歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的各個(gè)環(huán)節(jié),主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程:詳細(xì)規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備的正確操作步驟、日常維護(hù)保養(yǎng)和故障處理方法。

2. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)程:涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用和廢棄處理,確保安全無(wú)事故。

3. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對(duì)各類(lèi)突發(fā)事件的計(jì)劃,包括火災(zāi)、泄漏、工傷等,以快速有效地進(jìn)行救援。

4. 個(gè)人防護(hù)裝備使用規(guī)程:指導(dǎo)員工正確佩戴和使用防護(hù)裝備,降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。

5. 安全教育培訓(xùn)規(guī)程:定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急技能。

6. 工作場(chǎng)所安全規(guī)程:規(guī)定工作區(qū)域的安全標(biāo)準(zhǔn),如通道暢通、消防設(shè)施完好、電氣設(shè)備安全等。

7. 安全檢查與評(píng)估規(guī)程:定期進(jìn)行安全檢查,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)消除隱患。

目的和意義

安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行,防止安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過(guò)明確的操作流程和安全管理措施,可以:

1. 提升工作效率:規(guī)范化的操作減少了因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

2. 減少事故風(fēng)險(xiǎn):規(guī)程為員工提供了明確的安全指引,降低了因疏忽或無(wú)知造成的事故概率。

3. 保障企業(yè)形象:良好的安全記錄有助于樹(shù)立企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和良好形象。

4. 符合法規(guī)要求:滿(mǎn)足國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī),避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律糾紛。

注意事項(xiàng)

1. 員工必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作,不得擅自更改或忽視操作步驟。

2. 管理層需定期更新規(guī)程,以適應(yīng)新的設(shè)備、技術(shù)和法規(guī)要求。

3. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí),遇到任何疑問(wèn)或異常情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí)。

4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的規(guī)程培訓(xùn),確保他們了解并掌握所有相關(guān)安全知識(shí)。

5. 定期進(jìn)行安全演練,檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性,提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

6. 保持工作環(huán)境整潔,及時(shí)清理可能引發(fā)事故的雜物。

7. 鼓勵(lì)員工積極參與安全管理,提出改進(jìn)建議,共同營(yíng)造安全的工作氛圍。

安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施需要全員參與,只有全體員工嚴(yán)格遵守,才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效進(jìn)行。

安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 石輾工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

一、班前準(zhǔn)備工作

1、檢查石輾及附屬皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)機(jī)等各部位是否正常,有無(wú)松動(dòng)、移位、破損、脫落;檢查石輾有無(wú)安全防護(hù)欄;檢查水閥有無(wú)損壞;檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)座有無(wú)移位、松動(dòng),傳動(dòng)皮帶、齒輪、鏈條有無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞;檢查篩網(wǎng)有無(wú)破損。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

2、檢查石輾和皮帶輸送機(jī)兩端有無(wú)礦料積存堵塞;檢查振動(dòng)機(jī)地下室有無(wú)礦料、積水。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。

3、對(duì)本工序的機(jī)器設(shè)備軸承位、減速箱加注潤(rùn)滑油。

4、開(kāi)機(jī)前通知周?chē)藛T撤離現(xiàn)場(chǎng)。

二、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1、經(jīng)常檢查料樓儲(chǔ)料情況,防止礦料堵塞皮帶輸送機(jī);檢查石輾和皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理;無(wú)法處理的,報(bào)告班長(zhǎng)處理。

2、石輾運(yùn)行時(shí),任何人不得在石輾上空攀爬。

3、排除機(jī)器設(shè)備故障時(shí),必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。

4、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。

三、石輾工序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)程序

<一> 開(kāi)機(jī)程序

1、先啟動(dòng)上皮帶輸送機(jī),再啟動(dòng)下皮帶輸送機(jī),然后再啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)。

2、打開(kāi)石輾沖水閥門(mén)。

3、啟動(dòng)石輾機(jī)。

4、下料。

<二>關(guān)機(jī)程序

1、關(guān)閉振動(dòng)機(jī)。

2、待下皮帶上的礦料輸送完后,關(guān)閉下皮帶輸送機(jī)。

3、待上皮帶上的礦料輸送完后,關(guān)閉上皮帶輸送機(jī)。

4、停止下料,待石輾機(jī)內(nèi)礦料清空后,關(guān)閉沖水閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉石輾機(jī)。

四、班后工作

1、下班前清理皮帶輸送機(jī)兩端和下面的礦料;清理工作臺(tái)周?chē)皹窍碌牡V料和垃圾;清理振動(dòng)斗地下室的礦料和積水。

2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)的規(guī)定,重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈,關(guān)水。

4、做好交接班記錄,將生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、處理情況和需要解決的問(wèn)題報(bào)告班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。

第2篇 直線(xiàn)篩工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

一、班前準(zhǔn)備工作

1、檢查直線(xiàn)篩及附屬皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)機(jī)等各部位是否正常,有無(wú)松動(dòng)、移位、破碎、脫落,電動(dòng)機(jī)機(jī)座有無(wú)松動(dòng)、移位,齒輪鏈條有無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞;檢查砂井篩網(wǎng)有無(wú)破損,水閥有無(wú)損壞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

2、檢查直線(xiàn)篩內(nèi)外有無(wú)礦料積存,檢查皮帶輸送機(jī)兩端有無(wú)礦料積存堵塞,檢查振動(dòng)斗地下室有無(wú)礦料和積水。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。

3、清理砂井積存的礦料。

4、對(duì)本工序的機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤(rùn)滑油。

5、開(kāi)機(jī)前通知周?chē)藛T撤離現(xiàn)場(chǎng)。

二、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1、經(jīng)常檢查直線(xiàn)篩、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理;無(wú)法處理時(shí),及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)處理。

2、排除機(jī)器設(shè)備故障時(shí),必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。

3、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。

三、直線(xiàn)篩工序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)程序

<一>開(kāi)機(jī)程序

1、打開(kāi)沖水閥門(mén);

2、啟動(dòng)直線(xiàn)篩和皮帶輸送機(jī);

3、啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)。

<二>關(guān)機(jī)程序

1、關(guān)閉振動(dòng)機(jī);

2、待礦料出完后,關(guān)閉皮帶輸送機(jī)和直線(xiàn)篩;

3、關(guān)閉沖水閥門(mén)。

四、班后工作

1、下班前,清理皮帶輸送機(jī)兩端積存的礦料,清理砂井內(nèi)礦料和周?chē)纳邦^、垃圾,清理振動(dòng)機(jī)地下室的礦料和積水。

2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈,關(guān)水。

4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、處理情況和需要解決的問(wèn)題報(bào)告班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。

礦砂分級(jí)工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

一、班前準(zhǔn)備工作

1、檢查滾動(dòng)篩及電動(dòng)機(jī)機(jī)座和齒輪、鏈條、有無(wú)松動(dòng)、移位、脫落、損壞;檢查砂泵機(jī)座有無(wú)松動(dòng)、移位;檢查傳動(dòng)皮帶有無(wú)松動(dòng)、脫落;檢查砂泵和砂管、水管有無(wú)泄漏、穿孔、堵塞;檢查樓上脫泥斗和礦砂分級(jí)機(jī)的閥門(mén)有無(wú)損壞;檢查篩網(wǎng)有無(wú)破損。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)只是小面積破損,可自行打玻璃膠補(bǔ)修。

2、檢查篩網(wǎng)目數(shù)是否符合產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求。如不符合要求,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人更換。

3、檢查滾動(dòng)篩下儲(chǔ)料槽和砂井有無(wú)不符合產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求的礦料和雜物。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。

4、檢查室外井下大砂泵安裝處有無(wú)積水。如有,應(yīng)及時(shí)清理。

5、對(duì)本工序的機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤(rùn)滑油。

6、開(kāi)機(jī)前通知周?chē)藛T撤離現(xiàn)場(chǎng)。

二、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1、經(jīng)常檢查滾動(dòng)篩、砂泵、礦砂分級(jí)機(jī)的安全運(yùn)行情況;檢查篩網(wǎng)有無(wú)破損;檢查砂管、閥門(mén)有無(wú)破損泄漏。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理;無(wú)法處理的,報(bào)告班長(zhǎng)找人處理。

2、經(jīng)常檢查礦砂是否符合工藝質(zhì)量要求。如不符合,應(yīng)及時(shí)處理;無(wú)法處理的,報(bào)告班長(zhǎng)找人處理。

3、排除機(jī)器設(shè)備故障時(shí),必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。

4、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。

三、礦砂分級(jí)工序開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)程序

<一>開(kāi)機(jī)程序

1、啟動(dòng)首層四個(gè)滾動(dòng)篩,打開(kāi)其附屬的沖水閥門(mén);啟動(dòng)其附屬的大、小砂泵,打開(kāi)其加水閥門(mén)。

2、根據(jù)來(lái)料情況調(diào)節(jié)好脫泥斗的放料閥門(mén)。脫泥斗放料時(shí),砂漿儲(chǔ)量應(yīng)保持在1/3至2/3。

3、當(dāng)?shù)V砂分級(jí)機(jī)砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,通知磁選除鐵工序做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備;啟動(dòng)第2層滾動(dòng)篩、永磁機(jī)和室內(nèi)小砂泵。

4、根據(jù)砂漿流量、儲(chǔ)量情況和工藝質(zhì)量要求調(diào)節(jié)好礦砂分級(jí)機(jī)的細(xì)砂分離沖水閥門(mén)和放料閥門(mén),使細(xì)砂和粗砂按質(zhì)量指標(biāo)要求分離。

5、根據(jù)砂井砂漿流量和磁選機(jī)所需砂和水比例調(diào)節(jié)好補(bǔ)充水,然后啟動(dòng)室外砂井大砂泵,將砂漿輸送到磁選除鐵工序,并確保砂井砂漿不能抽空,以免影響磁選機(jī)正常工作。

6、如果“單純對(duì)細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵”,應(yīng)打開(kāi)從磁選除鐵工序過(guò)來(lái)直線(xiàn)篩的回用水閥門(mén);待下面儲(chǔ)料槽砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,啟動(dòng)其附屬的大砂泵,將砂漿輸送到樓上脫泥斗;待脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,放料到礦砂分級(jí)機(jī),并打開(kāi)其細(xì)砂分離沖水閥門(mén),使砂漿溢出并經(jīng)邊槽流入細(xì)砂管通往細(xì)砂斗。

<二>關(guān)機(jī)程序

1、關(guān)閉脫泥斗的放料閥門(mén)。

2、關(guān)閉礦砂分級(jí)機(jī)的放料閥門(mén)和細(xì)砂分離沖水閥門(mén)。

3、沖洗第2層滾動(dòng)篩網(wǎng),關(guān)閉第二層滾動(dòng)篩及其沖水閥門(mén);關(guān)閉永磁機(jī)電源及其沖水閥門(mén)。

4、當(dāng)砂井砂漿輸送完后,關(guān)閉室外砂井大砂泵及其沖水閥門(mén);關(guān)閉室內(nèi)小砂泵及其沖水閥門(mén)。

5、沖洗首層滾動(dòng)篩網(wǎng),關(guān)閉首層滾動(dòng)篩及其附屬?zèng)_水閥門(mén),關(guān)閉其附屬的大小砂泵及沖水閥門(mén)。

四、班后工作

1、下班前,沖洗滾動(dòng)篩積存的礦砂,清理工作臺(tái)及樓下地面的礦砂和垃圾。

2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)規(guī)定重新檢查一遍,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

3、最后一班 必須關(guān)閉電源,關(guān)燈,關(guān)水。

4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理情況和需要解決的問(wèn)題報(bào)告給班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。

第3篇 機(jī)電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

(1)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并掛有“有人工作、禁止合電”的標(biāo)志牌子。嚴(yán)禁帶電移動(dòng)、拆裝、檢修電氣設(shè)備和線(xiàn)路。停電后應(yīng)先行驗(yàn)電和放電后方可進(jìn)行工作,檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行檢修,確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)系送電。

(2)所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作。使用普通型電器儀表檢查設(shè)備時(shí)必須制定安全措施。報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

(3)嚴(yán)格禁止甩掉各種電氣保護(hù)裝置,不準(zhǔn)隨意勾明保險(xiǎn)。

(4)總電源開(kāi)頭漏電保護(hù)的動(dòng)作絕緣電阻整值,應(yīng)小于分段開(kāi)頭的整值。

(5)任何一種繼電器保護(hù)失靈時(shí),電氣設(shè)備不得投入運(yùn)行。

(6)電氣設(shè)備各部聯(lián)接裝置必須牢回可靠。

(7)各種電氣設(shè)備應(yīng)有檢修和運(yùn)行記錄。

第4篇 磁選除鐵工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

一、班前準(zhǔn)備工作

1、檢查磁選機(jī)電動(dòng)機(jī)底座、減速箱、軸承有無(wú)松動(dòng),磁滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向有無(wú)與箭頭方向一致;檢查磁滾筒有無(wú)其他金屬和雜物;檢查樓底砂泵和電動(dòng)機(jī)底座有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)皮帶有無(wú)松動(dòng)、脫落;本工序所有砂泵、砂管、水管、閥門(mén)有無(wú)泄漏、損壞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

2、檢查磁選機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)有無(wú)雜物。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。

3、檢查樓底砂井和脫泥斗內(nèi)的礦砂是否與當(dāng)班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求相一致,如不一致,應(yīng)及時(shí)清理。

4、按當(dāng)班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求,調(diào)整好砂漿進(jìn)出閥門(mén)。

5、對(duì)本工序機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤(rùn)滑油。

6、開(kāi)機(jī)前通知周?chē)藛T撤離現(xiàn)場(chǎng)。

二、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1、經(jīng)常檢查本工序機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況,檢查磁選機(jī)電流、電壓等指標(biāo)參數(shù)是否正常,檢查磁選機(jī)內(nèi)水位是否達(dá)到所需深度;檢查樓底砂井砂漿是否達(dá)到所需儲(chǔ)量;檢查磁選機(jī)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行情況;檢查旋流器、砂管有無(wú)泄漏、損壞、堵塞;檢查脫泥斗砂漿是否達(dá)到所需儲(chǔ)量,排泥、排雜物效果是否良好。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理;如無(wú)法處理的,及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

2、如果發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)電流迅速下降、失去磁場(chǎng)、報(bào)警器鳴呼,應(yīng)及時(shí)通知上工序暫停供料。之后,認(rèn)真查找問(wèn)題的原因,檢查山塘儲(chǔ)水情況,檢查冷卻水有無(wú)堵塞,并及時(shí)處理所發(fā)生的故障;無(wú)法處理的,報(bào)告班長(zhǎng)處理。

3、排除機(jī)器設(shè)備故障時(shí),必須關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。

4、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。

三、磁選除鐵工序、開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)程序

<一>“粗砂兩道磁選除鐵模式”開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)程序

1、開(kāi)機(jī)程序

(1)、關(guān)閉粗砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén),打開(kāi)粗砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén);關(guān)閉樓底2號(hào)砂井砂管通往北面旋流器的閥門(mén),打開(kāi)其砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén);關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門(mén),打開(kāi)其砂管通往脫泥斗的閥門(mén)。

(2)、當(dāng)接到上工序的放料通報(bào)后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開(kāi)機(jī)程序啟動(dòng)2號(hào)磁選機(jī),并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,確保磁選機(jī)內(nèi)水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。

(3)、當(dāng)2號(hào)砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(一般為1/3~2/3)后,啟動(dòng)2號(hào)機(jī)砂泵。

(4)、依照磁選機(jī)上注明的開(kāi)機(jī)程序啟動(dòng)1號(hào)磁選機(jī),并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機(jī)內(nèi)水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。

(5)、當(dāng)1號(hào)砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(一般為1/3~2/3)后,啟動(dòng)1號(hào)砂泵,將粗砂輸送到脫泥斗。

(6)、當(dāng)脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,打開(kāi)脫泥斗放料閥門(mén),放料時(shí),應(yīng)盡量通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)來(lái)排除砂漿中的泥水。

2、關(guān)機(jī)程序

(1)、當(dāng)粗砂管停止來(lái)料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉2號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)2號(hào)砂井砂漿抽空后,關(guān)閉2號(hào)砂泵和沖礦水。

(2)、依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉1號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)1號(hào)砂井礦砂抽空后,關(guān)閉1號(hào)砂泵。

(3)、如第2天生產(chǎn)的品種質(zhì)量工藝要求有變更,則必須將砂井和脫泥斗內(nèi)的砂漿排空;如果無(wú)變更,則不用排空。

<二>“粗砂、細(xì)砂同時(shí)一道磁選除鐵模式”開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)程序

1、開(kāi)機(jī)程序

(1)通知礦砂分級(jí)工序使用南面設(shè)備供料。

(2)關(guān)閉粗砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén),打開(kāi)粗砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén);關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門(mén),并打開(kāi)其砂管通往脫泥斗的閥門(mén)。

(3)、關(guān)閉細(xì)砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén),并打開(kāi)細(xì)砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén);關(guān)閉樓底2號(hào)砂井砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén),打開(kāi)其砂管通往北面旋流器的閥門(mén);爬上北面旋流器上關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管與北面旋流器相連接的閥門(mén),并打開(kāi)北面旋流器與2號(hào)砂井砂管相連接的閥門(mén)。

(4)、當(dāng)接到礦砂分級(jí)工序或細(xì)砂斗工序的放料通報(bào)后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開(kāi)機(jī)程序分別啟動(dòng)1號(hào)或2號(hào)磁選機(jī),并分別調(diào)整好各自的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量分別調(diào)整好各自的沖礦水,使磁選機(jī)內(nèi)的水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。

(5)、當(dāng)樓底1號(hào)砂井或2號(hào)砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后(一般為1/3~2/3),分別啟動(dòng)1號(hào)砂泵或2號(hào)砂泵。將1號(hào)砂井粗砂輸送到脫泥斗,將2號(hào)砂井細(xì)砂輸送到北面旋流器。

(6)、當(dāng)脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,打開(kāi)其放料閥門(mén),放料時(shí),應(yīng)盡量通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)來(lái)排除砂漿中的泥水。

2、關(guān)機(jī)程序

(1)、當(dāng)粗砂管停止來(lái)料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉1號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)1號(hào)砂井砂漿抽空后關(guān)閉1號(hào)砂泵和沖礦水;如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井和脫泥斗的砂漿排空;如果無(wú)變更,則不用排空。

(2)、當(dāng)細(xì)砂管停止來(lái)料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉2號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)2號(hào)砂井砂漿抽空后,關(guān)閉2號(hào)砂泵和沖礦水。如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井的砂漿排空;如果無(wú)變更,則不用排空。

<三>“單純對(duì)細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵模式”的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)程序

1、開(kāi)機(jī)程序

(1)、如果只需對(duì)細(xì)砂進(jìn)行一道磁選除鐵,應(yīng)關(guān)閉細(xì)砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén),打開(kāi)細(xì)砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén);關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門(mén),打開(kāi)其砂管通往脫泥斗的閥門(mén)。依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開(kāi)機(jī)程序啟動(dòng)1號(hào)磁選機(jī)。

(2)、如果需對(duì)細(xì)砂進(jìn)行兩道磁選除鐵,則應(yīng)關(guān)閉細(xì)砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén),并打開(kāi)細(xì)砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén);關(guān)閉樓底2號(hào)砂井砂管通往北面旋流器的閥門(mén),打開(kāi)其砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門(mén);關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門(mén),打開(kāi)其砂管通往脫泥斗的閥門(mén)。依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開(kāi)機(jī)程序同時(shí)啟動(dòng)1號(hào)和2號(hào)磁選機(jī)。

(4)、調(diào)整好磁選機(jī)的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機(jī)內(nèi)水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。

(5)、當(dāng)樓底砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(一般保持在1/3~2/3)后,啟動(dòng)樓底砂井砂泵。

(4)、當(dāng)脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(能使大量泥水和木碎溢出為好)后,打開(kāi)脫泥斗放料閥門(mén)。

2、關(guān)機(jī)程序

(1)、當(dāng)細(xì)砂管停止來(lái)料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水。

(2)、當(dāng)砂井砂漿抽空后,關(guān)閉砂泵和沖礦水。

(3)、當(dāng)脫泥斗砂漿排空后,關(guān)閉其放料閥。

四、班后工作

1、下班前清理磁選機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,清理磁選機(jī)周?chē)男l(wèi)生。

2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

3、最后一班,必須關(guān)閉電源、關(guān)燈、關(guān)水。

4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、處理情況和需要解決的問(wèn)題報(bào)告給班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。

第5篇 破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

一、班前準(zhǔn)備工作

1、檢查破碎機(jī)、大振篩及附屬皮帶輸送機(jī)各部位是否正常,有無(wú)松動(dòng)、移位、破損、脫落,電動(dòng)機(jī)機(jī)座有無(wú)移位、松動(dòng),傳動(dòng)皮帶、齒輪、鏈條有無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

2、檢查破碎機(jī)和大振篩內(nèi)有無(wú)礦料、雜物積存堵塞,皮帶輸送機(jī)兩端有無(wú)礦料積存、堵塞,檢查破碎機(jī)地下室有無(wú)礦料、雜物和積水。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。

3、 對(duì)本工序機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱、鏈條等加注潤(rùn)滑油。

4、開(kāi)機(jī)前通知周?chē)藛T撤離現(xiàn)場(chǎng)。

二、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1、經(jīng)常檢查破碎機(jī)、大振篩、皮帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理;無(wú)法處理的,報(bào)告班長(zhǎng)處理。

2、排除機(jī)器故障時(shí),必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。

3、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。

三、破碎工序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)程序

<一>開(kāi)機(jī)程序

1、啟動(dòng)粗料、細(xì)料兩臺(tái)皮帶輸送機(jī);

2、啟動(dòng)大振篩;

3、啟動(dòng)大皮帶輸送機(jī);

4、啟動(dòng)破碎機(jī);

5、下料。

<二>關(guān)機(jī)程序

1、停止下料,清理破碎機(jī)喂料口及周?chē)V料;

2、關(guān)閉破碎機(jī);

3、待大皮帶上的礦料輸送完后,再關(guān)閉大皮帶輸送機(jī);

4、待大振篩礦料出完后,關(guān)閉大振篩;

5、待粗料、細(xì)料兩條皮帶上的礦料輸送完后,關(guān)閉粗料、細(xì)料兩臺(tái)皮帶輸送機(jī)。

四、班后工作

1、下班前清理破碎機(jī)喂料口及周?chē)V料,清理破碎機(jī)地下室礦料、雜物和積水,清理大振篩內(nèi)腔的礦料,清理皮帶輸送機(jī)兩端及下面的礦料。

2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)規(guī)定,重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈。

4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、處理情況和需要解決的問(wèn)題報(bào)告班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。

第6篇 選礦廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為確保生產(chǎn)過(guò)程中員工的人身安全,保證設(shè)備的正常運(yùn)行,依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),本著“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,“以安全第一,預(yù)防為主”的方針為指導(dǎo)思想,特制定安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。

2 適用范圍

3 內(nèi)容

3.1 選礦安全管理通則

3.1.1 堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行公司關(guān)于安全生產(chǎn)管理方面的各項(xiàng)規(guī)章制度。明確各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,加強(qiáng)員工安全防護(hù)意識(shí),確保人身及設(shè)備的安全。

3.1.2 全體員工必須經(jīng)過(guò)公司、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育及車(chē)間崗位技術(shù)培訓(xùn),并通過(guò)考試合格后方可上崗。

3.1.3 各崗位操作人員必須按要求穿戴高勞動(dòng)保護(hù)用品,保持清醒的頭腦,集中精力,認(rèn)真做好每一班操作。嚴(yán)禁溜崗、串崗,對(duì)酒后上崗和消極怠工等情況嚴(yán)肅處理。

3.1.4 各崗位操作人員必須熟練掌握本崗位設(shè)備,性能及操作方法,不得隨意將設(shè)備交給他人操作。非相關(guān)人員未經(jīng)允許或授意不得對(duì)設(shè)備作任何動(dòng)作。

3.1.5 熟悉安全用電常識(shí),對(duì)高壓電控操作和維護(hù)必須有專(zhuān)業(yè)電工指導(dǎo)進(jìn)行,對(duì)電器控制不熟悉的人員禁止開(kāi)關(guān)任何電器按鈕。

3.1.6 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中用手或其他物品觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁跨越傳動(dòng)部件等,嚴(yán)禁在起吊的天車(chē)下逗留,嚴(yán)禁在車(chē)間打逗嬉鬧。

3.1.7 各崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)必須設(shè)立安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止跨越防護(hù)欄等安全防護(hù)設(shè)施。需要靠近設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)特別注意工作服的衣領(lǐng)、袖口、和襟擺,并選好側(cè)立方位,避開(kāi)運(yùn)動(dòng)部件。

3.1.8 設(shè)備的啟動(dòng)必須接到明確開(kāi)機(jī)信號(hào)。開(kāi)機(jī)時(shí)必須內(nèi)外及前后四周查看一遍并且大聲警示,確保設(shè)備內(nèi)部及周?chē)鷽](méi)有工作人員檢修或靠近。

3.1.9 人員進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部或上部,應(yīng)切斷電控柜電源,鎖上電源開(kāi)關(guān),掛上“有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在沒(méi)有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)入偏僻有隱患的危險(xiǎn)區(qū)域工作。

3.1.10 上班時(shí)間不得做與工作無(wú)關(guān)的一切事情,不準(zhǔn)玩電腦游戲或手機(jī)游戲,不準(zhǔn)閑情電話(huà)。禁止一切違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為和一切不安全行為。

3.1.11 電工、焊工、工程機(jī)械駕駛員、起重工等特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗。

3.1.12 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班中設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)解決,不能把事故處理及隱患留給下一班。

3.1.13 堅(jiān)守崗位,文明生產(chǎn),保持工作場(chǎng)地和通道的平整、暢通,工器具及備品備件定置歸類(lèi)碼放,保持操作環(huán)境衛(wèi)生清潔。

3.2 原礦供料崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

3.2.1 安全操作規(guī)程

3.2.1.1 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。

3.2.1.2 操作過(guò)程中必須佩戴防護(hù)眼鏡和特種防塵口罩。

3.2.1.3 上格篩時(shí)必須先用木板鋪墊,用吊車(chē)吊大塊礦石時(shí),礦石應(yīng)綁好掛牢。

3.2.1.4 下原礦倉(cāng)處理大塊礦石或排除故障時(shí),必須在有人監(jiān)護(hù)的情況下,線(xiàn)關(guān)閉給料機(jī),系好安全帶

第7篇 細(xì)砂斗工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

一、班前準(zhǔn)備工作

1、檢查河邊抽水泵、回用水泵、尾礦池渣漿泵、鐵砂池渣漿泵、濃縮池渣漿泵和細(xì)砂泵、永磁機(jī)、紫凝劑攪拌機(jī)、旋流器、周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)組(簡(jiǎn)稱(chēng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī))等機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行情況,各部位有無(wú)松動(dòng)、移位、損壞、脫落,砂泵、水泵、砂管、水管和閥門(mén)有無(wú)泄漏、堵塞、損壞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

2、檢查濃縮池渣漿泵房有無(wú)積水、有無(wú)泥漿;檢查細(xì)砂泵房有無(wú)積水、有無(wú)砂漿,如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。

3、對(duì)本工序的機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤(rùn)滑油。

4、開(kāi)機(jī)前通知周?chē)藛T擅離現(xiàn)場(chǎng)。

二、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1、經(jīng)常檢查工序所負(fù)責(zé)的機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

2、排除機(jī)器設(shè)備故障時(shí),必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。

3、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。

三、細(xì)砂斗工序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)程序

<一>開(kāi)機(jī)程序

1、啟動(dòng)河邊抽水泵(設(shè)有自動(dòng)關(guān)機(jī)裝置),啟動(dòng)回用水泵(一般啟用一大一小)。

2、檢查尾砂池和鐵砂池兩臺(tái)渣漿泵的電源是否合上(兩泵均設(shè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)裝置),如果沒(méi)有合上電源,應(yīng)先合上電源。

3、啟動(dòng)濃縮池渣漿泵,啟動(dòng)周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)組(簡(jiǎn)稱(chēng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)),當(dāng)濃縮池水質(zhì)渾濁時(shí),啟動(dòng)紫凝劑攪拌機(jī),并根據(jù)水質(zhì)清濁程度適量加人紫凝劑;當(dāng)水質(zhì)清澈時(shí),停止投放紫凝劑,關(guān)閉紫凝劑攪拌機(jī) 。

4、當(dāng)“采用粗砂兩道磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門(mén),并打開(kāi)細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門(mén);爬上北面旋流器上關(guān)閉北面旋流器與“磁選除鐵工序”相連接的閥門(mén),并打開(kāi)北面旋流器與細(xì)砂泵房砂管相連接的閥門(mén)。當(dāng)細(xì)砂斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,打開(kāi)細(xì)砂斗放料閥門(mén),啟動(dòng)細(xì)砂泵,啟動(dòng)永磁機(jī),打開(kāi)沖水閥門(mén)。

5、當(dāng)采用 “粗砂、細(xì)砂同時(shí)一道磁選除鐵模式” 時(shí),關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門(mén),并打開(kāi)細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門(mén)。當(dāng)細(xì)砂斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,通知“磁選除鐵工序”做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備;打開(kāi)細(xì)砂放料閥門(mén),啟動(dòng)細(xì)砂泵,啟動(dòng)永磁機(jī),打開(kāi)沖水閥門(mén),將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。

6、當(dāng)采用“單純對(duì)細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門(mén),并打開(kāi)細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門(mén);通知“磁選除鐵工序”做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備;調(diào)整好水喉直接用水喉水將細(xì)砂沖涮到砂井,再啟動(dòng)細(xì)砂泵,將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。 如果細(xì)砂斗砂漿又達(dá)到所需儲(chǔ)量,應(yīng)啟動(dòng)永磁機(jī),打開(kāi)細(xì)砂斗放料閥門(mén)和沖水閥門(mén)將細(xì)砂排到砂井。

<二>關(guān)機(jī)程序

1、當(dāng)采用“粗砂兩道磁選除鐵模式”和“粗砂、細(xì)砂同時(shí)一道磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉細(xì)砂斗放料閥門(mén),關(guān)閉永磁機(jī),待礦砂輸送完后,關(guān)閉細(xì)砂泵,關(guān)閉所有沖水閥門(mén)。

2、當(dāng)采用“單純對(duì)細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉水喉水,停止沖涮細(xì)砂,待砂漿輸送完后,關(guān)閉細(xì)砂泵,關(guān)閉所有沖水閥門(mén)。

3、當(dāng)車(chē)間全部工序停機(jī)后,再關(guān)閉回用水泵。

4、下班時(shí)關(guān)閉周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)組(簡(jiǎn)稱(chēng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī))。

5、待泥漿池上的旋流器噴出的水質(zhì)清澈后,再關(guān)閉濃縮池渣漿泵。

四、班后工作

1、清理工作臺(tái)周?chē)男l(wèi)生,清理濃縮池渣漿房積水和泥漿,清理細(xì)砂泵房的積水和砂漿。

2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。

3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈,關(guān)水。

4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)得問(wèn)題、處理情況和需要解決的問(wèn)題報(bào)告班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。

安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程7篇

有哪些安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的各個(gè)環(huán)節(jié),主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程:詳細(xì)規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備的正確操作步驟、日常維護(hù)保
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)安全生產(chǎn)技術(shù)信息

  • 選礦廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程(12篇范文)
  • 選礦廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程(12篇范文)88人關(guān)注

    有哪些選礦廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備操作與維護(hù)1.每日開(kāi)機(jī)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)異常磨損或損壞。2.設(shè)備運(yùn)行中,定期觀察儀表讀數(shù),防止超壓、過(guò)熱等危險(xiǎn) ...[更多]

  • 破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
  • 破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程72人關(guān)注

    有哪些破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、破碎設(shè)備的檢查與維護(hù)1.確保破碎機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損,如軸承、齒輪、皮帶等關(guān)鍵組件。2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,及時(shí)添加潤(rùn) ...[更多]

  • 石輾工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
  • 石輾工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程63人關(guān)注

    有哪些石輾工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.檢查石輾設(shè)備是否完好,確保無(wú)異常磨損或損壞。2.確認(rèn)石輾區(qū)域清潔,無(wú)雜物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。3.檢測(cè)電氣線(xiàn)路 ...[更多]

  • 機(jī)電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
  • 機(jī)電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程43人關(guān)注

    有哪些機(jī)電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程機(jī)電檢修工作涉及多方面的安全技術(shù)和操作流程,主要包括以下幾點(diǎn):1.設(shè)備停機(jī)與隔離:在開(kāi)始檢修前,必須確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行,并 ...[更多]

  • 直線(xiàn)篩工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
  • 直線(xiàn)篩工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程39人關(guān)注

    有哪些直線(xiàn)篩工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程直線(xiàn)篩工序是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及物料篩選、分級(jí)等多個(gè)步驟。以下是該工序的主要操作內(nèi)容:1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保直線(xiàn)篩設(shè)備完 ...[更多]

  • 磁選除鐵工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
  • 磁選除鐵工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程32人關(guān)注

    有哪些磁選除鐵工序是礦山及礦物處理行業(yè)中不可或缺的一環(huán),主要包括以下幾個(gè)步驟:1.原料準(zhǔn)備:確保原料均勻分布,無(wú)大塊雜物。2.磁場(chǎng)設(shè)定:調(diào)整磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度,以適應(yīng)不 ...[更多]

  • 安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程7篇
  • 安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程7篇28人關(guān)注

    有哪些安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的各個(gè)環(huán)節(jié),主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程:詳細(xì)規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備的正確操作步驟、 ...[更多]

  • 安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程有哪些(8篇)19人關(guān)注

    安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、破碎設(shè)備的檢查與維護(hù)1.確保破碎機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損,如軸承、齒輪、皮帶等關(guān)鍵組件。2.檢查潤(rùn) ...[更多]

操作規(guī)程熱門(mén)信息