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第1篇 單機(jī)運(yùn)行保 安全措施
由于用電形勢不容樂觀,經(jīng)常會出現(xiàn)全廠單機(jī)運(yùn)行的工況,而啟動鍋爐已經(jīng)廢棄,這樣:當(dāng)單機(jī)故障時極易出現(xiàn)輔汽短缺的情況,給全廠恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行帶來極大的影響,故制訂此措施:
單機(jī)運(yùn)行保安全措施
一、組織措施
1.1人員配備要充足,機(jī)組人員增加50%的備用人員。
1.2嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)盤制度,禁止學(xué)習(xí)人員和經(jīng)驗不足的人員單獨監(jiān)盤。。
二、技術(shù)措施
1、燃料管理。
嚴(yán)格配煤,保證煤質(zhì),值長、單元長以及鍋爐控制員都必須及時了解煤質(zhì)情況,輸煤程控值班員必須定期向值長匯報煤質(zhì)情況。
2、燃燒調(diào)整。
2.1嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電部穩(wěn)定燃燒措施,值長單元長組織學(xué)習(xí),務(wù)必使運(yùn)行人員熟悉措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2值長積極與調(diào)度溝通,爭取鍋爐負(fù)荷大于170mw。
2.3有等離子和微油點火裝置的機(jī)組充分利用等離子和微油點火裝置穩(wěn)定燃燒和節(jié)約燃油。
2.4任何工況下出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定時以及鍋爐負(fù)荷小于150mw可投油槍助燃,但是不得把投油助燃作為穩(wěn)定燃燒的主要手段。應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電部穩(wěn)定燃燒措施,在運(yùn)行方式和規(guī)范操作上下功夫,如保證配風(fēng)和氧量合適、保證給粉機(jī)對角運(yùn)行、保證粉倉粉位、規(guī)范操作制粉系統(tǒng)啟停操作、規(guī)范給粉機(jī)投退操作、加強(qiáng)就地看火等等。
2.4出現(xiàn)影響鍋爐穩(wěn)定燃燒的缺陷時應(yīng)積極聯(lián)系、督促檢修消缺,消除缺陷時作好相應(yīng)事故預(yù)想。
2.6 各專業(yè)加強(qiáng)巡回檢查,精心操作,精心調(diào)整,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和隱患并積極消除,操作前和操作過程中做好事故預(yù)想。
3、運(yùn)行分析和事故預(yù)想
3.1專業(yè)工程師每天對機(jī)組運(yùn)行狀況開展運(yùn)行分析,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,有針對性的組織編寫事故預(yù)案指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行,運(yùn)行人員每班做好運(yùn)行分析,有異?；螂[患時及時匯報專業(yè)工程師。
3.2值長單元長根據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀況有針對性的組織運(yùn)行人員做好事故預(yù)想,對于鍋爐mft處理以及機(jī)組解列的事故預(yù)想,本單元全體人員要簽字學(xué)習(xí)、熟悉上述事故預(yù)想。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行重大設(shè)備退出備用制度,重大設(shè)備退出備用嚴(yán)格執(zhí)行匯報批準(zhǔn)程序,保證技術(shù)措施和組織措施到位的情況下才允許重大設(shè)備退出備用。
4、鍋爐滅火的事故預(yù)想
4.1熟練掌握mft后的處理,保證不擴(kuò)大事故導(dǎo)致機(jī)組解列。
4.2可退出汽包水位保護(hù),吹掃5分鐘后也可要求熱工人員強(qiáng)制mft復(fù)位,鍋爐點火,盡快恢復(fù)。
4.3將汽機(jī)軸封汽源切為主蒸汽供汽。
4.4立即停止全廠非生產(chǎn)用汽,開啟高壓旁路通過冷再恢復(fù)輔助蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行,恢復(fù)除氧器加熱,防止除氧器壓力低跳給水泵。
5、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘(能立即恢復(fù)運(yùn)行)的事故預(yù)想
5.1按汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘預(yù)案處理。
5.2立即停止全廠非生產(chǎn)用汽,將汽輪機(jī)軸封切為主蒸汽供汽,維持機(jī)組真空。
5.3鍋爐盡快恢復(fù)點火,開啟高壓旁路進(jìn)行調(diào)節(jié),維持再熱汽壓2.0mpa左右,用冷再向輔汽供汽。
5.4投入除氧器輔汽加熱,注意監(jiān)視除氧器水位。
5.5汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件滿足后沖轉(zhuǎn)至3000rpm。
5.6恢復(fù)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行。
6、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘(不能立即恢復(fù)運(yùn)行),鍋爐正常的事故預(yù)想
6.1按汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘預(yù)案處理。
6.2立即停止全廠非生產(chǎn)用汽,根據(jù)實際情況將汽輪機(jī)軸封切為主蒸汽供汽,維持機(jī)組真空,保證汽輪機(jī)安全停機(jī)或破壞真空緊急停機(jī)。
6.3匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),立即通知備用機(jī)組啟動。
6.4恢復(fù)鍋爐點火,適當(dāng)開啟機(jī)組高旁關(guān)低旁維持再熱汽壓2.0mpa左右,開啟冷再電動門向輔汽母管供汽,保證提供其他機(jī)組啟動時輔汽汽源。
7、鍋爐跳閘不能立即恢復(fù)運(yùn)行的事故預(yù)想
7.1、如果鍋爐本身故障如四管泄漏不能立即恢復(fù),備用冷態(tài)機(jī)組啟動時間長將導(dǎo)致輔助蒸汽系統(tǒng)無法維持,無法滿足啟動機(jī)組的軸封用汽,按照機(jī)組無輔助蒸汽啟動預(yù)案啟動。
機(jī)組無輔助蒸汽啟動預(yù)案
1、將備用機(jī)組(冷態(tài)機(jī)組)全面恢復(fù)備用
1、發(fā)變組恢復(fù)備用。
2、6kv開關(guān)送電備用。
3、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常,氫氣壓力100kpa。
4、機(jī)組大聯(lián)鎖試驗合格。
5、沒有影響啟動其他重大檢修工作。
2、操作要點:
1、啟動空壓機(jī),檢查壓縮空氣壓力0.5 mpa。
2、點火前在無軸封供汽的情況下啟動一臺真空泵運(yùn)行。
3、鍋爐起壓后,鍋爐壓力0.15 mpa,關(guān)閉疏水門及排汽門。
4、鍋爐蒸汽溫度達(dá)到150℃,將軸封汽源切至主蒸汽供汽。。
5、投入旁路運(yùn)行,嚴(yán)密監(jiān)視低旁后溫度,及時投入凝汽器噴水減溫。
6、汽機(jī)高旁后壓力達(dá)到0.6-1mpa、溫度達(dá)到250℃時,軸封可以切換為冷再供汽。
7、沖轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到后按照正常啟動汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)帶負(fù)荷。
3、注意事項
1、由于軸封沒有汽源,且汽機(jī)處于冷態(tài),因此可以采用不投軸封抽真空方式運(yùn)行,維持凝汽器低真空。但是在啟動過程中用主蒸汽或經(jīng)過高旁用冷再電動門供軸封系統(tǒng)時,要加強(qiáng)對軸封母管壓力和溫度密切監(jiān)視,盡量控制軸封系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定。
2、機(jī)組停運(yùn)時間長,注意水質(zhì)監(jiān)視,加強(qiáng)排污。
3、如果用#1機(jī)組啟動時,鍋爐微油點火裝置在粉倉粉位1.0米后開始試投,檢查燃燒情況,防止再燃燒,如果無法保證空氣預(yù)熱器吹灰則不要用微油點火裝置,鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下逐漸退出大油槍或盡量減少大油槍運(yùn)行。4、由于沒有輔助蒸汽,就地監(jiān)視空預(yù)器狀況和排煙溫度,盡早投入空氣預(yù)熱器吹灰,加強(qiáng)就地看火,檢查油槍霧化良好,防止再燃燒。
第2篇 單機(jī)運(yùn)行保安全措施
由于用電形勢不容樂觀，經(jīng)常會出現(xiàn)全廠單機(jī)運(yùn)行的工況，而啟動鍋爐已經(jīng)廢棄，這樣：當(dāng)單機(jī)故障時極易出現(xiàn)輔汽短缺的情況，給全廠恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行帶來極大的影響，故制訂此措施：
單機(jī)運(yùn)行保安全措施
一、組織措施
1.1人員配備要充足，機(jī)組人員增加50%的備用人員。
1.2嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)盤制度，禁止學(xué)習(xí)人員和經(jīng)驗不足的人員單獨監(jiān)盤。。
二、技術(shù)措施
1、燃料管理。
嚴(yán)格配煤，保證煤質(zhì)，值長、單元長以及鍋爐控制員都必須及時了解煤質(zhì)情況，輸煤程控值班員必須定期向值長匯報煤質(zhì)情況。
2、燃燒調(diào)整。
2.1嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電部穩(wěn)定燃燒措施，值長單元長組織學(xué)習(xí)，務(wù)必使運(yùn)行人員熟悉措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2值長積極與調(diào)度溝通，爭取鍋爐負(fù)荷大于170mw。
2.3有等離子和微油點火裝置的機(jī)組充分利用等離子和微油點火裝置穩(wěn)定燃燒和節(jié)約燃油。
2.4任何工況下出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定時以及鍋爐負(fù)荷小于150mw可投油槍助燃，但是不得把投油助燃作為穩(wěn)定燃燒的主要手段。應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電部穩(wěn)定燃燒措施，在運(yùn)行方式和規(guī)范操作上下功夫，如保證配風(fēng)和氧量合適、保證給粉機(jī)對角運(yùn)行、保證粉倉粉位、規(guī)范操作制粉系統(tǒng)啟停操作、規(guī)范給粉機(jī)投退操作、加強(qiáng)就地看火等等。
2.4出現(xiàn)影響鍋爐穩(wěn)定燃燒的缺陷時應(yīng)積極聯(lián)系、督促檢修消缺，消除缺陷時作好相應(yīng)事故預(yù)想。
2.6 各專業(yè)加強(qiáng)巡回檢查，精心操作，精心調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和隱患并積極消除，操作前和操作過程中做好事故預(yù)想。
3、運(yùn)行分析和事故預(yù)想
3.1專業(yè)工程師每天對機(jī)組運(yùn)行狀況開展運(yùn)行分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，有針對性的組織編寫事故預(yù)案指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行，運(yùn)行人員每班做好運(yùn)行分析，有異常或隱患時及時匯報專業(yè)工程師。
3.2值長單元長根據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀況有針對性的組織運(yùn)行人員做好事故預(yù)想，對于鍋爐mft處理以及機(jī)組解列的事故預(yù)想，本單元全體人員要簽字學(xué)習(xí)、熟悉上述事故預(yù)想。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行重大設(shè)備退出備用制度，重大設(shè)備退出備用嚴(yán)格執(zhí)行匯報批準(zhǔn)程序，保證技術(shù)措施和組織措施到位的情況下才允許重大設(shè)備退出備用。
4、鍋爐滅火的事故預(yù)想
4.1熟練掌握mft后的處理，保證不擴(kuò)大事故導(dǎo)致機(jī)組解列。
4.2可退出汽包水位保護(hù)，吹掃5分鐘后也可要求熱工人員強(qiáng)制mft復(fù)位，鍋爐點火，盡快恢復(fù)。
4.3將汽機(jī)軸封汽源切為主蒸汽供汽。
4.4立即停止全廠非生產(chǎn)用汽，開啟高壓旁路通過冷再恢復(fù)輔助蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行，恢復(fù)除氧器加熱，防止除氧器壓力低跳給水泵。
5、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘（能立即恢復(fù)運(yùn)行）的事故預(yù)想
5.1按汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘預(yù)案處理。
5.2立即停止全廠非生產(chǎn)用汽，將汽輪機(jī)軸封切為主蒸汽供汽，維持機(jī)組真空。
5.3鍋爐盡快恢復(fù)點火，開啟高壓旁路進(jìn)行調(diào)節(jié)，維持再熱汽壓2.0mpa左右，用冷再向輔汽供汽。
5.4投入除氧器輔汽加熱，注意監(jiān)視除氧器水位。
5.5汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件滿足后沖轉(zhuǎn)至3000rpm。
5.6恢復(fù)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行。
6、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘（不能立即恢復(fù)運(yùn)行），鍋爐正常的事故預(yù)想
6.1按汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘預(yù)案處理。
6.2立即停止全廠非生產(chǎn)用汽，根據(jù)實際情況將汽輪機(jī)軸封切為主蒸汽供汽，維持機(jī)組真空，保證汽輪機(jī)安全停機(jī)或破壞真空緊急停機(jī)。
6.3匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，立即通知備用機(jī)組啟動。
6.4恢復(fù)鍋爐點火，適當(dāng)開啟機(jī)組高旁關(guān)低旁維持再熱汽壓2.0mpa左右，開啟冷再電動門向輔汽母管供汽，保證提供其他機(jī)組啟動時輔汽汽源。
7、鍋爐跳閘不能立即恢復(fù)運(yùn)行的事故預(yù)想
7.1、如果鍋爐本身故障如四管泄漏不能立即恢復(fù)，備用冷態(tài)機(jī)組啟動時間長將導(dǎo)致輔助蒸汽系統(tǒng)無法維持，無法滿足啟動機(jī)組的軸封用汽，按照機(jī)組無輔助蒸汽啟動預(yù)案啟動。
機(jī)組無輔助蒸汽啟動預(yù)案
1、將備用機(jī)組（冷態(tài)機(jī)組）全面恢復(fù)備用
1、發(fā)變組恢復(fù)備用。
2、6kv開關(guān)送電備用。
3、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常，氫氣壓力100kpa。
4、機(jī)組大聯(lián)鎖試驗合格。
5、沒有影響啟動其他重大檢修工作。
2、操作要點：
1、啟動空壓機(jī)，檢查壓縮空氣壓力0.5 mpa。
2、點火前在無軸封供汽的情況下啟動一臺真空泵運(yùn)行。
3、鍋爐起壓后，鍋爐壓力0.15 mpa，關(guān)閉疏水門及排汽門。
4、鍋爐蒸汽溫度達(dá)到150℃，將軸封汽源切至主蒸汽供汽。。
5、投入旁路運(yùn)行，嚴(yán)密監(jiān)視低旁后溫度，及時投入凝汽器噴水減溫。
6、汽機(jī)高旁后壓力達(dá)到0.6-1mpa、溫度達(dá)到250℃時，軸封可以切換為冷再供汽。
7、沖轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到后按照正常啟動汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)帶負(fù)荷。
3、注意事項
1、由于軸封沒有汽源，且汽機(jī)處于冷態(tài)，因此可以采用不投軸封抽真空方式運(yùn)行，維持凝汽器低真空。但是在啟動過程中用主蒸汽或經(jīng)過高旁用冷再電動門供軸封系統(tǒng)時，要加強(qiáng)對軸封母管壓力和溫度密切監(jiān)視，盡量控制軸封系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定。
2、機(jī)組停運(yùn)時間長，注意水質(zhì)監(jiān)視，加強(qiáng)排污。
3、如果用#1機(jī)組啟動時，鍋爐微油點火裝置在粉倉粉位1.0米后開始試投，檢查燃燒情況，防止再燃燒，如果無法保證空氣預(yù)熱器吹灰則不要用微油點火裝置，鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下逐漸退出大油槍或盡量減少大油槍運(yùn)行。4、由于沒有輔助蒸汽，就地監(jiān)視空預(yù)器狀況和排煙溫度，盡早投入空氣預(yù)熱器吹灰，加強(qiáng)就地看火，檢查油槍霧化良好，防止再燃燒。
第3篇 麻地溝風(fēng)井主扇單機(jī)運(yùn)行 安全措施
由于進(jìn)行春季預(yù)防性試驗,需對麻地溝風(fēng)井2#(1#)主扇電機(jī)控制柜出線電纜進(jìn)行試驗,試驗期間1#(2#)主扇單機(jī)運(yùn)行,為確保單機(jī)運(yùn)行期間1#(2#)主扇的安全穩(wěn)定運(yùn)行,特制定以下安全措施。
一、為確保單機(jī)運(yùn)行期間1#(2#)主扇的安全穩(wěn)定運(yùn)行,特成立領(lǐng)導(dǎo)組,組長全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮;成員負(fù)責(zé)具體工作及安全。
1、組長:
2、成員:
二、單機(jī)運(yùn)行時間:2010年月日—2010年月日
三、現(xiàn)行運(yùn)行方式:
麻地溝風(fēng)井10kv配電室的10kv雙回電源線路,由35kv降壓站807(808)開關(guān)供電。正常情況下,麻地溝風(fēng)井10kv配電室ⅰ回供電帶主扇運(yùn)行,ⅱ回供電帶瓦斯泵運(yùn)行,麻地溝風(fēng)井10kv配電室和主扇配電室聯(lián)絡(luò)開關(guān)斷開狀態(tài)。
四、單機(jī)運(yùn)行期間注意以下事項:
1、1#(2#)主扇在運(yùn)行中如出現(xiàn)35kv降壓站供麻地溝風(fēng)井10kv配電室ⅰ回(ⅱ回)線路或開關(guān)有故障,不能運(yùn)行時,35kv降壓站應(yīng)立即切斷807(808)開關(guān)柜電源,同時麻地溝風(fēng)井10kv配電室1#電源進(jìn)線101(2#電源進(jìn)線102)退出運(yùn)行,并拉出手車,合上麻地溝風(fēng)井10kv配電室聯(lián)絡(luò)開關(guān)(100-ⅰ),恢復(fù)1#(2#)主扇運(yùn)行。
2、1#(2#)主扇在運(yùn)行中如出現(xiàn)麻地溝風(fēng)井10kv配電室饋送主扇配電室1#(2#)線路及電氣設(shè)備有故障,應(yīng)迅速切斷10kv配電室1#風(fēng)機(jī)電源105(2#風(fēng)機(jī)電源106)和主扇配電室1#進(jìn)線101(2#進(jìn)線102),并拉出手車,合上麻地溝主扇配電室聯(lián)絡(luò)開關(guān)(100-ⅰ),使用ⅱ回(ⅰ回)線路給1#(2#)主扇供電,并恢復(fù)主扇運(yùn)行。
3、1#(2#)主扇在運(yùn)行中如出現(xiàn)35kv降壓站供麻地溝風(fēng)井10kv配電室線路及配電室供風(fēng)機(jī)房1#(2#)線路或開關(guān)同時有故障,或1#(2#)主扇有故障,導(dǎo)致1#(2#)主扇在10分鐘無法啟動,應(yīng)立即向公司調(diào)度匯報,由生產(chǎn)礦長指揮井下作業(yè)人員進(jìn)行有序撤離。(具體措施見《礦井主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)后停電撤人排瓦斯應(yīng)急預(yù)案》)。
4、主扇在單機(jī)運(yùn)行期間,嚴(yán)禁變更供主扇高低壓供電方式。
5、主扇值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅守崗位,加強(qiáng)巡視,每半小時對設(shè)備巡查一次,檢查主扇運(yùn)行的各項參數(shù)是否正常,主扇聲音是否正常,每班交接班必須向公司調(diào)度匯報運(yùn)行情況,如發(fā)生異常情況及時向維運(yùn)隊值班長、機(jī)電工區(qū)值班長及公司調(diào)度匯報。
6、維運(yùn)隊隊干要24小時跟班上崗,維護(hù)人員要隨叫隨到。
7、機(jī)電動力工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)必須班班詳細(xì)詢問風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。
8、本措施其它未提之處,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
第4篇 麻地溝風(fēng)井主扇單機(jī)運(yùn)行安全措施
由于進(jìn)行春季預(yù)防性試驗，需對麻地溝風(fēng)井2#（1#）主扇電機(jī)控制柜出線電纜進(jìn)行試驗，試驗期間1#（2#）主扇單機(jī)運(yùn)行，為確保單機(jī)運(yùn)行期間1#（2#）主扇的安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定以下安全措施。
一、為確保單機(jī)運(yùn)行期間1#（2#）主扇的安全穩(wěn)定運(yùn)行，特成立領(lǐng)導(dǎo)組，組長全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮；成員負(fù)責(zé)具體工作及安全。
1、組 長：
2、成 員：
二、單機(jī)運(yùn)行時間：2010年 月 日—2010年 月 日
三、現(xiàn)行運(yùn)行方式：
麻地溝風(fēng)井10kv配電室的10kv雙回電源線路，由35kv降壓站807（808）開關(guān)供電。正常情況下，麻地溝風(fēng)井10kv配電室ⅰ回供電帶主扇運(yùn)行，ⅱ回供電帶瓦斯泵運(yùn)行，麻地溝風(fēng)井10kv配電室和主扇配電室聯(lián)絡(luò)開關(guān)斷開狀態(tài)。
四、單機(jī)運(yùn)行期間注意以下事項：
1、1#（2#）主扇在運(yùn)行中如出現(xiàn)35kv降壓站供麻地溝風(fēng)井10kv配電室ⅰ回（ⅱ回）線路或開關(guān)有故障，不能運(yùn)行時，35kv降壓站應(yīng)立即切斷807（808）開關(guān)柜電源，同時麻地溝風(fēng)井10kv配電室1#電源進(jìn)線101（2#電源進(jìn)線102）退出運(yùn)行，并拉出手車，合上麻地溝風(fēng)井10kv配電室聯(lián)絡(luò)開關(guān)（100-?。?，恢復(fù)1#（2#）主扇運(yùn)行。
2、1#（2#）主扇在運(yùn)行中如出現(xiàn)麻地溝風(fēng)井10kv配電室饋送主扇配電室1#（2#）線路及電氣設(shè)備有故障，應(yīng)迅速切斷10kv配電室1#風(fēng)機(jī)電源105（2#風(fēng)機(jī)電源106）和主扇配電室1#進(jìn)線101（2#進(jìn)線102），并拉出手車，合上麻地溝主扇配電室聯(lián)絡(luò)開關(guān)（100-ⅰ），使用ⅱ回（ⅰ回）線路給1#（2#）主扇供電，并恢復(fù)主扇運(yùn)行。
3、1#（2#）主扇在運(yùn)行中如出現(xiàn)35kv降壓站供麻地溝風(fēng)井10kv配電室線路及配電室供風(fēng)機(jī)房1#（2#）線路或開關(guān)同時有故障，或1#（2#）主扇有故障，導(dǎo)致1#（2#）主扇在10分鐘無法啟動，應(yīng)立即向公司調(diào)度匯報，由生產(chǎn)礦長指揮井下作業(yè)人員進(jìn)行有序撤離。（具體措施見《礦井主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)后停電撤人排瓦斯應(yīng)急預(yù)案》）。
4、主扇在單機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁變更供主扇高低壓供電方式。
5、主扇值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅守崗位，加強(qiáng)巡視，每半小時對設(shè)備巡查一次，檢查主扇運(yùn)行的各項參數(shù)是否正常，主扇聲音是否正常，每班交接班必須向公司調(diào)度匯報運(yùn)行情況，如發(fā)生異常情況及時向維運(yùn)隊值班長、機(jī)電工區(qū)值班長及公司調(diào)度匯報。
6、維運(yùn)隊隊干要24小時跟班上崗，維護(hù)人員要隨叫隨到。
7、機(jī)電動力工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)必須班班詳細(xì)詢問風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。
8、本措施其它未提之處，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
第5篇 麻溝風(fēng)井主扇單機(jī)運(yùn)行安全措施
由于進(jìn)行春季預(yù)防性試驗,需對麻地溝風(fēng)井2#(1#)主扇電機(jī)控制柜出線電纜進(jìn)行試驗,試驗期間1#(2#)主扇單機(jī)運(yùn)行,為確保單機(jī)運(yùn)行期間1#(2#)主扇的安全穩(wěn)定運(yùn)行,特制定以下安全措施。
一、為確保單機(jī)運(yùn)行期間1#(2#)主扇的安全穩(wěn)定運(yùn)行,特成立領(lǐng)導(dǎo)組,組長全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮;成員負(fù)責(zé)具體工作及安全。
1、組長:
2、成員:
二、單機(jī)運(yùn)行時間:2010年月日—2010年月日
三、現(xiàn)行運(yùn)行方式:
麻地溝風(fēng)井10kv配電室的10kv雙回電源線路,由35kv降壓站807(808)開關(guān)供電。正常情況下,麻地溝風(fēng)井10kv配電室ⅰ回供電帶主扇運(yùn)行,ⅱ回供電帶瓦斯泵運(yùn)行,麻地溝風(fēng)井10kv配電室和主扇配電室聯(lián)絡(luò)開關(guān)斷開狀態(tài)。
四、單機(jī)運(yùn)行期間注意以下事項:
1、1#(2#)主扇在運(yùn)行中如出現(xiàn)35kv降壓站供麻地溝風(fēng)井10kv配電室ⅰ回(ⅱ回)線路或開關(guān)有故障,不能運(yùn)行時,35kv降壓站應(yīng)立即切斷807(808)開關(guān)柜電源,同時麻地溝風(fēng)井10kv配電室1#電源進(jìn)線101(2#電源進(jìn)線102)退出運(yùn)行,并拉出手車,合上麻地溝風(fēng)井10kv配電室聯(lián)絡(luò)開關(guān)(100-ⅰ),恢復(fù)1#(2#)主扇運(yùn)行。
2、1#(2#)主扇在運(yùn)行中如出現(xiàn)麻地溝風(fēng)井10kv配電室饋送主扇配電室1#(2#)線路及電氣設(shè)備有故障,應(yīng)迅速切斷10kv配電室1#風(fēng)機(jī)電源105(2#風(fēng)機(jī)電源106)和主扇配電室1#進(jìn)線101(2#進(jìn)線102),并拉出手車,合上麻地溝主扇配電室聯(lián)絡(luò)開關(guān)(100-ⅰ),使用ⅱ回(ⅰ回)線路給1#(2#)主扇供電,并恢復(fù)主扇運(yùn)行。
3、1#(2#)主扇在運(yùn)行中如出現(xiàn)35kv降壓站供麻地溝風(fēng)井10kv配電室線路及配電室供風(fēng)機(jī)房1#(2#)線路或開關(guān)同時有故障,或1#(2#)主扇有故障,導(dǎo)致1#(2#)主扇在10分鐘無法啟動,應(yīng)立即向公司調(diào)度匯報,由生產(chǎn)礦長指揮井下作業(yè)人員進(jìn)行有序撤離。(具體措施見《礦井主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)后停電撤人排瓦斯應(yīng)急預(yù)案》)。
4、主扇在單機(jī)運(yùn)行期間,嚴(yán)禁變更供主扇高低壓供電方式。
5、主扇值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅守崗位,加強(qiáng)巡視,每半小時對設(shè)備巡查一次,檢查主扇運(yùn)行的各項參數(shù)是否正常,主扇聲音是否正常,每班交接班必須向公司調(diào)度匯報運(yùn)行情況,如發(fā)生異常情況及時向維運(yùn)隊值班長、機(jī)電工區(qū)值班長及公司調(diào)度匯報。
6、維運(yùn)隊隊干要24小時跟班上崗,維護(hù)人員要隨叫隨到。
7、機(jī)電動力工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)必須班班詳細(xì)詢問風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。
8、本措施其它未提之處,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
