有哪些
1. 準備工作：確保包裝材料如紙箱、膠帶、填充物等充足且完好。
2. 檢驗產(chǎn)品：檢查待包裝的產(chǎn)品無損傷、缺失或質量問題。
3. 包裝操作：正確放置產(chǎn)品于包裝盒內(nèi)，合理使用填充物防止碰撞。
4. 封箱固定：封閉紙箱，使用膠帶牢固固定，確保箱體密封。
5. 標簽張貼：清晰準確地粘貼地址、條形碼等相關標識。
6. 堆碼存放：按照指定區(qū)域和規(guī)則堆放已包裝好的產(chǎn)品。
7. 記錄與報告：記錄包裝數(shù)量，及時匯報異常情況。
目的和意義
包裝工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品質量，降低運輸過程中可能的損壞，提高客戶滿意度。通過標準化操作，提升包裝效率，減少浪費，降低運營成本。準確的標簽張貼和有序的堆碼存放能優(yōu)化倉庫管理，便于物流追蹤，確保貨物及時準確送達。
注意事項
1. 執(zhí)行操作時務必佩戴防護設備，防止工傷事故。
2. 仔細檢查包裝材料，破損或不合格的材料不得使用。
3. 包裝時輕拿輕放，避免對產(chǎn)品造成額外壓力。
4. 確保標簽無誤，避免因信息錯誤導致的物流延誤或丟失。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔。
6. 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異?；虬b問題，立即上報，不可隱瞞。
7. 不得私自調整包裝方式，除非得到管理層的批準。
8. 在堆碼時注意穩(wěn)定性，防止倒塌造成安全事故。
9. 定期進行包裝技能和安全知識的培訓，提升工作效率和安全意識。
以上規(guī)程旨在指導包裝工日常操作，務必理解和執(zhí)行，以實現(xiàn)高效、安全的包裝作業(yè)。在實際工作中，應靈活應對，結合具體情況做出合理判斷。
包裝工操作規(guī)程范文
第1篇 產(chǎn)品木材包裝工安全操作規(guī)程
1、目的
本規(guī)程是規(guī)范產(chǎn)品木材包裝的安全操作行為,控制人、機、環(huán)的不安全因素,避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,凡本崗位操作人員必須嚴格遵守。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于本企業(yè)產(chǎn)品木材包裝崗位。
3、危險因素及傷害方式
3.1設備的不安全狀態(tài)引起的傷害
3.1.1設備靜止時的危險
設備靜止的危險是指設備處于靜止狀態(tài),當人接觸或與靜止設備作相對運動時可引起的機械傷害。它包括以下幾種:
3.1.1.1設備突出的機械部分,如手電刨機、手電鉆、鏈鋸、圓鋸,天車的吊鉤等。
3.1.1.2使用包裝機具應事先檢查符合安全要求。使用中應遵守相應安全操作規(guī)程,有關安全防護裝置必須齊全、有效。例如使用ⅰ類電動工具,應配置漏電保護器,ⅱ類工具的電源線不得破損和有接頭。
3.2 設備運轉時的危險
3.2.1 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
3.2.2.1無安全保險裝置,無安全標志,無護欄或護欄損壞.。
3.2.2.2手電刨機、手電鉆、鏈鋸、圓鋸防護不當,防護未在適當位置,防護裝置調整不當,安全距離不夠等。
3.3 設備、設施、工具、附件有缺陷
3.3.1在非正常狀態(tài)下運行,帶“病”工作等。
3.3.2維修、調整不良,電刨床、圓鋸失修,保養(yǎng)不當?shù)取?/p>
3.4操作者的不安全行為引起的傷害
3.4.1操作錯誤、忽視安全、忽視警告,包括未經(jīng)許可開、關時未給信號,開關未鎖緊,造成意外。
3.4.2忘記關閉設備,忽視警告標志、警告信號,操作錯誤(如按錯按鈕、搬手、把柄的操作方向相反),用壓縮空氣吹木屑、灰塵等。
3.4.3使用不安全設備。臨時使用不牢固的設施如使用無安全裝置的設備,拉臨時氣管線不符合安全要求等。
3.4.4造成安全設備失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用;調整錯誤,造成安全裝置失效。
3.4.5
3.4.6用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理毛刺等。
3.4.7穿不安全裝束,如在有旋轉零部件的設備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝,工作時戴手套,穿涼鞋或拖鞋進入現(xiàn)場等。
3.4.8必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個人防護用品。
3.4.9無意或為排除故障而近危險部位,如在電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸等設備之間操作時,可能造成人的嚴重的傷害。
3.4.10木材周轉中,不得拋投以免造成意外。
3.4.11木材加工后,碼放應整齊、穩(wěn)妥,寬高之比不應超過1:2。
3.4.12使用起重機械,應遵守起重機安全操作規(guī)程。
3.4.13打捆帶時,注意不要把手或手套墊在下面,以免傷害。
3.5環(huán)境的不安全因素引起的傷害
3.5.1道路、作業(yè)區(qū)應暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠。
3.5.2包裝現(xiàn)場要保持清潔,無各種障礙物,捆帶的切尾隨手放在廢料斗中,各種包裝材料要分類存放。
3.5.3在通道入口處及重點部位未設置防火標志。
3.5.4消防設備不齊全完備。
3.5.5電器設備未符合安全要求。
3.5.6現(xiàn)場不得存放其他易燃物、鋸末、刨花可燃物未及時清除。3.5.7防火間距未達到要求。
4、安全操作規(guī)程
4.1操作前
4.1.1操作者在使用設備前,一定要進行機械部分、電器部分進行全面檢查。如電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸、射釘槍的安全裝置是否靈敏、可靠;平板車、各連接處、電源、電控柜等,確認無問題時,方可使用;檢查所使用的工具,如鋸條、刨刃、斧子等良好情況。
4.1.2操作人員必須嚴格按包裝工藝守則、包裝箱制造工藝守則、整體包裝工藝守則、部件包裝工藝守則、設備使用說明書進行。
4.1.3操作人員應穿戴好規(guī)定的勞動防護用品,不要穿過于肥大、領口敞開的襯衫或外套。留有長發(fā)時要戴防護帽。
4.1.4 產(chǎn)品包裝工作場所應設圍欄,掛上“正在工作禁止入內(nèi)”“重點防火部位”“嚴禁煙火”等標志。
4.1.5產(chǎn)品包裝的作業(yè)場地嚴禁存放易燃等物品,工作場地不準吸煙,必須備有消防用具。不準進行焊接和一切明火作業(yè)。
4.1.6 各種設備要有專人管理,未經(jīng)許可,不得隨便開動,嚴禁拆卸安全防護裝置。
4.2操作中
4.2.1使用吊車時,應先熟悉掛鉤工安全操作規(guī)程,要根據(jù)工件重量選好吊繩索具,吊裝位置要合理、牢固,指揮時要看清方向,手勢清楚,嚴禁使用非標吊具和已達報廢標準的吊索具。
4.2.2 包裝前防銹處理及保護應遵守下列規(guī)定:
4.2.2.1 包裝件內(nèi)部防銹處理時用干凈的壓縮空氣除凈殘存的水分及污物,不得用明火進行烘烤,然后噴涂氣相防銹劑,或采用粉劑、片劑、丸劑狀氣相緩蝕劑,裝入干凈的布袋或盒內(nèi)。
4.2.2.2 如進行真空包裝,將防銹件用鋁箔包上,進行抽真空,鋁箔內(nèi)部放人干燥劑或固體氣相防銹劑使其內(nèi)部防潮防銹。抽真空后一定要關緊閥門。
4.2.2.3 根據(jù)具體情況也可采用充惰性氣體防銹,充氣后一定要關緊閥門。
4.2.3 產(chǎn)品包裝規(guī)定
4.2.3.1 根據(jù)需要嚴格采取防雨、防潮、防霉、防銹等保護措施,包裝應符合牢固、可靠、經(jīng)濟、美觀的要求。
4.2.3.2電器、儀器、儀表應與機械設備分開包裝,然后同放在同一包裝箱中,對已安裝在設備上的電器件(不包括電機),或儀器儀表,則應采取特殊的防護。
4.2.3.3 貨物必須在油漆干燥、檢驗合格并經(jīng)采取防銹、防霉等防護措施后方可按裝箱單進引箱。裝箱時應有人監(jiān)裝,以防漏裝、錯裝。
4.2.3.4貨物裝箱時應盡量使其重心位置居中靠下,重心偏高者應盡可能采用臥式包裝。重心偏離中心較明顯者應采取相應的平衡措施。
4.2.3.5 對軸、大部件等產(chǎn)品應將固定,不使其轉動,將軸的端部牢固地固定在包裝荷重部分上。
4.2.4 散貨件應墊穩(wěn)、卡緊,固定于,防止貨物在運輸過程中發(fā)生竄動或移動。零件應裝入小型木箱或袋子內(nèi)固定于包裝箱內(nèi)。
4.2.4.1敞裝
a敞裝適用與貨物表面比較粗糙、運輸要求不高、耐碰撞、重量較大而又不適合裝箱,但需固定在底座上才能進行起吊和放置的貨物。如:。機架、底座、橫梁、軸承座、筒體、磨盤支架、大齒輪、粗細分離器、中下架體等。
b對貨物的法蘭連接面,應采用局部包裝的防護,或以螺栓對相應法蘭固緊于產(chǎn)品上,中間夾以蓋板,對管子端有螺紋處應涂上防銹油脂,并擰上螺母,再用帶油麻布或其柔性材料包好。
c對貨物的機械加工表面,應涂防銹油脂,然后再采取適當?shù)陌b措施。
4.2.4.2捆扎包裝
a適合于捆裝發(fā)運的管材件及簡易結構件可以采用木托螺栓夾緊或用鋼帶、鍍鋅鐵絲捆扎。
b捆裝時,每件包裝的捆扎道數(shù)如下:2米以下捆綁數(shù)2,2米以上捆綁數(shù)兩端和每隔1.5米扎一道。
4.2.4.3防雨包裝
a貨物進行防雨包裝時,應在密閉箱內(nèi)采取必要的防雨措施。例如:箱內(nèi)襯以防水材料,貨物外部罩蓋塑料和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結構等。遮蓋貨物所用的塑料薄膜一般不采用聚氯乙烯。如采用時,應采取措施,使其不與產(chǎn)品漆層直接接觸。
b采用防雨包裝的包裝件在噴水試驗后,一般貨物包裝箱內(nèi)應無漏水現(xiàn)象
4.2.4.4 防潮包裝
a貨物進行防潮包裝時,包裝件內(nèi)部加干燥劑,外包裝用防潮瓦棱紙箱應采用防水瓦棱紙板或在紙箱外表面涂刷防潮材料,如清漆、白臘等。箱內(nèi)應選用防潮材料襯墊。封箱時,應在上下?lián)u蓋對接處和兩端接縫處用壓敏膠帶貼封,以防雨水侵入。
b防潮材料主要有:塑料薄膜、鋁箔復合膜、硅膠等。使用硅膠時必須進行烘干處理。
4.2.4.5防霉包裝
a貨物進行防霉包裝時,包裝件內(nèi)部放揮發(fā)性防霉劑,對包裝精密產(chǎn)品的不耐霉的包裝材料進行防霉處理,在包裝箱表面涂刷防霉劑溶液,開設通風孔等。
b非密封內(nèi)包裝的大、中型封閉箱,要采取防霉措施,一般可在木箱兩端面的上方開設通風孔,通風孔外面應設絲網(wǎng)或紗窗或風窗。
4.2.4.6防銹包裝
a貨物進行防銹包裝時,應采用具有良好的防銹性能,易于清除等特性,并盡可能做到薄而透明。
b常用防銹材料有軟、硬膜防銹油,氣相緩蝕劑,可剝性塑料。
4.2.4.7防震包裝
a貨物進行防震包裝時,在內(nèi)外包裝箱之間,襯以紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料等防震材料或用彈簧懸吊,不允許工件在箱內(nèi)或外包裝內(nèi)產(chǎn)生串動。
b常用防震材料必須具有柔軟、富有彈性、不易蟲蛀、不易長霉及不易疲勞變形等特點。常用防震材料有紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料、海綿、橡膠、塑料氣墊及彈簧等。
4.2.5包裝箱標明重量、尺寸、吊裝位置及其它安全技術參數(shù)。
4.3操作后
4.3.1工作結束應關閉設備,拉下電門,并向下班交清安全事項。
4.3.2 整理工作場地,將木料、成品、半成品、廢品分別堆放整齊,再離開工作崗位。
4.3.3 清除尖銳物件或釘子,清掃工作地,做到文明生產(chǎn)。
4.3.4工作結束后清點工具,并放在適當場所或工具箱內(nèi)。
4.3.5對設備要定期檢修,檢修必須由專職人員進行,操作者不得擅自進行檢修,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
5、應急措施
5.1一旦發(fā)生意外事故,啟動應急預案,現(xiàn)場人員應立即停止作業(yè),關閉設備,如有人員傷害,立即將被傷害人員撤離危害區(qū)域,緊急情況下可直接撥打120請求救助。
5.2現(xiàn)場人員立即將事故情況向車間領導和集團公司安全環(huán)保本部或保衛(wèi)本部報告,并保護好事故現(xiàn)場。
第2篇 包裝工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、指吊人員在確認吊運區(qū)內(nèi)無人后，方可指揮行車起吊。指吊人員要面對行車司機，吊物下不得站人。
2、指吊行車要配合司機將鋼卷穩(wěn)穩(wěn)的放在稱重臺上。
3、打捆時應站在鋼卷側面，以防捆帶或帶鋼彈開傷人。
4、包裝鋼卷時，鋼卷要放穩(wěn)，人員要站在鋼卷兩頭，防止鋼卷滾動傷人。
5、打捆帶時，注意不要把手或手套墊在下面，以免傷害。
6、包裝現(xiàn)場要保持清潔，無各種障礙物，捆帶的切尾隨手放在廢料斗中，各種包裝材料要分類存放。
7、包裝工要嚴格按照“包裝工操作規(guī)程”進行操作。
8、包裝作業(yè)時，互相監(jiān)護，防止吊車傷人。
9、嚴格執(zhí)行勞動保護穿戴規(guī)定。
第3篇 精礦包裝工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。
天車操作人員必須持有效的證件,料斗吊掛人員必須持有效的起重工證件,并嚴格遵守《天車工安全操作規(guī)程》和《起重工安全操作規(guī)程》,無證人員禁止操作。
不得穿底面光滑的鞋,以免腳下滑倒。
工作完后,要及時洗澡。
民工操作的,必須嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 包裝工崗位操作安全規(guī)程
1、嚴格交接班，穿好工作服、口罩后方可進行工作。
2、按照計劃要求領取本班所需包裝袋，并檢查包裝袋有無印刷不清，污跡及破損情況，發(fā)現(xiàn)后立即返回。
3、保證臺秤上面的清潔衛(wèi)生，每班校電子稱二次并填寫《電子稱校準記錄》，每放料一次清理一次臺秤，清理后必須重新調校、確保計量準確。包裝間隙應給臺秤斷電，上面不允許負重。
4、包裝的同時注意產(chǎn)品的外觀是否合格，對外觀不合格的產(chǎn)品嚴禁用合格包裝袋進行包裝，并及時向班長反映情況。
5、檢查框架安放是否平穩(wěn)、牢固、無晃動；電源插座應接觸良好；顯示儀無閃爍；秤臺臺面上無灰塵雜物；信號電纜完好無破損，不得被框架碾壓、外力沖撞；顯示儀安放平穩(wěn)，保護膜完好，無灰塵；顯示儀清淅明了，通風良好，不得進水、灰塵。
6、成品必須在計量后 3 分鐘內(nèi)封口，內(nèi)袋必須排盡空氣后扎緊， 防止產(chǎn)品吸潮，熱封時要保證封口效果，有燙破或未封牢的，一律換 袋返工?？p包時，每袋必須縫兩道縫線，保證縫線平行，杜絕跳針現(xiàn) 象。
7、按要求加蓋批次號，加蓋清晰、美觀、正確。
8、成品堆放整齊劃一，橫豎成行，嚴禁亂堆亂放。袋裝產(chǎn)品統(tǒng)一 頭向上，方向向右，并將包裝袋清理干凈；噸袋產(chǎn)品的標簽袋統(tǒng)一向 外。
9、不同批次、類型及要求的產(chǎn)品要分區(qū)堆放，間隔不小于 30cm， 并施加產(chǎn)品標識牌。
10、負責并保持本崗位的清潔衛(wèi)生，改善現(xiàn)場環(huán)境。
11、認真做好記錄，保證產(chǎn)品數(shù)量、質量、批次的準確性。
第5篇 包裝工安全技術操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,做到安全生產(chǎn)。
2.待大捆鋼材挺穩(wěn),夾緊裝置夾緊后,再進行穿帶工作。
3.工作中精力集中,動作迅速準確,大捆包裝必須把鋼帶放正。
4.大捆包裝時要注意身體部位及周圍環(huán)境,不要造成意外傷害。
5.在工作地點運送打包帶和卡扣時,必須用鋼絲繩吊運。
6.往托架上安裝打包帶捆時,安裝完后要把壓蓋蓋上。
7.打包操作時,要相互照應,待各道全打完后,再指揮操作工操作。
8.在頭道打包的崗位工,要注意升降擋板,不要傷人。
9.在末道打包的崗位工,要注意收集架上的拔爪和下道捆的鋼材,防止碰著或撞著。
10.使用火切處理鋼時,一定要注意設備和人身安全,并嚴格遵守氣焊工安全技術操作規(guī)程。
第6篇 選級、包裝工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好勞保用品。
2、選級、包裝職工要樹立牢固的質量意識，必須嚴格執(zhí)行選級標準。要眼觀耳聽，看顏色、聽聲音，辨別判斷產(chǎn)品質量。
3、對換品種、空窯后剛出的產(chǎn)品與樣品進行對比，花色和彎曲度正常后才能打包入庫；發(fā)現(xiàn)不合格品要立即放入廢品筐，不得混入合格品中。
4、放磚時要垂直下放，并保持碼放整齊，碼齊八片，雙手抱起放到打捆架上，要輕拿輕放，以防產(chǎn)品碰損。
5、每小時一次按產(chǎn)品存在主要問題填寫記錄。在工作中，當產(chǎn)品某一方面問題增多時，必須立即匯報班長并反饋到生產(chǎn)部調整。
6、短時間停機時，留一部分人揀選產(chǎn)品，其余人清理衛(wèi)生。
7、配合質檢員做好抽檢工作，急需返工的，必須立即執(zhí)行。
8、搬磚時要配戴手皮，防止燙傷。
9、當班衛(wèi)生當班清理，保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時，要用專用工具，禁止鉆到設備下面清理衛(wèi)生。
第7篇 酸洗包裝工操作規(guī)程
1、任務
本工段的任務是用稀硫酸浸洗精鎂錠表面的雜質、油污及金屬附著物,保證鎂錠的光潔和干凈。
2、操作步驟
a、將配制好的濃度為6-10%的酸洗液加到酸洗槽高度2/3。
b、操作人員穿好防護工作服,帶上防酸橡膠手套。
c、將要酸洗的鎂錠數(shù)個放入槽內(nèi)浸泡30秒——1分鐘后撈起入水清洗槽。
d、在水清洗槽中用干凈的清水沖洗金屬鎂錠,使鎂表面水份ph達6.8-7.0。
e、酸洗過程中,當酸洗液濃度和濁度,出現(xiàn)較大變化時,要及時更換酸洗液,親將該酸洗液排入堿中和槽中進行環(huán)保處理。
f、
交洗好的鎂錠放在包裝架上,稱量準確,打包整齊,以備發(fā)運。
g、酸洗完畢后,所有酸洗液全部排入堿中和槽進行處理,并清理好工作現(xiàn)場,為下班次工作做好準備。
第8篇 水泥包裝工安全技術操作規(guī)程口訣
水泥包裝崗位工，操作規(guī)程記心中；
佩戴工具進現(xiàn)場，重點部位勤巡檢；
接到通知開包裝，聯(lián)系中控不能忘；
開機之前先查看，確保設備無隱患；
編號噴碼調整好，抽檢袋重定時標；
各個品種統(tǒng)計好，修改編號不可少；
設備運行兼顧到，加強維護事故少；
當班袋子要對應，抓好破損不放松；
現(xiàn)場交接要仔細，確保設備無問題；
主機設備勤清理，崗位衛(wèi)生要干凈；
停電施工排隱患，檢查正常再運轉；
工作完畢交好班，認真交接事故防。
第9篇 干燥包裝工序安全操作規(guī)程
1、日常巡檢時，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、泵、槽、二次離心分離機、螺旋給料機、干燥機及成品料倉是否正常；發(fā)現(xiàn)泄漏，立即通知儀表室或班組長。
2、進入本區(qū)域作業(yè)，必須保證兩人以上，并穿戴好專用內(nèi)衣內(nèi)褲、連身服和防塵口罩，必要時佩戴防毒面具。
3、清理環(huán)集管道和捕沫器時，必須有兩人以上，并穿好連身服，戴好膠皮手套、防塵口罩。清出的三氧化二砷粉塵要放入專用容器內(nèi)，及時返回系統(tǒng)回收處理；灑落的少量粉塵用濕抹布或濕拖把及時清理干凈，濕抹布或濕拖把放入專用容器內(nèi)。作業(yè)完畢，立即漱口、沐浴。
4、保持二次離心分離機濾網(wǎng)的完好。清理濾網(wǎng)結垢時，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩；并注意防止大塊結垢及清理工具掉入螺旋給料機內(nèi)；當離心分離機處于停止、微速或低速運轉的狀態(tài)時，嚴禁用水清洗濾網(wǎng)。作業(yè)完畢，立即更換連身服，并洗手漱口。
5、將成品樣送中心化驗室時，須兩人同往，核對好批號、重量并簽名；帶回的試樣及時返回系統(tǒng)回收處理。
6、庫房內(nèi)的產(chǎn)品堆放必須符合“五距”(頂距、燈距、墻距、柱距、堆距)要求，分期分批堆放。
7、嚴格執(zhí)行產(chǎn)品出入庫規(guī)定，做到手續(xù)齊備，帳、卡、物相符，對包裝不符合要求的不得出庫。
8、叉車作業(yè)嚴格執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》。
第10篇 清洗包裝工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害
1、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學習休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機器設備在運行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機產(chǎn)生的震動、運動原件的往復運動，風機產(chǎn)生的聲音等。
2、有毒有害物質：本崗位清洗劑、防銹油等具有輕微毒性。
二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。
2、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除生產(chǎn)設備的異常狀況，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。
3、當設備運轉明顯發(fā)生異常時，立即停止作業(yè)，上報班組長并通知維修工及時進行檢修。
4、定時巡檢所屬設備的運行情況，不得擅自拆卸和檢修設備。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好，不得在崗位進餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。
第11篇 選級包裝工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好勞保用品。
2、選級、包裝職工要樹立牢固的質量意識,必須嚴格執(zhí)行選級標準。要眼觀耳聽,看顏色、聽聲音,辨別判斷產(chǎn)品質量。
3、對換品種、空窯后剛出的產(chǎn)品與樣品進行對比,花色和彎曲度正常后才能打包入庫;發(fā)現(xiàn)不合格品要立即放入廢品筐,不得混入合格品中。
4、放磚時要垂直下放,并保持碼放整齊,碼齊八片,雙手抱起放到打捆架上,要輕拿輕放,以防產(chǎn)品碰損。
5、每小時一次按產(chǎn)品存在主要問題填寫記錄。在工作中,當產(chǎn)品某一方面問題增多時,必須立即匯報班長并反饋到生產(chǎn)部調整。
6、短時間停機時,留一部分人揀選產(chǎn)品,其余人清理衛(wèi)生。
7、配合質檢員做好抽檢工作,急需返工的,必須立即執(zhí)行。
8、搬磚時要配戴手皮,防止燙傷。
9、當班衛(wèi)生當班清理,保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時,要用專用工具,禁止鉆到設備下面清理衛(wèi)生。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)包裝工安全操作規(guī)程
1.包裝場所,嚴禁煙火。2.拉力機在工作過程中,操作人員必須待車停穩(wěn)后方能進行操作。上、下產(chǎn) 品應輕拿輕放,防止瓷件碰損后傷手。3.產(chǎn)品包裝中,不得拋投產(chǎn)品。4.使用包裝機具應事先檢查符合安全要求。使用中應遵守相應安全操作規(guī)程,有關安全防護裝置必須齊全、有效。例如使用i類電動工具,應配置漏電保護器,ii類工具的電源線不得破損和有接頭。5.產(chǎn)品包裝后,碼放應整齊、穩(wěn)妥,寬高之比不應超過1: 2。6.使用起重機械,應遵守起重機安全操作規(guī)程。7.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
