪拌與清理
- 攪拌完成后，關閉攪拌機，等待剩余砂漿完全停止轉動。
- 清理攪拌機內壁及出料口，保持設備清潔。
目的和意義
砂漿攪拌操作規(guī)程旨在確保砂漿質量的一致性和施工效率。通過規(guī)范化的操作步驟，可以防止因攪拌不當導致的砂漿質量問題，如強度不足、易開裂等。此外，良好的攪拌工藝還能減少材料浪費，延長設備壽命，降低維護成本，從而提高整體工程的經濟效益。
注意事項
1. 操作人員應佩戴安全防護裝備，如頭盔、手套和眼鏡，防止意外傷害。
2. 操作前確認電源安全，避免觸電事故。
3. 混合砂漿時，避免直接用手接觸，以防燒傷或皮膚刺激。
4. 不得在攪拌機運行時進行任何維修或清理工作，以保障人身安全。
5. 根據(jù)天氣和工程需求，適當調整砂漿的水灰比，保證其性能滿足施工要求。
6. 定期對攪拌機進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基礎指導，實際操作中應根據(jù)具體工程條件和設備狀況進行適當調整。務必確保所有操作人員熟悉并遵守規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作流程。
砂漿攪拌操作規(guī)程范文
第1篇 砂漿攪拌機操作規(guī)程
1．定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。
2．作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3．啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。
4．運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內，或在筒口清理灰漿。
5．作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內灰漿倒出，排除故障后方可使用。
6．固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。
7．作業(yè)后，應清除機械內外砂漿和積料，用水清洗干凈。
第2篇 6m3砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程
1.工作前，應檢查各傳動機構應無異常，攪拌裝置是否掉鏈。同時，清潔砂漿車體外面的漿液，保持干凈。
2.檢查各部螺栓，發(fā)現(xiàn)松動應予緊固。檢查軸承盤根處，有無漏漿，及時處理。
3.裝料后，砂漿應保持規(guī)定的速度運行。運到指定的位置后，要立即進行接通電源，啟動電機進行及時攪拌，以防漿液凝固。
4.停車時，由于砂漿比較重，隧道又有坡度，必須在兩邊軌道打阻車器，以防溜車發(fā)生意外。同時，走車時，必須摘除阻車器，以防阻礙后面的車輛經過。
5.如遇特殊情況而無法繼續(xù)進行注漿作業(yè)時，應及時將砂漿車中的砂漿排出，避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6.維修及保養(yǎng)前，必須將砂漿車的電源切斷后才能進行。
7.砂漿送完后，必須將砂漿車場內外殘余的砂漿沖洗干凈。
8.殘余砂漿應進行統(tǒng)一的處理，不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境。
9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應進行統(tǒng)一的收集進行統(tǒng)一的處理，以免污染環(huán)境。
第3篇 砂漿攪拌機使用操作規(guī)程
1、砂漿機在使用前應詳細檢查漏電開關是否有動作,拌葉是否有松動,皮帶的松緊是否合適,如果松動應予緊固。以免在工作時拌葉脫落打壞拌筒,卡彎轉軸,或皮帶打滑,各潤滑部位在開機前要檢查是否已加注潤滑油或潤滑脂。
2、加料時不得超過規(guī)定容量,砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進行入正常運轉后方準加入,更不可重車啟動,應先放水及灰然后再加砂。
3、帶有防漏漿的密封盤處應檢查,調整轉軸密封處間隙,如發(fā)現(xiàn)漏漿可旋緊壓蓋螺母,重新壓緊密封處。
4、攪拌機正常運轉中,不準用手、木棍或其他工具去拔動拌筒內或筒口的物料。
5、工作中若電氣部分發(fā)生故障或臨時停電,應立即拉閘然后清理筒中的物料,以免再次使用時,由于啟動負荷過大,造成保險絲燒斷或損壞電機。
6、機器運轉時不得離開,發(fā)現(xiàn)卡拌葉時要及時關機處理,格柵不得放置工具及雜物,操作時不得踏腳在格柵上。出料時必須用手搖輪,不得用手板轉拌筒或用棍棒撬轉拌筒的方法出料。
7、每班工作結束后,應將筒內灰清出,清理機器內外的積灰及周圍的環(huán)障。清理內筒時需拉開電源,鎖好電箱時進行,攪拌機用水沖洗干凈,在各潤滑部位加油潤滑。
第4篇 砼及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
一、 攪拌機安置地面應平整堅實。支架要架穩(wěn),不得以輪胎代替支架。
二、 開機前確認機械各部件良好,筒內無異物,周圍無障礙。
三、 升起料斗時,嚴禁人員從料斗下通過或停留;工作完畢應將料斗固定好。砂漿機進料口應設牢固的防護裝置。
四、 運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
五、 現(xiàn)場檢修時應固定好料斗,切斷電源。人員進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
六、 運轉中遇突然停電,應將電源開關拉開。在完工或因故停電時,必須將滾筒內的余料取出,并用水清洗干凈。
第5篇 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程（6）
砂漿攪拌機安全操作規(guī)程(六)
1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。
4、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內,或在筒口清理灰漿。
5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應清除機械內砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。
第6篇 混凝土、砂漿攪拌機操作規(guī)程
1攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。
3進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。
5現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
第7篇 砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。
二、啟動后,先經空運轉,檢查攪拌時葉旋轉方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時,應切斷電源,將筒內灰漿倒出,進行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應做好攪拌機內外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第8篇 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程（二）
砂漿攪拌機的安全操作規(guī)程(二)
1、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。
2、啟動后,先經空運動,檢查攪葉旋轉方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒內清理灰漿。
4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時,應切斷電源,將筒內灰漿倒出,進行檢修排除故障。
5、作業(yè)后,應作好攪拌機內外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第9篇 混凝土砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
1 攪拌機必須安置在堅實、不積水、不潮濕的地方 , 用支架或腳筒架穩(wěn) , 不準以輪胎代替支撐。
2 電動機必須接零或接地良好 , 大齒輪、皮帶必須有防護罩。
3開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好 , 滾筒內不得有異物。
4 進料斗升起時 , 嚴禁任何人在料斗下通過或停留。
5 向攪拌筒內加料應在運轉中進行 ; 添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后進行。嚴禁超負荷使用。
6運轉時 , 嚴禁將工具伸進滾筒內。
7運轉中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時 , 應將筒內存料清出 , 停車后再檢查、修理。
8工作結束后 , 進料斗應提到上頂位置 , 并用保險鏈條固定好 ,將電閘拉開 , 箱上加鎖。
9 現(xiàn)場檢修時 , 應固定好料斗 , 切斷電源 , 電閘箱上鎖。檢修人員進入滾筒內 , 外面應設專人監(jiān)護。
第10篇 混凝土攪拌、砂漿攪拌機操作規(guī)程
1、機身安必須牢靠穩(wěn)固，電源應由電工搭接，閘也應殼蓋齊全，配箱加鎖。
2、操作人員必須熟悉機械性能，定機定人。
3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。
4、進料斗升起時，不準任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后，應將料斗固定好。
5、運轉時，不準將工具伸進滾筒內。
6、現(xiàn)場檢修時應切斷電源，進入滾筒時外面應有人監(jiān)護。
7、上崗作業(yè)時思想要集中，不準與他人談天說地。
第11篇 砂漿攪拌車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,應檢查各傳動機構應無異常,攪拌裝置是否掉鏈。同時,清潔砂漿車體外面的漿液,保持干凈。
2.檢查各部螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應予緊固。檢查軸承盤根處,有無漏漿,及時處理。
3.裝料后,砂漿應保持規(guī)定的速度運行。運到指定的位置后,要立即進行接通電源,啟動電機進行及時攪拌,以防漿液凝固。
4.停車時,由于砂漿比較重,隧道又有坡度,必須在兩邊軌道打阻車器,以防溜車發(fā)生意外。同時,走車時,必須摘除阻車器,以防阻礙后面的車輛經過。
5.如遇特殊情況而無法繼續(xù)進行注漿作業(yè)時,應及時將砂漿車中的砂漿排出,避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6.維修及保養(yǎng)前,必須將砂漿車的電源切斷后才能進行。
7.砂漿送完后,必須將砂漿車場內外殘余的砂漿沖洗干凈。
8.殘余砂漿應進行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。
9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應進行統(tǒng)一的收集進行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。
第12篇 混凝土、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
1 攪拌機必須安置在堅實、不積水、不潮濕的地方 ， 用支架或腳筒架穩(wěn) ， 不準以輪胎代替支撐。
2 電動機必須接零或接地良好 ， 大齒輪、皮帶必須有防護罩。
3 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好 ， 滾筒內不得有異物。
4 進料斗升起時 ， 嚴禁任何人在料斗下通過或停留。
5 向攪拌筒內加料應在運轉中進行 ; 添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后進行。嚴禁超負荷使用。
6 運轉時 ， 嚴禁將工具伸進滾筒內。
7 運轉中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時 ， 應將筒內存料清出 ， 停車后再檢查、修理。
8 工作結束后 ， 進料斗應提到上頂位置 ， 并用保險鏈條固定好 ，將電閘拉開 ， 箱上加鎖。
9 現(xiàn)場檢修時 ， 應固定好料斗 ， 切斷電源 ， 電閘箱上鎖。檢修人員進入滾筒內 ， 外面應設專人監(jiān)護。
第13篇 混凝土砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準以輪胎代替支撐。
5. 開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內不得有異物。
6. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應將料斗固定好。
7. 運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
8. 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源,進入滾筒檢修時外面應有人監(jiān)護
第14篇 混凝土攪拌砂漿攪拌機操作規(guī)程
1、機身安必須牢靠穩(wěn)固,電源應由電工搭接,閘也應殼蓋齊全,配箱加鎖。
2、操作人員必須熟悉機械性能,定機定人。
3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
4、進料斗升起時,不準任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后,應將料斗固定好。
5、運轉時,不準將工具伸進滾筒內。
6、現(xiàn)場檢修時應切斷電源,進入滾筒時外面應有人監(jiān)護。
7、上崗作業(yè)時思想要集中,不準與他人談天說地。
第15篇 混凝土、砂漿攪拌機操作安全規(guī)程
1、 攪拌機應安裝在平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠，并按要求搭設牢固的操作棚。
2、 傳動部位必須設防護罩，上料斗必須設保險鏈。按規(guī)定裝設開關箱、漏電保護器，并應進行保護接零。
3、 啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設備安全，滾筒內無工具、雜物等。
4、 啟動時如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應停止啟動，并切斷電源，由專業(yè)人員進行檢修。
5、 作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
6、 進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸。
7、 運轉過程中，不得進行維修和保養(yǎng)，并嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8、 攪拌機作業(yè)過程中，當料斗升起時嚴禁任何人在料斗下方停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、 操作人員進入攪拌滾筒內維修和清洗前，必須先切斷電源，鎖好電閘箱，掛上“禁止合閘”標牌，并設專人在外監(jiān)護。
10、攪拌機停止或使用時間較長時，應用方木將機械墊平或墊起，不使輪胎受力，以免損壞輪胎。
11、電閘箱應盡量靠近操作人員，一旦有故障時便于拉閘斷電。夜間施工必須有足夠的照明。
12、作業(yè)后應將料斗落至料斗坑，當需升起時，必須用保險鏈或插銷扣牢。
