有哪些
1. 確定檢測區(qū)域：明確需要進(jìn)行余壓檢測的建筑物或設(shè)施，如防煙樓梯間、前室、避難層等。
2. 準(zhǔn)備設(shè)備：攜帶余壓探測器、壓力表、記錄本和筆，確保設(shè)備完好無損。
3. 設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)：在建筑物外部選擇一個(gè)穩(wěn)定的參考點(diǎn)，作為測量余壓的基準(zhǔn)。
4. 實(shí)施檢測：逐個(gè)房間或區(qū)域進(jìn)行余壓測量，并記錄數(shù)據(jù)。
5. 分析結(jié)果：比較測量值與標(biāo)準(zhǔn)值，評估余壓狀況是否符合要求。
6. 整理報(bào)告：匯總檢測數(shù)據(jù)，編寫檢測報(bào)告，提出改進(jìn)建議。
目的和意義
余壓檢測旨在確保建筑物內(nèi)的消防安全，特別是火災(zāi)時(shí)的煙氣控制。適當(dāng)?shù)挠鄩嚎梢苑乐篃煔馇秩氚踩珔^(qū)域，保障人員疏散和消防救援的順利進(jìn)行。通過定期檢測，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決余壓異常問題，提升建筑的安全性能，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全。
注意事項(xiàng)
1. 檢測前需關(guān)閉相關(guān)通風(fēng)設(shè)備，避免影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 操作過程中應(yīng)遵守安全規(guī)定，避免觸電、跌倒等事故。
3. 測量時(shí)確保探測器與被測表面緊密接觸，以獲取準(zhǔn)確的余壓讀數(shù)。
4. 記錄數(shù)據(jù)要清晰、準(zhǔn)確，包括測量時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)值等關(guān)鍵信息。
5. 如遇到余壓過高或過低的情況，應(yīng)立即通知相關(guān)部門進(jìn)行排查，避免潛在的火災(zāi)隱患。
6. 保持專業(yè)素養(yǎng)，不得隨意修改或偽造檢測數(shù)據(jù)。
7. 遵循當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保檢測工作的合規(guī)性。
8. 定期維護(hù)檢測設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，提高檢測的可靠性。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范余壓檢測工作，提高工作效率和準(zhǔn)確性。請每位工作人員嚴(yán)格遵守，確保每一次檢測都能為建筑安全提供有力保障。
余壓檢測操作規(guī)程范文
第1篇 罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程
1、為避免在我公司充裝站充裝液氨氣品時(shí)發(fā)生質(zhì)量安全事故，特制定槽車內(nèi)介質(zhì)分析和檢測規(guī)程。
2、進(jìn)入充裝站槽車必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測。
3、本規(guī)程適用于液氨及液體二氧化碳充裝站對進(jìn)站槽車內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測，操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
4、檢測工具
a、氣相色譜儀，用于檢測槽車內(nèi)雜質(zhì)含量；
b、取樣工具，用于從槽車內(nèi)部取樣并送至化驗(yàn)分析室進(jìn)行分析的工具。
5、介質(zhì)分析和余壓檢測人員規(guī)程
a、操作人員必須穿戴好符合作業(yè)區(qū)的勞動(dòng)防護(hù)用品，勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全或不符合安全要求禁止進(jìn)站；
b、進(jìn)站充裝人員必須先消除人體靜電；
c、充裝站內(nèi)禁止接打手機(jī)；
d、 進(jìn)站人員必須兩人以上作業(yè)需有監(jiān)護(hù)人員
6、槽車進(jìn)站程序
a、檢查槽車是否有提貨單，無提貨單禁止進(jìn)站；
b、槽車進(jìn)站前，檢查槽車“四證”即：槽車使用證、駕駛員證、押運(yùn)員證、危險(xiǎn)物品準(zhǔn)運(yùn)證，四證不齊全禁止進(jìn)站；
c、檢查槽車安全附件是否齊全有效安全附件不齊全或不在監(jiān)檢有效期內(nèi)的禁止進(jìn)站；
d、檢查槽車是否佩戴阻火器，沒有阻火器禁止進(jìn)站；
e、檢查槽車裝卸臂是否處于歸位，鎖定狀態(tài)充裝操作人員引導(dǎo)槽車停放到指定位置；
f、槽車熄火拉上駐車制動(dòng)器，收繳槽車鑰匙，并用堰木塞到槽車車輪前后，避免溜車；
j、將靜消除儀連接槽車，消除靜電與分析以上。
7、槽車余壓檢測規(guī)程
a、槽車壓力檢測利用槽車上的壓力表進(jìn)行檢查，并與裝卸臂氣相管道上的壓力檢測變送器對比；
b、檢查槽車壓力，槽車壓力應(yīng)＜0.1mp3 壓力＞0.1mp3不予充裝
c、充裝槽車時(shí)，流速不宜過快，減少靜電積景
8、槽車內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程
a、充裝前必須對槽車內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行分析，確認(rèn)雜質(zhì)含量不超標(biāo)；
b、用快速接頭取樣工具提取氣體樣送到化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)分析；
c、如槽車壓力過高需排空，由充裝站槽車安全檢查人員，引導(dǎo)槽車至安全檢查區(qū)進(jìn)行排空。
d、取樣時(shí)，管路及取樣器要充分置換，以防止帶入空氣，使分析結(jié)果偏高。
第2篇 移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程
1.目的
為保證液氨充裝站的安全生產(chǎn)，避免充裝過程發(fā)生安全事故，特制定液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程。
2.液氨性質(zhì)
2.1液氨為有毒物質(zhì)，必須進(jìn)行密閉充裝，若罐車內(nèi)氧含量超標(biāo)，充裝后會(huì)導(dǎo)致罐車或氣體回收工段發(fā)生爆炸事故。
2.2進(jìn)入充裝站罐車必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析及余壓檢測。
3.適用范圍
本規(guī)程適用于山西豐喜華瑞煤化工有限公司液氨充裝站對進(jìn)站罐車進(jìn)行介質(zhì)分析和余壓檢測，操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
4.檢測工具及用途
4.1氧含量分析儀，用于分析罐車內(nèi)氧含量。
4.2氨分析儀，用于分析罐車內(nèi)氨含量。
4.3取樣工具，用于罐車取樣并送至分析室進(jìn)行分析的工具。
5.罐車余壓檢測規(guī)程
5.1由于氨為有毒氣體，液氨罐車必須保持正壓。
罐車壓力檢查利用罐車上的壓力表進(jìn)行檢查，并與鶴管上的壓力檢查變送器數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。
5.2檢查罐車壓力必須>;o．15mpa，若罐車壓力不足，不予充裝。
5.3若罐車壓力為負(fù)壓，應(yīng)向罐車內(nèi)充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，流速不宜過快，減少靜電積累，消除負(fù)壓后，進(jìn)行置換并分析罐車內(nèi)氧含量so．5％，繼續(xù)充壓合格后方可實(shí)施充裝。
6.液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程
6.1液氨為有毒易燃物品，充裝前必須進(jìn)行氧含量分析，確認(rèn)氧含量合格后方可進(jìn)行充裝。
6.2在罐車上用快接頭取樣工具提取氣樣，用氧分析儀器分析氧含量，氧含量50．5％為合格。
6.3對氧含量>;o．5％的罐車，用氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換氣通入尿素地池，用水吸收；置換時(shí)必須控制流速，避免靜電引發(fā)爆炸事故。
6.4液氨罐車進(jìn)行卸裝前必須進(jìn)行氨含量分析，確保氨含量合格方可進(jìn)行卸裝。
6.5用取樣器分析氨成分大于99．6％為合格。
6.6氨為有毒有害物質(zhì)，取樣和分析時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，避免中毒現(xiàn)象的發(fā)生。 ’
6.7取樣時(shí)，管路及取樣器要進(jìn)行充分置換，防止帶入空氣，使分析結(jié)果偏差。
第3篇 移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析余壓檢測操作規(guī)程
1.目的
為保證液氨充裝站的安全生產(chǎn),避免充裝過程發(fā)生安全事故,特制定液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程。
2.液氨性質(zhì)
2.1液氨為有毒物質(zhì),必須進(jìn)行密閉充裝,若罐車內(nèi)氧含量超標(biāo),充裝后會(huì)導(dǎo)致罐車或氣體回收工段發(fā)生爆炸事故。
2.2進(jìn)入充裝站罐車必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析及余壓檢測。
3.適用范圍
本規(guī)程適用于山西豐喜華瑞煤化工有限公司液氨充裝站對進(jìn)站罐車進(jìn)行介質(zhì)分析和余壓檢測,操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
4.檢測工具及用途
4.1氧含量分析儀,用于分析罐車內(nèi)氧含量。
4.2氨分析儀,用于分析罐車內(nèi)氨含量。
4.3取樣工具,用于罐車取樣并送至分析室進(jìn)行分析的工具。
5.罐車余壓檢測規(guī)程
5.1由于氨為有毒氣體,液氨罐車必須保持正壓。
罐車壓力檢查利用罐車上的壓力表進(jìn)行檢查,并與鶴管上的壓力檢查變送器數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。
5.2檢查罐車壓力必須>o.15mpa,若罐車壓力不足,不予充裝。
5.3若罐車壓力為負(fù)壓,應(yīng)向罐車內(nèi)充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),流速不宜過快,減少靜電積累,消除負(fù)壓后,進(jìn)行置換并分析罐車內(nèi)氧含量so.5%,繼續(xù)充壓合格后方可實(shí)施充裝。
6.液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程
6.1液氨為有毒易燃物品,充裝前必須進(jìn)行氧含量分析,確認(rèn)氧含量合格后方可進(jìn)行充裝。
6.2在罐車上用快接頭取樣工具提取氣樣,用氧分析儀器分析氧含量,氧含量50.5%為合格。
6.3對氧含量>o.5%的罐車,用氮?dú)膺M(jìn)行置換,置換氣通入尿素地池,用水吸收;置換時(shí)必須控制流速,避免靜電引發(fā)爆炸事故。
6.4液氨罐車進(jìn)行卸裝前必須進(jìn)行氨含量分析,確保氨含量合格方可進(jìn)行卸裝。
6.5用取樣器分析氨成分大于99.6%為合格。
6.6氨為有毒有害物質(zhì),取樣和分析時(shí),必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,避免中毒現(xiàn)象的發(fā)生?！?/p>
6.7取樣時(shí),管路及取樣器要進(jìn)行充分置換,防止帶入空氣,使分析結(jié)果偏差。
