化驗(yàn)室崗位操作規(guī)程3篇

有哪些

化驗(yàn)室崗位操作規(guī)程

一、樣本接收與預(yù)處理

1. 確保樣本的完整性和標(biāo)識(shí)清晰，記錄樣本接收時(shí)間。

2. 根據(jù)樣本類(lèi)型進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋４妫缋洳?、冷凍或常溫保存?

3. 對(duì)于液體樣本，檢查有無(wú)混濁、沉淀等異常現(xiàn)象。

二、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備

1. 檢查儀器設(shè)備是否正常運(yùn)行，進(jìn)行必要的校準(zhǔn)和維護(hù)。

2. 準(zhǔn)備好所需試劑和耗材，確保其新鮮有效。

3. 保持工作臺(tái)面整潔，避免交叉污染。

三、實(shí)驗(yàn)操作

1. 按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，如定量分析、定性鑒定等。

2. 注意安全操作，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中記錄詳細(xì)數(shù)據(jù)，包括操作步驟、觀察結(jié)果等。

四、數(shù)據(jù)分析與報(bào)告

1. 對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量控制，剔除異常值。

2. 使用合適的統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

3. 編寫(xiě)準(zhǔn)確、完整的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，包括方法、結(jié)果和結(jié)論。

五、廢棄物處理

1. 按規(guī)定分類(lèi)收集廢棄物，如化學(xué)廢棄物、生物廢棄物等。

2. 使用專(zhuān)用容器儲(chǔ)存廢棄物，并貼上正確標(biāo)簽。

3. 定期將廢棄物交由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

目的和意義

化驗(yàn)室崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范實(shí)驗(yàn)室工作流程，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性和可重復(fù)性。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低誤差風(fēng)險(xiǎn)，保障實(shí)驗(yàn)人員的安全，同時(shí)符合環(huán)境保護(hù)要求，維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)作和科學(xué)誠(chéng)信。

注意事項(xiàng)

1. 任何偏離規(guī)程的操作都應(yīng)記錄并解釋原因。

2. 遇到未知或不確定的情況，及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)專(zhuān)家咨詢(xún)。

3. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)修。

4. 保持良好的實(shí)驗(yàn)習(xí)慣，如定期清潔、消毒實(shí)驗(yàn)用品。

5. 嚴(yán)禁私自調(diào)整實(shí)驗(yàn)參數(shù)或使用未經(jīng)批準(zhǔn)的試劑。

6. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，避免因信息不暢導(dǎo)致的錯(cuò)誤。

7. 在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，確保下一次實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的實(shí)驗(yàn)需求和環(huán)境條件。每位化驗(yàn)室工作人員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的高效運(yùn)行和安全環(huán)境。

化驗(yàn)室崗位操作規(guī)程范文

第1篇 硫酸化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確硫酸分析室崗位職責(zé),作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計(jì)量處硫酸分析室崗位.

2.引用文件

所引用文件已在5條款中例出

3.術(shù)語(yǔ)

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)火車(chē)運(yùn)輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測(cè)定工作

4.2負(fù)責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗(yàn)工作

4.3負(fù)責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作

4.4負(fù)責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作

4.5負(fù)責(zé)硫酸分析室標(biāo)準(zhǔn)溶液,非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定發(fā)放工作

4.6負(fù)責(zé)所檢驗(yàn)品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作

4.7負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護(hù)保養(yǎng)工作

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.

5.2操作

5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進(jìn)行硫鐵礦的采樣與樣品制備.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測(cè)定硫鐵礦水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測(cè)定硫鐵礦中效硫測(cè)定(燃燒中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測(cè)定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)

5.2.3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復(fù)混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣

5.2.3.2按照gb/t8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測(cè)定(蒸餾后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測(cè)定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測(cè)定(四苯基合硼酸鉀重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測(cè)定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測(cè)定方法》gb10205-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測(cè)定按照gb/t10209.2-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測(cè)定gb/t10209.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測(cè)定按照gb/t1020-.3-201標(biāo)準(zhǔn)

5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測(cè)定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中總氮含量的測(cè)定按照gb/t2441.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測(cè)定方法》gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測(cè)定按照gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測(cè)定方法》gb2946-92

5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標(biāo)準(zhǔn)

5.2.8過(guò)磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過(guò)磷酸鈣測(cè)定方法》hg2740-95

5.2.8.1過(guò)磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測(cè)定按照hg2740-95標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定

5.2.9粒狀重過(guò)磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達(dá)磷酸鈣》hg2219-91

5.2.9.1粒狀重過(guò)磷酸鈣中磷含量的測(cè)定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗(yàn)按照hg2220-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.2粒狀重過(guò)磷酸鈣中游離酸含量測(cè)定(容量法),按照hg2221-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.3粒狀重過(guò)磷酸鈣中游離水分的測(cè)定,真空烘箱法,按照hg2222-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項(xiàng):

5.2.10.1鄂式破碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

(1)先檢查設(shè)備周?chē)欠裼凶璧K設(shè)備正常運(yùn)行的異物

(2)合上電閘,使破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)

(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機(jī)的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機(jī)

(4)拉下電閘,對(duì)破碎好的礦樣進(jìn)行縮分.

3.2閉封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中

(2)打開(kāi)粉碎機(jī)箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.

(3)調(diào)節(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)器為3分鐘

(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始磨樣

(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動(dòng)后,取出礦樣,該試樣要求全部通過(guò)100目篩子

(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場(chǎng)

5.2.10.3水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開(kāi)關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.10.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤(pán)，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無(wú)掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點(diǎn)：打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱(chēng)量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門(mén)，用罩子罩好。

注意事項(xiàng)：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱(chēng)物體應(yīng)放在稱(chēng)盤(pán)中央，不得超過(guò)最大稱(chēng)量范圍，也不可稱(chēng)過(guò)高，表面積過(guò)大物體，對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱(chēng)量。

（3）稱(chēng)量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開(kāi)動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱(chēng)量時(shí)，都應(yīng)將天平門(mén)關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱(chēng)盤(pán)中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗(yàn)天平為保證稱(chēng)量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年

5.2.10.5電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開(kāi)關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫，同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，拉下閘刀開(kāi)關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項(xiàng)：

（1）干燥箱應(yīng)專(zhuān)安裝專(zhuān)用閘刀開(kāi)關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過(guò)載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門(mén)以不常開(kāi)啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開(kāi)啟箱門(mén)可能會(huì)使玻璃門(mén)急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門(mén)，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門(mén)請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.10.6箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無(wú)短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.

(2)確定完好后,合上閘刀開(kāi)關(guān),打開(kāi)溫度控制器,開(kāi)始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.

注意事項(xiàng)：

（1）第一次使用或長(zhǎng)期不用后再次使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時(shí)為宜。

（2）爐溫不得超過(guò)最高爐溫。

（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對(duì)溫度不超過(guò)90%，無(wú)導(dǎo)電塵埃，無(wú)瀑性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所荼。

（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時(shí)，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時(shí)，先將爐后煙囪取下，打開(kāi)爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時(shí)，關(guān)好爐門(mén)，以防受潮侵蝕。

5.2.10.7真空干燥箱

操作規(guī)程:

(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母

(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃

(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa

(4)烘干試樣,時(shí)間為2h±10min,其間隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度和真空度

(5)到時(shí)間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源

(6)擰開(kāi)手螺母,打開(kāi)三通,排放真空.

(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱(chēng).

注意事項(xiàng):

(1)溫度要恒溫

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負(fù)壓,則易引起爆炸

當(dāng)烘干時(shí)間到后,一定要先打開(kāi)手輪螺母,再打開(kāi)三能排放真空,否則易引起爆炸

5.2.4重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

5.2.4.1磨樣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護(hù)

(1)本機(jī)應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔

(2)檢查摸樣盤(pán)四周是否留有余煤,并仔細(xì)清掃干凈

(3)檢查電機(jī)底部有無(wú)雜物,并清掃干凈,防止短路

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容

（1）工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機(jī)放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細(xì)度。

（4）本機(jī)裝有定時(shí)器，可以根據(jù)需要自由選擇時(shí)間。

5.2.4.2破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)軸承部位及軸承座的軸承潤(rùn)滑,每?jī)蓚€(gè)月足適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

(2)檢查部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。

(3)排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。

(4)軸承升溫不超過(guò)30℃，如果超過(guò)時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。

設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容

（1）破碎前應(yīng)先過(guò)篩，開(kāi)機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過(guò)大，堵塞下料口，磨損碎機(jī)。

（2）物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開(kāi)關(guān)，打掃干凈。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的檢查

(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時(shí)要戴防護(hù)手套,防毒面具

(2)在蒸餾過(guò)程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行.

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標(biāo)識(shí),定期更換.

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類(lèi)存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來(lái)檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開(kāi)不開(kāi)時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門(mén)，劃著火柴，再開(kāi)煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類(lèi)藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過(guò)氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專(zhuān)用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識(shí)，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

(13)加強(qiáng)用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時(shí)人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風(fēng)良好.

7.1.3重點(diǎn)危險(xiǎn)源

三氧化二砷

別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性質(zhì):無(wú)臭,無(wú)味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類(lèi),堿類(lèi)及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲(chóng)劑,皮革保存劑等.危險(xiǎn)特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車(chē)間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會(huì)燃燒,但一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí),由于193℃時(shí)開(kāi)始升華,會(huì)產(chǎn)生劇毒氣體.

滅火劑:水,干粉,沙干

儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng):容器必須密封,宜專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)儲(chǔ)于干燥清潔的庫(kù)房?jī)?nèi),運(yùn)離熱源,按“五雙”管理制度管理,應(yīng)與食品添加劑,酸,堿類(lèi)物資分開(kāi)存放,搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚(yáng),工人除應(yīng)戴防護(hù)用具外,在操作過(guò)程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準(zhǔn)進(jìn)食,散失品應(yīng)盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員就戴防毒面具.

7.2常見(jiàn)異?，F(xiàn)象,設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1蒸餾過(guò)程中突然停火,應(yīng)立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生

7.2.2酸類(lèi)燒傷時(shí),可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.

7.3.3堿類(lèi)燒傷時(shí),可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.

8.記錄

《復(fù)混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001

《復(fù)混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定原如記錄》zj/mh.ls.89—007

《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008

《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009

《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002

《()化驗(yàn)報(bào)告單》zj/mh.12.06—020

第2篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保化產(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語(yǔ)

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫(kù)、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議（化工原料、產(chǎn)品）時(shí)的仲裁工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。

4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。

4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識(shí)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類(lèi)取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》中揮發(fā)份的測(cè)定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類(lèi)取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測(cè)定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測(cè)定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過(guò)0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過(guò)3s,再現(xiàn)性每100s不超過(guò)4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類(lèi)產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類(lèi)產(chǎn)品餾程的測(cè)定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類(lèi)產(chǎn)品酸洗比色的測(cè)定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類(lèi)產(chǎn)品溴價(jià)測(cè)定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類(lèi)產(chǎn)品反應(yīng)測(cè)定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測(cè)定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類(lèi)產(chǎn)品銅片腐蝕的測(cè)定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測(cè)定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測(cè)有無(wú)不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測(cè)定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測(cè)定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測(cè)定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹(shù)脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類(lèi)產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測(cè)定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y(cè)定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類(lèi)產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測(cè)定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測(cè)定水溶液對(duì)試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類(lèi)產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測(cè)定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開(kāi)關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫，同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，拉下閘刀開(kāi)關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項(xiàng)：

（1）干燥箱應(yīng)專(zhuān)安裝專(zhuān)用閘刀開(kāi)關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過(guò)載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門(mén)以不常開(kāi)啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開(kāi)啟箱門(mén)可能會(huì)使玻璃門(mén)急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門(mén)，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門(mén)請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開(kāi)關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.13.3粘度計(jì)

操作規(guī)程:

（1）將粘度計(jì)擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

（2）將粘度計(jì)入在固定平臺(tái)上，向外容器加水至刻線。

（3）檢查是滯漏水漏電。

（4）確認(rèn)完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測(cè)物，調(diào)三支螺旋角使加入待測(cè)物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則，這時(shí)不僅加好待測(cè)物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計(jì)，在出口下放置干燥接受瓶。

（5）接通電源，打開(kāi)溫度控制器開(kāi)關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測(cè)溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測(cè)量檔。

（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí)，撥下塞子同時(shí)開(kāi)動(dòng)秒表，開(kāi)始記時(shí)，當(dāng)流入待測(cè)物到接收器刻線即20ml時(shí)，停下秒表，讀記流出時(shí)間。

（7）用同樣方法測(cè)20℃水值，然后計(jì)算。

注意事項(xiàng)：

（1）把粘度計(jì)洗凈，干燥后再用。

（2）升溫過(guò)程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測(cè)物溫度和水溫。

（3）測(cè)量時(shí)，木塞應(yīng)小心迅速撥起。

（4）不加水和待測(cè)物禁止通電升溫。

（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，延長(zhǎng)使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤(pán)，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無(wú)掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點(diǎn)：打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱(chēng)量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門(mén)，用罩子罩好。

注意事項(xiàng)：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱(chēng)物體應(yīng)放在稱(chēng)盤(pán)中央，不得超過(guò)最大稱(chēng)量范圍，也不可稱(chēng)過(guò)高，表面積過(guò)大物體，對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱(chēng)量。

（3）稱(chēng)量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開(kāi)動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱(chēng)量時(shí)，都應(yīng)將天平門(mén)關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱(chēng)盤(pán)中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗(yàn)天平為保證稱(chēng)量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

（1）先稍微開(kāi)一點(diǎn)蒸汽，打開(kāi)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，調(diào)節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

（2）打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，生產(chǎn)蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

（3）開(kāi)、關(guān)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥時(shí)，要關(guān)小蒸餾水放入閥，注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力，注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力，當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程：

（1）打掃干凈泵將要工作的場(chǎng)所，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，然后獎(jiǎng)泵放入，放在同一水平面上。

（2）查看油位，注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

（3）裝接電源，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

（4）連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。

（5）接能電源，起動(dòng)真空泵，若起動(dòng)困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng)，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）泵在使用時(shí)，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

（7）用畢，打掃干凈，延長(zhǎng)泵的使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過(guò)三分鐘。

（2）泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過(guò)高的有爆炸性的氣體。

（3）泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。

（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）泵油采用sy1634-70? 1號(hào)真空泵油，并及時(shí)更新。

5.2.13.7離心機(jī)

操作規(guī)程：

（1）將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺(tái)面上。

（2）將分離物放入離心機(jī)，注意負(fù)荷配重，各對(duì)稱(chēng)放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開(kāi)關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置，蓋與容器室鎖緊。

（4）接通電源，開(kāi)關(guān)撥向“開(kāi)”位置。

（5）平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄，視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速，一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開(kāi)始計(jì)時(shí)，分離完畢后將手柄調(diào)回原位，開(kāi)關(guān)撥向“關(guān)”

（6）第二次分離重復(fù)操（2）～（5）條。

（7）分離完畢，打掃干凈，保護(hù)設(shè)備，用塑料罩罩好，放入干燥室內(nèi)。

注意事項(xiàng)：

（1）本機(jī)備有三線插座，便用時(shí)必須接上地線，確保安全。

（2）啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即世斷電源，排除故障。

（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對(duì)溫度不超過(guò)80%。周?chē)諝鉀](méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查

（1）化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查，蒸餾過(guò)程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過(guò)程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

（2）標(biāo)準(zhǔn)液室檢查，滴定過(guò)程中防止過(guò)滴現(xiàn)象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類(lèi)存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來(lái)檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開(kāi)不開(kāi)時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門(mén)，劃著火柴，再開(kāi)煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類(lèi)藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過(guò)氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專(zhuān)用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識(shí)，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

7.2常見(jiàn)異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過(guò)程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí)，不要用火去試點(diǎn)，要先停煤氣，查找原因后進(jìn)行。

7.2.2化學(xué)灼傷時(shí)，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強(qiáng)防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺(tái)帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類(lèi)產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

第3篇 化驗(yàn)室崗位安全操作規(guī)程

1、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,方可上崗操作。分析有毒物質(zhì),必須戴好防毒面具。

2、對(duì)化驗(yàn)設(shè)備的保護(hù)裝置,如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。

3、認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復(fù)后,方可使用。

4、裝置化驗(yàn)儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴(yán)禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

5、將玻璃或玻璃管、溫度計(jì)等插入瓶塞時(shí),必須用清水潤(rùn)滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準(zhǔn)用力過(guò)猛,防止折斷傷手。

6、使用噴燈時(shí),必須徐徐開(kāi)啟,并立即點(diǎn)燃,火柴梗不準(zhǔn)亂丟。

7、用電爐時(shí),必須查清電源線路及開(kāi)關(guān),在安全情況下方可啟用,用畢要立即關(guān)閉電源。嚴(yán)禁周?chē)庞幸兹嘉?防止漏電和燃燒。

8、不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

9、用試管予熱溶液時(shí),必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時(shí)必須將管口對(duì)著無(wú)人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準(zhǔn)直接加熱底部。

10、用三角瓶煮沸溶液時(shí),嚴(yán)禁拿著瓶聚然搖動(dòng),防止溶液噴出傷人。

11、低沸點(diǎn)易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應(yīng)放在低溫處,開(kāi)瓶使用時(shí)要先用冷水冷卻,然后將瓶口對(duì)著無(wú)人方向開(kāi)啟。

12、使用低沸點(diǎn)等有機(jī)溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行,不準(zhǔn)用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時(shí),必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內(nèi)烘干。

13、濃硫酸稀釋時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時(shí)攪動(dòng),嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

14、易燃易爆物品與有機(jī)物配合時(shí),嚴(yán)禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸。未知物品嚴(yán)禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合。一切藥品嚴(yán)禁亂倒。

15、分析人員必須了解掌握化學(xué)分析使用各類(lèi)藥品的特征和基本知識(shí),對(duì)禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨(dú)進(jìn)行分析工作,防止事故發(fā)生。

16、嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動(dòng)用明火和吸煙。不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。

17、工作完畢,關(guān)好窗門(mén)切斷電源,鎖好門(mén)方可離去。