有哪些
1. 檢查與準備：
- 確保所有設備處于良好工作狀態(tài)，包括氯氣儲存罐、輸送管道、安全閥和緊急排放系統(tǒng)。
- 穿戴個人防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡、化學防護服和防滑手套。
2. 氯氣的存儲：
- 將氯氣儲存在陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。
- 存儲區(qū)域應設有明顯的警示標志，并限制無關人員進入。
3. 操作流程：
- 打開氯氣罐閥門時需緩慢，以防止壓力驟增。
- 監(jiān)測氯氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
- 在操作過程中，定期檢查管道連接處，防止泄漏。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏時，立即啟動應急程序，關閉相關閥門，開啟應急排放系統(tǒng)。
- 使用氨水或其他中和劑處理泄漏的氯氣。
5. 維護與清潔：
- 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其密封性能。
- 清潔工作區(qū)域，避免氯化物積累。
目的和意義
氯氣操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止氯氣泄漏導致的環(huán)境污染和健康危害。通過規(guī)范的操作步驟，可以降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，同時保護公司的資產(chǎn)不受損害。此外，良好的氯氣管理還能符合環(huán)保法規(guī)，維護企業(yè)的社會形象。
注意事項
1. 培訓：所有涉及氯氣操作的員工必須接受專門的安全培訓，了解氯氣的危害、操作方法和應急處理措施。
2. 個體防護：在氯氣環(huán)境中，始終穿戴適當?shù)姆雷o裝備，避免直接接觸氯氣。
3. 通風：確保工作區(qū)域有良好的通風，以稀釋氯氣濃度。
4. 監(jiān)測：安裝氯氣檢測儀，實時監(jiān)控環(huán)境中的氯氣含量。
5. 應急響應：熟悉并定期演練應急響應計劃，確保在緊急情況下能迅速、有效地行動。
6. 記錄：記錄每次氯氣操作的過程，包括用量、時間、人員等，以便追蹤和分析。
請務必遵守上述規(guī)程，以確保氯氣操作的安全和高效。任何違規(guī)行為都可能導致嚴重后果，每位員工都有責任維護自身和他人的安全。
氯氣操作規(guī)程范文
第1篇 氯氣壓縮包裝崗位安全操作規(guī)程
1 . 上班穿好勞動用品，防止硫酸燒傷，當硫酸觸及皮膚，立即用大量流動水沖洗至少15min，重者送往醫(yī)院及時治療。
2 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
3 . 轉(zhuǎn)動設備無安全罩禁止開動。
4 . 所有故障設備不允許開動，備用設備必須保證完好、可靠。
5 . 檢修運轉(zhuǎn)設備時，必須停止運轉(zhuǎn)。
6 . 電器設備著火時，應先切斷電源，后用二氧化碳滅火器滅火。
7 . 換酸時，不得離開現(xiàn)場。
8 . 發(fā)現(xiàn)氯氣中毒者，立即將患者移到空氣新鮮的地方，松開患者衣服領子和扣子，喝甘草合劑，重者立即送往醫(yī)院。
第2篇 氯氣干燥崗位安全操作規(guī)程
1 . 嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術規(guī)程，積極參加安全活動。
2 . 上班時間必須穿戴齊全勞保用品，防止硫酸灼傷。當硫酸觸及皮膚及眼睛時，應立即用大量流動清水沖洗至少15min，重者立即送往醫(yī)院。
3 . 發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時，應立即將患者送到空氣新鮮通風良好地方，松開患者衣服紐扣和帽子，喝甘草合劑，嚴重者送往醫(yī)院救治。
4 . 嚴禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
5 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
6 . 轉(zhuǎn)動設備無安全罩不準轉(zhuǎn)動。
7 . 經(jīng)常檢查消防設施是否完善，熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
8 . 檢查運轉(zhuǎn)設備時，必須停止運轉(zhuǎn)。
9 . 電器設備著火時應先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。
10. 空氣中含氯不得超過1mg/m3。
11. 發(fā)生事故要嚴格按照“四不放過”的原則查清原因，嚴肅處理，總結經(jīng)驗教 訓，落實好安全措施。
第3篇 氯氣使用操作規(guī)程
適用及注意點：
1、對于通氯崗位及需要用到氯氣鋼瓶的崗位適用本規(guī)程
2、對于氯氣極易溶解的物料，要防止氯氣溶解后形成真空倒吸物料
操作規(guī)程
對于氯氣鋼瓶用完后要換瓶時，首先關反應釜面通氯閥門，之后迅速（防止緩沖包壓力過高）關氯氣鋼瓶瓶閥并擰緊（力度適當，注意不要把瓶閥閥桿擰斷或擰壞），接著關掉銅管另一頭的閥門，用扳手將瓶閥一邊的銅管與瓶閥脫開，將鋼瓶滾下磅秤，并滾到空鋼瓶區(qū)。
在滿瓶區(qū)將滿瓶滾出并調(diào)好頭，滾上磅秤，并調(diào)整要用的瓶閥在上面，觀察接頭墊片，如損壞嚴重則要更換，之后擰上銅管（力度要適當，因為絲口是銅的），擰緊之后要用手轉(zhuǎn)動或搖動銅管目測一下是否擰緊，擰緊之后打開銅管與汽包一頭的閥門，用汽包余壓以及氨水先試驗鋼瓶接頭處是否泄漏，如果發(fā)現(xiàn)氨氣與氯氣產(chǎn)生的白霧，則需要重新擰緊瓶閥至無泄漏為止。
接著由兩人配合，先用專用工具打開瓶閥，至一定壓力，一般壓力開到8~10kpa，再打開釜面通氯閥門，觀察氯氣流量，并調(diào)整鋼瓶閥門開度大小直至維持流量穩(wěn)定。
注意事項
1、防止高溫，在夏季高溫季節(jié)，當氣溫在30℃以上時，嚴禁鋼瓶瓶體在太陽底下暴曬，要滾入庫房或者在鋼瓶上加蓋草包并用水噴灑冷卻。
2、通氯氣用的銅管應盡量少彎折，以防銅管折破。發(fā)現(xiàn)銅管破損后應及時更換。
3、如果空氣中有大量泄漏的氯氣，則可以使用氯氣捕消器，使用時一定要佩戴好自動供氧形式的呼吸面具，以防止使用過程中缺氧而產(chǎn)生意外。
4、如果瓶體破裂或者瓶閥泄漏而導致的泄漏，則應盡快將事故鋼瓶滾入氯氣破壞池，并向池中加入堿液破壞氯氣以及放出氨氣中和空氣中的氯氣，并打開破壞池引風以防氯氣外泄。
毒性機理及急救方法
品名：氯氣
空氣中允許濃度：≤1mg/m3
中毒途徑和機理：主要通過呼吸道吸入，作用于氣管、支氣管肺泡，致支氣管痙攣炎癥，甚至肺水腫。
中毒癥狀：咳嗽、胸悶、氣急、呼吸困難，嚴重者可出現(xiàn)大汗淋漓，咯白色或粉紅色泡沫樣痰等。
急救方法：
1、搶救不能臥伏進室，進室須戴面具；
2、脫離現(xiàn)場，安靜保暖吸氧氣；
3、消泡凈的應用及早期糖皮質(zhì)激素的應用；
4、對癥處理；
5、堿性藥物霧化吸入。
第4篇 氯氣使用作業(yè)操作規(guī)程
氯氣使用操作規(guī)程
一、氯氣領用、保管、使用嚴格執(zhí)行:雙人保管、雙人發(fā)放、雙人領用、雙帳本(發(fā)放單位和領用單位)和雙鎖,做到日清月結,帳物相符,貫徹誰領用誰負責,危險品到哪里責任到哪里的原則;
二、氯氣使用場所嚴禁非工作人員進入;
三、氯氣操作人員在操作使用過程中必須按要求穿著公司配發(fā)的防酸工作服,配戴防毒面罩;
四、嚴禁氯氣鋼瓶直接與反應容器連接,中間必須連接汽化減壓裝置;
五、氯氣鋼瓶使用前必須檢查所有管道、閥門是否完好;無老化、泄漏、無法開啟(關閉)等現(xiàn)象;
六、使用前必須開啟通風系統(tǒng),保證空氣的流通;
七、氯氣鋼瓶閥門的開啟(關閉)必須使用專用扳手,扳手不得移做他用;開啟瓶閥要緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。
八、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸車間(部門)負責人(含技術人員),應熟練掌握工藝過程和設備性能,并能正確指揮事故處理;
九、氯氣泄漏時,現(xiàn)場負責人應立即組織搶修,撤離無關人員,搶救中毒者。搶修救護人員必須佩帶有效防護面具;
十、使用完后必須關緊所有閥門,待殘余氯氣完全吸收排放完成后,方能離開。
十一、氯氣鋼瓶與反應容器間的連接管道(乳膠管30天、塑料管60天)必須定期檢查、更換,并登記記錄;
十二、定期清除滯留在反應容器內(nèi)反應生成物,消除堵塞;
十三、定期檢查更換(30天)氯氣尾氣吸收液,保證氯氣尾氣的有效吸收;
十四、定期檢查防護用品,保證防護用品的有效可靠。
第5篇 氯氣冷卻干燥崗位安全操作規(guī)程
1 . 上班穿好勞動用品，防止硫酸燒傷，當硫酸觸及皮膚，立即用大量流動水沖洗，重者立即送往醫(yī)院。
2 . 發(fā)現(xiàn)氯氣中毒者，立即將患者移到空氣新鮮的地方，松開患者衣服領子和扣子，喝甘草合劑，重者立即送往醫(yī)院。
3 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
4 . 轉(zhuǎn)動設備無安全罩禁止開動。
5 . 所有故障設備不允許開動，備用設備必須保證完好、可靠。
6 . 電器設備著火時，應先切斷電源，后用二氧化碳滅火器滅火。
第6篇 液氯氣瓶槽車充裝安全操作規(guī)程
一、氯氣瓶卸車
1、卸車過程中的外觀檢查,卸車工在卸車過程中要進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)以下不合格不得卸車:
①瓶閥、易熔塞上緊后絲扣不足三扣的;
②瓶嘴閥桿有斷裂的;
③瓶體溫度超過40℃的;
④公司《液氯銷售和裝卸環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定》中規(guī)定不能接收的。
注意: 卸車過程起重機械掛鉤應牢靠,嚴禁扔、摔、滾、碰,不許叉車和電磁式起重機卸鋼瓶。
2、氣瓶內(nèi)氣體化驗
卸車工在確認氣瓶符合接收條件卸車后,化驗員逐瓶取樣化驗氣體含量,當氯氣含量小于80%時, 嚴禁充裝,當氯氣含量大于80%時,粘貼準充證,通知充裝人員進行充裝。
二、氣瓶充裝
1、充裝前的準備工作
①檢查閥門開啟情況
應開啟的閥門:貯槽平衡閥、 下液閥(夏天根據(jù)車間要求)、屏蔽泵分配臺回流閥、泵入口閥、泵出口閥、充裝站總閥、各分支氯用閥。
應關閉的閥門:泵出口分配臺充裝閥、、分配臺平衡閥、分配臺抽空閥、各分支充裝閥。
②校驗稱量用磅秤,保證稱量準確。
③檢查屏蔽泵、真空泵、空壓機完好、無異常。
④按規(guī)程開啟空氣壓縮機。
⑤按規(guī)程開啟真空泵。
⑥將空瓶吊至磅秤上。
⑦上緊瓶閥管卡,打開瓶閥,用10%氨水試漏。
⑧確認不漏后,依次打開氣瓶和抽空管上的抽空閥進行抽空。
⑨根據(jù)瓶重,設定重量,準備充裝。
2、氣瓶充裝
①打開壓縮空氣氣閥和氯氣充裝閥,進行充裝。
②當達到設定充裝重量后,氣閥自動切斷,依次關充裝閥、瓶閥,開抽空閥,松開充裝管卡無氯氣漏出后,卸下管卡。
③用10%氨水測試氣瓶是否泄漏。
④粘貼安全標簽。
注意:
①液氯的充裝系數(shù)為1.25kg/l,不得過量充裝。一旦充裝超量,鋼瓶內(nèi)的液氯溫度升高,液氯體積膨脹,將氣相空間占滿;由于該液體體積的微壓縮性,進而導致瓶內(nèi)壓力升高,鋼瓶爆炸。
②嚴禁將液氯氣化器中的液氯充入液氯鋼瓶。
3、復檢
用釣鉤秤吊起氣瓶復檢,不合格重裝,合格后粘貼合格證。
三、裝車或儲存。
1、裝車
①裝過程嚴禁扔、摔、滾、碰,起重機械掛鉤應牢靠,不許叉車和電磁式起重機裝鋼瓶。
②裝車時檢查運輸車輛車廂內(nèi)有無其他與氯氣相抵觸性質(zhì)的物品和其他危險化學品。
③嚴禁人貨混載,在車輛啟動、倒車和起運過程,嚴禁在裝有氣瓶或貨物的車廂內(nèi)停留。
④瓶口一律朝向車輛行駛方向右方。
⑤充裝量為50㎏的鋼瓶應橫向裝運,堆放高度不得超過兩層,充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶裝車,只允許單層放置,并牢靠固定,防止?jié)L動。
2、儲存
①液氯鋼瓶庫內(nèi)不得有明火或其它熱源,不許存放其它易燃物品,庫房應通風干燥,無積水。
②鋼瓶禁止露天存放、嚴禁曝曬,也不準使用易燃、可燃材料搭放的棚架存放,必須存放在專用庫房內(nèi)。
③鋼瓶要有防滾動設施。
④充裝量為50㎏的鋼瓶,使用時應有直立裝置,并有防傾斜措施,重裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶使用時應臥式放置,防止?jié)L動并留出吊裝空間和通道,存放高度不超過兩層并靠牢定。
⑤空瓶、重瓶必須分開存放,禁止混放。
⑥重瓶存放期不得超過三個月。
四、安全注意事項:
1、化驗員要有高度的責任心,保證瓶內(nèi)不是氯氣或化驗純度不足80%的氯氣瓶不能充裝。
2、充裝工必須嚴格復磅,嚴禁超裝,兩次稱重誤差不超過充裝量1%,復磅時必須換人換衡器。
3、采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶,紫銅管應經(jīng)耐壓試驗合格。由工段長負責試壓、更換工作并記錄。
4、開關氣瓶應用專用開啟扳手,不得挪作它用。
5、開啟瓶閥應緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。
6、所有操作過程必須做好記錄。
7、起重機械的卷揚機構要采取雙制動裝置,使用前檢查確認,并定期聯(lián)系電辦人員檢查,確保正常。
8、夜間裝卸時,場地必須有足夠照明。
9、動火時,嚴格執(zhí)行動火證辦理程序。
10、其他注意事項按公司《液氯充裝和裝卸環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
第7篇 氯氣泵崗位安全操作規(guī)程
1 . 嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術規(guī)程，積極參加安全活動。
2 . 上班時間必須穿戴齊全勞保用品，防止硫酸灼傷。當硫酸觸及皮膚及眼睛時，應立即用大量流動清水沖洗至少15min，重者立即送往醫(yī)院。
3 . 嚴禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5 . 轉(zhuǎn)動設備無安全罩不準轉(zhuǎn)動。
6 . 經(jīng)常檢查消防設施是否完善，熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7 . 有故障是設備不允許開動，備用設備必須保證好用、可靠。
8 . 檢查運轉(zhuǎn)設備時，必須停止運轉(zhuǎn)。
9 . 電器設備著火時應先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。
10. 發(fā)生事故要查清原因，嚴肅處理，總結經(jīng)驗教訓。
11. 換泵酸時不得離開現(xiàn)場。
10. 車間空氣中含氯不得超過1mg/m3。
13. 發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時，應立即將患者送到空氣新鮮通風良好地方，松開患者衣服紐扣和帽子，喝甘草合劑，嚴重者送往醫(yī)院救治。
第8篇 氯氣、硫磺爐操作規(guī)程
1、 接開車通知后，提前開啟熱水槽管道泵預熱氣化器，氯氣瓶微開一下看有無泄漏，檢查疏水器是否暢通，認真記錄換瓶時間和重量。
2、 氯氣空瓶堆放高度不準超過3層，重瓶堆放不準超過2層，并擺放整齊、掩實。
3、 硫磺工根據(jù)廢液顏色（以微黃和淡黃為宜）控制硫磺加入量和調(diào)整風機風量，使二氧化硫的配量達到生產(chǎn)要求。勤檢查硫磺下料情況，水洗罐內(nèi)噴淋情況及冷卻器有無堵塞，檢查循環(huán)水顏色，其應為無色透明，勤檢查主管道排污管是否暢通，水洗罐視管液面是否過高，如以上有異常應及時通知班長。
第9篇 氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一.氯氣瓶使用前的檢查
使用氯氣的操作人員在領取或接收氯氣瓶時，必須逐只進行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，不得接收并立即退回。
1 氣瓶上沒有粘貼本次充裝合格證以及警示標簽的。
2 氣瓶顏色標記與氯氣瓶的（瓶色為深綠，字樣液氯為白色）規(guī)定顏色標記不符，或顏色標記模糊不清，或表面瓶色覆蓋在另一種顏色之上的。
3 氣瓶原始標志、檢驗標志和檢驗色標不全、不符合規(guī)定或超過檢驗有效期限的。
4 瓶閥漏氣、閥件受損、瓶閥側(cè)接嘴的螺紋旋向為左旋（反扣）、螺紋受損或瓶閥粘有油脂的。
5 氣瓶未裝瓶帽、防震圈，或瓶帽、防震圈尺寸不符合規(guī)定或受損的。
6 瓶體上有不能保證安全使用的嚴重劃傷、磕傷、凹坑、凹陷、鼓包、裂紋、腐蝕或熱損傷等缺陷的。
7 瓶內(nèi)氣體重量、純度、水分等不符合技術要求的
二.氯氣的使用
1 把檢查合格的氯氣瓶，吊放在堿液反應池旁邊的臺秤或電子秤上的帶有弧形槽枕上，并使兩只瓶閥處于上下位置，其中心線連成一線垂直于地面，嚴禁水平放置。
2 確認輸氣系統(tǒng)管路、閥門、流量計、壓力表以及瓶閥都處于完好狀態(tài)，便可連接氯氣瓶。取用液氯時，應連接下側(cè)瓶閥；取用氣氯時，應連接上側(cè)瓶閥。使用液氯氣瓶，可用棉花蘸氨水接近氣瓶出氣嘴，如發(fā)生白霧，則證明漏氣。
3 更換氯氣瓶時，關閉瓶閥和控制閥。輸氣系統(tǒng)因排除故障而需要中斷輸氣時，首先關閉瓶閥切斷氣源，而后根據(jù)故障確定關閉緩沖罐進口或出口截止閥。
4 瓶閥或氣瓶前半部，瓶底堵帽或后半部發(fā)生微量泄漏，一時無法堵漏，則必須立即把氣瓶吊起，使漏氣端投入反應池。如泄漏發(fā)生在瓶體中部或大量泄漏時，則必須迅速把氣瓶吊起整體水平放進反應池。
5 嚴禁對氣瓶敲擊、碰撞；嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧或?qū)ζ矿w進行挖補或焊接修理；嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
6 瓶內(nèi)氯氣不得用盡，必須留有不少于0.5%～1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
