有哪些
軋制操作規(guī)程
軋制是金屬加工中的關(guān)鍵步驟，涉及將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥壓縮，以改變其形狀和尺寸。主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 原材料準(zhǔn)備：確保原料的質(zhì)量和規(guī)格符合生產(chǎn)要求，如厚度、寬度和長(zhǎng)度等。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)軋機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括軋輥、軸承、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保其正常運(yùn)行。
3. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整軋制速度、壓力、溫度等參數(shù)。
4. 軋制過(guò)程監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察金屬板帶的表面質(zhì)量和厚度變化，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 冷卻與潤(rùn)滑：控制冷卻液的流量和溫度，保持適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，防止過(guò)熱和磨損。
6. 精整與切割：完成初步軋制后，進(jìn)行矯直、切割等后續(xù)處理，得到所需尺寸的產(chǎn)品。
7. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：妥善存放和運(yùn)輸，防止刮傷或變形。
目的和意義
軋制操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少停機(jī)時(shí)間和廢品率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)確保每批產(chǎn)品的尺寸、性能一致性。
3. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工安全。
4. 節(jié)能環(huán)保：優(yōu)化工藝參數(shù)，減少能源消耗，降低環(huán)境污染。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行軋制操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必注意以下幾點(diǎn)：
1. 嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。
2. 操作前穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫金屬和轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清潔或檢修工作。
4. 監(jiān)控過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止機(jī)器，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升操作人員的專業(yè)素質(zhì)。
6. 對(duì)于特殊材質(zhì)或復(fù)雜形狀的軋制，需制定專門的操作方案。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
8. 記錄操作數(shù)據(jù)，為后續(xù)工藝改進(jìn)提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)日常生產(chǎn)，但具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵循這些規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保安全高效地完成軋制任務(wù)。
軋制操作規(guī)程范文
第1篇 滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程
1、工作前的準(zhǔn)備
1.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所用設(shè)備、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準(zhǔn)備。
2、工作中的事項(xiàng)
2.1 火焰加熱的事項(xiàng)
2.1.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識(shí)和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格發(fā)證后方可進(jìn)行操作。
2.1.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.1.3 干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，不準(zhǔn)接觸油脂，必須帶好防震圈（不少于兩個(gè)），氧氣瓶不準(zhǔn)放在有油脂、鐵銹的地方，不準(zhǔn)放在離火種較近的地方。
2.1.4 開(kāi)放氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁煙火，身體不準(zhǔn)直沖瓶口或儀表，出氣管部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。使用液氧時(shí)，注意防止液氧泄露，防止凍傷。
2.1.5 丙烷氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，氧氣瓶嚴(yán)禁放在烈日下暴曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴(yán)禁火烤、錘擊。
2.1.6 開(kāi)啟時(shí)先開(kāi)丙烷，關(guān)氣時(shí)先關(guān)氧氣，關(guān)后吹滅槍口火苗。
2.1.7 加熱過(guò)程不準(zhǔn)打手機(jī)、交頭接耳。
2.1.8 觀察進(jìn)給刻度要準(zhǔn)確，報(bào)管號(hào)要及時(shí)，開(kāi)關(guān)火時(shí)配合默契，開(kāi)關(guān)氣要及時(shí)。
2.2 操作臺(tái)崗位事項(xiàng)
2.2.1 操作者必須熟悉滑輪軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握氣焊的基本知識(shí)和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.2.2 及時(shí)打開(kāi)水泵，防止設(shè)備過(guò)熱。
2.2.3 按工藝要求調(diào)整進(jìn)給速度，快工進(jìn)轉(zhuǎn)換位置、進(jìn)給指針。
2.2.4 按工藝要求及時(shí)控制切刀、成型刀、前進(jìn)/停止/后退按鈕。
3、下機(jī)的事項(xiàng)
3.1 下鉤要及時(shí)、準(zhǔn)確，防止?fàn)C傷。
3.2 防止砸壞地面，防止熱坯接觸地面，引起水泥地面爆炸。
4、工作后的清理
4.1 關(guān)閉丙烷、氧氣，將操作臺(tái)、軋機(jī)清理干凈。
4.2 將軋制好的工件分類擺放整齊。
第2篇 鋁軋制工安全操作規(guī)程
1.軋機(jī)開(kāi)車前,要詳細(xì)檢查設(shè)備的安全裝置是否齊全、可靠,工具是否缺損。
2.吊錠時(shí)應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,要有專人負(fù)責(zé),先檢查鋼絲繩好否,吊錠時(shí)要注意來(lái)往行人,并密切與行車工配合。
3.加溫前必須先開(kāi)冷卻水,然后再點(diǎn)火。在加溫過(guò)程中要經(jīng)常注意冷卻水的循環(huán)情況,以免冷卻水中斷。
4.在操作中處理亂線時(shí),人不能站在線套內(nèi)。工作地不準(zhǔn)堆放亂線及雜物,如發(fā)生事故應(yīng)立即按下機(jī)架上的停車開(kāi)關(guān)。
5.在生產(chǎn)中嚴(yán)禁敲打鉗子,以免增加噪聲,禁止用軋件打鬧。
6.成品道喂線人員要時(shí)刻注意繞桿機(jī)是否正常。如繞桿機(jī)發(fā)生亂線和動(dòng)作失靈,應(yīng)停止喂線,待繞桿機(jī)修好后再開(kāi)始進(jìn)行喂線。
7.跑線后重喂,必須注意周圍人員,并通知上下道后方可喂線,應(yīng)特別注意在喂線中,不得用鉤子或鉗子鉤取或夾取線。
8.禁止事項(xiàng):
(1)橫跨在運(yùn)行中的軋件活套,線條;
(2)橫跨轉(zhuǎn)動(dòng)輥道、擺動(dòng)的升降臺(tái)及設(shè)備其它旋轉(zhuǎn)部分;
(3)人對(duì)著出線孔或?qū)Ь€管方向站立;
(4)觸動(dòng)信號(hào)及各種電氣機(jī)械、控制設(shè)備;
(5)在工作中做不安全的活動(dòng)。
9.如發(fā)生人身和設(shè)備事故時(shí),操縱工應(yīng)立即發(fā)緊急信號(hào)(按緊急開(kāi)關(guān))。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 工貿(mào)企業(yè)滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程
1.工作前的準(zhǔn)備
1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所用設(shè)備、工具是否安全可靠。
1.2審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準(zhǔn)備。
2.工作中的事項(xiàng)
2.1火焰加熱的事項(xiàng)
2.1.1操作者必須掌握氣焊的基本知識(shí)和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試 合格發(fā)證后方可進(jìn)行操作。
2.1.2檢查氣壓表、減壓間是否完好有效。
2.1.3千式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，不準(zhǔn)接觸池 脂，必須帶好防震圈（不少于兩個(gè)），氧氣瓶不準(zhǔn)放在有池脂、鐵誘的地方，不 準(zhǔn)放在離火種較近的地方。
2.1.4開(kāi)放氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁煙火，身體不準(zhǔn)直沖瓶口或儀表，出氣管部位裝表 前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。使用液氧時(shí)，注意防止液氧泄露，防止凍傷。
2.1.5丙烷氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少 于15米，氧氣瓶嚴(yán)禁放在烈日下暴曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴(yán)禁火烤、錘擊。
2.1.6開(kāi)啟時(shí)先開(kāi)丙烷，關(guān)氣時(shí)先關(guān)氧氣，關(guān)后吹滅槍口火苗。
2.1.7加熱過(guò)程不準(zhǔn)打手機(jī)、交頭接耳。
2.1.8觀察進(jìn)給刻度要準(zhǔn)確，報(bào)管號(hào)要及時(shí)，開(kāi)關(guān)火時(shí)配合默契，開(kāi)關(guān)氣要 及時(shí)。
2.2操作臺(tái)崗位事項(xiàng)
2.2.1操作者必須熟悉滑輪乳機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握氣焊的基本知識(shí) 和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.2.2及時(shí)打開(kāi)水泵，防止設(shè)備過(guò)熱。
2.2.3按工藝要求調(diào)整進(jìn)給速度，快工進(jìn)轉(zhuǎn)換位置、進(jìn)給指針。
2.2.4按工藝要求及時(shí)控制切刀、成型刀、前進(jìn)/停止/后退按鈕。
3.下機(jī)的事項(xiàng)
3.1下鉤要及時(shí)、準(zhǔn)確，防止?fàn)C傷。
3.2防止砸壞地面，防止熱坯接觸地面，引起水泥地面爆炸。 4工作后的清理
4.1關(guān)閉丙烷、氧氣，將操作臺(tái)、乳機(jī)清理千凈。
4.2將乳制好的工件分類擺放整齊。
