機械設(shè)備維修操作規(guī)程3篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：58

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目錄
1.機械設(shè)備維修操作規(guī)程有哪些 2.機械設(shè)備維修操作規(guī)程目的和意義 3.機械設(shè)備維修操作規(guī)程注意事項 4.機械設(shè)備維修操作規(guī)程3篇

機械設(shè)備維修操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在維修開始前，需全面檢查機械設(shè)備的外觀和功能，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、動力裝置、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等。

2. 故障診斷：根據(jù)設(shè)備運行記錄和現(xiàn)場觀察，準(zhǔn)確判斷故障原因，必要時進(jìn)行故障模擬測試。

3. 維修計劃：制定詳細(xì)的維修方案，明確維修步驟、所需工具和材料、預(yù)計工時等。

4. 拆卸與清潔：安全拆卸故障部件，使用專業(yè)清潔劑進(jìn)行清潔，確保無殘留物。

5. 維修更換：對損壞部件進(jìn)行修復(fù)或更換，確保新部件與原設(shè)備匹配。

6. 組裝與調(diào)試：重新組裝設(shè)備，進(jìn)行初步試運行，調(diào)整至最佳工作狀態(tài)。

7. 安全測試：進(jìn)行全面的安全檢查，確保設(shè)備在正常運行條件下無安全隱患。

8. 記錄歸檔：記錄維修過程及結(jié)果，更新設(shè)備維護(hù)檔案。

目的和意義

機械設(shè)備維修操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風(fēng)險，延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高工作效率。通過規(guī)范化的維修流程，可以保證維修質(zhì)量，避免因不當(dāng)操作引起的二次損害，同時保障操作人員的安全。

注意事項

1. 執(zhí)行維修任務(wù)時，必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止意外傷害。

2. 在拆卸過程中，應(yīng)做好標(biāo)記和記錄，避免混淆部件位置。

3. 使用專業(yè)工具，切勿用通用工具替代，以免損壞設(shè)備或工具。

4. 換下的舊部件應(yīng)妥善處理，避免環(huán)境污染。

5. 維修后務(wù)必清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。

6. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的維修工作，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員執(zhí)行。

7. 設(shè)備重新啟動前，確認(rèn)所有連接、固定和安全裝置已正確復(fù)位。

8. 定期培訓(xùn)員工，提高其對設(shè)備操作和維護(hù)的知識與技能。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合設(shè)備類型、使用環(huán)境和企業(yè)實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在實施過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和維修效果，適時更新和完善維修策略。

機械設(shè)備維修操作規(guī)程范文

第1篇機械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

目的:為規(guī)范機械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。

1.1接班后

1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。

1.1.2穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好維修工具和器材。

1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。

1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。

1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。

1.1.6使用手持電動工具必須經(jīng)檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

1.2作業(yè)前

1.2.1嚴(yán)格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。

1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。

1.2.3從事電氣設(shè)備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴(yán)禁從事電氣維修作業(yè)。

1.2.4電氣及機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)確認(rèn)安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。

1.3作業(yè)中

1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝。

1.3.2維修人員不準(zhǔn)站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴(yán)禁在吊鉤運行路線下或起吊物下停留或通過。

1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計性能和操作使用程序操作,禁止超負(fù)荷、超速使用。

1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。

1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護(hù)。

1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。

1.3.8下列場所不準(zhǔn)單人從事維修作業(yè)。

a船舶油柜附近

b設(shè)備儲油箱

c在帶電體及其附近

d罐體容器內(nèi)

e高處作業(yè)時

1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應(yīng)請設(shè)備主管指導(dǎo)。否則,應(yīng)停止作業(yè)。

1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全,相互配合看好門。

1.4作業(yè)后

1.4.1確認(rèn)維修部位達(dá)到維修要求,設(shè)備防護(hù)罩已罩牢,安全裝置回位正確。

1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。

1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。

1.4.4做好設(shè)備維修記錄。

第2篇機械設(shè)備維修專業(yè)學(xué)生安全操作技術(shù)規(guī)程

一、安全技術(shù)總則和要求:

1、承擔(dān)修理任務(wù)時,按照下達(dá)的具體工作,不得做與本工作無關(guān)的其他事情,更不許做私活。當(dāng)接到不熟悉的工作時,應(yīng)向組長和老師問明安全技術(shù)要求,方得進(jìn)行工作,確保安全操作。

2、工作時要聚精會神,保質(zhì)保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。

3、不允許與本身工作無關(guān)的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動用他人的機床設(shè)備,如因特殊情況需要,必須經(jīng)過申請借用,并征得老師的同意,方能使用。

4、試機時,禁止觸機運轉(zhuǎn)機構(gòu)的銜接部位和其他運轉(zhuǎn)部位,也不許隨便摸弄電器導(dǎo)線與接地線。在工作中有疑問時,要及時向組長或有經(jīng)驗的老師傅請教。

5、拆下的機件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當(dāng),防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。

二、工作前:

1、應(yīng)按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護(hù)用品,將上衣袖口扎緊。

2、準(zhǔn)備和檢查好上班用的各類工具和夾具,以便安全使用它們。

3、不許用偶爾見到的或未經(jīng)檢驗過的工具,使用的工具應(yīng)適合下列條件:

a、錘頭應(yīng)當(dāng)有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長度比例適當(dāng),裝束要結(jié)實牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。

b、使用成套的各種扳頭(導(dǎo)板、套扳、內(nèi)六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。

c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。

4、如短小扳頭扳不動生銹的螺絲帽時,不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應(yīng)調(diào)換使用較大的扳頭。

5、應(yīng)將自己的工具按次序放在工作臺上或工具箱里,并保持清潔,以致達(dá)到文明生產(chǎn)和使用方便等要求。

6、使用臺虎鉗夾持工件加工時,要夾持合理,松緊適當(dāng),既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準(zhǔn)備和安排好自己的工作地點,并保持工作場地清潔整齊。

7、進(jìn)行小修理時,工作位置上,應(yīng)備有可搬移的工具小車和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤蓋等)工作行燈(電壓不得超過36伏)和其他必須應(yīng)用的物件。

三、在修理工作中:

1、開始工作前應(yīng)要求電工將機器動力的干線斷開,取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開關(guān)、管道等)并將機床總開關(guān)保險拉掉,,防止誤開機床發(fā)生事故.

2、必須認(rèn)真檢查,確定機器不會因起動設(shè)備的偶然接通而開動的情況下,方可進(jìn)行修理工作。

3、在修理時,必須在機床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開動!

4、在直接接觸沒有絕緣外層的電線,或電器開關(guān)的導(dǎo)電部位進(jìn)行工作時,必須要采取隔離防護(hù)措施,和遮攔防護(hù)設(shè)備。

5、在運動部位附近修理時,必須安裝保護(hù)裝置隔離,以防絞輾傷害。

6、用煤油清洗零件時,一定要在防火安全的地方進(jìn)行,以防發(fā)生火災(zāi)。

7、起重時不要超過起重機上面表明的核定載重量,如起重機上面未標(biāo)明核定最大載重量時,不準(zhǔn)隨便使用該起重機吊運。如無其他起重設(shè)備代替,而必須使用該起重機時,一定要經(jīng)過調(diào)查了解該機的起重噸位。核準(zhǔn)負(fù)荷后,再行使用。

8、經(jīng)修理的機床裝配完畢后,一定要認(rèn)真檢查機床齒輪箱內(nèi)是否有遺留的零件和工具。

9、剛修理完工后的機床,在未試車前必須先用手板動試轉(zhuǎn),在無阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護(hù)裝置后進(jìn)行通電試車。

10、用電動工具操作時,必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動電具操作。

11、不得隨便搬動帶有電壓的電氣具,如必須搬動時,應(yīng)將它和電力線路斷開,在搬動時應(yīng)拿住外殼,決不許拿它工作部位和導(dǎo)電部位。

12、當(dāng)在砂輪上磨工具時,必須戴好防護(hù)眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉(zhuǎn)的直線方面,應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面,磨削時手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。

13、在鑿削加工時,防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對面用半圓鐵皮罩遮攔,同時操作者必須戴好防護(hù)眼鏡。

14、修理和安裝較大型機器設(shè)備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結(jié)實,牢固穩(wěn)妥,在高處負(fù)責(zé)安裝的人員要扎好保險帶操作,機件起吊時要有專人負(fù)責(zé)指揮。

15、在登高修理作業(yè)時,應(yīng)用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應(yīng)包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動,斜度最大不得超過60,絕對禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。

16、在高空操作完畢以后,應(yīng)隨時將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒有固定好的各類物品,以防高空落物傷人。

17、在有交通運輸?shù)墓踩诵械郎瞎ぷ鲿r,必須讓助手留在下面照看,防止車輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。

18、用噴燈工作時,應(yīng)遵守下列規(guī)則:(1)不準(zhǔn)往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時,不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內(nèi)引點噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內(nèi)剩氣放完。

19. 拆裝機床時,首先應(yīng)了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.

20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。

21. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車.

22. 使用三角吊架時,必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.

23. 使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行.

24. 研磨機體,床面時,如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故.

25. 研磨床面和機件時,如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.

26. 工作地點要經(jīng)常保持整潔,通道不準(zhǔn)放置物品.

27. 拆卸機床時應(yīng)注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應(yīng)首先放下錘頭.

28. 協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào),禁止互不通氣盲目行事.

29. 拆裝機床時,手腳不得放在或踏在機床的轉(zhuǎn)動部分

30. 遞接工具材料、零件時禁止投擲.