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旋噴樁操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):57

旋噴樁操作規(guī)程

有哪些

旋噴樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 現(xiàn)場準備與設(shè)備檢查

2. 塔吊定位與樁位測定

3. 樁孔鉆進

4. 水泥漿液配制

5. 旋噴作業(yè)

6. 施工記錄與質(zhì)量控制

7. 成樁后處理

目的和意義

旋噴樁技術(shù)是一種有效的地基加固手段,其目的是改善土壤的物理力學(xué)性能,提高地基承載力,減少沉降,確保建筑物的安全穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作規(guī)程,我們可以確保施工的質(zhì)量和效率,降低工程風(fēng)險,節(jié)約成本,同時保護環(huán)境,避免因施工不當造成的污染。

注意事項

1. 現(xiàn)場準備時,務(wù)必清除障礙物,確保施工區(qū)域安全,并對設(shè)備進行全面檢查,保證所有部件正常運行。

2. 在塔吊定位時,應(yīng)精確測量樁位,防止偏移,影響樁體垂直度。

3. 鉆進過程中,注意控制鉆進速度,避免過快導(dǎo)致孔壁不穩(wěn)定,同時密切關(guān)注地質(zhì)變化,及時調(diào)整鉆進參數(shù)。

4. 水泥漿液配比要準確,確保固化效果,過多或過少都會影響樁體質(zhì)量。

5. 旋噴作業(yè)時,保持旋轉(zhuǎn)、提升和注漿同步進行,以保證水泥漿液均勻分布。

6. 施工記錄要詳盡,包括地質(zhì)情況、施工參數(shù)、異?,F(xiàn)象等,便于后期分析和質(zhì)量追蹤。

7. 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不可忽視,應(yīng)對成樁后的硬度、密實度等指標進行檢測,不合格的樁體應(yīng)及時補打或采取其他措施。

8. 作業(yè)完成后,清理現(xiàn)場,妥善處理廢棄漿液,遵守環(huán)保規(guī)定。

9. 注意施工人員的安全,穿戴防護裝備,避免觸電、墜落等事故。

10. 遇到異常情況,如鉆具卡頓、漿液漏失等,應(yīng)立即停機檢查,切勿強行作業(yè)。

以上操作規(guī)程旨在為旋噴樁施工提供明確的指導(dǎo),但實際操作中還需結(jié)合具體工程條件和地質(zhì)狀況靈活調(diào)整。在施工過程中,應(yīng)注重團隊協(xié)作,及時溝通,以確保施工質(zhì)量和進度。

旋噴樁操作規(guī)程范文

第1篇 高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標志和圍擋。

2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

5.樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

6.啟動前應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7.啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

8.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充,并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9.樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11.樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。

12.近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。

13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。

14.樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

第2篇 高壓雙管旋噴樁樁機安全操作規(guī)程

一、 樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標志和圍擋。

二、 機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

三、 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

四、 電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

五、 樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

六、 啟動前應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

七、 啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

八、 開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充,并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

九、 樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

十、 注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

十一、 樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。

十二、 近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。

十三、 作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。

十四、 樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

十五、 遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

第3篇 高壓旋噴樁安全操作規(guī)程

1. 施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。

2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障。

3. 要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應(yīng)關(guān)機卸桿提鉆,然后通咀,嚴禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。

4. 三重管法高壓旋噴注漿,應(yīng)先空載起動空壓機,待運轉(zhuǎn)正常后,再空載起動高壓泵,同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水,至風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。

5. 漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無毒材料。

6. 在噴射過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正?,F(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時,冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量,但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。

7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時,應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風(fēng)量和水量,至停機。

8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風(fēng)、送水沖洗干凈。

第4篇 高壓旋噴樁樁機:安全操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標志和圍擋。

2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

5.樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

6.啟動前應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7.啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

8.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充,并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9.樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11.樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。

12.近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。

13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。

14.樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

旋噴樁操作規(guī)程4篇

有哪些旋噴樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.現(xiàn)場準備與設(shè)備檢查2.塔吊定位與樁位測定3.樁孔鉆進4.水泥漿液配制5.旋噴作業(yè)6.施工記錄與質(zhì)量控制7.成樁后處理目的和意義旋噴
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