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輪車操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):55

輪車操作規(guī)程

有哪些

輪車操作規(guī)程

1. 輪車準備

- 檢查輪胎氣壓:確保每個輪胎的氣壓符合制造商規(guī)定的標準。

- 確認剎車系統(tǒng):檢查剎車片磨損情況,確認剎車功能正常。

- 檢視輪軸:確保輪軸無明顯損壞,轉(zhuǎn)動靈活。

2. 裝載貨物

- 平衡裝載:避免單側(cè)過重,防止車輛側(cè)翻。

- 固定貨物:使用合適的綁帶或繩索固定,防止運輸過程中貨物滑動。

3. 行駛操作

- 啟動前檢查:確認周圍無障礙物,鳴笛示意啟動。

- 速度控制:根據(jù)路況和載重量,合理控制行駛速度。

- 注意視線盲區(qū):避免在視線不佳的地方快速行駛。

4. 停車與卸貨

- 安全停車:選擇平坦地面,使用手剎,掛擋防止車輛滑動。

- 卸貨程序:遵守安全規(guī)定,使用正確工具,避免直接用手搬重物。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期檢查:每周進行一次全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。

- 清潔輪車:保持輪車清潔,防止油脂和污垢積累影響性能。

- 潤滑保養(yǎng):定期為關鍵部件涂抹潤滑油,減少磨損。

目的和意義

輪車操作規(guī)程的設立旨在確保作業(yè)安全,提高工作效率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作流程,可以預防因不當操作導致的事故,保障員工的生命安全。正確使用和維護輪車能減少故障率,降低維修成本,保證物流運輸?shù)捻槙尺M行。此外,良好的設備狀態(tài)也有助于提升公司的形象和服務質(zhì)量。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作輪車,確保所有操作者都熟悉并理解本規(guī)程。

2. 在裝載和卸貨時,務必佩戴個人防護裝備,如安全帽和護目鏡。

3. 行駛過程中,始終保持警覺,遵守交通規(guī)則,尤其在繁忙區(qū)域要特別小心。

4. 若發(fā)現(xiàn)輪車有任何異常,應立即停止使用,并報告給維修部門。

5. 嚴禁超載,這不僅會損害設備,還可能導致嚴重的安全事故。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免油滑或雜物導致的意外。

7. 在雨天或濕滑地面行駛時,應降低速度,增加剎車距離。

以上規(guī)程旨在提供指導,但具體情況可能因車型、工作環(huán)境和個人能力差異而有所不同,操作者需根據(jù)實際情況做出判斷。請始終將安全放在首位,遵循最佳實踐,確保工作的高效與安全。

輪車操作規(guī)程范文

第1篇 電動三輪車安全駕駛操作規(guī)程

1、本車屬非機動車,應嚴格遵守交通安全規(guī)則,在路邊行駛。必須確保工作人員乘車安全。

2、專人負責車輛駕駛,不要借給無操作經(jīng)驗的人使用。

3、出車前必須對車輛進行檢查,檢查輪胎氣壓,各類緊固件、連接件、調(diào)節(jié)件是否到位,檢查剎車、充電、轉(zhuǎn)向燈是否安全有效, 調(diào)速帶手把是否復位,以防事故發(fā)生和機件損壞。

4、駕駛時應全神貫注,應和其它車輛保持適當距離,嚴禁爭道搶行,超速行駛。

5、轉(zhuǎn)彎或改變車道時,應打開轉(zhuǎn)向燈,以引起他人注意。

6、嚴禁超載,貨物應放車輛中心,以保持車輛平衡,穩(wěn)定行駛。

7、停車:提前擰轉(zhuǎn)向燈,換成空檔,減速剎車,關閉所有電源開關,拔掉鑰匙.

8、在充電、停車或車輛修理時,必需關閉并拔下電源鎖鑰匙并關閉總電源,止入手剎,以防不測情況發(fā)生。

第2篇 動輪車床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空運轉(zhuǎn)1omin左右,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常,有異響或溫升過高,應停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出量不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用純刀具進行切削。

5.裝卡輪對前應擦凈頂尖及孔,要合理選用品具和方法,注意平穩(wěn)安全,防止碰、砸傷車床,不許在車床上敲擊校直工件和刀具。

6.裝卡輪對時要使其兩銀度孔中心線低于車床兩頂尖中心線2-3mm,然后慢速開動車床兩端頂尖,對準頂尖孔項緊,并檢查其個緊裝置是否可靠,緊壓牢固,裝卡倫對的卡具或撥桿要盡量靠輪幅邊緣處,使其緊固有力。

7.工作中要經(jīng)常檢查油泵、油路、油標顯示狀態(tài)及各處操縱手柄,自動進給機構、定位銷各限位裝置是否作用良好牢靠;安全裝置是否牢固,如有異狀應及時處理。

8.禁止一人同時操作兩個刀架,兩人同時操作時,要做好呼喚應答,切削中不許清除鐵屑。

9.切削刀具未脫離工件時不得停車。

10.車床在運轉(zhuǎn)中操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關;重新開動時,須先認真檢查各部手柄位置工件無松動后方準開車。

11.車床上不準放置任何工卡具及雜物,工卡具應放在工具箱和工具盤上。

12.工作后必須檢查清掃設備,卸下車刀做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(本位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

第3篇 車輪車床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目.油杯、油線、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空運轉(zhuǎn)1omin,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片,禁止用鈍刀具進行切削。

6.裝卡輪對時應先擦凈頂尖及孔,要合理選用吊具和方法,注意平?、安全,防止碰、撞、砸傷車床,液壓尖裝工件車床,要檢查壓力表指針壓力不得低于規(guī)定壓力。

6.車床在運轉(zhuǎn)中禁止變速(變速電動機與液壓傳動允許變速部位除外),并注意各機械互鎖裝置及快速手柄是否良好,銷釘、定位銷是否有松動、失靈。

7.主軸和尾座錐孔內(nèi)禁止安裝與其雄度不符或推面有毛刺、不清潔的頂尖。

8.要使刀架快速移動,必須先將自動進給的棘輪爪放在空位置,如遇操作手柄不動時,不要強行扳動、敲、打,應仔細檢查處理。

9.禁止一人操作兩個刀架,兩人操作時應做好呼喚應答。不得在車床上放置任何工卡具及雜物,工卡具應放在工具箱和工具盤上。

10.切削刀具未脫離工件時,不得停止。

11.車床在運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關;重新開動時,須先認真檢查各部手柄位生及工件無異狀,無松動后方準開車。

12.工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)徹底清掃床面、刀架滑動面的灰塵及油垢。

(2)檢查各滑動面、轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況,保持油量到位,油路暢通。

(3)檢查各操縱手柄,定位銷是否完善牢固。

(4)檢查各撞塊、限位開關及安全保險裝置是否齊全。

2.班中保養(yǎng)

(1)注意運轉(zhuǎn)中有無異?,F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養(yǎng):

(1)工作完畢后,退出刀架、切斷電源,將各操縱手柄置于“空位”上。

(2)徹底清掃機床各部的鐵屑、油垢、灰塵。

(3)檢查整理專用工具、夾具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)擦洗機床外表及各罩蓋,保持內(nèi)外清潔,漆見本色、鐵見光。

(2)清洗擦拭導軌、絲杠、螺母,保持清潔、潤滑、無油污。

(3)檢查補齊螺絲、螺帽、手球、手柄。

2.床頭箱、主傳動箱

(1)檢查螺釘、螺母,保證牢固可靠。

(2)檢查油質(zhì),擦拭油窗,調(diào)整齒輪,達到油質(zhì)良好,油量到位。

(3)檢查床頭液壓系統(tǒng),油泵供油壓力是否可靠。

(4)夾頭夾緊機件動作是否靈敏可靠。

3.復合鞍座、仿形鞍座:

(1)清洗油地、油孔,保持油量暢通,油管牢靠,油標明亮。

(2)檢查油質(zhì)、油量是否符合要求。

4.潤滑系統(tǒng):

(1)按潤滑規(guī)定對各潤滑部位注入潤滑油。

(2)檢查油城、油氈,達到清潔、吸油、阻塵效果。

(3)檢查機床液壓部分的油壓是否達到規(guī)定的壓力要求。

5.電氣設備

(1)電氣設備應保持清潔,防止接觸不良。

(2)檢查照明燈、指示燈、各開關按鈕作用是否良好,接地線電纜限位開關是否作用良好。

(3)檢查清掃電機,保持電氣裝置固定整齊,動作可靠。

6.將保養(yǎng)中已解決與未解決的問題記錄入冊,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的依據(jù)。

第4篇 防爆懸掛式膠輪車操作規(guī)程

本車輛適用于煤礦井下物料和中小型設備的運輸,具備自卸功能,防爆柴油機,進排氣防爆裝置,濕式廢氣處理箱,濕式防爆制動器,防爆電器等組成.

一. 膠輪車啟動檢查:

啟動前應對膠輪車進行啟動前的檢查和準備,以便確保車輛正常運行和安全行駛.

二. 啟動前的日常檢查:

包括氣壓,發(fā)動機冷卻和廢氣處理箱水位,燃油.液壓油及各種潤滑油油位的檢查.

1. 打開氣保壓開關,檢查氣起壓表壓力是否達到0.7mpa,若壓力值低于此值,需從補氣口由外界補壓.

2. 檢查發(fā)動機冷卻液液位.液位不足時,應加冷卻液或軟化水到加滿膨脹箱.注意禁止發(fā)動機冷卻液系統(tǒng)冷卻溫度大于90℃時加入冷卻液。當系統(tǒng)有壓力時,移開加水蓋一定要小心。

3. 檢查防爆補水箱水位。當水位不足時,應加清潔水至注水口頸下。

4. 檢查發(fā)動機機油的液面高度。使用sae15w-40潤滑油,機油不足時,應加至機油尺兩刻度中間。

5. 檢查柴油油箱液位。觀察液位計,應加滿-20-0#柴油。

6. 檢查液壓油箱.變速箱油位。擰開液壓箱油尺,油面要達到螺紋處;保證變速箱內(nèi)油平面在油標刻度范圍之內(nèi)。

7. 檢查驅(qū)動橋潤滑油位。

8. 檢查各手柄是否動作靈活。

9. 檢查風扇和驅(qū)動皮帶。檢查皮帶是否損壞.老化和張緊力。

10. 檢查輪胎和輪轂。檢查輪胎是否損壞,輪轂螺栓是否丟失和緊固。

11. 檢查確認(前進/后退)變向手柄是否中位。

三. 開機操作:

檢查完以上部分后,即可進行開機操作。

1. 打開氣保開關。

2. 按下升壓按鈕保持3秒后,同時按下啟動按鈕,發(fā)動機啟動后,即松開啟動按鈕,當發(fā)動機油壓升至0.2mpa以上時再松開升壓按鈕。

3. 當液壓系統(tǒng)壓力達到10mpa后,即可起步。

4. 發(fā)動機啟動后,保證發(fā)動機空載低速運轉(zhuǎn)5分鐘,駕駛室各儀表處于正常:啟動氣壓表不低于0.7mpa;發(fā)動機油壓表應在0.2mpa-0.6mpa范圍內(nèi);發(fā)動機冷卻液溫度在80℃-95℃范圍內(nèi);變矩器油壓表在1.5mpa-2.5mpa范圍內(nèi);變矩器油溫表在65℃-85℃范圍內(nèi);油門氣壓表應保持在0.42mpa;液壓主系統(tǒng)壓力表在8.3mpa-11mpa范圍內(nèi);空壓機溫度表應小于160℃。

5. 根據(jù)負載.路況選擇檔位,嚴禁野蠻駕駛。

6. 行走過程中,嚴禁油門.制動踏板同時踩下。

四、起步:

檢查所有儀表確保系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)后,踩下制動踏板,緩踏加油門踏板,拉出急停按鈕以后松開制動踏板,掛變速手柄于1檔,掛前進/后退變向手柄選擇前進或倒退方向,緩踏油門踏板,車輛將按選擇方向穩(wěn)緩起步行駛,行駛后方可換檔加速行駛。本車可雙向駕駛根據(jù)選擇的前進后退檔,面朝車行駛方向操作。

五、停機:

停機前踩下制動踏板減速,操作變速手柄降檔,掛前進/后退變向手柄于中位,踩下制動踏板停車,并按下急停按鈕。檢查啟動氣壓表讀數(shù)是否為0.7mpa,如果低于此值加油充壓,車輛熄火前,最好讓發(fā)動機以一半的速度運轉(zhuǎn)5分鐘,使機溫逐漸下降,將氣壓“關/開”開關拔到關的位置,關閉發(fā)動機,再關閉氣保壓開關。

六、操作注意:

1. 變換速度檔時要逐檔變換,不準越檔,以免造成對變速機構的損壞。及1檔起步,加速,當車速達4-5km/h時換2檔加速,達8-10km/h換3檔。

2. 發(fā)動機正常啟動后,冷卻液溫度上升至50℃以上時,方可滿負荷工作。

3. 換向行駛時應先停車再變向。

該車下坡時,要選擇低檔行駛,保護制動閘,不致過分磨損,只有在必要時才可使用制動閘。

七、測試制動

1.常規(guī)制動測試

a.實施停放制動,選擇檔位控制手柄于二檔,選擇方向控制手柄向前或向后。

b.完全踩下常規(guī)制動踏板并保持。

c.釋放停放制動。

d.慢慢踩下油門踏板到底。

上述測試過程中車輛應處于靜止狀態(tài)

2.停放制動測試

a.實施停放制動,選擇檔位控制手柄于二檔,選擇方向控制手柄向前或向后。

b.慢慢踩下油門踏板到底。

上述測試過程中車輛應處于靜止狀態(tài)

八、拖車

1.首先檢查液壓主系統(tǒng)壓力,如壓力不在8.3mpa-11mpa范圍內(nèi),要用手動泵加壓至正常。

2.檢查空氣儲氣罐壓力,如壓力低于0.7mpa,要外接氣源充至正常。

3.使用堅硬的拖鉤和合適的安全鏈連接可靠。

4.進入駕駛室,釋放制動。

5.注意拖車的車輛和故障車一定保持安全距離,防止兩車相撞。

九、注意事項:

1.檢查、維護、保養(yǎng)內(nèi)容要嚴格按班報表內(nèi)容詳實填寫。

2.嚴格按操作規(guī)程認真操作設備。

3.在車輛起動、行走、換向、轉(zhuǎn)彎、裝載、卸載時操作員必須慢速.鳴笛行駛。

4.操作裝配于本車的撒巖粉機時請按其規(guī)程規(guī)定嚴格操作。

5.本車所有安全保護裝置嚴禁隨意調(diào)節(jié)(甩掉)或更換。

6.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后方可持證上崗。

7.車輛行駛過程中,車上嚴禁站人。

8.嚴禁發(fā)動機運轉(zhuǎn)時加冷卻液,必須停機降溫,先釋放壓力,后開蓋添加。

9.井下嚴禁司機隨意使用發(fā)動機啟動液啟動車輛,只有在維修工查明故障原因后使用。

10. 車輛嚴禁超速行駛,當遇路面不好的情況下,選擇相應的檔位慢速行駛。

11. 當遇行駛路面有障礙物時,先清理后通過。

12、嚴禁車輛超載運行,保證車輛按照相關的維護日程進行良好的維護。

13、每個司機接班后,首先要檢查所有的控制、儀表和緊急停車裝置是否工作正常。如有異常,嚴禁行駛車輛,通知維修工進行處理。杜絕車輛故障駕駛運行。保證所有的門、板和蓋安全可靠或關閉良好。

14、啟動之前,一定要檢查車輛設施如燈、滅火器等是否完好。

15、司機必須坐在駕駛室的座椅上,保證其它人遠離車輛,方可起動、停止或操作車輛。行駛前必須鳴號三下;車輛拐彎前須減速行駛,并且要鳴號。否則,嚴禁車輛行駛。

16、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,司機不要離開駕駛室。離開車輛之前,一定要實施停車制動,關閉發(fā)動機,并用200_200_1000的方木塞住車輪。

17、車輛運行時,司機和乘坐人員身體任何部位及物料不要伸出車身外面,保證車輛運行時沒有人位于危險區(qū)域,注意那些沒有注意到你的人,專心安全駕駛。

18、加冷卻液時,讓冷卻液冷卻下來,然后再將散熱器蓋移到第一個槽口上,先釋放水箱壓力,后打開水箱蓋。

19、在冬天,發(fā)動機不好起動時,司機嚴禁擅自使用起動液,只有在合格的維修人員的監(jiān)督下使用。

20、維護車輛之前,一定放一塊“請勿操作車輛”的警示牌于駕駛室操作間控制桿上。如果必須在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時進行維護,要有另一人幫忙才可以,整個維護或調(diào)整設置期間,此人必須坐在操作員座椅上。

21、每班要用高壓水槍沖洗干凈排氣防爆柵欄。

22、當出現(xiàn)制動停車情況時,仔細檢查安全保護回路后再啟動車輛。

23、車廂舉升后嚴禁車廂下部站人。

第5篇 無軌膠輪車維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條維修工必須熟悉機車性能、原理經(jīng)專業(yè)培訓,并取得崗位證者擔任。

第2條維修工必須穿戴配用規(guī)定的勞動保護用品進入崗位,并做好工作前的各項準備。

第3條維修工必須充分了解上班機車的運行情況,查閱機車運行記錄、故障記錄等。

第4條機車檢修應在指定的檢修位置,并停車制動。

二、檢修的檢查

第5條檢查應按如下步驟:

1.聽取司機介紹機車故障要點,判斷機車故障部位。

2.詳細進行各項動態(tài)測試,準確找到故障環(huán)節(jié)。

3.針對故障進行層層分析,找出導致故障的直接原因。

4.根據(jù)故障部件和損壞程度,做出檢修或更換的確定。

三、檢修

第6條檢修開始前,必須將檢修設備及工作場地打掃干凈,灑水防塵,根據(jù)實際情況配備工作臺,以便放置拆卸下來的零配件。

第7條拆卸機器前,必須了解該部件的性能及聯(lián)接方法。拆卸下來的零部件一定要有次序地存放并加以標記,并用煤油(或柴油)清洗干凈后,用細白布擦干。清洗軸承箱和齒輪箱時,必須注意不使其中留有任何雜物。

第8條檢修機車底盤可使用地溝,地溝內(nèi)有油和積水時,必須及時清除,嚴禁堆放雜物。溝上下工作人員,必須相互照應,往地溝內(nèi)傳遞部件及工具時,須用繩索或直接傳遞,嚴禁拋遞。

第9條更換輪胎時,要用千斤頂。應當選好作用點,掌握好重心,避免千斤頂或工件歪倒傷人。

第10條利用專用工具將所有的夾緊螺母松開后拿掉,用撬杠緩慢移動輪胎,直至輪胎落地。

第11條卸下的舊輪胎由其他人員協(xié)助放到一定位置,以便檢修后回收,嚴禁隨意拋或滾動輪胎。

第12條安裝固定輪胎,對正連接孔,上好輪胎,擰緊螺母,確保四個輪胎處于同一直線。

第13條柴油機修理,調(diào)整三角帶時,用扳手擰緊張緊螺栓,用手指垂直下壓皮帶,自測擾度值一般為15~25mm為宜。自測擾度時,張緊輪應處于靜態(tài),調(diào)整合適后,將螺母上緊擰緊。

第14條清洗柴油機柴油濾清器時,先甩掉濾油蓋,取出濾芯,用柴油漂洗。漂洗后晾干,裝入濾清器內(nèi)進行安裝。

第15條柴油機排氣柵欄清洗時,用毛刷清洗柵欄表面及夾縫中間的雜物,用柴油沖洗干凈,晾干后,安裝于柴油機排氣處。

第16條柴油機液壓管路維修時,先打開機器外罩,仔細檢查管路的完好狀況。發(fā)現(xiàn)有接頭彎曲變形、滴油漏油時,要及時更換或檢查。

第17條檢修時必須注意保護防爆電器的防爆面不受損傷。定期涂防腐油脂,不得涂黃油。

第18條機車檢修后,必須經(jīng)過試驗,質(zhì)量符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》。發(fā)現(xiàn)不符合要求的部件要重新檢修或更換,直至合格為止。

第19條試運行前要對機車的各部件全面地清檢,檢查確認無問題后,方可啟車試運行。

第20條啟車必須按操作程序進行。試運行時,觀察整個機車的外表和所檢修的部件及各儀表應動作靈活、可靠完好,確認無問題后,方可交付使用。

四、驗收

第21條檢修機車試運行合格后,要填寫檢修記錄,寫明檢修部位、名稱、檢修日起、檢修人、驗收人等有關內(nèi)容和存在的問題。

第22條試車合格,填寫完記錄后,交付駕駛員運行,駕駛員試車后填寫交接手續(xù)。

第23條工作結(jié)束后,清理場地,做到整潔有序,到隊部向值班領導匯報,并做記錄后方可下班。

第6篇 防爆柴油無軌膠輪車安全操作規(guī)程

一、總則

1、操作司機持證上崗,隨身攜帶一套常用工具。

2、不要穿寬松的工作服,防止被運轉(zhuǎn)部件纏住。檢查一下與動力輸出連接的所有旋轉(zhuǎn)零件是否進行了恰當?shù)姆雷o。

3、進行任何操作時,所有零部件應完整正確的安裝在膠輪車上。定期檢查一下緊固件特別是螺栓是否松動,確信沒有因意外沖擊而損壞。

二、起動膠輪車

1、在起動膠輪車前要檢查一下制動器是否起作用,變速桿和動力輸出手柄是否處于中立位置。

2、起動發(fā)動機前,確信所有護罩及保護裝置均已正確地安裝在膠輪車上。

3、起動或操縱膠輪車,駕駛員必須坐在駕駛座上。

4、在膠輪車行駛前,確信在膠輪車周圍沒有人或其他障礙物。

5、起動膠輪車:

1)開啟總氣源,檢查熄火開關是否復位。

2)觀察膠輪車前后是否有人或者其他障礙物3)空轉(zhuǎn)五分鐘看膠輪車是否正常運行,有沒有雜音。

三、操作膠輪車

1、起步時緩慢加油門,不能突然加油門,尤其是在駛出挖掘區(qū)、泥濘區(qū)或上陡坡作業(yè)時,這樣可能導致膠輪車出現(xiàn)縱向傾翻的危險。如果有翹頭的跡象,則迅速減小油門。

2、啟動膠輪車時應迅速果斷,啟動按鈕應按到底,啟動后立即松開啟動按鈕,單次啟動時間不得超過5秒,連續(xù)啟動時間間隔必須超過10分鐘后,方可再次啟動。

3、下坡滑行時,應掛檔,膠輪車嚴禁掛空擋滑行。

4、膠輪車行駛時駕駛員必須坐在駕駛座上。。

5、在行駛時不要上、下膠輪車。

6、要輕踩制動器踏板。

7、嚴禁高速行駛。

8、要根據(jù)路面狀況,在安全速度下駕駛膠輪車。在不平路面上行駛時,應恰當保持膠輪車的穩(wěn)定。

9、在坡路上,不要開的太快,轉(zhuǎn)彎時尤其要注意。當車輪靠巷道邊行駛時,應更加注意。

10、踏下制動器時,不可用力過度。

四、裝矸與倒矸作業(yè)

1、裝矸石,膠輪車停放位置要確保周圍無浮矸,且不影響裝載機裝矸。

2、裝矸時,必須將膠輪車檔位在空擋位置。

3、裝矸時,必須將膠輪車停放在堅實的基礎上。

4、裝矸石,裝矸要均勻,防止膠輪車由于重心偏移側(cè)翻。

5、膠輪車行駛時,遇見行人及會車均要鳴笛警示。

6、膠輪車運輸矸石時,速度不宜過快,保持在合適的速度。

7、膠輪車在倒矸作業(yè)時,要聽從指揮人員指揮,嚴禁私自操作。

五、停車

停車時,離開膠輪車座位前,將變速手柄和動力輸出操縱手柄置于空檔位置,接合駐車制動裝置,關閉發(fā)動機。另外,離開膠輪車前,必須拔下起動開關鑰匙。

六、膠輪車的保養(yǎng)

1、打開散熱器蓋前,發(fā)動機應熄火并充分冷卻,在蓋子完全擰下之前應慢擰以卸壓。

2、對電器系統(tǒng)的任何零部件維護前,斷開蓄電池接地線以防止短路而產(chǎn)生火花。

3、在拆卸液壓管路時,一定要確信液壓系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

4、在壓力下飛濺的液壓油可能會造成嚴重的人身傷害。因此在查找漏油位置時,應采取適當?shù)陌踩雷o措施,加穿防護服,戴眼鏡和手套。

5、在進行檢查、清洗、調(diào)整、修理或保養(yǎng)膠輪車時,應確保發(fā)動機已經(jīng)熄火,變速箱操縱桿處于空檔位置,駐車制動已接合,動力輸出軸已斷開及所有的運動部件均停止下來。

6、安裝和維修輪胎必須有適當?shù)墓ぞ吆徒?jīng)驗。輪胎的錯誤安裝會嚴重影響您的人身安全。

7、膠輪車燃油是易燃的危險品。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)、熱機、明火附近或正吸煙時不可加油。

七、燃料的使用

1、燃料為易燃物,使用時應嚴禁煙火;

2、燃油箱加油前,應將發(fā)動機熄火;

3、加油和檢修燃油系統(tǒng)時嚴禁吸煙;

4、燃油或機油溢出時,請用干凈的抹布擦拭干凈

八、警告事項

1、膠輪車起步時,應注意道路上有無障礙物,在膠輪車周圍是否有人;

2、不要在離開駕駛座的位置去啟動和操縱膠輪車,起動膠輪車時要確保變速桿在空檔位置,動力輸出操縱桿和前驅(qū)動手柄置于分離狀態(tài),提升器操作手柄置于下降的位置;

3、膠輪車行走時不允許有人上下膠輪車,發(fā)動機運轉(zhuǎn)時不允許爬到膠輪車底下進行檢查和修理;

4、停車后,駕駛員從膠輪車上下來以前,一定要取出鑰匙,將各變速桿撥到空檔位置;

5、膠輪車嚴禁掛空擋,上下坡時嚴禁換擋。

6、停車后,在發(fā)動機沒有熄火前,駕駛員不得離開膠輪車;不得已在坡地停放車時,應掛上檔(上坡位置掛前進檔,下坡位置掛倒檔)。如冬季氣溫低于0℃時,未使用防凍液的膠輪車必須在發(fā)動機怠速狀態(tài)下擰開水箱放水閥,發(fā)動機放水開關放盡冷卻水,然后熄火停機,以免冷卻水不盡,凍壞機體和水箱。

第7篇 機運隊防爆無軌膠輪車安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、無軌膠輪車司機,必須經(jīng)過技術培訓,考試合格,持證上崗。

2、無軌膠輪車司機必須熟悉本設備的結(jié)構、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。

3、無軌膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式,掌握各種安全標識和信號的有關規(guī)定。

4、無軌膠輪車司機必須能正確使用通訊設施,準確執(zhí)行調(diào)度命令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡,不得隨意關閉通訊。

5、無軌膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r(大于1%),應立即熄火停車,匯報調(diào)度室,查明原因,有害氣體不超限時,方可開車運行。

二、?出車前檢查:

1、發(fā)動機、電器、儀表部分的檢查

1.1、檢查冷卻水箱和補水箱水位,每班工作前必須加滿清潔的軟水和清水。

1.2、檢查燃油箱油量,每班工作前必須加滿經(jīng)過80目粗過濾網(wǎng)過濾的柴油。

1.3、檢查發(fā)動機油底殼機油量,不得低于油標尺規(guī)定范圍,如不足應加入規(guī)定的機油。

1.4、檢查各油管、水管及各部附件的密封性。

1.5、如長期不使用柴油機,啟動前必須盤轉(zhuǎn)曲軸3-5轉(zhuǎn)。

1.6、檢查防爆柵欄,每天清洗一次。

底盤及操縱部分的檢查

2.1、檢查液壓油箱油位,液壓油位應處于油標零刻度和滿刻度之間為正常。

2.2、檢查液壓系統(tǒng)管路及附件密封性。

2.3、檢查工作制動、緊急及停車制動是否可靠。

2.4、檢查各操縱桿是否靈活并處在中位。

2.5、檢查輪胎是否正常。

2.6、啟動前應將換檔手柄處在中位,停車制動手柄處在停車位置

三、機車啟動操作

進行“出車前檢查”確認各部均屬正常后啟動發(fā)動機,檢查各儀表指針是否正常,各照明設備的工作情況,低速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動機工作是否正常。

發(fā)動機起動后應在600-750轉(zhuǎn)/分進行暖機,發(fā)動機水溫不低于55℃,機油溫度不低于45℃,并密切注意發(fā)動機儀表的指示(特別是機油壓力表,機油壓力應大于0.3mpa)和油泵壓力,同時檢查其它系統(tǒng)有無不正?,F(xiàn)象。檢查正常,拉動停車制動手柄,解除制動,方可行車。

四、行車作業(yè)

1、運行過程中應密切注意發(fā)動機機油壓力、機油溫度、水箱溫度。如廢氣箱水溫超過70℃、水箱溫度超過95℃,機油壓力低于0.2mpa,柴油機會自動熄火;如機油溫度超過95℃應停車檢查。必須查明原因,恢復正常后方可使用。

2、由于功率標定為1小時標定功率,在滿負荷工作時,機車不得連續(xù)運轉(zhuǎn)超過40分鐘,當長期連續(xù)運行時以使用80%-90%的標定功率為宜。

3、液壓油箱油溫不得超過90℃。

4、制動液壓系統(tǒng)壓力不得小于10mpa。

5、運行過程中,應注意觀察轉(zhuǎn)向油泵壓力為12.5±0.5mpa,變速系統(tǒng)壓力過低, 變矩器、變速箱易損壞。

6、應注意發(fā)動機工作情況,若發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和振動,應停車檢查。

7、應注意發(fā)動機皮帶工作情況,若發(fā)現(xiàn)皮帶伸長松弛,應調(diào)整皮帶張力。

8、發(fā)動機不得長期在怠速下運轉(zhuǎn),也不允許在冒黑煙的情況下運轉(zhuǎn)。

9、無軌膠輪車在下坡行駛時,嚴禁用高速檔,不容許柴油機熄火滑行。

五、停車時應注意:

1、防爆無軌膠輪車在停車時應逐步減少柴油機負荷降低轉(zhuǎn)速。

2、在車停駛后柴油機熄火前,應低速運轉(zhuǎn)2-3min,使柴油機逐漸均勻冷卻。

3、停放時,應拉起手制動手柄,確保駐車制動;在下坡道和平路上停車時應將換檔手柄置入倒檔;在上坡道停車時應將換檔手柄置入一檔。

4、井下無軌膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車,但不得熄滅燈光。

5、運輸途中除會讓車外,一般不允許停車,必須停車時應事先匯報調(diào)度室或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。

六、停車操作

發(fā)動機停止運行前,應先在800-1000轉(zhuǎn)/分運轉(zhuǎn)幾分鐘,以便各部均勻冷卻,(冬季溫度低于-5℃)停車后應及時擰開發(fā)動機所有放水閥,放完冷卻系統(tǒng)中全部積水,防止機件凍裂。如水中已加入防凍液,則不必放水,井下無軌膠輪車無作業(yè)任務時必須停放在換裝硐室,嚴禁隨意停靠,冬季地面停放車輛應入庫。

七、停車后檢查保養(yǎng)

1、檢查發(fā)動機油底殼油面及清潔情況,若發(fā)現(xiàn)油面過高并且變稀,要找出原因予以排除。

2、檢查油管、水管有各附件有無滲漏現(xiàn)象。

3、檢查變矩器、變速箱、齒輪泵、轉(zhuǎn)向器、前后橋的固定密封及有無過熱現(xiàn)象。

4、檢查輪輞螺栓、傳動軸螺栓以及各銷軸的固定是否松動。

5、檢查輪胎是否正常。

6、每周向各黃油嘴壓注鈣基潤滑脂,圧注標準為潤滑脂剛剛溢出黃油嘴為準。

八、其他操作

液壓系統(tǒng)各系統(tǒng)的壓力值在出廠時已調(diào)定,不得隨意改動。液壓油應保持在游標顯示的油位之間,需要加油時必須從加油口的濾網(wǎng)上加入,要求使用同一牌號的液壓油(46#抗磨液壓油)。如果換油必須全部更換。當本車發(fā)生故障需要移動時,可使用手動加油泵解除前后制動。

九、拖車時應注意:

當因故障原因不能起動發(fā)動機,要用另外車輛牽引本機時,需先將換檔手柄處在中位,松開停車制動器解除停車制動,然后用鋼性牽引桿牽引。

十、?注意事項:

1、車輛必須前有照明,后有紅尾燈。

2、不得倒車行駛,如果由于特殊原因無法做到時,必須有人指揮。

3、液壓系統(tǒng)的液壓油必須清潔(加油時用帶有6u的過濾器液油車過濾后加入液壓油箱)。

4、發(fā)動機啟動時,前進后退換擋手柄一定要處在中位(無負荷啟動),發(fā)動機啟動后,空運轉(zhuǎn),當壓力達到后解除停車制動后進行起步行駛。

5、除發(fā)生緊急情況外,其他時候不得在行車時使用緊急及停車制動,否則會導致該部件損壞。

6、車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減低至5km/h并鳴笛。

7、在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離水平巷道不小于50m,斜巷不少于100m。

8、無軌膠輪車的制動距離每年至少測定一次,測定標準為:3噸無軌膠輪車20km/h行駛時,最大制動距離為4m;8噸無軌膠輪車20km/h運行時,最大制動距離為5m。

9、嚴禁司機超載運行,保證車輛按照相關的維護日程進行良好的維護。

10、每個司機接班后,首先要檢查所有的控制、儀表和制動裝置是否工作正常。如有異常,嚴禁行駛車輛,并及時配合維修工維修。杜絕車輛帶病運行。保證所有的門、板、和蓋安全可靠或關閉好。

11、若在上、下坡停車時,一定要在輪胎前或后加楔墊楔住,楔墊必須隨車攜帶。

12、進行日常檢查后,標出并報告損壞及發(fā)生故障的部位。

13、對所有的損壞和故障被修理和排除后才能進行操作。

14、車輛行駛過程中,嚴禁進行調(diào)節(jié)和維修。

15、保持車輛清潔衛(wèi)生。

16、進排氣柵欄間隙不得大于0.5mm。

17、進排氣各防爆結(jié)合面要保持平整,光滑,不允許有磕碰,滑傷現(xiàn)象。

18、嚴禁在沒有水箱蓋的情況下在井下行駛,以防煤塵進入防爆補水箱內(nèi)堵塞管路。

19、排氣防爆柵欄要經(jīng)常清洗,否則會降低柴油機的輸出動力。清洗時必須在柴油機停機時進行,先用扳手擰松固定排氣防爆柵欄的螺栓,然后取下排氣防爆柵欄,用高壓水槍沖洗干凈后再安裝上,并擰緊固定螺栓。

20、在任何情況下嚴禁拆掉各保護閥開動車輛。

21、車輛停止使用時要關閉駕駛室中的電源開關,停止使用超過2小時時,必須關閉電源箱上的總開關。

22、當柴油機噪聲大于90db時,駕駛?cè)藛T應采用耳塞等防護用品。

23、車輛會車時注意:

(1)設置或指定會車硐室(地點),非會車地點禁止會車。

(2)車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。

(3)會車時車與車、車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。

(4)無軌膠輪車在會車時,應遵守輕車讓重車,下坡車讓上坡車的原則。

24、所有井下行駛的無軌膠輪車,有限速牌板時,必須按照限速牌規(guī)定速度行駛。

25、井下載物無軌膠輪車,其運行速度不得超過20km/h

26、膠輪車在執(zhí)行運輸任務時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、若運送超高、超寬、超長貨物,必須根據(jù)相關巷道行駛路線和實際情況制定措施,嚴禁人物混裝。

27、膠輪車在運送大件、重件設備材料時應充分考慮以下因素:

(1)裝載重量的均勻分布。

(2)裝卸地點的工作條件。

(3)運輸線路狀況。

(4)裝卸順序與安裝順序等。

28、運送大型設備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。

29、行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時,必須鳴笛減速、停車,確定人員已躲避,否則不得通過。

30、巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行均不得違反這些依據(jù)。

31、嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時,需有專項措施并安裝專用的拖車裝置。

32、膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴禁站在車下開車,當進入或離開駕駛室時不得把方向盤當作扶手。

33、司機必須按信號指令開車,開車前先發(fā)出開車信號,檢查確認周圍無人時,方可起動。

34、司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器,柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。

35、司機必須保證停車時和離開司機室前,通過操作方向盤次數(shù),釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力,避免突然釋放。

36、司機操作中應做到:

(1)根據(jù)運輸任務的性質(zhì)來選擇相應的車輛及車廂。

(2)嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。

(4)車輛上坡不準曲線行駛,下坡不準脫檔滑行。

37、膠輪車遇故障停車時,按下列內(nèi)容檢查:

(1)發(fā)動機冷卻水溫度是否過高。

(2)機油壓力失壓。

(3)發(fā)動機溫度過高。

(4)液壓油溫過高。

(5)液壓油油位過低。

(6)尾氣排放溫度過高。

當排除以上因素時,司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。

第8篇 無軌膠輪車司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 無軌膠輪車(包括進口912_支架輕型搬運車、880d-60輕型多用途車、mk3s多用途車、myne多功能裝卸車,國產(chǎn)wcq-3型輕型運輸車、ty7fb專用矸石自卸車等膠輪車)司機,必須經(jīng)過技術培訓,考試合格,持證上崗。

第2條 膠輪車司機必須熟悉本設備的結(jié)構、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。

第3條 膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式,掌握各種安全標志和信號的有關規(guī)定。

第4條 膠輪車司機必須能準確使用通訊設施,準確執(zhí)行調(diào)度命令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡,不得隨意關閉通訊。

第5條 膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r,應立即熄火停機,查明原因,有害氣體不超限時,方可開車運行。

二、機車的起動與停機檢查:

第6條 起動前的檢查:

1. 檢查外觀:查看機殼、輪胎等有無損壞。

2. 檢查消焰器,清理現(xiàn)有的消焰器或者更換消焰器。

3. 檢查發(fā)電機油位,如油位低,可補入合格的油到油尺標志位。

4. 通過高、低位可視窗檢查液壓油位。

5. 用油尺檢查傳動齒輪箱油位。

6. 用油量表檢查油箱油位。

7. 用高、低位可視窗檢查機器冷卻水位,如需要,則加入清潔水到高位可視窗的中間位。

8. 清理空氣過濾器中積存的灰塵,必要時,則更換之。

9. 檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效。

10. 檢查輪胎和輪轂螺栓的緊固狀況。

11. 檢查起動氣壓表的讀數(shù)應顯示為規(guī)定值,如果壓力低于此值需重新充壓。

第7條 起動后的檢查:

1. 用油尺檢查傳動箱油位,如偏低,則補加合格的油到油尺標志位。

2. 檢查方向指示燈工作情況,將方向選擇手柄前推或后拉,車行方向指示燈為白光,反向為紅光。

3. 觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定。

4. 檢查各油溫表所示溫度是否符合規(guī)定。

5. 檢查喇叭。

6. 檢查工作制動閘及停車閘的操作。

7. 查機車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作。

8. 通過目測、耳聽,檢查柴油機工作是否正常,如有不正常情況,需做及時處理。

9. 檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響。

10. 確認機車無問題后方可準予進入運行狀態(tài)。

11. 對于wcq-3小型運輸車,還應檢查前進/后退踏板是否靈活可靠。

三、機車起動操作

第8條 檢查確認車況良好后,進行以下起動操作:

1. 將起/停開關打到起動位置,將檔位打至1檔。

2. 將前進/后退打至中間位置。

3. 按下起動按鈕,發(fā)動機起動。

4. 如果起動失敗,需重新按下起/停開關,使機器處于停止狀態(tài)15s后,重新起動。

5. 起動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

第9條 對于wcq-3小型運輸車,機車起動操作應遵循以下步驟:

1. 先將駐車制動打到停車位置。

2. 熄火拉線放置在起動位置。

3. 用專用搖把將彈簧起動器擰緊到規(guī)定起動位置。

4. 提起起動手柄,起動機帶動發(fā)動機起動。

5. 如果一次不能起動,需繼續(xù)用搖把擰緊起動器后再次起動。

四、機車運行

第10條 在完成起動程序后,發(fā)動機運行起來,然后按以下步驟進行操作:

1. 選擇前進檔或后退檔。

2. 選擇第一檔傳動。

3. 對腳制動施加輕壓,并松開緊急停車制動閘。

4. 踩油門以增大發(fā)動機速度,同時放松腳閘。

第11條 wcq-3小型運輸車應根據(jù)選定的運行方向,慢慢踩下相應的運行踏板,機車方開始運行。

第12條 對于tyfb專用矸石自卸車,當操作自卸車廂時,先將操作手柄的鎖緊裝置解除,再將手柄上提,車廂升起,手柄向下按,車廂落下。

第13條 對于mk3s多用途車,在機車運行時,應首先根據(jù)將要運行的方向坐在相應的駕駛位置。

第14條 對于880d-60輕型多用途車,運行步驟應按以下操作:

1. 合上離合器,柴油機高速運轉(zhuǎn),蓄能器開始蓄能。當壓力大于17mpa時,減小油門使柴油機急速運轉(zhuǎn)進行預熱,當水溫達到40℃~60℃時,起步運行。

2. 把離合器桿推至全運行程度,連接離合器。

3. 調(diào)節(jié)速度選擇器桿,以選擇低速范圍。

4. 通過脫開自動鎖定裝置,并把停車制定移至“關”位置,以釋放停車制動。

5. 把兩個牽引控制桿向前推,以至兩桿離車體相同距離。

6. 把兩個牽引控制桿向后拉,以至兩桿離車體相同距離。

7. 為了糾正車輛在巷道中位置或進行巷道轉(zhuǎn)彎,根據(jù)所需的左、右位置糾正,釋放任一牽引控制桿上的壓力。

8.為了進行自轉(zhuǎn),根據(jù)所需的自轉(zhuǎn)方向,把一牽引控制部分向前推,把另一牽引桿向后拉。

9. 當向前或向后運行時,可在任何時間條件下,選擇高速范圍。

10. 當以高速或低速范圍、向前或向后方向運行時,可通過對兩個牽引控制桿釋放相同的壓力,來達到額外的速度控制。

五、機車停機操作

第15條 確保停車的地區(qū)安全,不阻礙其他機械運行的前提下從事以下操作:

1.停機前使用停車閘停車,并使前進/后退操縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn),使發(fā)動機緩慢地冷卻。

2. 查起動壓力讀數(shù)為規(guī)定值,如果低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓。

3. 拉柴油機停止控制器。

第16條 對于wcq-3小型運輸車,停機時,需將熄火栓向上提起,直至發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后再放回原處。

第17條 912_型支架搬運車機車停機操作步驟如下:

1.使用正常工作制動器制動使機器停轉(zhuǎn),使用緊急停車制動器制動,并將傳動手柄置于中位。

2. 松開腳踏油門,讓發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)2~3min,使發(fā)動機緩慢地冷卻。

3.將手閘轉(zhuǎn)動90°,將鑰匙轉(zhuǎn)到停機位,發(fā)動機應在12s內(nèi)停止,如超過.12s,應查明原因予以排除。

4.在關掉發(fā)動機后,應擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力,直到轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。

5. 司機在變速桿未打到空檔位、機器未制動、發(fā)動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機器。

六、運行注意事項

第18條 膠輪車運輸,必須遵守下列規(guī)定:

1. 車輛必須前有照明,后有紅尾燈。

2. 不得背對前進方向行駛,如確無法做到時,必須有跟車工指揮。

3. 同一段巷道,不得有兩輛(或兩種)及以上車輛對面行駛。

4. 機車通過風門,必須設有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置,或?qū)iT監(jiān)督人員統(tǒng)一指揮。

5. 車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減低至最低速度并鳴號。

6. 在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50m以上.。

7. 車輛的制動距離,每年至少測定一次,并嚴格控制在(操作說明書)的設計內(nèi)。

第19條 車輛會車

1. 設置或指定會車硐室(地點),非會車地點禁止會車。

2. 車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。

3. 會車時車與車,車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。

4. 膠輪車在指定地點會車時,應遵守輕車讓重車,下坡車讓上坡車的原則。

5. 無會車硐室(地點)的巷道,禁止對面有行駛的車輛。

第20條 所有在井底車場行駛的膠輪車,其運行速度都不得超過5km/h。

第21條 膠輪車在執(zhí)行運輸任務時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、超高、超寬運輸,嚴禁人物混裝。

第22條 膠輪車在運送大件、重件設備材料時應充分考慮以下因素:

1. 裝載重量的均勻分布。

2. 裝卸地點的工作條件。

3. 運輸線路狀況。

4. 裝卸順序與安裝順序等。

第23條 運送大型設備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。

第24條 行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時,必須鳴號減速、停車,確定人員已躲避,否則不得通過。

第25條 巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行均不得違反這些依據(jù)。

第26條 運送爆破材料時,必須嚴格執(zhí)行(煤礦安全規(guī)程)第312條、第313條和第314條各項規(guī)定。

第27條 膠輪車停車遵循以下規(guī)定:

1. 井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車,但不得熄滅燈光。

2. 運輸途中除會讓車外,一般不允許停車,必須停車時應事先匯報調(diào)度或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。

第28條 嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時,需有專項措施并安裝專用的拖車裝置。

第29條 膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴禁站在車下開車。

第30條 司機必須按信號指令開車,開車前先發(fā)出開車信號,檢查確認周圍無人時,方可起動。

第31條 司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器,柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。

第32條 司機必須保證停車時和離開司機室前,通過操作方向盤次數(shù),釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力,避免突然釋放。

第33條 司機操作中應做到:

1. 根據(jù)運輸任務的性質(zhì)來選擇相應的車輛及車廂。

2. 加強封車與人車運行前的檢查。

3. 嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。

4. 車輛上坡不準曲線行駛,下坡不準脫檔滑行。

第34條 膠輪車遇故障停車時,按下列內(nèi)容檢查:

1. 發(fā)動機冷卻水溫度是否過高。

2. 機油壓力失壓。

3. 發(fā)動機溫度過高。

4. 液壓油溫過高。

5. 液壓油油位過低。

6. 尾氣排放溫度過高。

當排除以上因素時,司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。

第9篇 井下無軌膠輪車司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 無軌膠輪車(包括進口912_支架輕型搬運車、880d—60輕型多用途車、mk3s多用途車、myne多功能裝卸車,國產(chǎn)wcq—3型輕型運輸車、ty7fb專用矸石自卸車等膠輪車)司機,必須經(jīng)過技術培訓,考試合格,持證上崗。

第2條 膠輪車司機必須熟悉本設備的結(jié)構、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。

第3條 膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式,掌握各種安全標志和信號的有關規(guī)定。

第4條 膠輪車司機必須能準確使用通訊設施,準確執(zhí)行調(diào)度命令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡,不得隨意關閉通訊。

第5條 膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r,應立即熄火停機,查明原因,有害氣體不超限時,方可開車運行。

二、機車的起動與停機檢查:

第6條 起動前的檢查:

1. 檢查外觀:查看機殼、輪胎等有無損壞。

2. 檢查消焰器,清理現(xiàn)有的消焰器或者更換消焰器。

3. 檢查發(fā)電機油位,如油位低,可補入合格的油到油尺標志位。

4. 通過高、低位可視窗檢查液壓油位。

5. 用油尺檢查傳動齒輪箱油位。

6. 用油量表檢查油箱油位。

7. 用高、低位可視窗檢查機器冷卻水位,如需要,則加入清潔水到高位可視窗的中間位。

8. 清理空氣過濾器中積存的灰塵,必要時,則更換之。

9. 檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效。

10. 檢查輪胎和輪轂螺栓的緊固狀況。

11. 檢查起動氣壓表的讀數(shù)應顯示為規(guī)定值,如果壓力低于此值需重新充壓。

第7條 起動后的檢查:

1. 用油尺檢查傳動箱油位,如偏低,則補加合格的油到油尺標志位。

2. 檢查方向指示燈工作情況,將方向選擇手柄前推或后拉,車行方向指示燈為白光,反向為紅光。

3. 觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定。

4. 檢查各油溫表所示溫度是否符合規(guī)定。

5. 檢查喇叭。

6. 檢查工作制動閘及停車閘的操作。

7. 查機車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作。

8. 通過目測、耳聽,檢查柴油機工作是否正常,如有不正常情況,需做及時處理。

9. 檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響。

10. 確認機車無問題后方可準予進入運行狀態(tài)。

11. 對于wcq—3小型運輸車,還應檢查前進/后退踏板是否靈活可靠。

三、機車起動操作

第8條 檢查確認車況良好后,進行以下起動操作:

1. 將起/停開關打到起動位置,將檔位打至1檔。

2. 將前進/后退打至中間位置。

3. 按下起動按鈕,發(fā)動機起動。

4. 如果起動失敗,需重新按下起/停開關,使機器處于停止狀態(tài)15s后,重新起動。

5. 起動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

第9條 對于wcq—3小型運輸車,機車起動操作應遵循以下步驟:

1. 先將駐車制動打到停車位置。

2. 熄火拉線放置在起動位置。

3. 用專用搖把將彈簧起動器擰緊到規(guī)定起動位置。

4. 提起起動手柄,起動機帶動發(fā)動機起動。

5. 如果一次不能起動,需繼續(xù)用搖把擰緊起動器后再次起動。

四、機車運行

第10條 在完成起動程序后,發(fā)動機運行起來,然后按以下步驟進行操作:

1. 選擇前進檔或后退檔。

2. 選擇第一檔傳動。

3. 對腳制動施加輕壓,并松開緊急停車制動閘。

4. 踩油門以增大發(fā)動機速度,同時放松腳閘。

第11條 wcq-3小型運輸車應根據(jù)選定的運行方向,慢慢踩下相應的運行踏板,機車方開始運行。

第12條 對于tyfb專用矸石自卸車,當操作自卸車廂時,先將操作手柄的鎖緊裝置解除,再將手柄上提,車廂升起,手柄向下按,車廂落下。

第13條 對于mk3s多用途車,在機車運行時,應首先根據(jù)將要運行的方向坐在相應的駕駛位置。

第14條 對于880d—60輕型多用途車,運行步驟應按以下操作:

1. 合上離合器,柴油機高速運轉(zhuǎn),蓄能器開始蓄能。當壓力大于17mpa時,減小油門使柴油機急速運轉(zhuǎn)進行預熱,當水溫達到40℃~60℃時,起步運行。

2. 把離合器桿推至全運行程度,連接離合器。

3. 調(diào)節(jié)速度選擇器桿,以選擇低速范圍。

4. 通過脫開自動鎖定裝置,并把停車制定移至“關”位置,以釋放停車制動。

5. 把兩個牽引控制桿向前推,以至兩桿離車體相同距離。

6. 把兩個牽引控制桿向后拉,以至兩桿離車體相同距離。

7. 為了糾正車輛在巷道中位置或進行巷道轉(zhuǎn)彎,根據(jù)所需的左、右位置糾正,釋放任一牽引控制桿上的壓力。

8.為了進行自轉(zhuǎn),根據(jù)所需的自轉(zhuǎn)方向,把一牽引控制部分向前推,把另一牽引桿向后拉。

9. 當向前或向后運行時,可在任何時間條件下,選擇高速范圍。

10. 當以高速或低速范圍、向前或向后方向運行時,可通過對兩個牽引控制桿釋放相同的壓力,來達到額外的速度控制。

五、機車停機操作

第15條 確保停車的地區(qū)安全,不阻礙其他機械運行的前提下從事以下操作:

1.停機前使用停車閘停車,并使前進/后退操縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn),使發(fā)動機緩慢地冷卻。

2.查起動壓力讀數(shù)為規(guī)定值,如果低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓。

3. 拉柴油機停止控制器。

第16條 對于wcq-3小型運輸車,停機時,需將熄火栓向上提起,直至發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后再放回原處。

第17條 912_型支架搬運車機車停機操作步驟如下:

1.使用正常工作制動器制動使機器停轉(zhuǎn),使用緊急停車制動器制動,并將傳動手柄置于中位。

2. 松開腳踏油門,讓發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)2~3min,使發(fā)動機緩慢地冷卻。

3.將手閘轉(zhuǎn)動90°,將鑰匙轉(zhuǎn)到停機位,發(fā)動機應在12s內(nèi)停止,如超過12s,應查明原因予以排除。

4.在關掉發(fā)動機后,應擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力,直到轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。

5. 司機在變速桿未打到空檔位、機器未制動、發(fā)動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機器。

六、運行注意事項

第18條 膠輪車運輸,必須遵守下列規(guī)定:

1. 車輛必須前有照明,后有紅尾燈。

2. 不得背對前進方向行駛,如確無法做到時,必須有跟車工指揮。

3. 同一段巷道,不得有兩輛(或兩種)及以上車輛對面行駛。

4. 機車通過風門,必須設有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置,或?qū)iT監(jiān)督人員統(tǒng)一指揮。

5. 車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減低至最低速度并鳴號。

6. 在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50m以上。

7. 車輛的制動距離,每年至少測定一次,并嚴格控制在(操作說明書)的設計內(nèi)。

第19條 車輛會車

1. 設置或指定會車硐室(地點),非會車地點禁止會車。

2. 車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。

3. 會車時車與車,車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。

4. 膠輪車在指定地點會車時,應遵守輕車讓重車,下坡車讓上坡車的原則。

5. 無會車硐室(地點)的巷道,禁止對面有行駛的車輛。

第20條 所有在井底車場行駛的膠輪車,其運行速度都不得超過5km/h。

第21條 膠輪車在執(zhí)行運輸任務時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、超高、超寬運輸,嚴禁人物混裝。

第22條 膠輪車在運送大件、重件設備材料時應充分考慮以下因素:

1. 裝載重量的均勻分布。

2. 裝卸地點的工作條件。

3. 運輸線路狀況。

4. 裝卸順序與安裝順序等。

第23條 運送大型設備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。

第24條 行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時,必須鳴號減速、停車,確定人員已躲避,否則不得通過。

第25條 巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行均不得違反這些依據(jù)。

第26條 運送爆破材料時,必須嚴格執(zhí)行(煤礦安全規(guī)程)第312條、第313條和第314條各項規(guī)定。

第27條 膠輪車停車遵循以下規(guī)定:

1. 井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車,但不得熄滅燈光。

2. 運輸途中除會讓車外,一般不允許停車,必須停車時應事先匯報調(diào)度或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。

第28條 嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時,需有專項措施并安裝專用的拖車裝置。

第29條 膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴禁站在車下開車。

第30條 司機必須按信號指令開車,開車前先發(fā)出開車信號,檢查確認周圍無人時,方可起動。

第31條 司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器,柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。

第32條 司機必須保證停車時和離開司機室前,通過操作方向盤次數(shù),釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力,避免突然釋放。

第33條 司機操作中應做到:

1. 根據(jù)運輸任務的性質(zhì)來選擇相應的車輛及車廂。

2. 加強封車與人車運行前的檢查。

3. 嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。

4. 車輛上坡不準曲線行駛,下坡不準脫檔滑行。

第34條 膠輪車遇故障停車時,按下列內(nèi)容檢查:

1. 發(fā)動機冷卻水溫度是否過高。

2. 機油壓力失壓。

3. 發(fā)動機溫度過高。

4. 液壓油溫過高。

5. 液壓油油位過低。

6. 尾氣排放溫度過高。

當排除以上因素時,司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。

第10篇 無軌膠輪車司機:操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 無軌膠輪車司機,必須經(jīng)過技術培訓,持證上崗。

第2條 膠輪車司機必須熟悉本設備的結(jié)構、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。

第3條 膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式,掌握各種安全標志和信號的有關規(guī)定。

第4條 膠輪車司機必須能準確使用通訊設施,準確執(zhí)行調(diào)度指令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡,不得隨意關閉通訊。

第5條 膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸迺r,應立即熄火停機,查明原因,有害氣體不超限時,方可開車運行。

二、機車的啟動與停機檢查

第6條 啟動前的檢查:

1.外觀檢查:查看機殼、輪胎等有無損壞。

2.消焰器清潔檢查,用油尺查油位。如油位低,可補入合格的油到油尺標志位。

3.發(fā)動機油位檢查,用油尺查油位。如油位低,可補入合格的油到油尺標志位。

4.通過高、低位可視窗檢查液壓油位。

5.用油尺檢查傳動齒輪箱油位。

6.用油量表檢查油箱油位。

7.用高、低位可視窗檢查機器冷卻水位,如需要,則加入清潔水到高位可是窗的中間位。

8.清理空氣過濾器中積存的灰塵,必要時,更換之。

9.檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效。

10.檢查輪胎和輪螺栓的緊固狀況。

11.檢查啟動氣壓表的讀數(shù)應顯示為規(guī)定值,如果壓力低于此值需重新充壓。

第7條 啟動后的檢查

1.用油尺檢查傳動油箱位,如偏低,則補加合格油到油尺標志位。

2.檢查方向指示燈工作情況,將方向選擇手柄前推或后拉,車行方向指示燈為白光,反向為紅光。

3.觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定。

4.檢查各油溫表所示溫度是否符合規(guī)定。

5.檢查喇叭。

6.檢查工作制動閘及停車閘的操作。

7.檢查機車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作。

8.通過目測、耳聽,檢查柴油機工作是否正常,如有不正常情況,需做及時處理。

9.檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響。

10.確認機車無問題后方可準予進入運行狀態(tài)。

三、機車啟動操作

第8條 在進行檢查確認車況良好后,進行以下啟動操作:

1.將啟/停開關打至啟動位置,將檔位打至1檔。

2.將前進/后退打至中間位置。

3.按下啟動按鈕,發(fā)動機啟動。

4.如果啟動失敗,需重新按下啟/停開關,使機器處于停止狀態(tài)15s后,重新啟動。

5.啟動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

第9條 對于wcq-3小型運輸車,機車啟動操作應準循以下步驟:

1.先將駐車制動打到停車位置。

2.熄火拉線放置在啟動位置。

3.用專用搖把將彈簧啟動器擰緊到規(guī)定啟動位置。

4.提起啟動手柄,啟動機帶動發(fā)電機啟動。

5.如果一次不能啟動,需繼續(xù)用搖把擰緊啟動器后再次啟動。

四、機車運行

第10條 在完成啟動程序后,發(fā)動機運行起來,然后按以下步驟進行操作:

1.選擇前進檔或后退檔。

2.選擇第一檔傳動。

3.對腳制動施加輕壓,并松開緊急停車制動閘。

4.踩油門以增大發(fā)動機速度,同時放松腳閘。

5.任何時候在條件允許情況下可以換檔,然而,當選擇較高檔時,短暫地釋放在加速器踏板上的 腳壓力;當選擇較低檔時,稍微增加加速器的腳壓力。

6.只有機車完全停止時,才能改變其運行方向。

第11條 wcq-3小型運輸車應根據(jù)選定的運行方向,慢慢踩下相應的運行踏板,機車方可開始運行。

第12條 對于tyfb專用矸石自卸車,當操作自卸車廂時,先將操作手柄的鎖緊裝置解除,再將手柄向上提,車廂升起,手柄向下按,車廂落下。

第13條 對于mk3s多用途車,在機車運行時,應首先根據(jù)將要運行的方向坐在相應的駕駛位置。

第14條 對于880d-60輕型多用途車,運行步驟應按以下操作:

1.合上離合器,柴油機高速運轉(zhuǎn),蓄能器開始蓄能。當壓力大于17mpa時,減少油門使柴油機急速運轉(zhuǎn)進行預熱,當水溫達到40~60℃時起步運行。

2.把離合器桿推至全運行程度,連接離合器。

3.調(diào)節(jié)速度選擇器桿,以選擇低速范圍。

4.通過脫開自動鎖定裝置,并把停車制動桿移至“關”位置,以釋放停車制動。

5.把兩個牽引控制桿向前推,以至兩桿離車體相同距離。

6.把兩個牽引控制桿向后拉,以至兩桿離車體相同距離。

7.為了糾正車輛在巷道中位置或進行巷道轉(zhuǎn)彎,根據(jù)所需的左右位置糾正,釋放任一牽引控制桿上的壓力。

8.為了進行自轉(zhuǎn),根據(jù)所需的自轉(zhuǎn)方向,把一牽引控制桿部分向前推,把另一牽引控制桿向后拉。

9.當向前或向后運行時,可在任何時間條件下,選擇高速范圍。

10.當以高速或低速范圍、向前或向后方向運行時,可通過對兩個牽引控制桿釋放相同的壓力,來達到額外的速度控制。

注意:當兩個牽引控制桿達到行程的中部位置時,車輛將停止,并保持靜止,直至從中部位置移開。

五、機車停車操作

第15條 確保停車的地區(qū)安全,不障礙其它機械運行的前提下從事以下操作:

1.停機前使用停車閘停車,并使前進/后退操縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn),使發(fā)動機緩慢地冷卻。

2.檢查啟動壓力表讀數(shù)為規(guī)定值,如果低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓。

3.拉柴油機停止控制器。

第16條 對于wcq-3小型運輸車,停機時,需將熄火栓向上提起,直至發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后再放回原處。

第17條 912_型支架搬運車停機操作步驟如下:

1.使用正常工作制動器制動使機器停轉(zhuǎn),使用緊急停制動器制動,并將傳動手柄置于中位。

2.松開腳踏油門,讓發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)2~3min,使發(fā)動機緩慢地冷卻。

3.將手閘轉(zhuǎn)動90°,將鑰匙轉(zhuǎn)到停機位,發(fā)動機應在12s內(nèi)停止,如超過12s,應查明原因予以排除。

4.在關掉發(fā)動機后,應擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力,直至轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。

5.駕駛員在變速桿未打到空檔位、機器未制動、發(fā)動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機器。

六、運行注意事項

第18條 膠輪車運輸,必須遵守下列規(guī)定:

1.車輛必須前有照明,后有紅尾燈。

2.不得背對前進方向行駛,如確無法做到時,必須有跟車工指揮。

3.同一段巷道,不得有兩輛(或兩種)及以上車輛對面行駛。

4.機車通過風門,必須設有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置,或?qū)iT監(jiān)督人員的統(tǒng)一指揮。

5.車輛在行近巷道口、峒室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減速至最低速度并鳴號。

6.在同一巷道中同向行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50m以上。

7.車輛的制動距離,每年至少測定一次,并嚴格控制在《操作說明書》的設計內(nèi)。

第19條 車輛會車

1.車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。

2.會車時車與車,車與兩巷幫的距離都不得少于0.5m。

3.膠輪車在指定地點內(nèi)會車時,應遵守空車讓重車,下坡車讓上坡車原則。

第20條 所有在井底車場行駛的膠輪車,其運行速度都不得超過5km/h。

第21條 膠輪車在執(zhí)行運輸任務時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、超高、超寬運輸,嚴禁任務混裝。

第22條 膠輪車在運送大件、重件設備材料時應充分考慮以下因素:

1.裝載重量的均勻分布。

2.裝卸地點的工作條件。

3.運輸線路狀況。

4.裝卸順序與安裝順序等。

第23條 運送大型設備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響駕駛員視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。

第24條 行駛中遇到行人或途徑有人工作的地點時,必須鳴號減速、停車,確認人員已躲避,否則不得通過。

第25條 巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行不得違反這些依據(jù)。

第26條 運送爆破材料時,必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第312條、第313條和第314條各項規(guī)定。

第27條 膠輪車停車遵循以下規(guī)定:

1.井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車,但不得熄滅燈光。

2.運輸途中除會車外,一般不容許停車,必須停車時應事先匯報調(diào)度或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。

第28條 嚴禁用膠輪車頂拉其它車輛。當有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時,須有專項措施并安裝專用的拖車裝置。

第29條 膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作把手)的正確姿勢,嚴禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴禁站在車下開車。

第30條 司機必須按信號指令開車,開車前發(fā)出開車信號,檢查確認周圍無人時,方可啟動。

第31條 司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器,柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。

第32條 司機必須保證停車時和離開司機室前,通過操作方向盤數(shù)次,釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力,避免突然釋放。

第33條 司機操作中應做到:

1.根據(jù)運輸任務的性質(zhì)來選擇相應的車輛及車廂。

2.加強封車與人車運行前的檢查。

3.嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。

4.車輛上坡不準曲線行駛,下坡不準脫檔滑行。

第34條 遇膠輪車故障停車時,按下列內(nèi)容檢查:

1.發(fā)動機冷卻水溫是否過高。

2.機油壓力失壓。

3.發(fā)動機溫度過高。

4.液壓油溫過高。

5.液壓油油位過低。

6.尾氣排放溫度過高。

當排除以上因素時,司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。

第11篇 電動三輪車安全操作規(guī)程

1工作前,穿戴好勞動防護用品,酒后嚴禁上崗。

2電動三輪車必須專人駕駛,駕駛?cè)藛T應具有機動車駕駛證。

3駕駛電動三輪車嚴格控制車速,空載時速度不得超過15公里/小時,滿載時速度不得超過5公里/小時。

4動車前必須徹底檢查各部狀態(tài),確保車輛良好運用。

5啟動車輛時,應由低速向高速逐步加速,確保運行平穩(wěn)。

6駕駛電動三輪車必須嚴格遵守交通規(guī)則。

7廠內(nèi)駕駛,必須嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,服從廠內(nèi)交通管理人員指揮;通過鐵路道口,嚴格執(zhí)行“一停、二看、三通過”規(guī)定。

8車斗內(nèi)嚴禁搭乘人員。

9運輸貨物必須做好固定,防止散落,嚴禁超載、偏載。

10嚴禁同車運輸氧氣瓶、乙炔瓶,運輸氧氣瓶或乙炔瓶時,必須做好固定,不得竄動、碰撞。

11嚴禁易燃易爆物品與其它貨物同車運輸。

12嚴格按使用說明書使用電池和為電池充電,防止因使用不當,造成電池爆裂。

13停放車輛時必須拉好手剎,拔下電動開關鑰匙。

第12篇 無軌膠輪車操作規(guī)程

一、上崗條件

第一條 必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后方可上崗。

第二條 必須熟悉設備的結(jié)構、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。

第三條 必須熟悉行駛路線范圍、巷道參數(shù)支護形式,掌握各種安全標志和信號的有關規(guī)定。

第四條 必須能正確使用通訊設施,正確使用瓦斯自動報警儀。

二、準備工作

第五條 啟動前的檢查:

1、外觀檢查,查看機殼、輪胎等有無損壞;

2、消焰器清潔檢查,清理現(xiàn)有的消焰器或者跟換消焰器;

3、發(fā)動機油位檢查,用油尺查油位,如油位底,可補入合格的油到油尺標志位;

4、通過高、低位可視窗檢查液壓油位;

5、用油尺檢查傳動齒輪箱油位;

6、用油量表檢查油箱油位;

7、用高、低位可視窗檢查機器冷卻水位,如需要,則加入清潔水到高位可視窗的中間位;

8、清理空氣過濾器中積存的灰塵,必要時則更換;

9、檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效;

10、檢查輪胎和輪轂螺栓的禁固狀況;

11、檢查啟動氣壓表的讀數(shù)應顯示為規(guī)定值。

第六條 啟動后的檢查:

1、用油尺檢查傳動油箱位,如偏低,則補加合格的油到油尺標志位;

2、檢查方向指示燈工作情況,將方向選擇手柄前推或后拉,車行方向指示燈為白光,反向為紅光;

3、觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定及檢查各油溫表所示溫度否符合規(guī)定;

4、檢查喇叭;

5、檢查工作制動閘及停車閘的操作;

6、檢查機車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作;

7、通過目測、耳聽,檢查柴油機工作是否正常,如有不正常情況,需做及時處理;

8、檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響;

9、確認機車無問題后方可準予進入運行狀態(tài);

10、檢查前進/后退操縱桿是否靈活可靠。

三、操作程序

第七條 經(jīng)檢查車況良好后,進行以下啟動操作:

1、將啟/停開關打到啟動位置,將擋位打至1擋;

2、將前進/后退打至中間位置;

3、按下啟動按鈕,啟動發(fā)動機;

4、如果啟動失敗,需從新按下啟/停開關,使機器處于停止狀態(tài)15秒后,重新啟動。

5、啟動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

第八條 在完成啟動程序后,發(fā)動機運行后按以下步驟進行操作:

1、選擇前進擋或后退擋;

2、選擇第一擋傳動;

3、對腳制動施加輕壓,并松開緊急剎車制動閘;

4、踩油門以增大發(fā)動機速度,同時放松腳閘;

5、當選擇高檔時短暫釋放加速器踏板上的腳踏壓力。當選擇低檔時,稍微增加加速器上的腳踏壓力;

6、只有機車完全停止時,才能改變其運行方向。

四、行車規(guī)定

第九條 車輛必須前有照明,后有紅尾燈。

第十條 正常行駛時,不得背對前進方向行駛,確實無法做到時,必須有跟車工指揮。

第十一條 車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲大的地段或遇有行人,以及前有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減速鳴號,確認安全后方可通過。

第十二條 在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50米以上。

第十三條 車輛的制動距離,每年至少測定一次,并符合操作說明書的要求。

第十四條 當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r,應立即熄火停機,查明原因,待有害氣體不超限時,方可開車運行。

第十五條 必須正確執(zhí)行調(diào)度指令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡,不得隨意關閉通訊裝置。

第十六條 車輛會車:

1、必須在指定的會車硐室(地點)會車,非會車地點嚴禁會車;

2、車輛會車速度限制在5km內(nèi);

3、會車時車與車、車與兩幫的距離都不得少于0.5米;

4、膠輪車在指定地點內(nèi)會車時,應遵守空車讓重車、下坡車讓上坡車的原則;

5、無會車硐室(地點)的巷道,禁止對面有行駛的車輛。

第十七條 所有在井底車場行駛的膠輪車,其運行速度都不得超過5km/h。

第十八條 運輸時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、超高、超寬運輸,嚴禁人貨混裝。

第十九條 在運送大件、重物設備材料時應充分考慮以下因素:1、裝載重量的均勻分布;

2、裝卸地點的工作條件;

3、運輸線路狀況;

4、裝卸順序與安裝順序等。

第二十條 運送大型設備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。

第二十一條 巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行不得違反。

第二十二條 運送爆破材料時,必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

第二十三條 停車時必須遵守以下規(guī)定:

1、在井下裝卸貨物時必須制動鎖車,但不熄滅車燈;

2、運輸途中除會讓車外,一般不容許停車,必須停車時應事先匯報調(diào)度或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。

第二十四條 嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當行駛途中因故障停車,需用其他膠輪車拖車時,必須執(zhí)行專項措施,并采用專用的拖車裝置。

第二十五條 膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴禁將身體任何部位露出車外,嚴禁站在車下開車。

第二十六條 司機必須按信號指令開車,開車前首先鳴笛示警,檢查確認周圍無人時,方可啟動。

第二十七條 司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停穩(wěn)時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器、柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。

第二十八條 司機停車離開駕駛室前,必須按規(guī)定釋放停車制動回路和方向盤控制回路的壓力,避免突然釋放。

第二十九條 司機操作中應做到:

1、根據(jù)運輸任務的性質(zhì)來選擇相應的車輛及車廂;

2、加強封車與人車運行前的檢查;

3、嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制;

4、車輛上坡不準曲線行駛,下坡時不準脫檔滑行。

第三十條 膠輪車故障停車時,按下列內(nèi)容檢查,并及時向值班領導匯報處理:

1、發(fā)動機冷卻水溫度是否過高;

2、機油壓力失壓;

3、發(fā)動機溫度過高;

4、液壓油溫過高;

5、液壓油油位過低;

6、尾氣排放溫度過高。

第三十一條 當操作自卸車箱時,現(xiàn)將操作手柄的鎖緊裝置解除,再按需要操作。

第三十二條 停車時要確保停在安全地區(qū),在不阻礙其他車輛運行的前提下從事以下操作:

1、停機前使用停車閘停車,并通過操作前進/后退操縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn),緩慢地冷卻;

2、檢查啟動壓力表讀數(shù)為規(guī)定值,如低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓;

3、停止柴油機運行;

4、在關掉發(fā)動機后,應擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力,直到轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零;

5、駕駛員在變速桿未打到空擋位、機器未制動、發(fā)動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機器。

五、收尾工作

第三十三條 工作結(jié)束后,清理車輛,做到整潔有序,將車開到指定地點,并做好記錄后方可離崗。

第13篇 三輪車司機安全技術操作規(guī)程

1、司機在班前應有足夠的睡眠,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。駕駛時勞保要佩帶齊全要,安全帽、手電必須佩帶,

2、司機要熟悉三輪車所行走的路線,以免發(fā)生車碰巷道邦壁或司機頭碰巷道頂板。

3、每班進硐前,司機要對三輪車的剎車、照明、方向及車胎等部位進行檢查,確認三輪車處于良好狀態(tài)時方可進硐。

4、在駕駛過程中過程中,思想必須高度集中,速度不要過快,最大速度不許超過2米/秒,遇到拐彎、下坡坡度較大時要提前減速,在遇到行人時要提前停下,等人過去后方可繼續(xù)行走。

5、倒車卸碴時,速度要慢,保留好車后輪距碴坡邊的距離,確保安全。

第14篇 wc8型防爆懸掛式膠輪車操作規(guī)程

本車輛適用于煤礦井下物料和中小型設備的運輸,具備自卸功能,防爆柴油機,進排氣防爆裝置,濕式廢氣處理箱,濕式防爆制動器,防爆電器等組成.

一. 膠輪車啟動檢查:

啟動前應對膠輪車進行啟動前的檢查和準備,以便確保車輛正常運行和安全行駛.

二. 啟動前的日常檢查:

包括氣壓,發(fā)動機冷卻和廢氣處理箱水位,燃油.液壓油及各種潤滑油油位的檢查.

1. 打開氣保壓開關,檢查氣起壓表壓力是否達到0.7mpa,若壓力值低于此值,需從補氣口由外界補壓.

2. 檢查發(fā)動機冷卻液液位.液位不足時,應加冷卻液或軟化水到加滿膨脹箱.注意禁止發(fā)動機冷卻液系統(tǒng)冷卻溫度大于90℃時加入冷卻液。當系統(tǒng)有壓力時,移開加水蓋一定要小心。

3. 檢查防爆補水箱水位。當水位不足時,應加清潔水至注水口頸下。

4. 檢查發(fā)動機機油的液面高度。使用sae15w-40潤滑油,機油不足時,應加至機油尺兩刻度中間。

5. 檢查柴油油箱液位。觀察液位計,應加滿-20-0#柴油。

6. 檢查液壓油箱.變速箱油位。擰開液壓箱油尺,油面要達到螺紋處;保證變速箱內(nèi)油平面在油標刻度范圍之內(nèi)。

7. 檢查驅(qū)動橋潤滑油位。

8. 檢查各手柄是否動作靈活。

9. 檢查風扇和驅(qū)動皮帶。檢查皮帶是否損壞.老化和張緊力。

10. 檢查輪胎和輪轂。檢查輪胎是否損壞,輪轂螺栓是否丟失和緊固。

11. 檢查確認(前進/后退)變向手柄是否中位。

三. 開機操作:

檢查完以上部分后,即可進行開機操作。

1. 打開氣保開關。

2. 按下升壓按鈕保持3秒后,同時按下啟動按鈕,發(fā)動機啟動后,即松開啟動按鈕,當發(fā)動機油壓升至0.2mpa以上時再松開升壓按鈕。

3. 當液壓系統(tǒng)壓力達到10mpa后,即可起步。

4. 發(fā)動機啟動后,保證發(fā)動機空載低速運轉(zhuǎn)5分鐘,駕駛室各儀表處于正常:啟動氣壓表不低于0.7mpa;發(fā)動機油壓表應在0.2mpa-0.6mpa范圍內(nèi);發(fā)動機冷卻液溫度在80℃-95℃范圍內(nèi);變矩器油壓表在1.5mpa-2.5mpa范圍內(nèi);變矩器油溫表在65℃-85℃范圍內(nèi);油門氣壓表應保持在0.42mpa;液壓主系統(tǒng)壓力表在8.3mpa-11mpa范圍內(nèi);空壓機溫度表應小于160℃。

5. 根據(jù)負載.路況選擇檔位,嚴禁野蠻駕駛。

6. 行走過程中,嚴禁油門.制動踏板同時踩下。

四、起步:

檢查所有儀表確保系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)后,踩下制動踏板,緩踏加油門踏板,拉出急停按鈕以后松開制動踏板,掛變速手柄于1檔,掛前進/后退變向手柄選擇前進或倒退方向,緩踏油門踏板,車輛將按選擇方向穩(wěn)緩起步行駛,行駛后方可換檔加速行駛。本車可雙向駕駛根據(jù)選擇的前進后退檔,面朝車行駛方向操作。

五、停機:

停機前踩下制動踏板減速,操作變速手柄降檔,掛前進/后退變向手柄于中位,踩下制動踏板停車,并按下急停按鈕。檢查啟動氣壓表讀數(shù)是否為0.7mpa,如果低于此值加油充壓,車輛熄火前,最好讓發(fā)動機以一半的速度運轉(zhuǎn)5分鐘,使機溫逐漸下降,將氣壓“關/開”開關拔到關的位置,關閉發(fā)動機,再關閉氣保壓開關。

六、操作注意:

1. 變換速度檔時要逐檔變換,不準越檔,以免造成對變速機構的損壞。及1檔起步,加速,當車速達4-5km/h時換2檔加速,達8-10km/h換3檔。

2. 發(fā)動機正常啟動后,冷卻液溫度上升至50℃以上時,方可滿負荷工作。

3. 換向行駛時應先停車再變向。

該車下坡時,要選擇低檔行駛,保護制動閘,不致過分磨損,只有在必要時才可使用制動閘。

七、測試制動

1.常規(guī)制動測試

a.實施停放制動,選擇檔位控制手柄于二檔,選擇方向控制手柄向前或向后。

b.完全踩下常規(guī)制動踏板并保持。

c.釋放停放制動。

d.慢慢踩下油門踏板到底。

上述測試過程中車輛應處于靜止狀態(tài)

2.停放制動測試

a.實施停放制動,選擇檔位控制手柄于二檔,選擇方向控制手柄向前或向后。

b.慢慢踩下油門踏板到底。

上述測試過程中車輛應處于靜止狀態(tài)

八、拖車

1.首先檢查液壓主系統(tǒng)壓力,如壓力不在8.3mpa-11mpa范圍內(nèi),要用手動泵加壓至正常。

2.檢查空氣儲氣罐壓力,如壓力低于0.7mpa,要外接氣源充至正常。

3.使用堅硬的拖鉤和合適的安全鏈連接可靠。

4.進入駕駛室,釋放制動。

5.注意拖車的車輛和故障車一定保持安全距離,防止兩車相撞。

九、注意事項:

1.檢查、維護、保養(yǎng)內(nèi)容要嚴格按班報表內(nèi)容詳實填寫。

2.嚴格按操作規(guī)程認真操作設備。

3.在車輛起動、行走、換向、轉(zhuǎn)彎、裝載、卸載時操作員必須慢速.鳴笛行駛。

4.操作裝配于本車的撒巖粉機時請按其規(guī)程規(guī)定嚴格操作。

5.本車所有安全保護裝置嚴禁隨意調(diào)節(jié)(甩掉)或更換。

6.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后方可持證上崗。

7.車輛行駛過程中,車上嚴禁站人。

8.嚴禁發(fā)動機運轉(zhuǎn)時加冷卻液,必須停機降溫,先釋放壓力,后開蓋添加。

9.井下嚴禁司機隨意使用發(fā)動機啟動液啟動車輛,只有在維修工查明故障原因后使用。

10. 車輛嚴禁超速行駛,當遇路面不好的情況下,選擇相應的檔位慢速行駛。

11. 當遇行駛路面有障礙物時,先清理后通過。

12、嚴禁車輛超載運行,保證車輛按照相關的維護日程進行良好的維護。

13、每個司機接班后,首先要檢查所有的控制、儀表和緊急停車裝置是否工作正常。如有異常,嚴禁行駛車輛,通知維修工進行處理。杜絕車輛故障駕駛運行。保證所有的門、板和蓋安全可靠或關閉良好。

14、啟動之前,一定要檢查車輛設施如燈、滅火器等是否完好。

15、司機必須坐在駕駛室的座椅上,保證其它人遠離車輛,方可起動、停止或操作車輛。行駛前必須鳴號三下;車輛拐彎前須減速行駛,并且要鳴號。否則,嚴禁車輛行駛。

16、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,司機不要離開駕駛室。離開車輛之前,一定要實施停車制動,關閉發(fā)動機,并用200_200_1000的方木塞住車輪。

17、車輛運行時,司機和乘坐人員身體任何部位及物料不要伸出車身外面,保證車輛運行時沒有人位于危險區(qū)域,注意那些沒有注意到你的人,專心安全駕駛。

18、加冷卻液時,讓冷卻液冷卻下來,然后再將散熱器蓋移到第一個槽口上,先釋放水箱壓力,后打開水箱蓋。

19、在冬天,發(fā)動機不好起動時,司機嚴禁擅自使用起動液,只有在合格的維修人員的監(jiān)督下使用。

20、維護車輛之前,一定放一塊“請勿操作車輛”的警示牌于駕駛室操作間控制桿上。如果必須在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時進行維護,要有另一人幫忙才可以,整個維護或調(diào)整設置期間,此人必須坐在操作員座椅上。

21、每班要用高壓水槍沖洗干凈排氣防爆柵欄。

22、當出現(xiàn)制動停車情況時,仔細檢查安全保護回路后再啟動車輛。

23、車廂舉升后嚴禁車廂下部站人。

第15篇 膠輪車安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后方可上崗。

2、必須熟悉設備的結(jié)構、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。

3、必須熟悉行駛路線范圍、巷道參數(shù)支護形式,掌握各種安全標志和信號的有關規(guī)定。

4、必須能正確使用通訊設施,正確使用瓦斯自動報警儀與滅火器。

二、安全規(guī)定

1、 作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)過程中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。

2、 在用防爆膠輪車車輛應嚴格按照規(guī)定進行使用和維護,正確的使用燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水。

3、當班不得從事與本職工作無關的事情,嚴格執(zhí)行交接班制度。

4、嚴禁防爆膠輪車車輛帶病運行,防爆膠輪車司機不得疲勞駕車。

5、進入或離開駕駛室時,不得把方向盤當作扶手。嚴禁在手剎起作用時掛檔起步,不準越級換檔。

6、開車前,確認防爆膠輪車周圍無障礙物后,方可鳴笛起步。7、入井必須按規(guī)定著裝,嚴禁攜帶煙草、點火物品及易燃易爆等違禁品。

8、防爆膠輪車必須由專人駕駛,嚴禁交給他人駕駛。

9、運送物料車輛駕駛室除駕駛員外只限乘坐一人,嚴禁人貨混裝。拉運物料尤其是零散物料和設備時,必須捆綁牢固。

10、裝載貨物必須按照核定載重量裝車,不準超載。禁止拉運超長、超寬、超高的物料。特殊情況時,必須制定專項措施。

11、防爆膠輪車下坡行駛時應提前換檔減速慢行,不得中途換檔,下坡嚴禁空檔滑行。

12、防爆膠輪車通過泥濘路面時,必須低速行駛,不得急剎車。車輛涉水時,應事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強行通過。如防爆膠輪車陷入坑內(nèi),如用車牽引,應有專人指揮,互相配合。

13、在斜巷停車時,應拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將車輪可靠阻擋。

14、自卸車卸料時,檢查防爆膠輪車上方和周圍有無障礙物及行人。卸料后,車斗及時復位,不得邊走邊落。向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當安全距離,防止坍塌。

15、檢修傾卸裝置時,應撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。

16、使用結(jié)束后,防爆膠輪車不得隨意停放,必須停放在指定地點;車輛嚴禁在0℃以下的環(huán)境中長時間停放。

17、當防爆膠輪車停放在安全位置、發(fā)動機停轉(zhuǎn)后,司機拉緊手制動器方可離開駕駛室。

輪車操作規(guī)程15篇

有哪些輪車操作規(guī)程1.輪車準備-檢查輪胎氣壓:確保每個輪胎的氣壓符合制造商規(guī)定的標準。-確認剎車系統(tǒng):檢查剎車片磨損情況,確認剎車功能正常。-檢視輪軸:確保輪軸無明顯損壞,轉(zhuǎn)
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    有哪些無軌膠輪車安全操作規(guī)程一、啟動前準備1.檢查車輛外觀,確認無明顯損傷,輪胎氣壓正常。2.檢查油箱油量,確保足夠運行。3.確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光及信號裝 ...[更多]

  • 無軌防爆膠輪車操作規(guī)程
  • 無軌防爆膠輪車操作規(guī)程76人關注

    有哪些操作步驟1.車輛檢查:啟動前,必須對車輛進行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機構、燃油及液壓油位、輪胎磨損狀況等。2.啟動與預熱:確認周圍安全后,按照制造商 ...[更多]

  • 膠輪車操作規(guī)程15篇
  • 膠輪車操作規(guī)程15篇76人關注

    有哪些膠輪車操作規(guī)程一、車輛檢查1.檢查燃油是否充足,油箱蓋是否密閉。2.確認剎車系統(tǒng)工作正常,無漏油現(xiàn)象。3.查看輪胎氣壓是否符合標準,無磨損嚴重情況。4.檢視燈 ...[更多]