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第1篇 高壓旋噴樁 安全措施
高噴樁機由于體大沉重、裝配復(fù)雜等特點,并習(xí)慣存放于露天地點;同時,樁機施工現(xiàn)場自然條件惡劣,樁機設(shè)備工作環(huán)境很差,在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設(shè)備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期,必須做好樁機設(shè)備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。
根據(jù)高噴樁機施工方法、工藝及堤壩防滲墻施工項目的特點,其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作,兩個方面的安全管理側(cè)重點各有不同但相互關(guān)聯(lián)。首先應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備使用手冊,對樁機進行基本管理和保養(yǎng),嚴格執(zhí)行國家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》及其他施工安全管理要求標準,建立樁機安全操作管理制度,配置專職安全管理技術(shù)人員;其次,重點了解擬建防滲墻項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、擬建構(gòu)筑物等資料,制定合理的施工組織設(shè)計,堅持施工管理與安全管理相結(jié)合的原則,主動接受安全生產(chǎn)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理。
一、一般要求
(1)進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
(2)作業(yè)時必須按規(guī)定使用個人防護用品,著裝整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋進入工地;
(3)在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2米含2米),必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋,要穿防滑膠鞋;
(4)從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗;
(5)施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);
(6)施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施,安全標志,未經(jīng)許可,不得隨意挪動。
二、樁機裝配安全技術(shù)檢查要點
初步了解施工現(xiàn)場概況,確定設(shè)備堆放位置,樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全,做好基本準備工作后開始裝配,重點對以下部分內(nèi)容進行檢查;
1、裝配前準備工作
(1)認真研究、掌握現(xiàn)場基本資料;有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌。
(2)合理確定樁機設(shè)備的停放位置 :根據(jù)現(xiàn)場情況,按施工組織設(shè)計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放。
(3)清理裝配現(xiàn)場障礙物、開挖溝壑,鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁機承托面積。
(4)檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全,如配重、導(dǎo)管、砼攪拌機、灰(泥)漿泵、電焊機、檢測儀器等,施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標準進行檢查,其安放位置應(yīng)方便施工管理。
(5)合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向,盡量縮短樁機與配電(箱)柜之間的距離,減少線路功率損耗。一情況下,作業(yè)點(樁位)與電力供應(yīng)點距離控制在200m內(nèi)為宜,啟動電壓降不大于額定電壓10%;夜間施工必須配置充足的、獨立敷設(shè)線路的照明點位。
(6)非裝配人員應(yīng)遠離設(shè)備裝配現(xiàn)場。
2、機械部件裝配檢查
根據(jù)高噴泉機機特點,按廠家說明書要求順序裝配,注重以下幾點檢查事項:
(1)主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有(焊縫)裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況,如鉆孔機導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度等。
(2)桿件、錘箱等各位置(高強)螺栓、法蘭、銷軸等緊固部(扣)件連接必須可靠緊密。
(3)及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。
(4)鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象,保護油脂涂抺均勻;在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置;嚴格執(zhí)行報廢標準,及時更換不合格的鋼絲繩。
(5)電流(壓)表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。
(6)電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。
(7)水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。
3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查
樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓動系統(tǒng)綜合組成,完成機械桿件裝配后,應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況。
(1)根據(jù)廠家使用手冊要求,按時、按季、按質(zhì)更換與傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等;
(2)電動機、變(減)速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常;
(3)傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如,油脂涂抺均勻,如液壓缸、振動(錘)箱等部位;
(4)檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好;
(5)液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠,液壓油經(jīng)過嚴格過濾,其油粘度、清潔度正常。
4、電氣控制線路檢查
(1)配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工,專人管理樁機施工電氣控制系統(tǒng),嚴格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標準,經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱拒線路和控制開關(guān),發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及告并修復(fù)。
(2)樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱,門鎖齊全,實行“一機一閘”制度;
(3)供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求,電纜線截面必須與樁機用電功率匹配,如dz90振動樁機距離電力變壓器100m內(nèi),變壓器功率應(yīng)大于200kva,電纜線截面積大于120mmsup2;
(4)電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格(如大于0.5mω),其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好;
(5)對電纜線進行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實驗檢查,檢查有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求(如大于2 mω)等;
(6)電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護等措施,嚴禁重物碾壓、受拉,電器主回路與機體間耐壓實驗合格;
(7)配電箱內(nèi)安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置,電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路聯(lián)接良好,電阻值符合要示(如接地電阻應(yīng)小于4ω);
(8)其他電氣部件的絕緣、接觸良好,聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。
三、樁機施工及拆缷安全技術(shù)檢查要點
裝配完畢的樁機設(shè)備在施工時,應(yīng)嚴格按相關(guān)工作流程操作,施工期間也應(yīng)經(jīng)常檢查、觀測其工作狀態(tài),并按組織設(shè)計確定的樁位順序進行施工。開工前,技術(shù)人員應(yīng)向全體(機組操作)施工人員進行安全管理技術(shù)交底,配置專業(yè)安全管理人員。
1、樁機操作人員必須經(jīng)過崗前嚴格培訓(xùn),合格后才能上崗施工,施工期間不得擅離職守,嚴禁無關(guān)人員進入操作(室)崗位。
2、操作人員應(yīng)熟悉牢記樁機設(shè)備功能作用、技術(shù)指標、使用條件等內(nèi)容,操作應(yīng)準確平緩,嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。
3、在正式施工前,應(yīng)對裝配完畢的樁機設(shè)備及輔助設(shè)備進行空負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)查看,看各部件(位)動作是否正確平穩(wěn),無異常響聲,控制儀表反映是否靈敏,電氣線路工作是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整修復(fù)。
4、對施工可能造成路基下沉等不良情況,應(yīng)事先制定應(yīng)急搶險方案。
5、加強現(xiàn)場周邊建筑物的安全監(jiān)測工作,定時做好書面沉降觀測記錄;在噴射過程中注意觀察對已建擋土墻及其他構(gòu)筑物的不良影響;
6、樁位間移動時,不宜壓在已經(jīng)完工的樁(頂)位上,應(yīng)遠離其他施工機械;行走中保持設(shè)備垂直平穩(wěn),必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等;并采取防止傾覆的應(yīng)急措施。 為保持設(shè)備平穩(wěn)、保護液壓系統(tǒng)不受沖擊破壞,液壓系統(tǒng)不能滿行程操作。
7、遇地層阻力較大時,注意觀察電流值指標或減慢沉樁(成孔)速度,或停機處理后再施工,避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機;遇地層阻力突然降低時(如洞穴),應(yīng)停機待查。
8、施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應(yīng)立即停機檢查;施工及檢修時,動力頭附近及起吊機下嚴禁站人;已經(jīng)完工的樁孔應(yīng)加警示標志,必要加蓋板防止人員墜落泥漿。
9、遇雷雨、6級以上大風(fēng)等惡劣天氣,必須采取加設(shè)纜風(fēng)繩、放倒機架等措施停穩(wěn)樁機、關(guān)閉電氣控制開關(guān),防止傾覆。
10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況,應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備倒塌并及時切斷電源開關(guān);休息或作業(yè)結(jié)束時應(yīng)停穩(wěn)樁機,落下樁錘,切斷電源。
11、密切關(guān)注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。
12、冬季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位防凍保護措施,如水泵及時放水、采用耐低溫保護油(如120號齒輪油、46號抗磨液壓油)等 ;
13、夏季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位高溫保護措施,如電氣線路、軸承、電動機、采用耐高溫保護油如(90號齒輪油、68號抗磨液壓油)等;
14、樁機施工有幾種常見的機械動作如、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔等,不宜同時進行2種及以上的機械動作。
15、大修完或新購買的樁機第一次施工時,在其走(磨)合期內(nèi)應(yīng)逐漸平衡加載,禁止?jié)M負荷運轉(zhuǎn);為保護設(shè)備,在走(磨)合期滿后,也不宜滿負荷運轉(zhuǎn)。
16、退場拆缷檢查
完成施工任務(wù)的樁機設(shè)備,多數(shù)類型設(shè)備需在退場前進行拆缷以便分部轉(zhuǎn)運,為此應(yīng)做好以下幾點準備工作:
(1)平整場地、清理障礙物,便于拖動車輛安全進出、起吊設(shè)備順利?？?
(2)清洗、保養(yǎng)樁機設(shè)備,將其移到便于拆缷拖運的位置停穩(wěn),切斷電源,準備拆缷工具、起吊設(shè)備、拖運車輛;
(3)按廠家提供的設(shè)備使用手冊規(guī)定順序,制定拆缷具體步驟;
(4)做好拆缷人員安全防護交底工作,無關(guān)人員應(yīng)遠離拆缷現(xiàn)場。
(5)拆缷、吊運中應(yīng)注意保護樁機設(shè)備中的重要部件,嚴禁野蠻操作損壞設(shè)備。
安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事,是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事,亦是一項經(jīng)濟部門和生產(chǎn)部門的大事,必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,切實加強安全生產(chǎn)工作,結(jié)合我公司實際和本工程特點,組成由項經(jīng)部經(jīng)理、項經(jīng)部專職安全員、班組兼職安全員以及工地安全用電負責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng),全面執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,抓好本工程的安全生產(chǎn)工作
中國水利水電第十三工程局有限公司
太倉市應(yīng)急水源地工程圍堤2標段項目部
2022年10月17日
第2篇 旋噴樁施工 安全措施
為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,與執(zhí)行國家、省、市、有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和管理規(guī)定,保障作業(yè)人員在施工過程中的安全,制訂如下措施:
1、開工前,進行詳細的安全技術(shù)交底,提高員工安全意識。
2、 搞好防護,配足安全生產(chǎn)所需的防護用品。
3、施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場杜絕穿拖鞋,必須配戴安全帽。
4、操作人員,須持證上崗。并定期進行安全教育。
5、嚴禁酒后操作機械。每天開工前,應(yīng)檢查機械設(shè)備,使其處于良好狀態(tài),禁止機械超負荷和帶“病”運轉(zhuǎn),并嚴格按照旋噴樁機操作規(guī)程操作,防止發(fā)生傷害事故。
6、指揮人員的指揮信號必須準確,操作人員必須聽從指揮,嚴禁違令作業(yè)。
7、對鋼絲繩、制動器進行保養(yǎng),有破損或超過使用期應(yīng)及時更換。
8、嚴格控制樁機高度,禁止超高,遵守民航有關(guān)限高規(guī)定,并在樁頂上懸掛標志紅旗(白天)和紅燈(夜間或能見度不良時)。并保證在適用狀態(tài)。
9、注意用電安全,安裝好漏電保護器并做到“一機、一閘、一漏”,確保人機安全。
10、作業(yè)時,注意觀察輸漿膠管與壓力表,發(fā)現(xiàn)異常情況時馬上停止旋噴,防止爆管泄漏傷人。
11、樁機移位時,周圍無關(guān)人員須保持安全距離。
12、專職安全員必須24小時開通通訊設(shè)備,并安排值班和安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即或限期整改。
13、聽從航空港建管部的指揮,開工作業(yè)前要與航空港建管部(電話5708300)取得聯(lián)系,同意后方能施工作業(yè)。
14、旋噴樁在施工過程中如發(fā)現(xiàn)安全問題或施工技術(shù)問題應(yīng)該及時上報項目部。項目部及有關(guān)人員通信電話:
姓名
電話
職務(wù)
第3篇 高壓旋噴樁安全措施
高噴樁機由于體大沉重、裝配復(fù)雜等特點，并習(xí)慣存放于露天地點；同時，樁機施工現(xiàn)場自然條件惡劣，樁機設(shè)備工作環(huán)境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設(shè)備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期，必須做好樁機設(shè)備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。
根據(jù)高噴樁機施工方法、工藝及堤壩防滲墻施工項目的特點，其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作，兩個方面的安全管理側(cè)重點各有不同但相互關(guān)聯(lián)。首先應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備使用手冊，對樁機進行基本管理和保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行國家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》及其他施工安全管理要求標準，建立樁機安全操作管理制度，配置專職安全管理技術(shù)人員；其次，重點了解擬建防滲墻項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、擬建構(gòu)筑物等資料，制定合理的施工組織設(shè)計，堅持施工管理與安全管理相結(jié)合的原則，主動接受安全生產(chǎn)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理。
一、?一般要求
（1）?進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。
（2）?作業(yè)時必須按規(guī)定使用個人防護用品，著裝整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋進入工地；
（3）?在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米含2米），必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋，要穿防滑膠鞋；
（4）?從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗；
（5）?施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；
（6）?施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施，安全標志，未經(jīng)許可，不得隨意挪動。
二、樁機裝配安全技術(shù)檢查要點
初步了解施工現(xiàn)場概況，確定設(shè)備堆放位置，樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全，做好基本準備工作后開始裝配，重點對以下部分內(nèi)容進行檢查；
1、裝配前準備工作
（1）認真研究、掌握現(xiàn)場基本資料；有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌。
（2）合理確定樁機設(shè)備的停放位置 ：根據(jù)現(xiàn)場情況，按施工組織設(shè)計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放。
（3）清理裝配現(xiàn)場障礙物、開挖溝壑，鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁機承托面積。
（4）檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配重、導(dǎo)管、砼攪拌機、灰（泥）漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標準進行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理。
（5）合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗。一情況下，作業(yè)點（樁位）與電力供應(yīng)點距離控制在200m內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10％；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設(shè)線路的照明點位。
（6）非裝配人員應(yīng)遠離設(shè)備裝配現(xiàn)場。
2、機械部件裝配檢查
根據(jù)高噴泉機機特點，按廠家說明書要求順序裝配，注重以下幾點檢查事項：
（1）主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況，如鉆孔機導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度等。
（2）桿件、錘箱等各位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接必須可靠緊密。
（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。
（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抺均勻；在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執(zhí)行報廢標準，及時更換不合格的鋼絲繩。
（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。
（6）電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。
（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。
3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查
樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓動系統(tǒng)綜合組成，完成機械桿件裝配后，應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況。
（1）根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換與傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；
（2）電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常；
（3）傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如，油脂涂抺均勻，如液壓缸、振動（錘）箱等部位；
（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；
（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠，液壓油經(jīng)過嚴格過濾，其油粘度、清潔度正常。
4、電氣控制線路檢查
（1）配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機施工電氣控制系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標準，經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱拒線路和控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及告并修復(fù)。
（2）樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實行“一機一閘”制度；
（3）供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機用電功率匹配，如dz90振動樁機距離電力變壓器100m內(nèi)，變壓器功率應(yīng)大于200kva，電纜線截面積大于120mmsup2；
（4）電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格（如大于0.5mω），其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；
（5）對電纜線進行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實驗檢查，檢查有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求（如大于2 mω）等；
（6）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉，電器主回路與機體間耐壓實驗合格；
（7）配電箱內(nèi)安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置，電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路聯(lián)接良好，電阻值符合要示（如接地電阻應(yīng)小于4ω）；
（8）其他電氣部件的絕緣、接觸良好，聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。
三、樁機施工及拆缷安全技術(shù)檢查要點
裝配完畢的樁機設(shè)備在施工時，應(yīng)嚴格按相關(guān)工作流程操作，施工期間也應(yīng)經(jīng)常檢查、觀測其工作狀態(tài)，并按組織設(shè)計確定的樁位順序進行施工。開工前，技術(shù)人員應(yīng)向全體（機組操作）施工人員進行安全管理技術(shù)交底，配置專業(yè)安全管理人員。
1、樁機操作人員必須經(jīng)過崗前嚴格培訓(xùn)，合格后才能上崗施工，施工期間不得擅離職守，嚴禁無關(guān)人員進入操作（室）崗位。
2、操作人員應(yīng)熟悉牢記樁機設(shè)備功能作用、技術(shù)指標、使用條件等內(nèi)容，操作應(yīng)準確平緩，嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。
3、在正式施工前，應(yīng)對裝配完畢的樁機設(shè)備及輔助設(shè)備進行空負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)查看，看各部件（位）動作是否正確平穩(wěn)，無異常響聲，控制儀表反映是否靈敏，電氣線路工作是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整修復(fù)。
4、對施工可能造成路基下沉等不良情況，應(yīng)事先制定應(yīng)急搶險方案。
5、加強現(xiàn)場周邊建筑物的安全監(jiān)測工作，定時做好書面沉降觀測記錄；在噴射過程中注意觀察對已建擋土墻及其他構(gòu)筑物的不良影響；
6、樁位間移動時，不宜壓在已經(jīng)完工的樁（頂）位上，應(yīng)遠離其他施工機械；行走中保持設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等；并采取防止傾覆的應(yīng)急措施。 為保持設(shè)備平穩(wěn)、保護液壓系統(tǒng)不受沖擊破壞，液壓系統(tǒng)不能滿行程操作。
7、遇地層阻力較大時，注意觀察電流值指標或減慢沉樁（成孔）速度，或停機處理后再施工，避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機；遇地層阻力突然降低時（如洞穴），應(yīng)停機待查。
8、施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應(yīng)立即停機檢查；施工及檢修時，動力頭附近及起吊機下嚴禁站人；已經(jīng)完工的樁孔應(yīng)加警示標志，必要加蓋板防止人員墜落泥漿。
9、遇雷雨、6級以上大風(fēng)等惡劣天氣，必須采取加設(shè)纜風(fēng)繩、放倒機架等措施停穩(wěn)樁機、關(guān)閉電氣控制開關(guān)，防止傾覆。
10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備倒塌并及時切斷電源開關(guān)；休息或作業(yè)結(jié)束時應(yīng)停穩(wěn)樁機，落下樁錘，切斷電源。
11、密切關(guān)注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。
12、冬季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位防凍保護措施，如水泵及時放水、采用耐低溫保護油（如120號齒輪油、46號抗磨液壓油）等 ；
13、夏季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位高溫保護措施，如電氣線路、軸承、電動機、采用耐高溫保護油如（90號齒輪油、68號抗磨液壓油）等；
14、樁機施工有幾種常見的機械動作如、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔等，不宜同時進行2種及以上的機械動作。
15、大修完或新購買的樁機第一次施工時，在其走（磨）合期內(nèi)應(yīng)逐漸平衡加載，禁止?jié)M負荷運轉(zhuǎn)；為保護設(shè)備，在走（磨）合期滿后，也不宜滿負荷運轉(zhuǎn)。
16、退場拆缷檢查
完成施工任務(wù)的樁機設(shè)備，多數(shù)類型設(shè)備需在退場前進行拆缷以便分部轉(zhuǎn)運，為此應(yīng)做好以下幾點準備工作：
（1）平整場地、清理障礙物，便于拖動車輛安全進出、起吊設(shè)備順利?？?；
（2）清洗、保養(yǎng)樁機設(shè)備，將其移到便于拆缷拖運的位置停穩(wěn)，切斷電源，準備拆缷工具、起吊設(shè)備、拖運車輛；
（3）按廠家提供的設(shè)備使用手冊規(guī)定順序，制定拆缷具體步驟；
（4）做好拆缷人員安全防護交底工作，無關(guān)人員應(yīng)遠離拆缷現(xiàn)場。
（5）拆缷、吊運中應(yīng)注意保護樁機設(shè)備中的重要部件，嚴禁野蠻操作損壞設(shè)備。
安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事，亦是一項經(jīng)濟部門和生產(chǎn)部門的大事，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，切實加強安全生產(chǎn)工作，結(jié)合我公司實際和本工程特點，組成由項經(jīng)部經(jīng)理、項經(jīng)部專職安全員、班組兼職安全員以及工地安全用電負責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，全面執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作
中國水利水電第十三工程局有限公司
太倉市應(yīng)急水源地工程圍堤2標段項目部
2012年10月17日
第4篇 旋噴樁施工安全措施
為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，與執(zhí)行國家、省、市、有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和管理規(guī)定，保障作業(yè)人員在施工過程中的安全，制訂如下措施：
1、開工前，進行詳細的安全技術(shù)交底，提高員工安全意識。
2、 搞好防護，配足安全生產(chǎn)所需的防護用品。
3、施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場杜絕穿拖鞋，必須配戴安全帽。
4、操作人員，須持證上崗。并定期進行安全教育。
5、嚴禁酒后操作機械。每天開工前，應(yīng)檢查機械設(shè)備，使其處于良好狀態(tài)，禁止機械超負荷和帶“病”運轉(zhuǎn)，并嚴格按照旋噴樁機操作規(guī)程操作，防止發(fā)生傷害事故。
6、指揮人員的指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業(yè)。
7、對鋼絲繩、制動器進行保養(yǎng)，有破損或超過使用期應(yīng)及時更換。
8、嚴格控制樁機高度，禁止超高，遵守民航有關(guān)限高規(guī)定，并在樁頂上懸掛標志紅旗（白天）和紅燈（夜間或能見度不良時）。并保證在適用狀態(tài)。
9、注意用電安全，安裝好漏電保護器并做到“一機、一閘、一漏”，確保人機安全。
10、作業(yè)時，注意觀察輸漿膠管與壓力表，發(fā)現(xiàn)異常情況時馬上停止旋噴，防止爆管泄漏傷人。
11、樁機移位時，周圍無關(guān)人員須保持安全距離。
12、專職安全員必須24小時開通通訊設(shè)備，并安排值班和安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即或限期整改。
13、聽從航空港建管部的指揮，開工作業(yè)前要與航空港建管部（電話5708300）取得聯(lián)系，同意后方能施工作業(yè)。
14、旋噴樁在施工過程中如發(fā)現(xiàn)安全問題或施工技術(shù)問題應(yīng)該及時上報項目部。項目部及有關(guān)人員通信電話：
| 姓名 | 電話 | 職務(wù) |
