歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

單機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):88

單機(jī)操作規(guī)程

有哪些

單機(jī)操作規(guī)程

單機(jī)操作規(guī)程是指在單一計(jì)算機(jī)環(huán)境下,為確保設(shè)備正常運(yùn)行、提高工作效率、保障數(shù)據(jù)安全而制定的一系列詳細(xì)步驟和規(guī)則。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉:規(guī)范化的開機(jī)和關(guān)機(jī)流程,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致硬件損壞。

2. 系統(tǒng)維護(hù):定期進(jìn)行系統(tǒng)更新、清理垃圾文件、優(yōu)化性能設(shè)置等。

3. 數(shù)據(jù)管理:包括數(shù)據(jù)備份、恢復(fù)、加密和權(quán)限控制等措施。

4. 軟件安裝與卸載:遵循規(guī)定的安裝程序,防止惡意軟件入侵。

5. 故障排查與報(bào)告:遇到問題時(shí)的初步診斷步驟,以及何時(shí)尋求技術(shù)支持。

6. 安全防護(hù):使用防病毒軟件,定期掃描,保持防火墻開啟等。

7. 用戶行為規(guī)范:避免非工作相關(guān)活動(dòng)影響系統(tǒng)性能,如限制下載大文件、禁止非法軟件等。

目的和意義

單機(jī)操作規(guī)程的實(shí)施旨在:

1. 提高效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,減少因錯(cuò)誤操作造成的系統(tǒng)故障和時(shí)間浪費(fèi)。

2. 保障安全:預(yù)防病毒感染、數(shù)據(jù)泄露等風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)公司資產(chǎn)。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)設(shè)備,降低硬件損壞概率。

4. 維護(hù)秩序:統(tǒng)一操作標(biāo)準(zhǔn),減少工作沖突,提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。

5. 培訓(xùn)新員工:提供清晰的操作指南,便于新員工快速上手。

6. 法規(guī)合規(guī):遵守相關(guān)行業(yè)規(guī)定,滿足數(shù)據(jù)管理和信息安全的要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作規(guī)程需定期更新,以適應(yīng)軟件更新和技術(shù)變革。

2. 每位員工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程,任何異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

3. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí),切勿擅自修改系統(tǒng)設(shè)置,除非得到授權(quán)。

4. 重視密碼管理,避免使用簡(jiǎn)單密碼,定期更換,不與他人共享。

5. 不要在工作電腦上存儲(chǔ)個(gè)人敏感信息,以免造成隱私泄露。

6. 遵守知識(shí)產(chǎn)權(quán),只安裝合法授權(quán)的軟件。

7. 在處理重要文件時(shí),務(wù)必做好備份,以防意外丟失。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免物理損壞設(shè)備的可能性。

以上操作規(guī)程旨在為日常單機(jī)操作提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因具體環(huán)境和需求而異,需靈活應(yīng)用并適時(shí)調(diào)整。請(qǐng)全體員工理解其重要性,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和高效的工作流程。

單機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 大型風(fēng)機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

1、開機(jī)前,確認(rèn)液體電阻器液位和軸承座油位正常、風(fēng)機(jī)出入口閥全閉、風(fēng)機(jī)排氣路線暢通。

2、在風(fēng)機(jī)入口部附近開臨時(shí)風(fēng)口時(shí),必須設(shè)專人警戒,禁止任何人從吸風(fēng)口正面穿行。

3、對(duì)ff風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車時(shí),必須注意其運(yùn)行方向(正轉(zhuǎn))。

4、開停ff風(fēng)機(jī)和dr風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)避免頻繁開停機(jī)和點(diǎn)動(dòng)試車。

5、ff排風(fēng)機(jī)運(yùn)行后,在切換到“中央”前,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)輸出一致,以防造成轉(zhuǎn)速急劇波動(dòng)。

6、調(diào)節(jié)鼠籠壓力時(shí),應(yīng)分步緩慢調(diào)整,以防調(diào)節(jié)過大而使風(fēng)機(jī)負(fù)荷劇變和控制參數(shù)大幅度變化。

第2篇 活塞式單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、壓縮機(jī)的啟動(dòng)

壓縮機(jī)和全部設(shè)備安裝完畢后,將環(huán)境清理干凈即可以做壓縮機(jī)啟動(dòng)的準(zhǔn)備。在壓縮機(jī)啟動(dòng)以前,操作者必須做好以下檢查;

1.壓縮機(jī)裝入合適的油、前后軸承座螺塞處也都灌滿油。

2.壓縮機(jī)可以轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與端蓋上所示箭頭方向一致。

4.高壓繼電器、低壓繼電器和差繼電器已接好并調(diào)節(jié)好。

二、用制冷壓縮機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)試壓和真空的程序

系統(tǒng)的試壓和真空最好使用空氣壓縮機(jī)和真空泵進(jìn)行。必須用本制冷壓縮機(jī)進(jìn)行時(shí)則應(yīng)遵照以下程序;

1.壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)器調(diào)到第一檔;

2.向壓縮機(jī)的水套、冷凝器供水;

3.啟動(dòng)壓縮機(jī),用斷續(xù)操作法將系統(tǒng)生壓或抽空,當(dāng)壓縮機(jī)的排氣溫度達(dá)到130℃時(shí),應(yīng)停車并給與時(shí)間冷卻。

三、系統(tǒng)排污

制冷壓縮機(jī)應(yīng)是密封面潔凈的系統(tǒng),每個(gè)設(shè)備在安裝前應(yīng)經(jīng)過清理。系統(tǒng)安裝完畢后還需要進(jìn)行排污。排污的操作是將整個(gè)系統(tǒng)用空氣加壓至0.6mpa,然后將需要排污的容器最低處的閥門迅速打開,使氧化皮和其他污物等隨同壓縮空氣的氣流排出。排污可以根據(jù)需要反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,至認(rèn)為污物吹凈為止。

四、系統(tǒng)試漏

制冷系統(tǒng)的所有設(shè)備在出廠前,均已經(jīng)過液壓和氣密性實(shí)驗(yàn)所以安裝完畢后只須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行空氣壓縮試驗(yàn),試驗(yàn)壓力如下;

高壓側(cè)1.8mpa,低壓側(cè)1.0mpa

如使用本制冷壓縮機(jī)進(jìn)行操作時(shí),則先將整個(gè)系統(tǒng)升壓至低壓側(cè)試驗(yàn)壓力,待低壓側(cè)的氣密性檢查完畢后,將低壓側(cè)作為側(cè)的空氣經(jīng)壓縮機(jī)升壓至高壓側(cè)試驗(yàn)壓力,具體操作如下;

1.系統(tǒng)升壓至低壓側(cè)試驗(yàn)壓力;

(1)壓縮機(jī)水套、冷凝器供水;

(2)開啟壓縮機(jī)的排氣總閥,關(guān)閉吸氣總閥;

(3)除所有通向大氣的閥門予以關(guān)閉外系統(tǒng)上其余的各閥門均開啟;

(4)將壓縮機(jī)的吸氣濾網(wǎng)蓋稍稍打開;

(5)壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)器調(diào)制空載為止,啟動(dòng)壓縮機(jī),然后逐漸上載,

將整個(gè)系統(tǒng)升壓至低壓側(cè)的試驗(yàn)壓力,注意排氣溫度不得超過120℃。

(6)停車、關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣總閥,裝上吸氣濾網(wǎng)蓋,即可進(jìn)行低壓側(cè)的撿漏。

2.高壓側(cè)升壓至試驗(yàn)壓力;

(1)本操作應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)保持在低壓側(cè)試驗(yàn)壓力、并經(jīng)低壓側(cè)撿漏后進(jìn)行

(2)向壓縮機(jī)水套、冷凝器供水;

(3)將系統(tǒng)中貯液器出液閥關(guān)閉;

(4)壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)器調(diào)至空載位置,開啟排氣閥后,啟動(dòng)壓縮機(jī);

(5)緩緩開啟吸氣總閥使低壓側(cè)的空氣經(jīng)由壓縮機(jī)吸入,升壓至高壓側(cè),達(dá)到高壓側(cè)試驗(yàn)壓力;如果低壓側(cè)容量滿足不了高壓側(cè)所需壓力,則需重新向低壓側(cè)供壓,再重復(fù)上述操作達(dá)到高壓側(cè)試驗(yàn)壓力(注意;進(jìn)行壓力控制在0.3-0.4mpa)

(6)停車、關(guān)閉吸氣總閥,即可進(jìn)行高壓側(cè)的簡(jiǎn)漏。

系統(tǒng)充入壓力后的最初6個(gè)小時(shí)內(nèi)允許壓力稍有降低0.03mpa,但在以后的18小時(shí)內(nèi)應(yīng)保持不變。

撿漏時(shí)用途肥皂水的方法將泄漏處查出。滲漏處的修補(bǔ)必須在壓力防空后進(jìn)行,補(bǔ)漏后重新后重新進(jìn)行試漏,直到完全不漏位為止。

五、系統(tǒng)真空

經(jīng)壓力試驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)將系統(tǒng)抽成真空,其目的在于試驗(yàn)系統(tǒng)在真空下的密閉性,同時(shí)也為系統(tǒng)中沖入工質(zhì)做好準(zhǔn)備,系統(tǒng)的真空度應(yīng)達(dá)到650mmhg,保持12小時(shí),系統(tǒng)真空度應(yīng)無變化。

利用本壓縮機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)真空的操作方法如下;

1.清晰壓縮機(jī)的吸氣濾網(wǎng),并開啟放空氣閥。

2.檢查并擰緊系統(tǒng)上各閥的填料,除通大氣各閥關(guān)閉外,開啟系統(tǒng)的其他各閥。

3.開啟壓縮機(jī)的吸氣總閥,排氣總閥應(yīng)保持關(guān)閉;

4.向壓縮機(jī)的水套供水;

5.將容量調(diào)機(jī)器調(diào)制空載位置,啟動(dòng)壓縮機(jī),將系統(tǒng)內(nèi)空氣抽空,當(dāng)抽到300mmhg時(shí),將容量調(diào)節(jié)器調(diào)至最大容量,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到放空氣閥沒有空氣流出為止,此時(shí)系統(tǒng)真空度達(dá)到650mmhg;在抽真空過程中必須注意使油壓保持在約0.15-.02mpa.

6.關(guān)閉放空氣閥后停車,如系統(tǒng)真空維持在12小時(shí)不發(fā)生變化,則制冷系統(tǒng)可以認(rèn)為嚴(yán)密無漏。

六、系統(tǒng)加工質(zhì)

在系統(tǒng)真空后即可加入工質(zhì),所加入的液體工質(zhì)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。加入工質(zhì)前后應(yīng)將工質(zhì)瓶順序過磅,以便統(tǒng)計(jì)加入工質(zhì)的質(zhì)量,在開始加入工質(zhì)時(shí),可以不開動(dòng)壓縮機(jī),利用系統(tǒng)的真空將工質(zhì)吸入,加工質(zhì)的具體操作如下;

1.利用系統(tǒng)的真空加工質(zhì);

(1)關(guān)閉壓縮機(jī)的吸排氣總閥;系統(tǒng)中除通大氣的各閥門關(guān)閉外,其余均開啟;

(2)用工質(zhì)管將工質(zhì)瓶連接于系統(tǒng)中的加工質(zhì)接頭。氟利昂系統(tǒng)工質(zhì)瓶應(yīng)閥門在上面直放。氟系統(tǒng)工質(zhì)瓶應(yīng)閥門向下斜放。

(3)稍許松開貯液器的加工質(zhì)接頭,在將工質(zhì)瓶的閥門稍許打開,利用工質(zhì)逐去管內(nèi)的空氣,然后將松開的接頭接好;注意每次更換工質(zhì)時(shí)都應(yīng)逐去管內(nèi)的空氣。

(4)將儲(chǔ)液器的加工質(zhì)閥和工質(zhì)瓶上的閥門開啟,工質(zhì)即進(jìn)入系統(tǒng)。

2.開啟壓縮機(jī)加工質(zhì);

(1)本操作應(yīng)在利用系統(tǒng)真空加工質(zhì)后進(jìn)行;

(2)向壓縮機(jī)水套、冷凝器供水;蒸發(fā)器如正常工作時(shí)一樣給予負(fù)荷;

(3)除貯液器出液管上的出液總閥應(yīng)予以關(guān)閉外,系統(tǒng)中其他各閥應(yīng)如正常工作時(shí)一樣予以開啟或關(guān)閉;

(4)將工質(zhì)瓶與真空加工質(zhì)時(shí)一樣連接于系統(tǒng)中加工質(zhì)接頭;

(5)將壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)器調(diào)至空載位置,開啟壓縮機(jī)的排氣總閥,啟動(dòng)壓縮機(jī),并逐漸上載;

(6)緩緩開啟壓縮機(jī)的吸氣總閥,隨即開啟工質(zhì)瓶上的閥門;開啟和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥,此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)即進(jìn)入正常工作,工質(zhì)即從工質(zhì)瓶進(jìn)入系統(tǒng)。當(dāng)吸氣壓力高于0.2mpa即可將壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)器逐漸調(diào)至最大容量。

(7)加入工質(zhì)的量應(yīng)是在正常蒸發(fā)溫度工作時(shí),貯液器中液面在1/4-1/3的部位。

再整個(gè)加工質(zhì)過程中應(yīng)注意液體工質(zhì)不能進(jìn)入壓縮機(jī),否則將引起液擊和曲軸箱結(jié)霜的現(xiàn)象,此時(shí)立即將壓縮機(jī)停車,并關(guān)閉工質(zhì)瓶上的閥門。

七、壓縮機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車

1.啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn);

(1)檢查壓縮機(jī)的油量是否正常;

(2)向冷凝器和壓縮機(jī)水套供水;向蒸發(fā)器供給負(fù)荷;

(3)將壓縮機(jī)容量調(diào)節(jié)器調(diào)至第一檔;

(4)檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作時(shí)的要求開啟或關(guān)閉;注意貯液器輸液管上的輸液總閥在壓縮機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)該關(guān)閉;

(5)開啟壓縮機(jī)的排氣總閥;

(6)接通電源后啟動(dòng)壓縮機(jī)

(7)將壓縮機(jī)吸氣總閥慢慢開啟如果聽到撞擊聲(液擊)應(yīng)立即將閥門關(guān)閉,再重復(fù)上述動(dòng)作直到?jīng)]有撞擊聲,吸氣總閥完全開啟為止;

(8)將貯液器輸液管上的輸液總閥開啟,調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)使用需要予以調(diào)解;

(9)將容量調(diào)機(jī)器調(diào)到需要的容量。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)每隔2-3分鐘調(diào)節(jié)一檔;如果容量調(diào)大后,機(jī)器出現(xiàn)撞擊聲立即調(diào)低,要再過一段時(shí)間約5-10分鐘后,才能再把容量增加;壓縮機(jī)啟動(dòng)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制吸氣壓力不要太高,一面功率過大,造成電機(jī)啟動(dòng)困難或燒毀電機(jī)。

2.停車

(1)在停車前十分鐘到半小時(shí)將貯液器輸液管上的輸液總閥關(guān)閉;

(2)關(guān)閉吸氣總閥,在關(guān)閉終了時(shí)停止壓縮機(jī),在關(guān)閉吸氣總閥;

(3)關(guān)閉冷取水閥,注意在寒冬季節(jié)要將冷凝器、壓縮機(jī)氣缸蓋、壓縮機(jī)水套中的存水放去,一面結(jié)凍。(先開氺蓋,擦凈氺蓋后再開氣缸蓋)

(4)切斷電源

八、不凝性氣體的分離

制冷系統(tǒng)中不凝性氣體的存在對(duì)制冷機(jī)工作十分有害,可以導(dǎo)致排氣壓力高、排氣溫度高,消耗功率增加,制冷效率降低,因而應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意從系統(tǒng)中排除不凝性氣體。

當(dāng)機(jī)器停止時(shí),任何不凝性氣體將聚集在系統(tǒng)的高壓部位,并可以從該處放出。可以通過放空氣閥將不凝性氣體自冷凝器和貯液器放出,也可以通過不凝性氣體分離器將其放出。

九、制冷裝置的安全技術(shù)

1.制冷壓縮機(jī)的工作條件見下表

機(jī)型

項(xiàng)目

雙級(jí)
低壓級(jí)高壓級(jí)
最高排氣壓力飽和溫度℃r7171846
r221650
最大壓力差mpa0.81.6
最高吸氣壓力飽和溫度℃r717-20
r22-25
最高排氣溫度℃r717120150
r22115145
油壓mpa比曲軸箱壓力高

0.15----0.3

最高油溫℃70

2制冷壓塑機(jī)的安全裝置

(1)閥蓋;壓縮機(jī)的排氣閥組連同安全彈簧構(gòu)成閥蓋。當(dāng)氣缸進(jìn)入液體工質(zhì)或油時(shí),壓力劇增,閥蓋被頂開,液體即被排出??梢苑乐箼C(jī)器由于液擊而發(fā)生故障。

(2)安全旁通閥;在壓縮機(jī)排氣腔和吸氣腔之間裝有安全旁通閥,當(dāng)活塞上下壓力差超過安全旁通閥的調(diào)定值時(shí),閥即起跳是高壓側(cè)的氣體通向低壓側(cè),保護(hù)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)零件不致?lián)p壞。本壓縮機(jī)安全旁通閥起跳壓力調(diào)定值為1.57mpa.

(3)高壓壓力繼電器和壓差繼電氣低壓壓力繼電器;機(jī)組上的控制臺(tái)裝有壓力繼電器和壓差繼電器以保護(hù)壓縮機(jī)的排氣壓力、吸氣壓力和油壓壓力不正常時(shí)能自動(dòng)切斷電源停止壓縮機(jī)。這些繼電器的保護(hù)壓力值用戶可參考下標(biāo)。

3.制冷裝置的儀表

為了使操作者能正確了解制冷裝置的工作狀態(tài),在制冷機(jī)上裝有必要的儀表。本機(jī)器上已帶有排氣壓力表、吸氣壓力表、油壓壓力表和排氣溫度計(jì)。為了保證壓力表讀數(shù)的正確,應(yīng)選用合適的規(guī)格。排氣采用-0.1--2.4mpa壓力表,吸氣則采用-0.1--1.6mpa壓力表,壓力表的精度等級(jí)應(yīng)不低于2.5級(jí)。

上一頁12下一頁

第3篇 鼠籠破碎機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

1、確認(rèn)軸承冷卻水閥打開,出水量正常。

2、確認(rèn)軸承潤(rùn)滑油情況,并定期加油。

3、確認(rèn)鼠籠活動(dòng)機(jī)座的緊固螺栓無松動(dòng)或不缺少。

4、清除鼠籠底部?jī)?nèi)的堆積物。

5、確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無卡碰現(xiàn)象。

6、確認(rèn)傳動(dòng)皮帶張緊度適中。

7、確認(rèn)鼠籠端蓋及端蓋上的工作孔蓋密封良好,緊固件不松動(dòng)、不缺。

8、啟動(dòng)時(shí),注意電流變化情況,電流值應(yīng)小于150a。

第4篇 螺旋給料機(jī)單機(jī)安全操作規(guī)程

a.檢查減速機(jī)及傳動(dòng)鏈的潤(rùn)滑情況,油位是否正常。

b.確認(rèn)傳動(dòng)鏈的松緊情況,螺旋運(yùn)輸機(jī)各部位的緊固螺栓是否松動(dòng)。

c.對(duì)于新安裝的電機(jī),使用前須確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

d.帶料運(yùn)行前,確認(rèn)螺旋機(jī)的下游設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

e.對(duì)進(jìn)入螺旋的物料不得有異物混入,否則立即停機(jī)取出。

f.螺旋機(jī)上面不宜積壓過多物料,以防負(fù)荷過重而無法啟動(dòng)。

第5篇 板式給料機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

1、檢查減速機(jī)是否有油、固定件螺栓是否松動(dòng)、鏈板是否變形、銷子是否脫落、裙板螺栓是否脫落及松動(dòng)、裙板邊緣是否變形、前后軸承座是否移位。

2、啟動(dòng)時(shí),將速度鈕旋至最小,確認(rèn)板式給料機(jī)所處料倉(cāng)內(nèi)無料或其下游設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),慢慢增大轉(zhuǎn)速,并注意其運(yùn)行狀況。

3、停機(jī)時(shí),應(yīng)慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)小至“0”。

4、清理給料機(jī)中的雜物必須停機(jī)進(jìn)行。

5、對(duì)變形的鏈板及裙板要及時(shí)校正。

6、當(dāng)板式給料機(jī)突然停機(jī)時(shí),要查明停機(jī)原因,方可恢復(fù)運(yùn)行。

第6篇 單機(jī)操作制粉工安全操作規(guī)程

1.先開通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行抽氣,防止灰塵外溢。

2.對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查是否正常,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。

3.干炒鐵鱗時(shí),注意上料均勻,勤加翻動(dòng),以免平底鍋過燒。

4.磁選破碎時(shí)注意料、球比,不準(zhǔn)超負(fù)荷操作。

5.搬運(yùn)料罐及耐火罐時(shí),小心砸手、燙傷。搬運(yùn)前應(yīng)注意通道是否通暢,以免碰傷和打碎料罐。

6.沖床切碎鐵餅時(shí),宜用夾具送料,切勿用手送料,注意手指安全。

7.用震動(dòng)球磨機(jī)細(xì)碎時(shí),經(jīng)常檢查水冷系統(tǒng),注意防止中斷或發(fā)熱過燒。

8.輸送帶、提升機(jī)開動(dòng)后,設(shè)備下面不許站人。

9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止清掃和擦試。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 大型風(fēng)機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前,確認(rèn)液體電阻器液位和軸承座油位正常、風(fēng)機(jī)出入口閥全閉、風(fēng)機(jī)排氣路線暢通。

2、在風(fēng)機(jī)入口部附近開臨時(shí)風(fēng)口時(shí),必須設(shè)專人警戒,禁止任何人從吸風(fēng)口正面穿行。

3、對(duì)ff風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車時(shí),必須注意其運(yùn)行方向(正轉(zhuǎn))。

4、開停ff風(fēng)機(jī)和dr風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)避免頻繁開停機(jī)和點(diǎn)動(dòng)試車。

5、ff排風(fēng)機(jī)運(yùn)行后,在切換到“中央”前,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)輸出一致,以防造成轉(zhuǎn)速急劇波動(dòng)。

6、調(diào)節(jié)鼠籠壓力時(shí),應(yīng)分步緩慢調(diào)整,以防調(diào)節(jié)過大而使風(fēng)機(jī)負(fù)荷劇變和控制參數(shù)大幅度變化。

第8篇 水泵油泵單機(jī)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前,確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況,并將泵體內(nèi)的空氣排盡,以防產(chǎn)生振動(dòng)。

2、運(yùn)行中,注意監(jiān)視其電流、電壓、振動(dòng)、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機(jī)械密封裝置等)處有無泄漏等。

3、對(duì)同一臺(tái)泵,當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí),其電機(jī)電流也隨之改變,應(yīng)及時(shí)調(diào)整出口閥開度,防止電流過大。

4、運(yùn)行中,必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常,嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。

第9篇 水泵、油泵單機(jī)操作安全規(guī)程

1、起動(dòng)前,確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況,并將泵體內(nèi)的空氣排盡,以防產(chǎn)生振動(dòng)。

2、運(yùn)行中,注意監(jiān)視其電流、電壓、振動(dòng)、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機(jī)械密封裝置等)處有無泄漏等。

3、對(duì)同一臺(tái)泵,當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí),其電機(jī)電流也隨之改變,應(yīng)及時(shí)調(diào)整出口閥開度,防止電流過大。

4、運(yùn)行中,必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常,嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。

第10篇 螺旋運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

1、檢查減速機(jī)及傳動(dòng)鏈的潤(rùn)滑狀況,油位是否正常。

2、確認(rèn)傳動(dòng)鏈的松緊狀況、螺旋運(yùn)輸機(jī)各部位的緊固螺栓是否松動(dòng)。

3、對(duì)新安裝的電機(jī),使用前須確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

4、帶料運(yùn)行前,確認(rèn)螺旋機(jī)的下游設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5、對(duì)進(jìn)入螺旋的物料不得有異物混入;否則立即停機(jī)取出。

6、螺旋機(jī)上面不宜積壓過多物料,以防負(fù)荷過重而無法啟動(dòng)。

第11篇 螺旋給料機(jī)單機(jī):安全操作規(guī)程

a.檢查減速機(jī)及傳動(dòng)鏈的潤(rùn)滑情況,油位是否正常。

b.確認(rèn)傳動(dòng)鏈的松緊情況,螺旋運(yùn)輸機(jī)各部位的緊固螺栓是否松動(dòng)。

c.對(duì)于新安裝的電機(jī),使用前須確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

d.帶料運(yùn)行前,確認(rèn)螺旋機(jī)的下游設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

e.對(duì)進(jìn)入螺旋的物料不得有異物混入,否則立即停機(jī)取出。

f.螺旋機(jī)上面不宜積壓過多物料,以防負(fù)荷過重而無法啟動(dòng)。

第12篇 大型風(fēng)機(jī)的單機(jī):安全操作規(guī)程

a.檢查引風(fēng)機(jī)地腳螺栓是否緊固,基礎(chǔ)是否固定可靠,運(yùn)行是否平穩(wěn)。

b.開機(jī)前,確認(rèn)液敏電阻器液位和稀油站運(yùn)行正常、風(fēng)機(jī)出入口閥全閉、風(fēng)機(jī)排氣路線暢通。

c.在風(fēng)機(jī)入口附近開臨時(shí)風(fēng)口時(shí),必須設(shè)專人警戒,禁止任何人在吸風(fēng)口正面穿行。

d.對(duì)閃速爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車時(shí),必須注意其運(yùn)轉(zhuǎn)方向(正轉(zhuǎn)),并且無異音。

e.開停閃速爐風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)避免頻繁開停機(jī)和點(diǎn)動(dòng)試車。

f.閃速爐排風(fēng)機(jī)運(yùn)行后,在切換至中央前,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)輸出值一致,以防造成轉(zhuǎn)

速急劇波動(dòng)。

g.檢查電機(jī),引風(fēng)機(jī)溫度不得超過70℃,傾聽各部件聲音是否正常。

h.任何風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)軸承,嚴(yán)禁用身體或其它物體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)軸承,嚴(yán)禁對(duì)殼體進(jìn)行敲打和檢修,嚴(yán)禁清理冷卻風(fēng)罩。

第13篇 板式給料機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

1、檢查減速機(jī)是否有油、固定件螺栓是否松動(dòng)、鏈板是否變形、銷子是否脫落、裙板螺栓是否脫落及松動(dòng)、裙板邊緣是否變形、前后軸承座是否移位。

2、啟動(dòng)時(shí),將速度鈕旋至最小,確認(rèn)板式給料機(jī)所處料倉(cāng)內(nèi)無料或其下游設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),慢慢增大轉(zhuǎn)速,并注意其運(yùn)行狀況。

3、停機(jī)時(shí),應(yīng)慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)小至“0”。

4、清理給料機(jī)中的雜物必須停機(jī)進(jìn)行。

5、對(duì)變形的鏈板及裙板要及時(shí)校正。

6、當(dāng)板式給料機(jī)突然停機(jī)時(shí),要查明停機(jī)原因,方可恢復(fù)運(yùn)行。

第14篇 水泵、油泵單機(jī)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前,確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況,并將泵體內(nèi)的空氣排盡,以防產(chǎn)生振動(dòng)。

2、運(yùn)行中,注意監(jiān)視其電流、電壓、振動(dòng)、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機(jī)械密封裝置等)處有無泄漏等。

3、對(duì)同一臺(tái)泵,當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí),其電機(jī)電流也隨之改變,應(yīng)及時(shí)調(diào)整出口閥開度,防止電流過大。

4、運(yùn)行中,必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常,嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。

第15篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前應(yīng)檢查:

⑴皮帶上是否有人及異物。

⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。

⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。

⑷電源電壓是否符合規(guī)定。

⑸信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。

⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位, 皮帶、滾筒和托輥是否正常。

2、發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時(shí),暫勿開機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理。

⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。

⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。

⑶皮帶有大的傷痕。

⑷滾筒及托輥有異常。

3、起動(dòng)操作

將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤切換開關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”, 然后操作啟動(dòng)鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。

4、正常運(yùn)行時(shí)

⑴注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線偏差過大,滾珠軸承破損、無油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。

⑵注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。

⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、托輥有無破損。

⑷發(fā)生電氣異?;蛘唠姎獗Wo(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁地開停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。

5、停機(jī)時(shí),先排空皮帶上的物料。

單機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些單機(jī)操作規(guī)程單機(jī)操作規(guī)程是指在單一計(jì)算機(jī)環(huán)境下,為確保設(shè)備正常運(yùn)行、提高工作效率、保障數(shù)據(jù)安全而制定的一系列詳細(xì)步驟和規(guī)則。主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備啟動(dòng)與
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)單機(jī)信息

  • 螺旋運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程
  • 螺旋運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程98人關(guān)注

    有哪些螺旋運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程螺旋運(yùn)輸機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的物料輸送設(shè)備,其單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:-在啟動(dòng)前,務(wù)必確保螺旋運(yùn)輸機(jī)各部件完整 ...[更多]

  • 螺旋給料機(jī)單機(jī)安全操作規(guī)程
  • 螺旋給料機(jī)單機(jī)安全操作規(guī)程94人關(guān)注

    有哪些1.檢查與準(zhǔn)備2.啟動(dòng)與運(yùn)行3.停止與清理4.故障處理5.維護(hù)保養(yǎng)目的和意義螺旋給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備,本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè) ...[更多]

  • 水泵油泵單機(jī)操作規(guī)程
  • 水泵油泵單機(jī)操作規(guī)程90人關(guān)注

    有哪些水泵油泵單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:1.設(shè)備檢查2.啟動(dòng)準(zhǔn)備3.運(yùn)行監(jiān)控4.停止操作5.維護(hù)保養(yǎng)目的和意義本規(guī)程旨在確保水泵油泵單機(jī)的安全、高效運(yùn)行,預(yù) ...[更多]

  • 單機(jī)操作規(guī)程15篇
  • 單機(jī)操作規(guī)程15篇88人關(guān)注

    有哪些單機(jī)操作規(guī)程單機(jī)操作規(guī)程是指在單一計(jì)算機(jī)環(huán)境下,為確保設(shè)備正常運(yùn)行、提高工作效率、保障數(shù)據(jù)安全而制定的一系列詳細(xì)步驟和規(guī)則。主要包括以下幾個(gè)方面:1. ...[更多]

  • 回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程
  • 回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程79人關(guān)注

    有哪些回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:確?;剞D(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備在開機(jī)前處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常。2.操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)的開機(jī)、運(yùn)行、 ...[更多]

  • 單機(jī)操作制粉工安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • 單機(jī)操作制粉工安全操作規(guī)程(15篇范文)78人關(guān)注

    有哪些單機(jī)操作制粉工安全操作規(guī)程一、操作設(shè)備1.制粉機(jī)2.各類篩分設(shè)備3.儲(chǔ)料罐4.輸送管道5.安全防護(hù)裝置目的和意義1.確保制粉工藝流程的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。 ...[更多]

  • 回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程
  • 回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程63人關(guān)注

    有哪些回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:確?;剞D(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備完好無損,電氣線路安全可靠。2.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確認(rèn)物料供應(yīng)充足,冷卻系統(tǒng)正常,潤(rùn)滑系統(tǒng) ...[更多]

  • 水泵、油泵單機(jī)操作規(guī)程(15篇范文)
  • 水泵、油泵單機(jī)操作規(guī)程(15篇范文)63人關(guān)注

    有哪些水泵、油泵單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需確保水泵或油泵處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。2.環(huán)境準(zhǔn)備:檢查工作區(qū)域是否清潔,無雜物,電 ...[更多]

  • 大型風(fēng)機(jī)的單機(jī):安全操作規(guī)程
  • 大型風(fēng)機(jī)的單機(jī):安全操作規(guī)程56人關(guān)注

    有哪些大型風(fēng)機(jī)的單機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控3.故障應(yīng)對(duì)與停機(jī)程序4.安全防護(hù)措施5.維護(hù)保養(yǎng)與記錄目的和意義制定此 ...[更多]

  • 螺旋給料機(jī)單機(jī):安全操作規(guī)程
  • 螺旋給料機(jī)單機(jī):安全操作規(guī)程54人關(guān)注

    有哪些1.檢查與啟動(dòng):-在開機(jī)前,務(wù)必檢查螺旋給料機(jī)的各個(gè)部件是否完好,如螺旋軸、軸承、電機(jī)等。-確保連接線路無破損,接地線牢固。-清理設(shè)備周圍雜物,保持工作區(qū)域整 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息