有哪些
安全生產技術操作規(guī)程
安全生產技術操作規(guī)程涵蓋了企業(yè)生產活動中的各個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護規(guī)程：詳細規(guī)定了生產設備的正確操作步驟、日常維護保養(yǎng)和故障處理方法。
2. 危險化學品管理規(guī)程：涉及危險化學品的存儲、運輸、使用和廢棄處理，確保安全無事故。
3. 應急預案：制定應對各類突發(fā)事件的計劃，包括火災、泄漏、工傷等，以快速有效地進行救援。
4. 個人防護裝備使用規(guī)程：指導員工正確佩戴和使用防護裝備，降低職業(yè)傷害風險。
5. 安全教育培訓規(guī)程：定期進行安全知識培訓，提高員工的安全意識和應急技能。
6. 工作場所安全規(guī)程：規(guī)定工作區(qū)域的安全標準，如通道暢通、消防設施完好、電氣設備安全等。
7. 安全檢查與評估規(guī)程：定期進行安全檢查，評估風險，及時消除隱患。
目的和意義
安全生產技術操作規(guī)程的設立旨在保障企業(yè)的生產活動有序進行，防止安全事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康。通過明確的操作流程和安全管理措施，可以：
1. 提升工作效率：規(guī)范化的操作減少了因錯誤操作導致的停機時間，提高了生產效率。
2. 減少事故風險：規(guī)程為員工提供了明確的安全指引，降低了因疏忽或無知造成的事故概率。
3. 保障企業(yè)形象：良好的安全記錄有助于樹立企業(yè)的社會責任感和良好形象。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國家及地方的安全生產法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律糾紛。
注意事項
1. 員工必須嚴格按照規(guī)程操作，不得擅自更改或忽視操作步驟。
2. 管理層需定期更新規(guī)程，以適應新的設備、技術和法規(guī)要求。
3. 在執(zhí)行規(guī)程時，遇到任何疑問或異常情況，應立即停止操作并報告上級。
4. 對新入職員工進行充分的規(guī)程培訓，確保他們了解并掌握所有相關安全知識。
5. 定期進行安全演練，檢驗應急預案的可行性，提升員工應對突發(fā)事件的能力。
6. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理可能引發(fā)事故的雜物。
7. 鼓勵員工積極參與安全管理，提出改進建議，共同營造安全的工作氛圍。
安全生產技術操作規(guī)程的實施需要全員參與，只有全體員工嚴格遵守，才能確保生產活動的安全、高效進行。
安全生產技術操作規(guī)程范文
第1篇 石輾工序安全生產技術操作規(guī)程
一、班前準備工作
1、檢查石輾及附屬皮帶輸送機、振動機等各部位是否正常,有無松動、移位、破損、脫落;檢查石輾有無安全防護欄;檢查水閥有無損壞;檢查電動機機座有無移位、松動,傳動皮帶、齒輪、鏈條有無松動、脫落、損壞;檢查篩網有無破損。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
2、檢查石輾和皮帶輸送機兩端有無礦料積存堵塞;檢查振動機地下室有無礦料、積水。如發(fā)現(xiàn)有,應及時清理。
3、對本工序的機器設備軸承位、減速箱加注潤滑油。
4、開機前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機器運行過程中應注意的問題
1、經常檢查料樓儲料情況,防止礦料堵塞皮帶輸送機;檢查石輾和皮帶輸送機、振動機的安全運行情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理;無法處理的,報告班長處理。
2、石輾運行時,任何人不得在石輾上空攀爬。
3、排除機器設備故障時,必須先關閉電源,停機檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
4、機器設備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、石輾工序開機、關機程序
<一> 開機程序
1、先啟動上皮帶輸送機,再啟動下皮帶輸送機,然后再啟動振動機。
2、打開石輾沖水閥門。
3、啟動石輾機。
4、下料。
<二>關機程序
1、關閉振動機。
2、待下皮帶上的礦料輸送完后,關閉下皮帶輸送機。
3、待上皮帶上的礦料輸送完后,關閉上皮帶輸送機。
4、停止下料,待石輾機內礦料清空后,關閉沖水閥門,同時關閉石輾機。
四、班后工作
1、下班前清理皮帶輸送機兩端和下面的礦料;清理工作臺周圍及樓下的礦料和垃圾;清理振動斗地下室的礦料和積水。
2、按照“班前準備工作”第一點的規(guī)定,重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
3、最后一班,關閉電源,關燈,關水。
4、做好交接班記錄,將生產過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報告班長,登記在交接班記錄表上。
第2篇 直線篩工序安全生產技術操作規(guī)程
一、班前準備工作
1、檢查直線篩及附屬皮帶輸送機、振動機等各部位是否正常,有無松動、移位、破碎、脫落,電動機機座有無松動、移位,齒輪鏈條有無松動、脫落、損壞;檢查砂井篩網有無破損,水閥有無損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
2、檢查直線篩內外有無礦料積存,檢查皮帶輸送機兩端有無礦料積存堵塞,檢查振動斗地下室有無礦料和積水。如發(fā)現(xiàn)有,應及時清理。
3、清理砂井積存的礦料。
4、對本工序的機器設備的軸承位、減速箱加注潤滑油。
5、開機前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機器運行過程中應注意的問題
1、經常檢查直線篩、皮帶輸送機、振動機的安全運行情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理;無法處理時,及時報告班長處理。
2、排除機器設備故障時,必須先關閉電源,停機檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
3、機器設備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、直線篩工序開機、關機程序
<一>開機程序
1、打開沖水閥門;
2、啟動直線篩和皮帶輸送機;
3、啟動振動機。
<二>關機程序
1、關閉振動機;
2、待礦料出完后,關閉皮帶輸送機和直線篩;
3、關閉沖水閥門。
四、班后工作
1、下班前,清理皮帶輸送機兩端積存的礦料,清理砂井內礦料和周圍的砂頭、垃圾,清理振動機地下室的礦料和積水。
2、按照“班前準備工作”第一點規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
3、最后一班,關閉電源,關燈,關水。
4、做好交接班記錄。將生產過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報告班長,登記在交接班記錄表上。
礦砂分級工序安全生產技術操作規(guī)程
一、班前準備工作
1、檢查滾動篩及電動機機座和齒輪、鏈條、有無松動、移位、脫落、損壞;檢查砂泵機座有無松動、移位;檢查傳動皮帶有無松動、脫落;檢查砂泵和砂管、水管有無泄漏、穿孔、堵塞;檢查樓上脫泥斗和礦砂分級機的閥門有無損壞;檢查篩網有無破損。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。如發(fā)現(xiàn)篩網只是小面積破損,可自行打玻璃膠補修。
2、檢查篩網目數(shù)是否符合產品工藝質量要求。如不符合要求,應及時報告班長找人更換。
3、檢查滾動篩下儲料槽和砂井有無不符合產品工藝質量要求的礦料和雜物。如發(fā)現(xiàn)有,應及時清理。
4、檢查室外井下大砂泵安裝處有無積水。如有,應及時清理。
5、對本工序的機器設備的軸承位、減速箱加注潤滑油。
6、開機前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機器運行過程中應注意的問題
1、經常檢查滾動篩、砂泵、礦砂分級機的安全運行情況;檢查篩網有無破損;檢查砂管、閥門有無破損泄漏。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理;無法處理的,報告班長找人處理。
2、經常檢查礦砂是否符合工藝質量要求。如不符合,應及時處理;無法處理的,報告班長找人處理。
3、排除機器設備故障時,必須先關閉電源,停機檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
4、機器設備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、礦砂分級工序開機關機程序
<一>開機程序
1、啟動首層四個滾動篩,打開其附屬的沖水閥門;啟動其附屬的大、小砂泵,打開其加水閥門。
2、根據(jù)來料情況調節(jié)好脫泥斗的放料閥門。脫泥斗放料時,砂漿儲量應保持在1/3至2/3。
3、當?shù)V砂分級機砂漿達到所需儲量后,通知磁選除鐵工序做好開機準備;啟動第2層滾動篩、永磁機和室內小砂泵。
4、根據(jù)砂漿流量、儲量情況和工藝質量要求調節(jié)好礦砂分級機的細砂分離沖水閥門和放料閥門,使細砂和粗砂按質量指標要求分離。
5、根據(jù)砂井砂漿流量和磁選機所需砂和水比例調節(jié)好補充水,然后啟動室外砂井大砂泵,將砂漿輸送到磁選除鐵工序,并確保砂井砂漿不能抽空,以免影響磁選機正常工作。
6、如果“單純對細砂進行磁選除鐵”,應打開從磁選除鐵工序過來直線篩的回用水閥門;待下面儲料槽砂漿達到所需儲量后,啟動其附屬的大砂泵,將砂漿輸送到樓上脫泥斗;待脫泥斗砂漿達到所需儲量后,放料到礦砂分級機,并打開其細砂分離沖水閥門,使砂漿溢出并經邊槽流入細砂管通往細砂斗。
<二>關機程序
1、關閉脫泥斗的放料閥門。
2、關閉礦砂分級機的放料閥門和細砂分離沖水閥門。
3、沖洗第2層滾動篩網,關閉第二層滾動篩及其沖水閥門;關閉永磁機電源及其沖水閥門。
4、當砂井砂漿輸送完后,關閉室外砂井大砂泵及其沖水閥門;關閉室內小砂泵及其沖水閥門。
5、沖洗首層滾動篩網,關閉首層滾動篩及其附屬沖水閥門,關閉其附屬的大小砂泵及沖水閥門。
四、班后工作
1、下班前,沖洗滾動篩積存的礦砂,清理工作臺及樓下地面的礦砂和垃圾。
2、按照“班前準備工作”第一點規(guī)定重新檢查一遍,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
3、最后一班 必須關閉電源,關燈,關水。
4、做好交接班記錄。將生產過程中發(fā)現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報告給班長,登記在交接班記錄表上。
第3篇 機電檢修工安全生產技術操作規(guī)程
(1)嚴格執(zhí)行停送電制度,并掛有“有人工作、禁止合電”的標志牌子。嚴禁帶電移動、拆裝、檢修電氣設備和線路。停電后應先行驗電和放電后方可進行工作,檢驗完畢后進行檢修,確認無誤后方可聯(lián)系送電。
(2)所有電氣設備嚴禁明火操作。使用普通型電器儀表檢查設備時必須制定安全措施。報礦總工程師批準。
(3)嚴格禁止甩掉各種電氣保護裝置,不準隨意勾明保險。
(4)總電源開頭漏電保護的動作絕緣電阻整值,應小于分段開頭的整值。
(5)任何一種繼電器保護失靈時,電氣設備不得投入運行。
(6)電氣設備各部聯(lián)接裝置必須牢回可靠。
(7)各種電氣設備應有檢修和運行記錄。
第4篇 磁選除鐵工序安全生產技術操作規(guī)程
一、班前準備工作
1、檢查磁選機電動機底座、減速箱、軸承有無松動,磁滾筒運轉方向有無與箭頭方向一致;檢查磁滾筒有無其他金屬和雜物;檢查樓底砂泵和電動機底座有無松動,傳動皮帶有無松動、脫落;本工序所有砂泵、砂管、水管、閥門有無泄漏、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
2、檢查磁選機內篩網有無雜物。如發(fā)現(xiàn)有,應及時清理。
3、檢查樓底砂井和脫泥斗內的礦砂是否與當班生產的品種和工藝質量要求相一致,如不一致,應及時清理。
4、按當班生產的品種和工藝質量要求,調整好砂漿進出閥門。
5、對本工序機器設備的軸承位、減速箱加注潤滑油。
6、開機前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機器運行過程中應注意的問題
1、經常檢查本工序機器設備運行情況,檢查磁選機電流、電壓等指標參數(shù)是否正常,檢查磁選機內水位是否達到所需深度;檢查樓底砂井砂漿是否達到所需儲量;檢查磁選機冷卻系統(tǒng)運行情況;檢查旋流器、砂管有無泄漏、損壞、堵塞;檢查脫泥斗砂漿是否達到所需儲量,排泥、排雜物效果是否良好。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理;如無法處理的,及時報告班長找人檢修。
2、如果發(fā)現(xiàn)磁選機電流迅速下降、失去磁場、報警器鳴呼,應及時通知上工序暫停供料。之后,認真查找問題的原因,檢查山塘儲水情況,檢查冷卻水有無堵塞,并及時處理所發(fā)生的故障;無法處理的,報告班長處理。
3、排除機器設備故障時,必須關閉電源,停機檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
4、機器設備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、磁選除鐵工序、開機關機程序
<一>“粗砂兩道磁選除鐵模式”開機、關機程序
1、開機程序
(1)、關閉粗砂管通往1號磁選機的閥門,打開粗砂管通往2號磁選機的閥門;關閉樓底2號砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號磁選機的閥門;關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(2)、當接到上工序的放料通報后,依照磁選機上標明的開機程序啟動2號磁選機,并調整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調整好沖礦水,確保磁選機內水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(3)、當2號砂井砂漿達到所需儲量(一般為1/3~2/3)后,啟動2號機砂泵。
(4)、依照磁選機上注明的開機程序啟動1號磁選機,并調整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調整好沖礦水,使磁選機內水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當1號砂井砂漿達到所需儲量(一般為1/3~2/3)后,啟動1號砂泵,將粗砂輸送到脫泥斗。
(6)、當脫泥斗砂漿達到所需儲量后,打開脫泥斗放料閥門,放料時,應盡量通過調節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關機程序
(1)、當粗砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關機程序關閉2號磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水;當2號砂井砂漿抽空后,關閉2號砂泵和沖礦水。
(2)、依照磁選機上標明的關機程序關閉1號磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水;當1號砂井礦砂抽空后,關閉1號砂泵。
(3)、如第2天生產的品種質量工藝要求有變更,則必須將砂井和脫泥斗內的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
<二>“粗砂、細砂同時一道磁選除鐵模式”開機、關機程序
1、開機程序
(1)通知礦砂分級工序使用南面設備供料。
(2)關閉粗砂管通往2號磁選機的閥門,打開粗砂管通往1號磁選機的閥門;關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,并打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(3)、關閉細砂管通往1號磁選機的閥門,并打開細砂管通往2號磁選機的閥門;關閉樓底2號砂井砂管通往1號磁選機的閥門,打開其砂管通往北面旋流器的閥門;爬上北面旋流器上關閉細砂泵房砂管與北面旋流器相連接的閥門,并打開北面旋流器與2號砂井砂管相連接的閥門。
(4)、當接到礦砂分級工序或細砂斗工序的放料通報后,依照磁選機上標明的開機程序分別啟動1號或2號磁選機,并分別調整好各自的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量分別調整好各自的沖礦水,使磁選機內的水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當樓底1號砂井或2號砂井砂漿達到所需儲量后(一般為1/3~2/3),分別啟動1號砂泵或2號砂泵。將1號砂井粗砂輸送到脫泥斗,將2號砂井細砂輸送到北面旋流器。
(6)、當脫泥斗砂漿達到所需儲量后,打開其放料閥門,放料時,應盡量通過調節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關機程序
(1)、當粗砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關機程序關閉1號磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水;當1號砂井砂漿抽空后關閉1號砂泵和沖礦水;如果下一班生產的品種工藝質量要求有變更,則需將砂井和脫泥斗的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
(2)、當細砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關機程序關閉2號磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水;當2號砂井砂漿抽空后,關閉2號砂泵和沖礦水。如果下一班生產的品種工藝質量要求有變更,則需將砂井的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
<三>“單純對細砂進行磁選除鐵模式”的開機、關機程序
1、開機程序
(1)、如果只需對細砂進行一道磁選除鐵,應關閉細砂管通往2號磁選機的閥門,打開細砂管通往1號磁選機的閥門;關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機上標明的開機程序啟動1號磁選機。
(2)、如果需對細砂進行兩道磁選除鐵,則應關閉細砂管通往1號磁選機的閥門,并打開細砂管通往2號磁選機的閥門;關閉樓底2號砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號磁選機的閥門;關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機上標明的開機程序同時啟動1號和2號磁選機。
(4)、調整好磁選機的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調整好沖礦水,使磁選機內水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當樓底砂井砂漿達到所需儲量(一般保持在1/3~2/3)后,啟動樓底砂井砂泵。
(4)、當脫泥斗砂漿達到所需儲量(能使大量泥水和木碎溢出為好)后,打開脫泥斗放料閥門。
2、關機程序
(1)、當細砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關機程序關閉磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水。
(2)、當砂井砂漿抽空后,關閉砂泵和沖礦水。
(3)、當脫泥斗砂漿排空后,關閉其放料閥。
四、班后工作
1、下班前清理磁選機內篩網上的雜物,清理磁選機周圍的衛(wèi)生。
2、按照“班前準備工作”第一點的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
3、最后一班,必須關閉電源、關燈、關水。
4、做好交接班記錄。將生產過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報告給班長,登記在交接班記錄表上。
第5篇 破碎工序安全生產技術操作規(guī)程
一、班前準備工作
1、檢查破碎機、大振篩及附屬皮帶輸送機各部位是否正常,有無松動、移位、破損、脫落,電動機機座有無移位、松動,傳動皮帶、齒輪、鏈條有無松動、脫落、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
2、檢查破碎機和大振篩內有無礦料、雜物積存堵塞,皮帶輸送機兩端有無礦料積存、堵塞,檢查破碎機地下室有無礦料、雜物和積水。如發(fā)現(xiàn)有,應及時清理。
3、 對本工序機器設備的軸承位、減速箱、鏈條等加注潤滑油。
4、開機前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機器運行過程中應注意的問題
1、經常檢查破碎機、大振篩、皮帶輸送機的安全運行情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理;無法處理的,報告班長處理。
2、排除機器故障時,必須先關閉電源,停機檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
3、機器設備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、破碎工序開機、關機程序
<一>開機程序
1、啟動粗料、細料兩臺皮帶輸送機;
2、啟動大振篩;
3、啟動大皮帶輸送機;
4、啟動破碎機;
5、下料。
<二>關機程序
1、停止下料,清理破碎機喂料口及周圍礦料;
2、關閉破碎機;
3、待大皮帶上的礦料輸送完后,再關閉大皮帶輸送機;
4、待大振篩礦料出完后,關閉大振篩;
5、待粗料、細料兩條皮帶上的礦料輸送完后,關閉粗料、細料兩臺皮帶輸送機。
四、班后工作
1、下班前清理破碎機喂料口及周圍礦料,清理破碎機地下室礦料、雜物和積水,清理大振篩內腔的礦料,清理皮帶輸送機兩端及下面的礦料。
2、按照“班前準備工作”第一點規(guī)定,重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
3、最后一班,關閉電源,關燈。
4、做好交接班記錄。將生產過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報告班長,登記在交接班記錄表上。
第6篇 選礦廠安全生產技術操作規(guī)程
1 目的
為確保生產過程中員工的人身安全，保證設備的正常運行，依據(jù)有關規(guī)定和標準，本著“安全為了生產，生產必須安全”的原則，“以安全第一，預防為主”的方針為指導思想，特制定安全生產技術操作規(guī)程。
2 適用范圍
3 內容
3.1 選礦安全管理通則
3.1.1 堅持“安全為了生產，生產必須安全”的原則，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，認真執(zhí)行公司關于安全生產管理方面的各項規(guī)章制度。明確各級管理人員安全生產責任制，嚴格遵守各項安全管理制度和安全技術操作規(guī)程，加強員工安全防護意識，確保人身及設備的安全。
3.1.2 全體員工必須經過公司、車間、班組三級安全教育及車間崗位技術培訓，并通過考試合格后方可上崗。
3.1.3 各崗位操作人員必須按要求穿戴高勞動保護用品，保持清醒的頭腦，集中精力，認真做好每一班操作。嚴禁溜崗、串崗，對酒后上崗和消極怠工等情況嚴肅處理。
3.1.4 各崗位操作人員必須熟練掌握本崗位設備，性能及操作方法，不得隨意將設備交給他人操作。非相關人員未經允許或授意不得對設備作任何動作。
3.1.5 熟悉安全用電常識，對高壓電控操作和維護必須有專業(yè)電工指導進行，對電器控制不熟悉的人員禁止開關任何電器按鈕。
3.1.6 嚴禁在設備運行中用手或其他物品觸及轉動部位，嚴禁跨越傳動部件等，嚴禁在起吊的天車下逗留，嚴禁在車間打逗嬉鬧。
3.1.7 各崗位危險源點必須設立安全警示標志和安全防護設施，設備運轉時禁止跨越防護欄等安全防護設施。需要靠近設備進行檢查時，應特別注意工作服的衣領、袖口、和襟擺，并選好側立方位，避開運動部件。
3.1.8 設備的啟動必須接到明確開機信號。開機時必須內外及前后四周查看一遍并且大聲警示，確保設備內部及周圍沒有工作人員檢修或靠近。
3.1.9 人員進入停止運轉的設備內部或上部，應切斷電控柜電源，鎖上電源開關，掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”的標志牌并設專人監(jiān)護，嚴禁在沒有人監(jiān)護的情況下進入偏僻有隱患的危險區(qū)域工作。
3.1.10 上班時間不得做與工作無關的一切事情，不準玩電腦游戲或手機游戲，不準閑情電話。禁止一切違反勞動紀律的行為和一切不安全行為。
3.1.11 電工、焊工、工程機械駕駛員、起重工等特殊工種必須經過培訓合格后持證上崗。
3.1.12 嚴格執(zhí)行交接班制度，班中設備發(fā)生故障時，應及時處理或匯報解決，不能把事故處理及隱患留給下一班。
3.1.13 堅守崗位，文明生產，保持工作場地和通道的平整、暢通，工器具及備品備件定置歸類碼放，保持操作環(huán)境衛(wèi)生清潔。
3.2 原礦供料崗位安全生產技術操作規(guī)程
3.2.1 安全操作規(guī)程
3.2.1.1 嚴格遵守公司及選廠各項安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。
3.2.1.2 操作過程中必須佩戴防護眼鏡和特種防塵口罩。
3.2.1.3 上格篩時必須先用木板鋪墊，用吊車吊大塊礦石時，礦石應綁好掛牢。
3.2.1.4 下原礦倉處理大塊礦石或排除故障時，必須在有人監(jiān)護的情況下，線關閉給料機，系好安全帶
第7篇 細砂斗工序安全生產技術操作規(guī)程
一、班前準備工作
1、檢查河邊抽水泵、回用水泵、尾礦池渣漿泵、鐵砂池渣漿泵、濃縮池渣漿泵和細砂泵、永磁機、紫凝劑攪拌機、旋流器、周邊傳動式濃縮機組(簡稱轉盤機)等機器設備正常運行情況,各部位有無松動、移位、損壞、脫落,砂泵、水泵、砂管、水管和閥門有無泄漏、堵塞、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
2、檢查濃縮池渣漿泵房有無積水、有無泥漿;檢查細砂泵房有無積水、有無砂漿,如發(fā)現(xiàn)有,應及時清理。
3、對本工序的機器設備的軸承位、減速箱加注潤滑油。
4、開機前通知周圍人員擅離現(xiàn)場。
二、機器運行過程中應注意的問題
1、經常檢查工序所負責的機器設備的運行情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
2、排除機器設備故障時,必須先關閉電源,停機檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
3、機器設備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、細砂斗工序開機、關機程序
<一>開機程序
1、啟動河邊抽水泵(設有自動關機裝置),啟動回用水泵(一般啟用一大一小)。
2、檢查尾砂池和鐵砂池兩臺渣漿泵的電源是否合上(兩泵均設自動開關機裝置),如果沒有合上電源,應先合上電源。
3、啟動濃縮池渣漿泵,啟動周邊傳動式濃縮機組(簡稱轉盤機),當濃縮池水質渾濁時,啟動紫凝劑攪拌機,并根據(jù)水質清濁程度適量加人紫凝劑;當水質清澈時,停止投放紫凝劑,關閉紫凝劑攪拌機 。
4、當“采用粗砂兩道磁選除鐵模式”時,關閉細砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門,并打開細砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門;爬上北面旋流器上關閉北面旋流器與“磁選除鐵工序”相連接的閥門,并打開北面旋流器與細砂泵房砂管相連接的閥門。當細砂斗砂漿達到所需儲量后,打開細砂斗放料閥門,啟動細砂泵,啟動永磁機,打開沖水閥門。
5、當采用 “粗砂、細砂同時一道磁選除鐵模式” 時,關閉細砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門,并打開細砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門。當細砂斗砂漿達到所需儲量后,通知“磁選除鐵工序”做好開機準備;打開細砂放料閥門,啟動細砂泵,啟動永磁機,打開沖水閥門,將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。
6、當采用“單純對細砂進行磁選除鐵模式”時,關閉細砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門,并打開細砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門;通知“磁選除鐵工序”做好開機準備;調整好水喉直接用水喉水將細砂沖涮到砂井,再啟動細砂泵,將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。 如果細砂斗砂漿又達到所需儲量,應啟動永磁機,打開細砂斗放料閥門和沖水閥門將細砂排到砂井。
<二>關機程序
1、當采用“粗砂兩道磁選除鐵模式”和“粗砂、細砂同時一道磁選除鐵模式”時,關閉細砂斗放料閥門,關閉永磁機,待礦砂輸送完后,關閉細砂泵,關閉所有沖水閥門。
2、當采用“單純對細砂進行磁選除鐵模式”時,關閉水喉水,停止沖涮細砂,待砂漿輸送完后,關閉細砂泵,關閉所有沖水閥門。
3、當車間全部工序停機后,再關閉回用水泵。
4、下班時關閉周邊傳動式濃縮機組(簡稱轉盤機)。
5、待泥漿池上的旋流器噴出的水質清澈后,再關閉濃縮池渣漿泵。
四、班后工作
1、清理工作臺周圍的衛(wèi)生,清理濃縮池渣漿房積水和泥漿,清理細砂泵房的積水和砂漿。
2、按照“班前準備工作”第一點的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
3、最后一班,關閉電源,關燈,關水。
4、做好交接班記錄。將生產過程中出現(xiàn)得問題、處理情況和需要解決的問題報告班長,登記在交接班記錄表上。
