- 目錄
有哪些
硫酸化驗室崗位涉及的主要技術安全操作包括：
1. 硫酸試劑的正確存儲與搬運
2. 實驗操作前的安全準備與個人防護
3. 硫酸溶液的配制與標定
4. 應急處理措施的掌握
5. 實驗廢棄物的妥善處理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保硫酸化驗室工作人員在進行實驗操作時的安全，防止意外傷害，降低潛在風險，保障實驗室環(huán)境穩(wěn)定，并提高實驗結果的準確性。通過規(guī)范操作流程，提升員工安全意識，促進實驗室工作的高效、有序進行。
注意事項
1. 硫酸存儲：硫酸應儲存在專用的耐酸柜中，遠離火源和易燃物質。搬運時要佩戴防護眼鏡、耐酸手套和防護服，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 安全準備：每次實驗前，確保熟悉實驗步驟，檢查設備完好，佩戴好個人防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡、實驗服和防滑鞋。
3. 溶液配制：配制硫酸溶液時，應將硫酸慢慢倒入水中，而不是相反，以減少熱量產生和濺出的風險。使用磁力攪拌器并保持通風良好。
4. 應急處理：若不慎接觸硫酸，立即用大量清水沖洗，并及時報告。發(fā)生火災時，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
5. 廢棄物處理：實驗后的硫酸廢液應倒入專用的酸性廢物收集容器，不得隨意傾倒。定期由專業(yè)人員進行安全處置。
6. 實驗記錄：詳細記錄實驗過程和結果，以便追蹤和復核。發(fā)現異常情況，及時報告并分析原因。
7. 自我監(jiān)控：注意身體狀況，如出現頭暈、呼吸困難等癥狀，立即離開實驗室并尋求醫(yī)療幫助。
8. 定期培訓：定期進行安全操作培訓和應急演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
9. 實驗室維護：保持實驗室整潔，定期檢查設備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保硫酸化驗室的運行安全，保護員工健康，同時也保證了實驗數據的可靠性。每個員工都有責任遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的實驗環(huán)境。
硫酸化驗室崗位技術安全操作規(guī)程范文
1.主題內容和適用范圍
明確硫酸分析室崗位職責,作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應安全要求,確保本崗位職責按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質量計量處硫酸分析室崗位.
2.引用文件
所引用文件已在5條款中例出
3.術語
4.職責
4.1負責火車運輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作
4.2負責復混肥產品系列原料的檢驗工作
4.3負責工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗工作
4.4負責復混肥成品監(jiān)督檢驗工作
4.5負責硫酸分析室標準溶液,非標準溶液的配制標定發(fā)放工作
4.6負責所檢驗品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作
4.7負責本崗位所有儀器設備的正確使用,維護保養(yǎng)工作
5.操作標準
5.1準備工作
5.1.1檢查采制樣所用儀器,設備是否處于完好齊全,需要預熱升溫的設備,做好升溫工作.
5.2操作
5.2.1工業(yè)硫酸 質量技術要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002
5.2.2硫鐵礦 質量技術要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996
5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進行硫鐵礦的采樣與樣品制備.
5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)
5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)
5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)
5.2.3復混肥料質量技術要求執(zhí)行《復混肥料》gb15063-2001
5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產品采樣通則采樣
5.2.3.2按照gb/t8572-2001復混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)
5.2.3.3按照gb/t8572-1999復混肥料中有效磷含量測定
5.2.3.4按照gb/t8574-1988復混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)
5.2.3.5按照gb/t8576-1988復混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)
5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質量技術要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法》gb10205-2001標準
5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照gb/t10209.2-2001標準
5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定gb/t10209.1-2001標準
5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照gb/t1020-.3-201標準
5.2.5尿素質量技術要求執(zhí)行《尿素及其測定方法》gb2440-2001
5.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照gb/t2441.1-2001標準
5.2.6氯化鉀質量技術要求執(zhí)行《氯化鉀測定方法》gb6549-1996標準
5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照gb6549-1996標準
5.2.7氯化銨質量技術要求執(zhí)行《氯化銨測定方法》gb2946-92
5.2.7.1農業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標準
5.2.8過磷酸鈣質量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測定方法》hg2740-95
5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照hg2740-95標準測定
5.2.9粒狀重過磷酸鈣質量技術要求執(zhí)行《粒狀重達磷酸鈣》hg2219-91
5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗按照hg2220-91標準
5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照hg2221-91標準
5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照hg2222-91標準
5.2.10主要設備操作規(guī)程:及注意事項:
5.2.10.1鄂式破碎機
操作規(guī)程及注意事項:
(1)先檢查設備周圍是否有阻礙設備正常運行的異物
(2)合上電閘,使破碎機正常運轉
(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機
(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進行縮分.
3.2閉封式化驗制樣粉碎機
操作規(guī)程及注意事項:
(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中
(2)打開粉碎機箱蓋,將研缽固定于箱體內,蓋上箱蓋.
(3)調節(jié)時間調節(jié)器為3分鐘
(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣
(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子
(6)清洗研缽,清理現場
5.2.10.3水浴鍋
操作規(guī)程:
（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.
（2）檢查設備是否漏水漏電.
（3）確定完好后,接通電源,打開開關,設定預升溫度(旋轉溫度調節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。
（5）做樣完畢關掉開關，撥下插座，把箱內水放凈，并擦試干凈置于干性通風環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設備延長使用壽命。
注意事項：
（1）最好選用蒸餾水，保護設備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。
（2）電源插座應采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
（3）當恒溫控制失靈，應將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復控溫準確。
5.2.10.4分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。
（3）調水平：調螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內氣泡在圓圈中央。
（4）調零點：打開開關旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應調節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。
（6）天平使用完畢，將制動器關閉，砝碼指數盤旋于原零位，打掃干凈，關好天平門，用罩子罩好。
注意事項：
（1）天平室內溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內應放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內稱量。
（3）稱量時應適當的估計添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現靜止到10mg內的讀數為止。
（4）每次稱量時，都應將天平門關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗天平為保證稱量準確，應定期校正天平，一般為一年
5.2.10.5電熱鼓風干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現象。
（2）確定設備完好后，合上閘刀開關，接通電源后將控瘟儀選擇盤調整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內開始升溫，同時開啟鼓風開關，使鼓風機工作。
（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調節(jié)微調選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時，可關閉加熱開關，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關閉恒溫鼓風開關，拉下閘刀開關，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項：
（1）干燥箱應專安裝專用閘刀開關一只，并用此電源線粗一倍導線作接地保護。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設備腐蝕。
（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
（5）觀察箱內試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長時間工作，應酌情關閉電機，以延長電機使用壽命。
（7）不可任意卸下側門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側門請電工按線路逐一檢查。
5.2.10.6箱形高溫爐
操作規(guī)程:
(1)檢查設備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現象.
(2)確定完好后,合上閘刀開關,打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.
(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.
注意事項：
（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。
（2）爐溫不得超過最高爐溫。
（3）電爐和控制器應在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。
（4）禁止向爐膛內灌注各種液體及熔融的金屬。
（5）取放試樣時，應先切斷電源，以防觸電。
（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。
（7）不用時，關好爐門，以防受潮侵蝕。
5.2.10.7真空干燥箱
操作規(guī)程:
(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母
(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃
(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa
(4)烘干試樣,時間為2h±10min,其間隨時調節(jié)溫度和真空度
(5)到時間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源
(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.
(7)將試樣取出,放入干燥器內,待稱.
注意事項:
(1)溫度要恒溫
(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負壓,則易引起爆炸
當烘干時間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸
5.2.4重要設備維護檢修規(guī)程
5.2.4.1磨樣機維護檢修規(guī)程
設備日常維護
(1)本機應放置干燥處,保持設備清潔
(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細清掃干凈
(3)檢查電機底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路
設備檢修周期和檢修內容
| 檢 修 類 別 | 維護 | 中修 |
| 檢 修 內 容 | 1、切斷電源，并掛牌有人工作 2、啟動前檢查摸樣盤四周是否有雜物，并壓緊頂蓋 3、檢查磨樣機振動情況，有無異常 4、檢查減振彈簧情況 | 1、包括維護全部內容 2、檢查壓爪是否壓緊料缽 3、檢查電機及電器部件 4、徹底打掃設備周身衛(wèi)生，做到物清料凈 |
| 檢 修 周 期 | 日常 | 3～6個月 |
（1）工作時將本機底部四個地面調平螺絲調到本機放穩(wěn)即可。
（2）投取樣應待停穩(wěn)后進行。
（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內，以免噎死擊塊，影響細度。
（4）本機裝有定時器，可以根據需要自由選擇時間。
5.2.4.2破碎機維護與保養(yǎng)
設備日常維護與保養(yǎng):
(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當的潤滑油。
(2)檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調整適當。
(3)排料口間隙是否調整適當。
(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時應停車檢查。
設備檢修周期與檢修內容
| 檢 修 | 維護 | 中修 |
| 檢 修 內 容 | 1切斷電源，并掛牌有人工作。 2檢查皮帶有無松動 3檢查偏心軸部件運轉情況，軸承的潤滑情況。 4肘板有無開裂現象 | 1包括維護全部內容 2檢查鋼板焊接情況。 3肘板有無斷裂，應及時更換。 4拉簧桿斷，影響調節(jié)間隙，應及時更換。 5肘板磨損嚴重，影響排料口料度。 6電極部分 7徹底清掃設備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。 |
| 檢 修 周期 | 日常 | 6～12月 |
（1）破碎前應先過篩，開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機。
（2）物料堵塞后，嚴禁在設備運轉時用手去摳物料，應切斷電源停機后進行清理。
（3）工作完畢后，切斷電源開關，打掃干凈。
5.3復核與檢查
5.3.1崗位重點操作的檢查
(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時要戴防護手套,防毒面具
(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風櫥內進行.
5.3.2交接班檢查內容
5.3.2交接班檢查內容
本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設備保持清潔完好，達到良好技術狀態(tài),所用試劑應貼標識,定期更換.
6.現場衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作
嚴格按標準操作，正確使用、維護設備，保持設備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設備防塵、防腐工作，確保設備處于完好達到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護
本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產工序。
7.安全生產和勞動保護
7.1安全生產和勞動保護注意事項：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學實驗室安全技術標準》
7.1.2防火防爆要求
（1）化驗室內應備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。
（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應該用肥皂來檢查漏氣。
（3）操作、傾倒易燃液體時應遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿然敲打。
（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。
（5）點燃煤氣時，必須先關閉風門，劃著火柴，再開煤氣，最后調節(jié)風量。停用時要先閉風，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災的危險。還要防止煤氣燈內燃。
（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應放在低溫處保管，不應和其它易燃物放在一起。
（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內補充液體，應先停止加熱，放冷后再進行。
（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應戴面罩或使用防護擋板。
（9）身上或手上沾有易燃物時，應立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。
（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質，因為反應時可能形成危險的產物（包括易燃，易爆或有毒產物）。
（11）易燃液體的廢液就設置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。
（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。
(13)加強用電設施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應距離,防止硫酸燒傷,保持室內干燥,通風良好.
7.1.3重點危險源
三氧化二砷
別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.
分式式:as2o3
理化性質:無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險特性:劇毒,大鼠經口半數致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會燃燒,但一旦發(fā)生火災時,由于193℃時開始升華,會產生劇毒氣體.
滅火劑:水,干粉,沙干
儲運注意事項:容器必須密封,宜專庫專儲于干燥清潔的庫房內,運離熱源,按“五雙”管理制度管理,應與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運時輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚,工人除應戴防護用具外,在操作過程中或操作結束后經未清洗手臉不準進食,散失品應盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災,消防人員就戴防毒面具.
7.2常見異?，F象,設備故障及應急處理方法
7.2.1蒸餾過程中突然停火,應立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生
7.2.2酸類燒傷時,可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.
7.3.3堿類燒傷時,可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.
8.記錄
《復混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001
《復混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003
《標準溶液標定原如記錄》zj/mh.ls.89—007
《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008
《溶液領用記錄》zj/mh.ls.89—009
《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009
《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002
《()化驗報告單》zj/mh.12.06—020
