軋制操作規(guī)程有哪些
篇1
軋制操作規(guī)程
軋制是金屬加工中的關鍵步驟，涉及將金屬坯料通過一對旋轉的軋輥壓縮，以改變其形狀和尺寸。主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 原材料準備：確保原料的質量和規(guī)格符合生產要求，如厚度、寬度和長度等。
2. 設備檢查：對軋機進行全方位檢查，包括軋輥、軸承、液壓系統(tǒng)、電氣設備等，確保其正常運行。
3. 工藝參數設定：根據產品規(guī)格調整軋制速度、壓力、溫度等參數。
4. 軋制過程監(jiān)控：實時觀察金屬板帶的表面質量和厚度變化，及時調整工藝參數。
5. 冷卻與潤滑：控制冷卻液的流量和溫度，保持適當的潤滑，防止過熱和磨損。
6. 精整與切割：完成初步軋制后，進行矯直、切割等后續(xù)處理，得到所需尺寸的產品。
7. 質量檢驗：對成品進行嚴格的質量檢查，確保符合標準。
8. 存儲與運輸：妥善存放和運輸，防止刮傷或變形。
篇2
1. 熟悉設備：操作員應充分了解滑輪軋制機的構造、性能及操作程序。
2. 檢查設備：工作前需檢查設備各部位是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全裝置是否可靠。
3. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴頭盔、護目鏡、手套和耳塞等個人防護裝備。
4. 加工材料準備：確保材料符合加工要求，無裂紋、變形或其他缺陷。
5. 設定參數：根據工件規(guī)格調整軋制速度和壓力，遵循設備手冊中的指導。
6. 開始作業(yè)：啟動設備后，逐步投入工作，保持警惕，隨時注意設備運行狀態(tài)。
7. 中途停機：如遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，待故障排除后再繼續(xù)工作。
8. 工作結束：完成任務后，關閉設備，清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)。
篇3
1. 熟悉設備：掌握軋機的操作面板、控制系統(tǒng)及緊急停機裝置。
2. 工具準備：確保所有工具完好無損，符合安全標準。
3. 材料處理：正確裝載和固定鋁卷，避免滑動或倒塌。
4. 操作流程：遵循既定的生產流程，不擅自更改設置。
5. 穿戴防護：穿戴規(guī)定的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋等。
6. 監(jiān)控環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，及時清理油污和金屬屑。
7. 應急響應：了解并執(zhí)行應急程序，如火災、設備故障等情況。
篇4
工貿企業(yè)滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的滑輪軋制崗位涉及多種安全操作環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確?；嗆堉茩C的狀態(tài)良好，無明顯磨損或損壞。
2. 材料準備：正確選擇和處理待軋制材料，防止因材料問題引發(fā)事故。
3. 操作流程：遵循標準的操作步驟，包括啟動、停機、調整和應急處理。
4. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
5. 現場環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。
6. 應急預案：制定并熟悉應對突發(fā)情況的應急預案。
滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程范文
1、工作前的準備
1.1 穿戴好勞動保護用品，檢查所用設備、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。
2、工作中的事項
2.1 火焰加熱的事項
2.1.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經專業(yè)培訓、考試合格發(fā)證后方可進行操作。
2.1.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.1.3 干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現象，不準接觸油脂，必須帶好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準放在有油脂、鐵銹的地方，不準放在離火種較近的地方。
2.1.4 開放氧氣瓶時嚴禁煙火，身體不準直沖瓶口或儀表，出氣管部位裝表前應先吹凈砂土，以免堵塞管路。使用液氧時，注意防止液氧泄露，防止凍傷。
2.1.5 丙烷氣瓶與氧氣瓶應分開放置，距離不少于5米，距火源距離應不少于15米，氧氣瓶嚴禁放在烈日下暴曬，冬季瓶口結冰嚴禁火烤、錘擊。
2.1.6 開啟時先開丙烷，關氣時先關氧氣，關后吹滅槍口火苗。
2.1.7 加熱過程不準打手機、交頭接耳。
2.1.8 觀察進給刻度要準確，報管號要及時，開關火時配合默契，開關氣要及時。
2.2 操作臺崗位事項
2.2.1 操作者必須熟悉滑輪軋機的結構、性能、原理，掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，并經專業(yè)培訓，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.2.2 及時打開水泵，防止設備過熱。
2.2.3 按工藝要求調整進給速度，快工進轉換位置、進給指針。
2.2.4 按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進/停止/后退按鈕。
3、下機的事項
3.1 下鉤要及時、準確，防止燙傷。
3.2 防止砸壞地面，防止熱坯接觸地面，引起水泥地面爆炸。
4、工作后的清理
4.1 關閉丙烷、氧氣，將操作臺、軋機清理干凈。
4.2 將軋制好的工件分類擺放整齊。
