攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查：每日工作前，對攪拌站的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。

2. 安全防護(hù)：所有工作人員必須佩戴安全帽、工作服和防護(hù)鞋，并在必要時使用護(hù)目鏡和耳塞。

3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。

4. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入攪拌站區(qū)域。

5. 電氣安全：電氣設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，防止漏電、短路等事故。

6. 物料處理：物料裝卸應(yīng)遵循安全規(guī)程，避免粉塵飛揚(yáng)和物料灑落。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行有效的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保攪拌站的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和身體健康，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，預(yù)防事故的發(fā)生，降低生產(chǎn)風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營，同時也是對社會責(zé)任的體現(xiàn)。

注意事項

1. 操作前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備已關(guān)閉并斷電，防止意外啟動。

2. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修或清理，以免發(fā)生危險。

3. 使用梯子時需有人監(jiān)護(hù)，防止跌落。

4. 遵守物料配比，避免因配比錯誤導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不合格。

5. 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告，切勿自行處理。

6. 工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備和場地，防止物料硬化堵塞。

7. 保持良好的通風(fēng)，避免粉塵積聚，如有必要，應(yīng)使用防塵設(shè)備。

8. 遵守噪音控制規(guī)定，避免對周圍環(huán)境產(chǎn)生過大影響。

9. 嚴(yán)格遵守火源管理，禁止在攪拌站內(nèi)吸煙或使用明火。

10. 定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其有效性。

以上操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，每個人都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。只有每個人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保攪拌站的安全、高效運(yùn)作。讓我們共同努力，營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。

攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、 按原廠說明書規(guī)定安裝混凝土攪拌站,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試,加設(shè)防雨設(shè)施。

2、 檢查儲料區(qū)內(nèi),提升斗下是否有人或異物,攪拌站工作時,以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。

3、 檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換

4、 檢查進(jìn)料、排料閘門,以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限應(yīng)及時更換。

5、 聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力,否則影響稱量精度。

6、 檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求,應(yīng)聯(lián)接可靠,電氣控制柜必須由技術(shù)好專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置,確保能準(zhǔn)確及時地控制機(jī)器,確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。

7、 檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用,計量應(yīng)精確,其誤差不能超過1%,在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。

二、 作業(yè)中注意事項

1、 起動機(jī)械后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。

2、 密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3、 隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。

4、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。

5、 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時,不要強(qiáng)行起拉,禁止用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

三、 作業(yè)后注意事項

1、 工人完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來,不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。

2、 徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈,對稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗,確保稱量精度。

3、 對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,對需保護(hù)部分涂油防銹。

4、 冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。

第2篇 砼攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

1、砼攪拌機(jī)的安裝必須平穩(wěn)牢固,所有管線應(yīng)妥善安置,并經(jīng)常檢查有無破損,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。用電閘刀必須裝盒上鎖,并安裝漏電保護(hù)器。

2、砼攪拌機(jī)的電機(jī)外殼、機(jī)架以及電器控制箱等均應(yīng)接地,其接地電阻不得大于4歐姆。

3、電器部門按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查。料斗升降時,嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員。

4、攪拌機(jī)不得超載荷投料和運(yùn)行,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和加注潤滑油。

5、機(jī)器在運(yùn)行過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生停車事故,必須立即打開出料門,卸出料物,排除故障后再行啟動。

6、操作過程中切忌使砂石等物落入攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位中去,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

7、攪拌機(jī)司機(jī)必須按照清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的“十字”作業(yè)法,每天對機(jī)械各部位進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng),在維護(hù)保養(yǎng)時必須切斷電源,鎖好電器控制箱。

8、攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂量,各部位潤滑情況,檢查行程開關(guān)搖臂、刮板聯(lián)接螺栓不否松動、電器觸頭情況;檢查卷揚(yáng)電機(jī)制動、刮板、襯板的磨損、行程開關(guān)的靈敏和破損情況。發(fā)現(xiàn)問題要及時提請有關(guān)部門解決。

9、每次使用前要檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、攪拌刮板與攪拌臂托板、上料架上的連接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否暢通。

第3篇 簡易攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查電動機(jī)和電器元件接線是否牢固。

2、檢查減速器、齒輪箱和各油嘴的潤滑油是否足夠。

3、檢查攪拌筒內(nèi)和上料斗內(nèi)是否有雜物。

4、檢查鋼絲繩磨損是否超過限度。

5、檢查控制柜面板上指示燈的動作是否準(zhǔn)確、可靠。

6、檢查滾筒的滾動是否平穩(wěn)、有無卡滯現(xiàn)象。

7、查看制動器、離合器是否靈敏、有效。

8、作業(yè)中如發(fā)出異響,應(yīng)立即停車檢查。

9、停機(jī)前應(yīng)放入一定量的石子和水,攪拌3-5 分鐘,洗完罐后將水和雜物放出。

10、停機(jī)后檢查襯板與鏟片之間的間隙。將料斗安置在運(yùn)輸位置,掛好保險掛鉤。

11、認(rèn)真填寫運(yùn)用記錄。