有哪些
烘干工安全操作規(guī)程
烘干工作是一項技術(shù)性強、風險系數(shù)較高的任務，涉及物料的干燥處理，需要嚴格遵守一系列的安全規(guī)程。以下是烘干工在作業(yè)中應遵循的基本規(guī)定：
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查烘干機的各個部件，包括但不限于加熱元件、通風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置，確保無異常。
2. 確定物料性質(zhì)：了解待烘干物料的特性，如濕度、易燃性、毒性等，以選擇合適的烘干條件。
3. 裝載物料：按照設備手冊的指導裝載物料，避免超載，防止機器過熱或運行不穩(wěn)定。
4. 設定溫度和時間：根據(jù)物料特性和工藝要求，設定適當?shù)暮娓蓽囟群蜁r間，防止物料過熱引發(fā)火災或變質(zhì)。
5. 監(jiān)控運行：在烘干過程中，需定時檢查設備運行狀態(tài)，確保溫度、濕度等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
6. 應急準備：配備滅火器材，并熟悉其使用方法，以應對可能的火災事故。
7. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護目鏡，防止吸入粉塵或燙傷。
8. 電源管理：關(guān)閉設備后，確保斷開電源，防止意外啟動。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時修復故障，保證設備良好運行。
目的和意義
烘干工安全操作規(guī)程旨在保障烘干作業(yè)的順利進行，降低潛在的安全風險，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防設備故障、火災等事故，同時提高烘干效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓和授權(quán)。
2. 在設備運行期間，禁止進行清潔或維修工作，以防觸電或受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味或設備異常聲音，應立即停機并報告。
4. 遵守公司關(guān)于物料存儲和搬運的規(guī)定，防止滑倒、碰撞等事故。
5. 妥善處理烘干過程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免積塵引發(fā)火災。
7. 保持警覺，避免因疲勞或分心導致的操作失誤。
以上規(guī)程的實施需要每位烘干工的積極配合和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保工作環(huán)境的安全。
烘干工安全操作規(guī)程范文
第1篇 濕砂氣流烘干工安全操作規(guī)程
1.檢查噴油嘴、油路、氣路、閥門、放砂閘門以及送砂管道是否符合安全規(guī)定。送干砂管道的入端(喉管)必須有負壓。
2.工作場地嚴禁堆放易燃易爆物品。
3.操作人員嚴禁站在噴油嘴對面,必須站在噴油嘴側(cè)面。
4.點燃柴油噴嘴的次序是:先燃著點火棒,將其伸至噴嘴前,微開油門,待點燃后再開壓縮空氣閥門,進一步調(diào)節(jié)油門和壓縮空氣量,控制火焰大小,嚴禁風壓油。
5.打開新砂斗漏砂閘門,由小到大,進一步調(diào)節(jié)油門和壓縮空氣量,使噴嘴處于充分燃燒狀態(tài),達到烘干效果。
6.干砂風送裝置停止工作時,應立即停止烘干系統(tǒng)。
7.停止烘干系統(tǒng)次序如下:先關(guān)小壓縮空氣閥門,后關(guān)閉新砂閘門,再關(guān)小油門和關(guān)閉氣門,最后關(guān)閉油門,切斷風力送砂系統(tǒng)電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 鑄件退火工及砂型烘干工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查爐體、爐門、拖車、鋼絲繩滑輪以及鼓風機等設備是否正常,有無倒塌、折斷、開裂等不安全因素存在。如有,應妥善處理后才能開爐。使用電爐退火應仔細清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。
2.燒火時,要認真檢查煤中的爆炸物。停風過程,煤層不得加得過厚,以防發(fā)生煤氣爆炸。清除煤渣要隨時處理,不準積壓堆放。
3.裝卸前,要檢查軌道槽上有無障礙物,吊鉤、鏈條等工具是否可靠。
4.裝卸大鑄件或薄壁工件時,一定要墊平放穩(wěn)。相鄰之間要適當留出空隙,裝載高度不得超過規(guī)定。
5.出爐前,應清理爐門上的耐火磚、耐火泥,并檢查拉車機構(gòu)是否好用。
6.出爐及搬運時,無關(guān)人員不得靠近平車兩側(cè),以免砂箱或工件倒塌傷人。禁止在爐體周圍休息或堆放物品。
7.工作物溫度高于400℃時,禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(或采取隔熱措施),以免退火后斷裂。使用行車吊運工作物,應遵守行車及掛鉤工安全操作規(guī)程。
8.使用煤氣爐時,應遵守煤氣點火次序:先用壓縮空氣吹盡爐內(nèi)余氣,關(guān)住壓縮空氣閥,點燃引火棒,微開煤氣噴嘴閥門,燃著噴嘴后調(diào)節(jié)壓縮氣及煤氣流量,使之充分燃燒。?；饡r次序相反,嚴禁顛倒次序。
9.用油爐烘烤時,點火次序是:先關(guān)閉風門,點燃引火棒,微開油門,點著后,調(diào)節(jié)空氣閥門及油門使之充分燃燒,禁止“風壓油”。
10.采用煤粉燃料爐時,禁止在鼓風機有毛病或管道有裂縫時燒爐。
11.修理電爐必須切斷總開關(guān),掛上“有人檢修,禁止合閘”的警示牌,或設人監(jiān)護。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 工貿(mào)企業(yè)油料烘干工安全操作規(guī)程
1、開車前應檢查機內(nèi)有否雜物檢查各部件是否完好檢查各進出導熱油管閥門是否開啟。
2、進料前進行空載運行檢查運行是否平衡預熱時觀察加熱介質(zhì)有無滲漏情況如無異常情況即可進行運行。
3、物料烘干正常工作時要保持物料流量均勻在平板上的物料厚薄均勻入料出料保持平衡以不溢料不缺料滿足工藝需要為度。
4、正常運行中要加強檢查防止拖鏈在導輪上跑偏防止桿狀物料掉入機內(nèi)損壞設備。
5、烘干機在運行中嚴禁斷料如出現(xiàn)斷料時間較長應立即關(guān)閉導熱油進油閥門或通知供熱部門降溫。
6、烘干機在運行中出現(xiàn)故障而停機檢修時必須關(guān)閉導熱油進油閥門或通知供熱部門迅速降溫并密切注意停留在機內(nèi)的物料以防止受高溫自燃。
7、烘干機在停車前應先降溫然后停止進料當物料走凈后才可停車。
8、搞好作業(yè)區(qū)的清潔衛(wèi)生下班后必須清除散落在烘干機周圍和管道上的柏末以防受高溫影響而引起自燃。
第4篇 木料烘干工安全操作規(guī)程
1檢查電器設備,暖氣管道是否良好,有無跑氣漏氣現(xiàn)象。
2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好,無故障。
3進窯木材要堆放整齊、牢靠,材料不要堆的過高。
4木材拆垛時,不準有人站在垛的最邊沿。
5推空車時,嚴禁坐車和飛跑。
6烘干過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,必須報告有關(guān)領(lǐng)導后及時處理。
7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。
8不準帶氣修理任何管道和零件。
9在取樣時,不準在烘車上行走。
10在烘窯四周,不準有易燃物,滅火器要齊全完好。
11烘料結(jié)束應關(guān)閉一切閥門,填寫好原始記錄,清理衛(wèi)生。
