有哪些
乙炔氣焊操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 安全準(zhǔn)備：檢查乙炔瓶、氧氣瓶及其附件，確保無(wú)泄漏、損傷或腐蝕。
2. 設(shè)備設(shè)置：正確安裝減壓閥，調(diào)整乙炔和氧氣壓力至規(guī)定值。
3. 焊接準(zhǔn)備：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊炬和焊嘴，清理焊接區(qū)域的油脂和雜質(zhì)。
4. 點(diǎn)燃火焰：先開(kāi)啟氧氣閥門(mén)，后開(kāi)啟乙炔閥門(mén)，然后點(diǎn)燃焊炬，調(diào)整火焰類(lèi)型。
5. 焊接操作：對(duì)準(zhǔn)工件接縫，保持適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌群秃附铀俣?，連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行。
6. 焊接結(jié)束：先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)，防止回火。
目的和意義
乙炔氣焊操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全與效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時(shí)保證焊接質(zhì)量，滿(mǎn)足工程或制造需求。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少材料浪費(fèi)，保護(hù)工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉乙炔氣焊的基本知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
2. 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。
3. 檢查乙炔瓶、氧氣瓶的密封性，不得在瓶體過(guò)熱或受壓狀態(tài)下使用。
4. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門(mén)，處理后再繼續(xù)工作。
5. 不得將焊炬對(duì)準(zhǔn)人或易燃物，避免火焰失控。
6. 使用后的焊炬應(yīng)放置在安全位置，防止意外點(diǎn)燃。
7. 焊接結(jié)束后，須確認(rèn)設(shè)備已完全關(guān)閉，并清理工作區(qū)域，確保安全。
以上乙炔氣焊操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供清晰的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升焊接技能。
乙炔氣焊操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)乙炔氣焊安全操作規(guī)程
1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫 銅質(zhì)材料制作。
2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小于10m。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
6氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝 曬。嚴(yán)禁用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。
7.開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。
8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
9.安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。
10.點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
11.在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。
13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用 彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。
14.冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16.作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。
第2篇 乙炔氣焊安全操作規(guī)程
1．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。
2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小于10m。
3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4．新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
6．氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。
7．開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余壓力。
8．嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
9．安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。
10．點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
11．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
12．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。
13．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。
14．冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
15．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16．作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。
第3篇 工貿(mào)乙炔氣焊安全操作規(guī)程
1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫 銅質(zhì)材料制作。
2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不得小于10m。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
6氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝 曬。嚴(yán)禁用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。
7.開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。
8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
9.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)時(shí),須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲(不可緊閉)。
10.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。
13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用 彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。
14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。
第4篇 乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程
乙炔在運(yùn)輸貯存和使用過(guò)程中,由于受震動(dòng)、填料下沉、直接受熱,以及使用不當(dāng)、操作失誤等 ,會(huì)發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時(shí),各方面都要采取必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。
1、使用時(shí)的安全技術(shù)要求:
1)禁止敲擊、碰撞。
2)要立放,不能臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸(丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9% -- 13%)。氣瓶立放15-20min后,才能開(kāi)啟瓶閥使用。擰開(kāi)瓶閥時(shí),不要超過(guò)1.5轉(zhuǎn),一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。
3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,與明火的距離一般不小于10m(高處作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
4)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。
5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
8)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過(guò)40℃(即燙手)。
9)必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
10)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0m3(h瓶)。
11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含量低于70%。
12)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系
環(huán)境溫度(℃) < 0 0-15 15-25 25-40
剩余壓力(mpa) 0.05 0.1 0.2 0.3
2、運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求:
1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
2)車(chē)、船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過(guò)車(chē)廂高度,直立排放時(shí),車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。
4)車(chē)上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來(lái)火器,(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。
6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門(mén)頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。
3、儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要求:
1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)存量不得超過(guò)5瓶;超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過(guò)20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù);儲(chǔ)存量超過(guò)40瓶的乙炔庫(kù)房,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)、窗和洞的防火墻,并嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。
2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽(yáng)光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?在其附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
4)乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí),一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。
5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。
6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專(zhuān)人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置乙炔危險(xiǎn)、嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。
4、焊炬的安全使用要求:
1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能,射吸性能不正常,必須進(jìn)行修理,否則不得使用。
2)射吸性能檢查正常后進(jìn)行是否漏氣檢查,焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。
3)在前二項(xiàng)檢查合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行點(diǎn)火檢驗(yàn),點(diǎn)火方法有兩種,一種是先給乙炔氣,另一種先給氧氣。比較安全的點(diǎn)火方法是先給乙炔氣,點(diǎn)燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。
4)停火時(shí), 應(yīng)關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。
5)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉乙炔,隨后立即關(guān)閉氧氣,這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會(huì)很快熄滅。
6)焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處,均不得沾染油脂。
7)焊炬停止使用后,應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置,或卸下焊炬和膠管。
8)為使用方便而不卸下膠管的做法是不允許的(焊炬、膠管和氣源做永久性連接),同時(shí)也不允許連有氣源的焊炬,放在容器里或鎖在工具箱內(nèi)。
5、割炬的安全使用要求:
1)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈,工作場(chǎng)地面是水泥地面時(shí),應(yīng)將工件墊高,以防銹皮和水泥爆濺后傷人。
2)點(diǎn)火試驗(yàn)。如果點(diǎn)火后火焰突然熄炮現(xiàn)象,則說(shuō)明割嘴沒(méi)有裝好,這時(shí)應(yīng)松開(kāi)割嘴進(jìn)行檢查。
3)?；饡r(shí),應(yīng)先關(guān)掉切割氧流,接著再關(guān)掉乙炔,最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時(shí)乙立即關(guān)掉乙炔,再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。
6、膠管的安全使用要求:
1)使用前,必須將交膠管內(nèi)的化石粉吹除干凈,以防止氣路被堵塞。
2)使用和保管時(shí),應(yīng)防止與酸、堿、油類(lèi)以及其他有機(jī)溶劑接觸,以防膠管損壞。
3)使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷,不得將管身折疊,不得與熾熱的工件接觸。
4)如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時(shí),則膠管不可繼續(xù)使用,必須更換新膠管,否則起不到安全作用。
5)氣割時(shí)氣瓶閥應(yīng)全部打開(kāi),以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力,這樣可防止回火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火。
6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用,或以不合格的其他類(lèi)型的膠管代替。所用的膠管必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2550-81規(guī)定,膠管為紅色;乙炔膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2551-81規(guī)定,乙炔膠管為黑色。
7)膠管的長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加不安全因素。
8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時(shí),其接頭連接用管不得采用純銅管,以防爆炸事故的發(fā)生,接頭處必須保證無(wú)漏氣現(xiàn)象。
7、安全泄壓裝置安全使用要求:
①、安全閥安全使用要求
1)安全規(guī)則規(guī)定,安全開(kāi)啟壓力為0.115mpa。使用時(shí)應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開(kāi)啟壓力值,使其符合安全要求。
2)要經(jīng)常(或定期)檢查排氣情況是否正常,防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié),以保證安全閥的靈敏有效。
3)如發(fā)現(xiàn)安全閥漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止工作,待檢修和調(diào)正好后,方可再用。
②、爆破片安全使用要求
1)發(fā)生爆炸,要按規(guī)定使用爆破片及時(shí)更換新的,
2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。
8、指示裝置安全使用要求:
①、壓力表(乙炔)安全使用要求
1)焊接(或氣割)工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值。
2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作;對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。
3)壓力表一定要保持潔凈,表盤(pán)上玻璃明亮清晰、表盤(pán)刻度要清楚易見(jiàn),以便觀察指針指的壓力值,否則不得使用。
4)壓力表的連接管要經(jīng)常或定期的進(jìn)行吹洗,以防堵塞。
5)壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)校正后,方可使用;超過(guò)應(yīng)校期限的壓力表,應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正,否則不得使用。
②、氧氣表安全使用要求
1)新的氧氣表,必須有出廠合格證,已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn),已超過(guò)定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。
2)安裝氧氣表以前,要微開(kāi)氧氣瓶閥,吹凈瓶口處雜質(zhì),隨后關(guān)閉瓶閥,并開(kāi)始上表,瓶口不可直對(duì)人體,同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開(kāi)。
3)裝卸氧氣表時(shí),一定要擰緊,并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象,以免因裝表不牢而射出,待再接氧氣膠帶。
4)開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí),要緩慢擰開(kāi),以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。
5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂,如果沾有油脂,應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。
6)應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)有故障,一定要及時(shí)修理,修好后再用。
9、對(duì)回火防止器的使用方面安全要求:
1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題(乙炔流量不足或帶水過(guò)多等)而影響工作時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在無(wú)水情況下進(jìn)行工作。
2)每個(gè)水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。
3)焊炬或割炬在點(diǎn)火前,應(yīng)排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。
4)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位,器內(nèi)的水量不得少于水位計(jì)(或水位閥)標(biāo)定的要求。水位也不能過(guò)高,以免乙炔氣帶水過(guò)多而影響火焰溫度。
5)水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放。
6)冬季使用水封式回火防止器,工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈,以免凍結(jié)。如發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽解凍,絕不能用明火或紅鐵烘烤。
7)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì),因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象(可用丙酮清洗、并用壓縮空氣吹干)。
第5篇 乙炔氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
乙炔氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
乙炔在運(yùn)輸貯存和使用過(guò)程中,由于受震動(dòng)、填料下沉、直接受熱,以及使用不當(dāng)、操作失誤等,會(huì)發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時(shí),各方面都要采取必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。
1、使用時(shí)的安全技術(shù)要求:
1)禁止敲擊、碰撞。
2)要立放,不能臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸(丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9% -- 13%)。氣瓶立放15-20min后,才能開(kāi)啟瓶閥使用。擰開(kāi)瓶閥時(shí),不要超過(guò)1.5轉(zhuǎn),一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。
3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,與明火的距離一般不小于10m(高處作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
4)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。
5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
8)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過(guò)40℃(即燙手)。
9)必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
10)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0m3(h瓶)。
11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含量低于70%。
12)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系
環(huán)境溫度(℃)< 00-1515-2525-40
剩余壓力(mpa)0.050.10.20.3
2、運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求:
1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
2)車(chē)、船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過(guò)車(chē)廂高度,直立排放時(shí),車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。
4)車(chē)上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來(lái)火器,(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。
6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門(mén)頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。
3、儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要求:
1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)存量不得超過(guò)5瓶;超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過(guò)20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù);儲(chǔ)存量超過(guò)40瓶的乙炔庫(kù)房,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)、窗和洞的防火墻,并嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。
2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽(yáng)光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?在其附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
4)乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí),一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。
5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。
6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專(zhuān)人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置乙炔危險(xiǎn)、嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。
4、焊炬的安全使用要求:
1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能,射吸性能不正常,必須進(jìn)行修理,否則不得使用。
2)射吸性能檢查正常后進(jìn)行是否漏氣檢查,焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。
3)在前二項(xiàng)檢查合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行點(diǎn)火檢驗(yàn),點(diǎn)火方法有兩種,一種是先給乙炔氣,另一種先給氧氣。比較安全的點(diǎn)火方法是先給乙炔氣,點(diǎn)燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。
4)停火時(shí), 應(yīng)關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。
5)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉乙炔,隨后立即關(guān)閉氧氣,這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會(huì)很快熄滅。
6)焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處,均不得沾染油脂。
7)焊炬停止使用后,應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置,或卸下焊炬和膠管。
8)為使用方便而不卸下膠管的做法是不允許的(焊炬、膠管和氣源做永久性連接),同時(shí)也不允許連有氣源的焊炬,放在容器里或鎖在工具箱內(nèi)。
5、割炬的安全使用要求:
1)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈,工作場(chǎng)地面是水泥地面時(shí),應(yīng)將工件墊高,以防銹皮和水泥爆濺后傷人。
2)點(diǎn)火試驗(yàn)。如果點(diǎn)火后火焰突然熄炮現(xiàn)象,則說(shuō)明割嘴沒(méi)有裝好,這時(shí)應(yīng)松開(kāi)割嘴進(jìn)行檢查。
3)?；饡r(shí),應(yīng)先關(guān)掉切割氧流,接著再關(guān)掉乙炔,最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時(shí)乙立即關(guān)掉乙炔,再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。
6、膠管的安全使用要求:
1)使用前,必須將交膠管內(nèi)的化石粉吹除干凈,以防止氣路被堵塞。
2)使用和保管時(shí),應(yīng)防止與酸、堿、油類(lèi)以及其他有機(jī)溶劑接觸,以防膠管損壞。
3)使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷,不得將管身折疊,不得與熾熱的工件接觸。
4)如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時(shí),則膠管不可繼續(xù)使用,必須更換新膠管,否則起不到安全作用。
5)氣割時(shí)氣瓶閥應(yīng)全部打開(kāi),以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力,這樣可防止回火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火。
6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用,或以不合格的其他類(lèi)型的膠管代替。所用的膠管必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2550-81規(guī)定,膠管為紅色;乙炔膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2551-81規(guī)定,乙炔膠管為黑色。
7)膠管的長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加不安全因素。
8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時(shí),其接頭連接用管不得采用純銅管,以防爆炸事故的發(fā)生,接頭處必須保證無(wú)漏氣現(xiàn)象。
7、安全泄壓裝置安全使用要求:
①、安全閥安全使用要求
1)安全規(guī)則規(guī)定,安全開(kāi)啟壓力為0.115mpa。使用時(shí)應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開(kāi)啟壓力值,使其符合安全要求。
2)要經(jīng)常(或定期)檢查排氣情況是否正常,防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié),以保證安全閥的靈敏有效。
3)如發(fā)現(xiàn)安全閥漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止工作,待檢修和調(diào)正好后,方可再用。
②、爆破片安全使用要求
1)發(fā)生爆炸,要按規(guī)定使用爆破片及時(shí)更換新的,
2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。
8、指示裝置安全使用要求:
①、壓力表(乙炔)安全使用要求
1)焊接(或氣割)工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值。
2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作;對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。
3)壓力表一定要保持潔凈,表盤(pán)上玻璃明亮清晰、表盤(pán)刻度要清楚易見(jiàn),以便觀察指針指的壓力值,否則不得使用。
4)壓力表的連接管要經(jīng)?；蚨ㄆ诘倪M(jìn)行吹洗,以防堵塞。
5)壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)校正后,方可使用;超過(guò)應(yīng)校期限的壓力表,應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正,否則不得使用。
②、氧氣表安全使用要求
1)新的氧氣表,必須有出廠合格證,已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn),已超過(guò)定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。
2)安裝氧氣表以前,要微開(kāi)氧氣瓶閥,吹凈瓶口處雜質(zhì),隨后關(guān)閉瓶閥,并開(kāi)始上表,瓶口不可直對(duì)人體,同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開(kāi)。
3)裝卸氧氣表時(shí),一定要擰緊,并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象,以免因裝表不牢而射出,待再接氧氣膠帶。
4)開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí),要緩慢擰開(kāi),以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。
5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂,如果沾有油脂,應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。
6)應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)有故障,一定要及時(shí)修理,修好后再用。
9、氧氣瓶的安全使用要求:
1)出廠前,必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格后,方可使用。
2)防震:在貯運(yùn)和使用進(jìn)程中,一定要避免劇烈震動(dòng)和撞擊,尤其是嚴(yán)寒季節(jié),在低溫情況下,金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。
搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的抬架或小扒車(chē),不得肩背手扛,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤(pán)等吊運(yùn)氧氣瓶,要輕裝輕卸,嚴(yán)禁從高處滑下或地面滾動(dòng),運(yùn)輸時(shí),氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。
使用和貯存時(shí),應(yīng)用欄桿或支架加以固定,防止氣瓶突然傾倒。
3)防熱:要防止氧氣瓶直接受熱,應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,明火和熔融飛濺物等10m以上。
4)防靜電火花和絕熱壓縮:主要發(fā)生于開(kāi)啟瓶閥和減壓器的操作時(shí),應(yīng)了解,高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞和磨擦熱、氣體受壓縮時(shí)放出的熱量(即絕熱壓縮)等,都可能成為氧氣瓶和減壓著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等,當(dāng)瓶閥或減壓器開(kāi)得過(guò)快時(shí),則隨氧氣高速流動(dòng)的水滴和固體微粒,就會(huì)與管避產(chǎn)生磨擦而出現(xiàn)靜電火花。關(guān)于絕熱壓縮的危險(xiǎn)是:高壓氣流突然壓縮,瞬時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)使溫度劇增,完全有可能使橡膠軟隔膜、襯墊等材料著火,甚至?xí)广~和鋼等金屬燃燒,造成減壓器完全燒壞,還會(huì)導(dǎo)致氧氣瓶著火爆炸。
5)留有余氣并關(guān)緊閥門(mén):留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓,可防止可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶?jī)?nèi),同時(shí)便于瓶?jī)?nèi)氣體成分化驗(yàn)。
6)超過(guò)檢驗(yàn)期限的氣瓶不得使用:按照安全規(guī)程的規(guī)定,氧氣瓶必須做定期性技術(shù)檢驗(yàn),規(guī)程規(guī)定每三年檢驗(yàn)一次。
7)當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽進(jìn)行解凍,絕對(duì)不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。
8)防油:氧氣瓶閥不得沾有油脂,同時(shí)也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸閥門(mén)或減壓器等。
9)與乙炔瓶的距離不得小于5m。
10、對(duì)回火防止器的使用方面安全要求:
1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題(乙炔流量不足或帶水過(guò)多等)而影響工作時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在無(wú)水情況下進(jìn)行工作。
2)每個(gè)水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。
3)焊炬或割炬在點(diǎn)火前,應(yīng)排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。
4)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位,器內(nèi)的水量不得少于水位計(jì)(或水位閥)標(biāo)定的要求。水位也不能過(guò)高,以免乙炔氣帶水過(guò)多而影響火焰溫度。
5)水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放。
6)冬季使用水封式回火防止器,工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈,以免凍結(jié)。如發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽解凍,絕不能用明火或紅鐵烘烤。
