機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度匯編（20篇范文）

有哪些

機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度是確保生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命的關(guān)鍵，它包括但不限于以下幾個方面：

1. 定期檢查：對設(shè)備進行定期的全面或部分檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

2. 預(yù)防性維護：根據(jù)設(shè)備使用情況，提前進行必要的維護工作，防止故障發(fā)生。

3. 故障維修：設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)迅速響應(yīng)，進行修復(fù)。

4. 清潔與潤滑：保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑，減少磨損。

5. 記錄與追蹤：詳細記錄每次保養(yǎng)維修的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

內(nèi)容是什么

這些制度的具體內(nèi)容涉及設(shè)備的日常操作、維護規(guī)程、配件更換標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)人員培訓(xùn)以及緊急應(yīng)對措施。例如，日常操作規(guī)程應(yīng)明確操作人員在啟動、運行和停機時的正確步驟；維護規(guī)程則需詳細列出每個部件的保養(yǎng)周期和方法；配件更換標(biāo)準(zhǔn)要依據(jù)設(shè)備制造商的建議或?qū)嶋H使用狀況來設(shè)定；技術(shù)人員培訓(xùn)應(yīng)涵蓋設(shè)備原理、故障診斷和修復(fù)技巧；緊急應(yīng)對措施則要確保在設(shè)備突發(fā)故障時，能夠迅速、安全地處理。

規(guī)范

實施這些制度時，需要遵循一些規(guī)范，如：

1. 制定詳細的保養(yǎng)計劃，確保所有工作按時完成。

2. 設(shè)立專門的維修團隊，負責(zé)設(shè)備的日常監(jiān)控和保養(yǎng)。

3. 對操作人員進行定期培訓(xùn)，提升其設(shè)備維護技能。

4. 建立反饋機制，收集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便持續(xù)優(yōu)化保養(yǎng)策略。

5. 遵守安全規(guī)定，確保維修過程的安全。

重要性

機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度的重要性不容忽視。一方面，它可以延長設(shè)備的使用壽命，降低更換成本；另一方面，良好的維護可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率。此外，定期的保養(yǎng)還能預(yù)防安全隱患，保障員工的生命安全。因此，企業(yè)必須重視并嚴(yán)格執(zhí)行這一制度，將其視為提高生產(chǎn)效益和保障安全的重要手段。

機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度范文

第1篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度

為使機械設(shè)備處于良好的安全正太啊,確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標(biāo),延長使用壽命,應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則,特制定本制度。

(1) 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范,必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。

(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。

(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。

(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調(diào)整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

(6) 各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢。

(7) 項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄,這里匯總后備查。

(8) 機械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:

1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設(shè)備的正常運行,應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。

2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長大修的周期。

3) 中休:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。

4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標(biāo)。

第2篇 工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度范本

一、目的作用

為了科學(xué)地管理好公司的機械設(shè)備,使機械設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進行,以達到機械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

二、設(shè)備的合理使用

1.根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。

2.安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理,達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后再進行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能使用。

3.為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓(xùn)和考核合格后持證上崗。

4.要為設(shè)備運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風(fēng)、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。

三、設(shè)備的維護與保養(yǎng)

1.提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應(yīng)認真做好設(shè)備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要及時進行驗收試運轉(zhuǎn),凡達不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要及時修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。

2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。

3.設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備

4.合理使用設(shè)備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴(yán)禁野蠻操作。要通過科學(xué)手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。

5.認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責(zé)制,設(shè)備使用實行定人、定機、定職責(zé),憑證上崗操作。

6.堅持使用和維護相結(jié)合原則,操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機),必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。

7.要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。

8.堅持合理規(guī)劃、科學(xué)維護的原則,設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預(yù)防性計劃檢修,同時注意采用科學(xué)的維護方法,以達到效率的最大化。

9.實行巡回檢查,由專人對設(shè)備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及注意事項。

11.對發(fā)生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。

12.對操作人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

第3篇 機械設(shè)備使用維修保養(yǎng)修理制度

1、總則:

1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一,是防止設(shè)備早期損壞,保持設(shè)備性能良好,延長設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則進行保養(yǎng)。

1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書,制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設(shè)備保養(yǎng)必須按計劃進行,嚴(yán)禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

2、設(shè)備的例行保養(yǎng):

2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng),由設(shè)備操作人員進行。

2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設(shè)備進行檢查,按照設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進行檢查維護。

2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束),應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進行檢查,對設(shè)備存在的問題應(yīng)及時處理。

3、設(shè)備的等級保養(yǎng):

3.1、設(shè)備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心;

3.2、設(shè)備的等級保養(yǎng)計劃由設(shè)備管理部門組織安排,公司的生產(chǎn)計劃之內(nèi),在下達生產(chǎn)計劃的同時下達設(shè)備保養(yǎng)計劃,并做為單位的考核指標(biāo)之一。

3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn),設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng),生產(chǎn)進度與設(shè)備保養(yǎng)計劃的關(guān)系,及時安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機械設(shè)備的維修保養(yǎng),公司應(yīng)定期進行檢查和指導(dǎo)。

3.5、設(shè)備進行等級保養(yǎng)后,應(yīng)認真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設(shè)備的一級維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進行。

3.7、設(shè)備的二級維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進行。設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量:設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗收等記錄。

4、設(shè)備巡回檢查制度:

4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)點、部位、時間進行嚴(yán)格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。

4.3、檢查內(nèi)容:

4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標(biāo),根據(jù)情況應(yīng)及時排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應(yīng)及時調(diào)整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗。

4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映,認真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應(yīng)及時采取措施,并上報設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項目經(jīng)理。

4.5、應(yīng)認真填寫設(shè)備檢查記錄,真實反映設(shè)備故障情況,設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況,查證設(shè)備故障情況,分析原因,制定解決方案。

第4篇 機械設(shè)備安裝、啟用、驗收制度

機械設(shè)備是施工生產(chǎn)的主要技術(shù)裝備；為了確保集體財產(chǎn)的完好，充分發(fā)揮設(shè)備的綜合效能，提高企業(yè)的競爭能力，特質(zhì)訂本制度。

一、設(shè)備管理

1、單機價值是萬元以上的設(shè)備，如：塔吊、汽車吊、施工電梯、砼攪拌站、砼泵、裝載機、汽車、液壓滑升設(shè)備等為大型設(shè)備；業(yè)務(wù)技術(shù)直屬公司管理，操作人員的調(diào)配工作由公司安全生產(chǎn)部配合人事部實施；各使用單位具體負責(zé)設(shè)備日常使用、維護管理；機管、機操、機修人員工作和生活安排由使用單位負責(zé)管理。單機價值十萬元以下的中、小型設(shè)備由各單位自己負責(zé)管理。

2、工程需要設(shè)備，必須先向安全生產(chǎn)部提出申請報告，公司堅持先內(nèi)部挖潛調(diào)配、后添置的原則進行機械調(diào)配。設(shè)備購置報告須經(jīng)安全生產(chǎn)部、財務(wù)部、總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效。

3、大、中型設(shè)備（價值量萬以上）購置報告批準(zhǔn)后，由安全生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備選型原則及綜合考評情況指定廠家、核定購置價格，由專業(yè)人員參加合同的簽訂。簽訂設(shè)備購置合同時，應(yīng)在合同中詳盡注明：品格、規(guī)格、型號、技術(shù)性能、數(shù)量、價格、到貨日期、包裝運輸要求、交貨地點、結(jié)算方式、違約處理等有關(guān)問題和雙方的經(jīng)濟責(zé)任。

4、進口設(shè)備簽訂合同時，應(yīng)明確各項要求。如到貨日期、交貨港口、商檢程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及索賠等具體的內(nèi)容，大型、精密的設(shè)備應(yīng)商定由賣方負責(zé)按裝調(diào)試等有關(guān)的技術(shù)服務(wù)的條款。

5、大型設(shè)備到貨后，應(yīng)由公司組織使用單位的有關(guān)人員參加驗收，中、小型設(shè)備由使用單位自己組織驗收；開箱驗收應(yīng)按工作流程進行，依據(jù)合同、發(fā)票、裝箱單、說明書、合格證、生產(chǎn)許可證等資料核實主機各項技術(shù)性能、工具、附件、備件是夠齊全；技術(shù)資料驗收和外部檢驗完畢后，進行設(shè)備組裝調(diào)試，調(diào)試結(jié)束的設(shè)備應(yīng)在長方指導(dǎo)之下按國家技術(shù)驗收規(guī)程進行檢查驗收，并做好驗收記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向廠家咨詢或索賠。

6、機械設(shè)備的臺賬建立。十萬元以上的設(shè)備由公司安全生產(chǎn)部建賬；十萬元以下的設(shè)備由使用單位建賬，設(shè)備臺賬報一份給安全生產(chǎn)部匯總備案。各級建立的機械設(shè)備臺賬，不得隨意涂改、撕換或填寫無關(guān)內(nèi)容，在機械設(shè)備產(chǎn)權(quán)變更時，會同財務(wù)部進行必要的賬目調(diào)整，以達到賬、物相符。

7、根據(jù)機械設(shè)備分級建賬的原則，建立完整的單機技術(shù)檔案，技術(shù)檔案內(nèi)容如下：

1）機械設(shè)備隨機技術(shù)文件。其中包括：說明書、出廠合格證、附屬裝置資料，工具和備品明細表，易損零件圖冊和配件目錄；

2）新增或調(diào)入的有關(guān)文件；

3）檢查驗收和技術(shù)實驗記錄；

4）大修出廠單及有關(guān)技術(shù)資料；

5）改裝、改造記錄；

6）事故報告單、事故分析意見及處理結(jié)果；

7）報廢鑒定表。

8、調(diào)撥設(shè)備由公司安全生產(chǎn)部按照公司程序文件執(zhí)行，已到使用年限、主要執(zhí)行機構(gòu)磨損嚴(yán)重，主要金屬構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備予以報廢。設(shè)備的報廢應(yīng)由使用單位報告，安全生產(chǎn)部、財務(wù)部進行技術(shù)鑒定報總經(jīng)理審批后，實施設(shè)備的報廢處理。

二、使用維護管理

1、要充分發(fā)揮機械設(shè)備的效率，既要防止“大馬拉小車”不能發(fā)揮機械效率，又要防止超越機械能力蠻干。因此必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照機械設(shè)備的技術(shù)性能，不得任意超負荷、超載、超速運轉(zhuǎn)。

2、施工人員要善于協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機械使用中的矛盾。施工中要安排必要的檢查保養(yǎng)，遵守合理使用機械的各項要求。嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)和只運轉(zhuǎn)不保養(yǎng)。

3、操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用機械設(shè)備，對違反操作規(guī)程或可能引起事故的瞎指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。大、中型設(shè)備實行機長負責(zé)制或定認定機制；專業(yè)工種使用的機械頂?shù)綄I(yè)班組，指定專人負責(zé)保養(yǎng)使用。要確實做到臺臺機械有人管理，有人保養(yǎng)。

4、對多半作業(yè)的設(shè)備實行交接班制度；即上一班操作人必須向接班操作人對機械設(shè)備及附件的狀況作全面的交底，并在《機械設(shè)備元賺點檢記錄》上簽字。

5、新增大型設(shè)備或危險性較大的設(shè)備的首次安裝調(diào)試由廠方負責(zé)，我方僅提供適宜的作業(yè)環(huán)境和條件。安裝調(diào)試結(jié)束后，由廠方出具驗收合格證明，公司安全生產(chǎn)部按部頒標(biāo)準(zhǔn)驗收作為內(nèi)部掌握資料，廠方和公司雙方驗收合格后，方可投入使用。首次的安裝方案由廠方負責(zé)編制、批準(zhǔn)并實施，我方僅保留廠方的驗收合格證明、產(chǎn)品合格證明，原件反饋到公司安全生產(chǎn)部。

6、大型機械設(shè)備的大修根據(jù)其工作臺時、當(dāng)前的技術(shù)狀況、使用說明書的規(guī)定和實際工程施工情況，由工程處項目部提出大修計劃，公司安全生產(chǎn)部核定設(shè)備的技術(shù)狀況和大修時間的安排，確定大修理質(zhì)量并由現(xiàn)場及官員監(jiān)督管理。公司安全生產(chǎn)部或委托總部分公司負責(zé)按《建筑機械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》組織對修理質(zhì)量的全面鑒定。大型機械設(shè)備的日常保養(yǎng)和修理計劃，由現(xiàn)場及官員安排實施，同時記錄在《機械設(shè)備運行點檢記錄》上。

中小型施工機械的保養(yǎng)和修理，由工程處項目部機管員根據(jù)機械的工作臺時、技術(shù)狀況及其他規(guī)定，按項目部擬定修理計劃，并付諸實施。

三、機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理

1、各種機械設(shè)備操作都應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要加強對操作人員的安全教育，并經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全因素。

2、機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核，取得操作真方可單獨操作。學(xué)院必須在師父指導(dǎo)下才能操作。非本機人員嚴(yán)禁上機亂動。

3、認真實行定機、定人、定崗位，加強責(zé)任教育，要求操作人員不僅要保證本人的安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

4、結(jié)合設(shè)備的定期檢查，必須委派專人對設(shè)備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，以確保安全保護、指示裝置齊全，靈敏可靠。

5、機械設(shè)備人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作；對于施工人員違反安全實用技術(shù)規(guī)程或可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

6、凡因操作不當(dāng)、檢修不良、管理不善、指揮失誤或因其他原因而引起機械非正常損壞，造成機械及附件的技術(shù)性能降低，使用壽命縮短，均為機械事故。機動車輛在公路行駛發(fā)生交通事故，如伴有車輛損壞情況的也作為機械事故處理。

7、機械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。因人為原因造成的屬責(zé)任事故，因自然災(zāi)害和意外災(zāi)禍而事前既無法預(yù)料，事后又無法抗拒的屬非責(zé)任事故。

8、機械設(shè)備事故的責(zé)任：

1）凡屬制度不健全、保管不當(dāng)、失修、失保而造成的損壞，應(yīng)追究管理部門主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員的責(zé)任。

2）凡屬安拆、運輸、保修等作業(yè)過程中違章指揮或違章操作而造成的損壞，應(yīng)追究事故直接責(zé)任人的責(zé)任。

3）凡屬施工生產(chǎn)中違章指揮或措施不當(dāng)而造成的損壞，應(yīng)追究施工部門主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員的責(zé)任。

4）凡屬保修不良而造成的損壞，應(yīng)追究修理部門主管領(lǐng)導(dǎo)及主修人的責(zé)任。

5）凡屬機械設(shè)備自身質(zhì)量因素的損壞，不做責(zé)任性事故處理，應(yīng)由公司安全生產(chǎn)部鑒定處理，必要時追究生產(chǎn)廠家的責(zé)任。

9、機械設(shè)備事故根據(jù)所造成的損失分類：

一般事故：機械部件、總成損壞，其直接經(jīng)濟損失價值在1000-5000元或停產(chǎn)5天以內(nèi)。

大事故：直接經(jīng)濟損失在5000-20000元，機械設(shè)備嚴(yán)重損壞，或停產(chǎn)10天以內(nèi)。

重大事故：直接經(jīng)濟損失在20000元以上，機械設(shè)備嚴(yán)重損壞，人員傷亡或停產(chǎn)10天以上。

10、機械設(shè)備事故的報告

1）機械設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止使用，保護現(xiàn)場，報告機械設(shè)備主管人員和單位領(lǐng)導(dǎo)，按照公司生產(chǎn)應(yīng)急救援制度規(guī)定啟動項目應(yīng)急預(yù)案，如涉及人身安全或有擴大損失的情況應(yīng)組織力量及時進行搶救。

2）機械設(shè)備主管人和單位領(lǐng)導(dǎo)在接到事故報告后立即會同有關(guān)人員前往事故現(xiàn)場，并組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析，詳細記錄事故發(fā)生的時間、現(xiàn)狀、過程、損失情況，計算損失價值和修復(fù)天數(shù)，以確定事故的性質(zhì)、等級。

3）發(fā)生一般事故的單位應(yīng)在五天內(nèi)填報《機械設(shè)備事故報告表》上報公司主管部門。

4）發(fā)生大事故、重大事故、特大事故應(yīng)在24小時內(nèi)用電話或口頭上報公司主管部門，然后再補送《事故報告表》。

5）對積極預(yù)防事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)重大隱患、制止冒失作業(yè)和搶救事故有功的人員要給予獎勵和表彰，對事故責(zé)任者，視其情節(jié)輕重和損失大小，分別予以批評教育、紀(jì)律處分、經(jīng)濟制裁，直至追究刑事責(zé)任；凡是隱瞞事故不報者，公司可隨時追究其刑事責(zé)任，并加倍給予經(jīng)濟處罰。

11、機械設(shè)備事故的調(diào)查、分析處理

1）各級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“四不放過”的原則，認真分析處理各類機械設(shè)備事故。

2）事故的處理權(quán)限按事故等級區(qū)分。

一般事故：由事故單位或機械設(shè)備使用單位組織調(diào)查、分析處理、報公司主管部門備案。

大事故：由公司組織當(dāng)時單位或機械使用單位進行調(diào)查、分析處理、經(jīng)公司審批后報上級主管部門備案。

重大事故和特重大事故：由上級主管部門派人參加公司組織的事故調(diào)查分析活動，由公司提出處理意見，報上級主管部門審批。

3）對機械設(shè)備事故的處理以教育為主，但對于違反安全使用技術(shù)規(guī)程、不遵守勞動紀(jì)律、玩忽職守所造成的機械設(shè)備事故責(zé)任者，以行政處分或經(jīng)濟處罰；情節(jié)嚴(yán)重造成重大損失構(gòu)成犯罪的由司法部門追究刑事責(zé)任。對于領(lǐng)導(dǎo)忽視安全生產(chǎn)，違反安全使用技術(shù)規(guī)程，違反管理制度而造成事故者。應(yīng)誰就領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

4）對于機械設(shè)備事故導(dǎo)致人身傷害者，除按本制度處理事故外，并按照公司生產(chǎn)安全事故報告處理制度執(zhí)行。

第5篇 沖剪壓機械設(shè)備安全制度

1 目的

為加強沖剪壓設(shè)備的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

2 范圍

本制度適用于公司沖剪壓設(shè)備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設(shè)備。

3術(shù)語

無

4 職責(zé)

4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)對沖剪壓設(shè)備的日常管理,包括制訂沖剪壓設(shè)備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂沖剪壓設(shè)備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。

4.2技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)沖剪壓設(shè)備的選型, 生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門配合。

4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)按規(guī)定采購沖剪壓設(shè)備。

4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)按規(guī)定安裝沖剪壓設(shè)備。

4.5 設(shè)備使用部門負責(zé)沖剪壓設(shè)備的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)沖剪壓設(shè)備檔案管理。

5 內(nèi)容

5.1沖剪壓設(shè)備的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1 技術(shù)質(zhì)量部在新設(shè)備在選型時,要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進、本質(zhì)安全性高的沖剪壓設(shè)備。

5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備,以保證設(shè)備的質(zhì)量。

5.1.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全設(shè)施同時安裝,要符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.1.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運行和交付使用時,安全設(shè)施要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運行和使用,并要同時納入管理。

5.2沖剪壓設(shè)備的使用維護、檢驗、維修等管理

5.2.1沖剪壓設(shè)備的操作使用

5.2.1.1使用部門沖剪壓設(shè)備的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書,方可從事相應(yīng)的操作和維修。

5.2.1.2沖剪壓設(shè)備的操作使用按生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門制訂的《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》、《設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度》,并對操作工人進行相應(yīng)的教育培訓(xùn),使他們能夠嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護

用品,防止出現(xiàn)事故。

5.2.2沖剪壓設(shè)備的檢查和維護保養(yǎng)

5.2.2.1.日常檢查

日常檢查,一般由操作工人承擔(dān),主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有:

①檢查設(shè)備性能是否符合要求,加工產(chǎn)品能否達到質(zhì)量要求;

②檢查安全防護裝置是否完好、有效;

③在操作或運行中設(shè)備是否正?？煽?機械、傳動機構(gòu)是否有潛在的不安全因素;

④設(shè)備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象;

⑤檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑系統(tǒng)工作正常;

⑥檢查電器控制等部分性能,是否正常。

通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,提出修理或改進意見,防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

5.2.2.3沖剪壓設(shè)備的維護保養(yǎng)

沖剪壓設(shè)備的維護保養(yǎng)按《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內(nèi)容。

①調(diào)整 對設(shè)備上局部零部件進行小的調(diào)整,如剎車輪轂的間隙、壓緊力等。

②潤滑, 加潤滑油。

③更換易損件,緊固螺釘?shù)取?/p>

④清理邊角料、擦洗油垢、灰塵,清掃周圍場地。

5.2.2.4.沖剪壓設(shè)備的定期檢修

①沖剪壓設(shè)備的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。②定期檢修必須建立在定檢的基礎(chǔ)上,定期檢查包括技術(shù)狀況檢查,由操作

人員配合,專業(yè)維修人員對設(shè)備性能進行全面檢查和測定。

③通過檢查為設(shè)備計劃修理、更換必要的零件和更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。

④設(shè)備修理后要進行試運行驗收。

5.2.3沖剪壓設(shè)備的安全檢查

沖剪壓設(shè)備的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。

5.2.3.1檢查內(nèi)容:一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置,潤滑系統(tǒng)、接地(零)保護、照明、操作空間、輔助根據(jù)、工位器具,使用的模具等。

5.2.3.2檢查方式:設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。

5.2.3.3檢查時間:

①設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。

②日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。

③此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。

④在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施,消除隱患后方可使用這些設(shè)備。

5.2.4沖剪壓設(shè)備的停用和報廢

5.3.1沖剪壓設(shè)備長期不使用,停用6個月以上,由設(shè)備使用部門提出申請,經(jīng)技術(shù)發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,實施停用處理。

5.3.2沖剪壓設(shè)備因長期使用,其性能和本質(zhì)安全性下降,即使維修也很難恢復(fù)其固有狀態(tài),或修復(fù)不經(jīng)濟時,應(yīng)予以報廢。

5.3.3沖剪壓設(shè)備的停用和報廢由設(shè)備管理部門按《設(shè)備管理制度》辦理相關(guān)手續(xù)。

6.相關(guān)文件

6.1《設(shè)備設(shè)施管理制度》

6.3《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》

6.4《設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度》

7. 相關(guān)記錄

7.1 設(shè)備日常維護/檢查/運行記錄表

7.2 設(shè)備維護保養(yǎng)計劃

7.4 設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄表

第6篇 機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1.1 為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；

1.2 機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；

1.3 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；

1.4 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本生產(chǎn)部門；

1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；

1.6 生產(chǎn)設(shè)備部門定期監(jiān)督、檢查各車間機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。

2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督

2.1 機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

2.2 例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。

2.3 一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。

2.4 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。

2.5 其他保養(yǎng)

2.5.1 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。

2.5.2 走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。

2.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。

2.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機械由使用部門保養(yǎng)。

2.6 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。

第7篇 起重機械設(shè)備設(shè)施驗收登記制度

根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第三十五條規(guī)定:“施工單位應(yīng)當(dāng)自施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施驗收合格之日起三十日內(nèi),向建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置?！爆F(xiàn)特建立起重機械和設(shè)備設(shè)施登記備案制度,對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備嚴(yán)格把關(guān),加強監(jiān)管督查,確保生產(chǎn)安全。為了使我合同段起重機械和設(shè)備設(shè)施符合業(yè)主安全生產(chǎn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,消除隱患、保證安全運轉(zhuǎn)和使用。特制訂本制度。

一、施工現(xiàn)場各類設(shè)備設(shè)施的檢測驗收登記工作具體由材設(shè)部進行操作,建立完整、準(zhǔn)確的設(shè)備技術(shù)檔案,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、真實,驗收、檢測項目應(yīng)齊全。

二、起重機械和設(shè)備設(shè)施的驗收登記,應(yīng)當(dāng)按臺建立起重機械及其安全保護裝置的安全技術(shù)檔案。使用租賃起重機械的,由租賃單位提供該臺機械的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

1、特種機械設(shè)備登記管理臺帳應(yīng)包括相應(yīng)的監(jiān)督檢驗證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書、交接驗收等原始資料文件;

2、安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料;

3、運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄;

4、運行故障和事故記載;

5、該設(shè)備累計運轉(zhuǎn)記錄

三、起重機械設(shè)備設(shè)施安裝、操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員,必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核,取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后,方能從事相應(yīng)的工作。

四、材設(shè)部應(yīng)加強對起重機械和設(shè)備設(shè)施的日常監(jiān)督檢查。檢查內(nèi)容包括機械作業(yè)人員持證上崗情況; 有無違反起重機械安全操作的現(xiàn)象;安全管理制度的建立及執(zhí)行情況;設(shè)備運行情況、日常保養(yǎng)維修情況;檢查安全防護裝置是否齊全、有效。

五、機械設(shè)備使用過程中發(fā)生事故或有違規(guī)作業(yè)、違章操作的,按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定以及項目經(jīng)理部管理制度實施處理或處罰。

六、須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維修保養(yǎng)制度,明確維修保養(yǎng)者的責(zé)任,對設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)。

七、特種設(shè)備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》的人員或委托有資格的機構(gòu)進行維修保養(yǎng),人員數(shù)量應(yīng)與工作量相適應(yīng)。接受委托的特種設(shè)備維修保養(yǎng)單位,必須與我項目部簽訂維修保養(yǎng)合同,并對維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé)。

八、使用特種設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。按時申請定期檢驗,及時更換《安全檢驗合格》標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容。

九、遇到下列情況之一的特種設(shè)備,在使用前,承擔(dān)維修保養(yǎng)的單位應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查和維修保養(yǎng):

1、經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等);

2、發(fā)生設(shè)備事故;

3、停止使用1年以上。

經(jīng)全面檢查和維修保養(yǎng),完全消除影響安全的隱患后,方可以投入使用。實施大修的特種設(shè)備,必須按照大修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 龍元建設(shè)項目機械設(shè)備管理制度

龍元建設(shè)集團股份有限公司

項目機械設(shè)備管理制度

項目機械設(shè)備管理制度目錄

第一章、大型施工設(shè)備的租賃規(guī)定

第二章、機械設(shè)備的使用管理規(guī)定

第三章、機械設(shè)備安裝啟用驗收規(guī)定

第四章、機械設(shè)備等級保養(yǎng)及修理規(guī)定

第五章、機械設(shè)備檢查規(guī)定

第六章、機械設(shè)備采購規(guī)定

第七章、分承包單位機械設(shè)備管理辦法

第八章、機械設(shè)備的拆裝規(guī)定

第九章、附錄：主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

第十章、附表

項目機械設(shè)備管理制度

第一章、大型施工設(shè)備的租賃規(guī)定

為確保各項目部在施工過程中所使用的大型施工設(shè)備完好及機械設(shè)備在過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達標(biāo)。具體規(guī)定如下：

一、各項目部需用大型施工設(shè)備時必須先申報公司設(shè)備科(SHEBEI-01-1)，由設(shè)備科統(tǒng)一安排調(diào)度。

二、在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時，由設(shè)備科向外單位租賃。

三、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設(shè)備完好及安全、環(huán)境影響達標(biāo)的前提下，由公司設(shè)備科出面簽訂合同。

四、向外單位租賃的設(shè)備，歸入公司設(shè)備管理范圍。

第二章、機械設(shè)備的使用管理規(guī)定

為了正確合理地使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)的施工任務(wù)，特定此使用規(guī)定。

一、必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

二、配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。

三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓(xùn)和考試、取得市勞動局頒發(fā)的“上海市特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。

四、實習(xí)機操人員，必須持有實習(xí)證，在師傅指導(dǎo)下，才能操作機械設(shè)備。

五、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。

六、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科鑒定驗收合格后方可投入運行?，F(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標(biāo)識、掛牌。

七、經(jīng)過大修理的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

八、機械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責(zé)任制。

九、機械由單人操作者，應(yīng)任命為機械使用負責(zé)人，承擔(dān)機械職責(zé)。

十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應(yīng)任命一人為機長，其余為機員。

十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一人為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負責(zé)。

十二、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。

十三、在交接班時，機組負責(zé)人應(yīng)及時、認真地填寫機械設(shè)備運行記錄，本班任務(wù)完成情況和上級要求或其他注意事項。

十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

十五、起重機械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。

十六、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中，一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件、緊固螺釘、加潤滑油、脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。

第三章、機械設(shè)備安裝啟用驗收規(guī)定

一、設(shè)備啟用驗收前，項目部必須依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施，核對基礎(chǔ)處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達標(biāo)等方面工作。

二、設(shè)備啟用驗收范圍劃分：

1、大型設(shè)備：40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、輸送泵等。

2、中型設(shè)備：各種砼拌和機井架等。

三、參加大型設(shè)備啟用驗收，由公司設(shè)備科會同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設(shè)備驗收用表實施，做好詳細記錄。

四、中小型設(shè)備驗收，由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照設(shè)備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。

五、由市府文件規(guī)定須經(jīng)市檢測站驗收的設(shè)備，一定要申報、安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。

六、設(shè)備啟用驗收項目內(nèi)容：

1、檢查起重限位、變幅限位、橋箱限位、行走限位、沖頂限位。

2、檢查機械各傳動部分是否正常，各螺絲緊固是否松動。

3、檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標(biāo)，保證制動器有效工作。

4、檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。

5、檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。

6、檢查各變速機構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油咀處是否加足各種潤滑油。

7、檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山，是否齊全可靠完好。

8、檢查吊具、索具等是否齊全符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠。

9、檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

10、檢查各種設(shè)備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按《低規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。

11、小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定，安全防護裝置齊全，并搭設(shè)工棚保護設(shè)備。

七、大型設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負責(zé)，與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位置，按隨機基礎(chǔ)圖要求說明書，或施工組織設(shè)計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術(shù)資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案，由總工程師組織技術(shù)科、設(shè)備科及項目部研究確定。

八、機械設(shè)備使用，必須認真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備，在驗收過程中弄虛作假者，必須追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

第四章、機械設(shè)備等級保養(yǎng)及修理規(guī)定

為使機械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)、確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標(biāo)，延長使用壽命，應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)是貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下：

一、設(shè)備的定期保養(yǎng)周期，作業(yè)項目，技術(shù)規(guī)范，必須遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。

二、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。

三、例行保養(yǎng)是由機械工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查，并作好記錄。

四、一級保養(yǎng)由機操工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。

五、二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。

六、各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。

七、各項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄(SHEBEI-01-5)，整理匯總后備查。

八、機械設(shè)備的修理，按照作業(yè)范圍可區(qū)分為：

1、小修：小修是維護性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設(shè)備的正常運行，應(yīng)盡可能結(jié)合保養(yǎng)進行并作好記錄。

2、項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修周期。

3、中修：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。

4、大修：大多數(shù)的總成部分即將達到極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

十、通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程的噪音、振動、強光等對環(huán)境造成的污染，在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標(biāo)。

第五章、機械設(shè)備檢查規(guī)定

為了確?，F(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用，提高機械設(shè)備完好率、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，文明施工，特作下列檢查規(guī)定：

一、設(shè)備檢查方法：

1、各項目部機管員應(yīng)每月定期對本項目部的機械設(shè)備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。

二、設(shè)備檢查內(nèi)容：

1、各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設(shè)備接地線是否符合有關(guān)規(guī)定。

2、塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。

3、軌道鋪設(shè)平整，拉桿、壓板是否符合要求。

4、設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

5、各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。

6、固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。

7、人貨電梯限速器、扶墻裝置是否符合規(guī)定。

8、井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。

9、機械設(shè)備重要部位螺絲緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關(guān)規(guī)定。

10、現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。

11、操作人員是否持證上崗。

12、機械設(shè)備的清潔工作是否做好。

三、對查出的問題各項目部應(yīng)立即整改，并作好相應(yīng)記錄，整改情況及時反饋給公司設(shè)備科。

四、主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：(詳見附錄)

第六章、機械設(shè)備采購規(guī)定

為了不斷提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力和改革裝備結(jié)構(gòu)，加速施工機械化的實現(xiàn)，企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃，結(jié)合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加、補充和更新機械設(shè)備，特作下列采購規(guī)定：

一、設(shè)備采購范圍劃分

1、大型設(shè)備：40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、混凝土輸送泵等。

2、中小型設(shè)備：各種砼拌、井架、卷揚機、碰焊機、切斷機、彎折機、電焊機、木工機械等。

二、大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要訂制采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴(yán)格按照材料管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、中小型設(shè)備的采購由項目部自行訂制采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴(yán)格按照材料管理制度執(zhí)行：

1、編制采購計劃，填寫：

CAILIAO-01-2材料采購(要料)計劃表。

2、選擇合格的供方，對供方進行評價，填寫：

CAILIAO-01-3物資供方評定表。

3、按《經(jīng)濟合同法》簽訂訂貨合同。

4、對采購的設(shè)備進行驗收，填寫：

CAILIAO-01-9材料進場驗收記錄。

5、對采購的設(shè)備在使用過程中進行評價，填寫：

(1)CAILIAO-01-1物資供方業(yè)績評定表;

(2)CAILIAO-01-3合格物資供方名錄。

四、大型設(shè)備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送公司設(shè)備科，經(jīng)公司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

第七章、分承包單位機械設(shè)備管理辦法

為了加強對分承包單位機械設(shè)備的管理，防止設(shè)備事故的發(fā)生，特定此管理辦法：

一、分包商使用的機械，必須在驗收合格后方可使用。自備機械納入公司項目部管理范圍。現(xiàn)場使用的機械必須標(biāo)識、掛牌。

二、分包商借用的機械、工具必須符合安全使用要求，做好維護、保養(yǎng)工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安全使用證”。

三、分包商自備的機械操作人員、特殊工種等必須持有上海市勞動局、市建委指定的培訓(xùn)單位發(fā)放的有時效的證件才能上崗操作。

四、項目部機管員對分承包方施工設(shè)備負責(zé)監(jiān)督與管理。

第八章、機械設(shè)備的拆裝規(guī)定

為確保大型施工設(shè)備進出場時設(shè)備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規(guī)定：

一、嚴(yán)格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝隊伍進行評估，選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍(FENBAO-02-1工程專業(yè)分包商評定表)。

二、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司設(shè)備科，項目部必須做好基礎(chǔ)隱蔽工程驗收并歸檔備查。

三、辦理拆裝方案審批手續(xù)(JISHU-01-1施工組織設(shè)計審批表)。

四、由設(shè)備科會同技術(shù)科、安全科、總工室，會審簽字后方可進行拆裝。

五、安裝完畢后，須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

六、塔吊、人貨梯的升級及扶墻的安裝，拆卸必須由有資質(zhì)隊伍進行，并作好相應(yīng)記錄。

七、項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。

附錄、主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)

1、攪拌機技術(shù)性能良好，工作能力達到設(shè)計要求，能滿足生產(chǎn)工藝要求，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全無異響。

2、傳動零件的潤滑正常，皮帶傳動良好。

3、水泵、水管、水箱、計量算尺刻度等給水系統(tǒng)正常，計量正確，跳動桿使用正常。

4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規(guī)定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。

5、各部緊固件牢靠緊固。

6、齒箱、齒圈嚙合正常，無其它異響，齒箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合要求。

7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙符合規(guī)定要求。

8、電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，操作方便，整機具有良好的接地性能。

砼泵完好標(biāo)準(zhǔn)

1、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封、防護裝置齊全可靠。

2、各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

3、液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

4、停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好，水管結(jié)扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。

5、電纜絕緣良好。

運輸車輛完好標(biāo)準(zhǔn)

1、車容整潔，裝備齊全，保證車輛的完好性。

2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。

3、汽車的各總成，組合件、零件和設(shè)備，連接牢固可靠，作用正常。

4、發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好，無異響，達到額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發(fā)動機起動容易，怠速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加速均勻。

5、燃油系統(tǒng)工作正常，耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓不超過符合原車規(guī)定，消耗正常;冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動機的正常工作溫度。

6、離合器分離徹底，不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，不過熱，無異響;傳動軸無彎曲，工作時無震擺，無松曠，后橋在工作時無異響，不過熱。

7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現(xiàn)象;輪胎氣壓符合規(guī)定。

8、前輪定位規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便靈活，無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動量不超過規(guī)定。

9、制動系統(tǒng)工作可靠，制動距離與踏板自由行程符合規(guī)定，不跑偏，不發(fā)咬。手制動作用可靠。

塔式起重機完好標(biāo)準(zhǔn)

1、塔式起重機技術(shù)性能良好，工作能力達到設(shè)計要求，能滿足施工現(xiàn)場需要，運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其它異響。

2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當(dāng)，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速器正常，潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)傳動正常，皮圈完好，固定螺絲緊固牢靠。

3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險，卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

4、機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定、整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定，主桿復(fù)桿頭焊縫無開裂。

5、主要計量儀表板面的刻度清楚、讀數(shù)正確。

6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現(xiàn)象，電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。

7、軌道路基、縱橫間距符合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位置適當(dāng)，固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現(xiàn)象。

8、駕駛室門窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，視線良好。

9、各部傳動滑輪組完整，轉(zhuǎn)動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。

10、塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規(guī)定。

卷揚機完好標(biāo)準(zhǔn)

1、電動機工作正常。

2、減速器傳動正常，無異響。

3、聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。

4、制動器靈敏可靠。

5、電器部分無漏電，絕緣良好。

6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。

7、鋼絲繩斷絲不超標(biāo)準(zhǔn)。

8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61-1MM之內(nèi)。

9、剎車片磨損不超過原厚度50%。

強制式混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)

1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，無異響。

2、攪拌機無漏漿現(xiàn)象，拌筒內(nèi)無結(jié)石，拌葉、拌臂不變形。

3、攪拌臂和拌順的連接牢靠，無松動現(xiàn)象，拌葉和襯板的間隙均控制在2-6MM。

4、減速箱、水箱等給水系統(tǒng)正常，計量正確，無漏水現(xiàn)象。

5、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常，計量正確，無漏水現(xiàn)象。

6、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標(biāo)，卷揚機、電動機無異響，制動性能良好。

7、卸料機構(gòu)操作輕松，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現(xiàn)象。

8、電器系統(tǒng)操作方便，接地良好，操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，電器箱門鎖齊全。

9、整機外觀清潔、整齊、潤滑良好，油路暢通，支撐架無變形現(xiàn)象。

灰漿機完好標(biāo)準(zhǔn)

1、傳動機構(gòu)

(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層;

(2)聯(lián)軸節(jié)傳動無沖擊、滑移;

(3)攪拌軸端無嚴(yán)重漏漿;

(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。

2、電器部分

(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好、不漏電;

(2)電動機風(fēng)葉及防護罩齊全、有效。

3、機身部分

(1)主要部位無明顯脫焊;

(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;

(3)主要零部件不得缺損、松動。

建筑施工電梯完好標(biāo)準(zhǔn)

一、傳動機構(gòu)

1、電動機及減速器傳動正常，無異響和震動;

2、制動靈敏，剎車片間隙在0.61-1MM之內(nèi);

3、剎車片磨損不超過原厚度50%;

4、安全限速制動器必須完好，無點擊聲響;

5、齒輪齒條嚙合正常;

6、鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規(guī)定以內(nèi)。

二、結(jié)構(gòu)部分

1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體無脫焊和變形斷裂;

2、各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉(zhuǎn)動良好;

3、門電聯(lián)鎖良好，內(nèi)外合門柵操作自如;

4、梯籠運行范圍內(nèi)無障礙物;

5、滑輪轉(zhuǎn)動正常無異響;

6、扶壁撐、穩(wěn)固撐、導(dǎo)軌等安裝符合有關(guān)規(guī)定。

三、電器部分

1、各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效;

2、電纜線完整無損，各傳動線無外裸;

3、各限位完好，通訊裝置靈敏可靠;

4、無漏電現(xiàn)象，接地裝置良好，符合規(guī)定要求;

5、沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。

第十章、附表

1、使用大型設(shè)備申報表

2、機械設(shè)備臺帳

3、()年度機械設(shè)備檢修計劃

4、設(shè)備修理記錄單

5、施工機械月巡檢及整改記錄

6、主要機械設(shè)備完好、利用情況季報表

使用大型設(shè)備申報表龍元()

第9篇 機械設(shè)備安全檢查制度

1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。

2、按照《jgj59-99》安全檢查標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè),是否有異?，F(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形;聯(lián)接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。

3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應(yīng)定期檢查,檢測。并認真做好記錄,備案待查。

4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復(fù)查,填寫檢查、整改記錄表。

5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進行嚴(yán)肅處理,并做好記錄,歸檔備查。

第10篇 機械設(shè)備安全教育管理制度

1、機械設(shè)備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)容。

2、機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，上崗人員必須定期接受再教育。

3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內(nèi)容包括：安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場其它標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等，并有教育記錄，歸檔備查。

4、執(zhí)行班組每日班前講話制度，并結(jié)合施工季節(jié)，施工環(huán)境，施工進度，施工部位及易發(fā)生事故的地點等，做好有針對性的分部分項安全技術(shù)交底工作。

5、各項培訓(xùn)、考核試卷、標(biāo)準(zhǔn)答案、考核人員成績匯總表，均應(yīng)歸檔備查。

第11篇 機械設(shè)備使用維修保養(yǎng)制度

1、機械設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備,必須實行“管用結(jié)合,人機固定”的原則,執(zhí)行定人、定機、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時,必須有交接班制度。

2、大型設(shè)備(多人或多班組作業(yè))要委任司機機長,一般設(shè)備要委任責(zé)任司機。

3、機械設(shè)備操作人員要熟悉本機情況,做到“四懂,三會”,即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。

4、在用的機械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好,運轉(zhuǎn)正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠?！笆蕖被颉皫Р　钡臋C械設(shè)備不得投入使用。

5、嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè),保持設(shè)備的應(yīng)有效能,消除事故隱患。

6、大型機械設(shè)備要實行日常檢查和定期檢查,并做好記錄。歸檔備查。

第12篇 施工車輛機械設(shè)備安全管理制度

施工機械車輛設(shè)備安全管理制度

各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產(chǎn)和專項工程,要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準(zhǔn)亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關(guān)處罰外還要負經(jīng)濟賠償?shù)呢?zé)任。

本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關(guān)鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應(yīng)做好交接和領(lǐng)用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責(zé)任要負賠償?shù)呢?zé)任。

動用各種車輛設(shè)備包括私人借用,要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和管理部門權(quán)益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設(shè)備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關(guān)規(guī)定處理。

嚴(yán)禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴(yán)禁明火作業(yè)”區(qū)域內(nèi)使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結(jié)巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴(yán)防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。

嚴(yán)禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當(dāng)事人負責(zé)賠償。

第13篇 特種機械設(shè)備管理制度

為保證特種機械安全運行,保障人身和設(shè)備安全,更好的為施工生產(chǎn)服務(wù),根據(jù)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途,特制定本制度:

1、本制度法使用范圍,各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設(shè)備、輪胎起重機。

2、特種機械設(shè)備的安裝,檢驗、報廢與管理等,必須符合國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和常州市的有關(guān)要求。

3、項目部應(yīng)加強對特種機械設(shè)備的管理領(lǐng)導(dǎo),安質(zhì)部負責(zé)監(jiān)察監(jiān)督工作。

4、對新購進的特種機械設(shè)備必須組織專門人員進行驗收,按生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無缺,驗收人員必須簽字。

5、特種機械必須設(shè)有各類制動器,超負荷限制器,防傾覆行程限位和緩沖器,防碰撞和防爆炸裝置,各種指示儀表,聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

6、特種機械的電器設(shè)備和電器線路,必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定,并附有檢驗合格的證明資料。

7、使用特種機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗,操作證必須按規(guī)定期限進行復(fù)檢。

8、操作特種機械設(shè)備必須嚴(yán)格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行,操作中嚴(yán)格注視各種指示標(biāo)志,發(fā)現(xiàn)異常和異響立即關(guān)機,消除故障后才能繼續(xù)開機。

第14篇 大型施工機械設(shè)備管理制度

為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:

一、裝拆程序規(guī)定

1.大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無特種操作證不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責(zé)人在場指揮和監(jiān)護。

4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準(zhǔn)予使用。

二、 裝拆前零部件檢查制度

1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。

5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。

三、 安全技術(shù)交底制度

1.拆、裝塔吊時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。

5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

四、拆裝檢測驗收制度

(一)、檢測

1.安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。

2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進行拆卸作業(yè)。

3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進行計量校驗,保持檢驗工具的準(zhǔn)確性。

4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。

5.檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗報告》。

(二)、驗收

1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械,項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。

2.安裝驗收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表,三方代表簽字對驗收結(jié)果負責(zé)。

五、使用制度

1.大型施工機械設(shè)備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。

2.大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。

六、維護保養(yǎng)制度

1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時吊物的劇烈擺動;

2、起重機金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進行除銹、上油,并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;

3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機長負責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)積水時應(yīng)及時抽排;

4、司機室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,

5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須堅持一周檢查一次,保障機械使用安全;

6、每天機械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;

7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修;

8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護裝置保持正常運轉(zhuǎn);

9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查;

10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗,確保安全使用。

七、電梯拆裝檔案管理制度

1.由資料員負責(zé),對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。

2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。

第15篇 施工機械設(shè)備安全使用制度

為保證各種施工機械設(shè)備的安全使用,必須達到安全生產(chǎn),防止各類事故發(fā)生,特定本安全制度:

一、各種機械設(shè)備,必須設(shè)置有專業(yè)技術(shù)的人員專人操作,專人看管,實行掛牌制度并有明確的安全操作規(guī)程,同時設(shè)備四周必須設(shè)置可靠安全防護裝置。

二、各種機械設(shè)備要實行定期進行檢測、維修、保養(yǎng)。設(shè)備使用完后要及時切斷電源,同時進行設(shè)備的衛(wèi)生清理,保持設(shè)備的整潔。

三、購進的設(shè)備要進行驗收檢測,要按設(shè)備的說明書要求掌握操作要領(lǐng),設(shè)備驗收時要有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證書和產(chǎn)品合證書,通過驗收,要保證設(shè)備完好無損、資料齊全。并檢驗合格后方可投人使用。

四、要按規(guī)定不超齡使用設(shè)備,設(shè)備到期后立即報廢。

五、不向不具備相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)和生產(chǎn)廠家購買和出租各種機械設(shè)備。

六、設(shè)備的拆卸和安裝必須由具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)和單位進行拆卸和安裝,并由具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)和單位進行檢測合格后方可使用。

第16篇 施工機械設(shè)備、架體機具、進場驗收與維修保養(yǎng)制度

一、驗收項目

（一）施工機械設(shè)備、機具

1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。

2．安裝地基是否堅固，機械是否穩(wěn)固，工作棚搭設(shè)是否符合要求。

3．傳動部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機械的潤滑情況是否良好。

4．電氣設(shè)備是否安全可靠，電阻搖測記錄應(yīng)符合要求，漏電保護器靈敏可靠，接地接零保護正確。

5．安全防護裝置完好，安全、防火距離符合要求。

6．機械工作機構(gòu)無損壞；運轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。

7．各類架體搭設(shè)是否符合規(guī)范要求

8．開機手是否持證上崗

（二）架體

1.架體及扣件材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.搭設(shè)時立桿基礎(chǔ)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求

3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。

4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。

5.桿件搭接是否符合要求。

6.架體防護是否符合要求。

7.架體構(gòu)造是否符合施工組織方案要求

二、作業(yè)人員的要求

（一）操作人員必須身體健康，并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨立操作。

（二）操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴(yán)禁從高處投擲物件。

（三）操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當(dāng)使用施工機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

（四）嚴(yán)禁拆除設(shè)備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

三、機械設(shè)備、機具的維修與保養(yǎng)

（一）機械設(shè)備、機具的保養(yǎng)、維修是杜絕機械事故的關(guān)鍵，必須依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程辦理。

（二）各種作業(yè)施工機械必須由專人負責(zé)保養(yǎng)、維修，并落實責(zé)任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。

（三）嚴(yán)禁機具帶病運作，杜絕不安全因素。

（四）不懂機械性能者不準(zhǔn)從事維修、保養(yǎng)的工作。

（五）電器設(shè)備，特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應(yīng)拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車正常后方可運轉(zhuǎn)作業(yè)。

（六）施工機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。

（七）架體、設(shè)備、機具安裝后必須按規(guī)定及各項指標(biāo)進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。

四、相關(guān)文件及記錄

1．《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99

2．安全防護用具進場查驗登記表本

3．機械設(shè)備進場查驗登記表 ）

4．施工機具及配件進場查驗登記表

5．起重吊裝安裝驗收表

6．腳手架基礎(chǔ)驗收表

7．施工現(xiàn)場臨時用電驗收表

第17篇 機械設(shè)備的驗收制度

1、大型機械裝拆，必須持有市建委有效許可證，嚴(yán)禁無證上崗，安裝完畢須經(jīng)公司安全科、施工企業(yè)安全員、機械員、電氣負責(zé)人共同組織驗收，由公司安全科簽發(fā)驗收合格單，并經(jīng)市機械檢測中心、勞動局檢測合格后方能使用。

2、鋼、竹腳手架搭設(shè)前施工員必須按施工組織設(shè)計方案作安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。每搭設(shè)3排架子，須做一次書面驗收單，符合要求后，掛上驗收合格牌，腳手架方可使用。

3、井架搭設(shè)前，由施工員按施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)工地安全員、工地負責(zé)人共同參加驗收，簽發(fā)驗收合格單，掛上驗收合格牌后，方可使用。

4、施工現(xiàn)場的漏電開關(guān)，專業(yè)電工要經(jīng)常性進行檢測驗收，并做好書面記錄。

5、 中小型機械使用前，由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查，填寫書面驗收合格單，掛牌后方可使用。

6、 凡特殊工種人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。

第18篇 機械設(shè)備租賃制度

1、為規(guī)范租賃經(jīng)營，提高出租的機械設(shè)備及配件的完好率和質(zhì)量，減少事故的發(fā)生，制定安全責(zé)任規(guī)定。

2、出租的機械設(shè)備和施工機械及配件，應(yīng)當(dāng)具備生產(chǎn)（制度）許可證，產(chǎn)品合格。生產(chǎn)（制造）許可證，產(chǎn)品合格證，應(yīng)符合國家有關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

3、應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測，檢測合格后方可出租。

4、出租簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)當(dāng)出具檢測合格證明書，簽訂協(xié)議時應(yīng)明確雙方安全生產(chǎn)職責(zé)。

5、禁止國家明令淘汰的、存在嚴(yán)重事故隱患的、超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用年限的、檢測不合格的機械設(shè)備和施工機具及配件出租。

6、出租工作由物業(yè)管理科管理實施。

第19篇 車間機械設(shè)備安全管理制度

一、 機械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝,安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

二、 經(jīng)過大修改造,重新組裝的機械設(shè)備在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置試驗,未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準(zhǔn)使用。

三、 機械設(shè)備的采購、租賃,設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗,由設(shè)備管理處負責(zé)管理。

四、 機械設(shè)備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

五、 機械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量,并對機械設(shè)備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

第20篇 機械設(shè)備驗收制度

1、大型機械裝拆,必須持有市建委有效許可證,嚴(yán)禁無證上崗,安裝完畢須經(jīng)公司安全科、施工企業(yè)安全員、機械員、電氣負責(zé)人共同組織驗收,由公司安全科簽發(fā)驗收合格單,并經(jīng)市機械檢測中心、勞動局檢測合格后方能使用。

2、鋼、竹腳手架搭設(shè)前施工員必須按施工組織設(shè)計方案作安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。每搭設(shè)3排架子,須做一次書面驗收單,符合要求后,掛上驗收合格牌,腳手架方可使用。

3、井架搭設(shè)前,由施工員按施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后,經(jīng)工地安全員、工地負責(zé)人共同參加驗收,簽發(fā)驗收合格單,掛上驗收合格牌后,方可使用。

4、施工現(xiàn)場的漏電開關(guān),專業(yè)電工要經(jīng)常性進行檢測驗收,并做好書面記錄。

5、 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查,填寫書面驗收合格單,掛牌后方可使用。

6、 凡特殊工種人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。