有哪些
帶鋸工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保帶鋸設(shè)備處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查帶鋸的張緊度，以保證切割效率和安全性。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水源充足，防止過(guò)熱。
4. 檢查防護(hù)罩是否牢固，避免切削過(guò)程中飛濺物傷人。
二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 工作區(qū)域保持整潔，無(wú)雜物堆積。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和手套。
3. 確保電源開(kāi)關(guān)易于觸及，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
三、操作流程
1. 根據(jù)材料性質(zhì)選擇合適的鋸片，調(diào)整好鋸片速度。
2. 將工件穩(wěn)定地固定在工作臺(tái)上，避免因工件移動(dòng)引發(fā)事故。
3. 開(kāi)啟設(shè)備，待鋸片達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后，緩慢引入工件進(jìn)行切割。
4. 切割過(guò)程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近鋸片。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 如遇突發(fā)情況，迅速按下急停按鈕，切斷電源。
3. 在處理切削過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和廢料時(shí)，遵守安全規(guī)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范帶鋸工的操作行為，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)明確的設(shè)備檢查、個(gè)人防護(hù)和操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1. 帶鋸工在操作前應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
3. 切勿在帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或清潔工作。
4. 操作過(guò)程中如感到疲勞，應(yīng)及時(shí)休息，避免因注意力不集中導(dǎo)致意外。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 教育員工養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，形成安全文化，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
7. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，對(duì)于違反規(guī)程的行為，應(yīng)及時(shí)糾正并給予警告。
請(qǐng)每位帶鋸工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
帶鋸工安全操作規(guī)程范文
第1篇 帶鋸工安全操作規(guī)程
1． 目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2． 適用范圍
適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。
3． 操作規(guī)程
3.1帶鋸工安全操作規(guī)程
3.1.1開(kāi)鋸前，要檢查鋸條有無(wú)裂紋，是否正直，松緊是否適當(dāng)，各部螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否完好。
3.1.2由大堆木料往地面放料時(shí)，垢底部要用木塊石頭堵住，防止木料滑動(dòng)，木料裝車(chē)時(shí)，車(chē)輪要設(shè)法堵住，車(chē)轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車(chē)。
3.1.3往跑車(chē)上裝木料時(shí)，掛鉤退后，再用反杠或林牙工具將木料掀到車(chē)上，扣緊掛鉤。
3.1.4電鈕開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面，并有一人指揮，緊密的配合。
3.1.5鋸條安裝，不得過(guò)緊或過(guò)松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常，要立即停車(chē)檢查。
3.1.6電鋸開(kāi)動(dòng)后，第一鋸口板面若有凸凹不平時(shí)，要停車(chē)檢查。
3.1.7電鋸開(kāi)動(dòng)或停車(chē)時(shí)，開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷(xiāo)拴住，防止自動(dòng)關(guān)閉，鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí)，要站立側(cè)面，鋸把長(zhǎng)度不少于1公尺，鋸沫要及時(shí)清除，清除時(shí)要使用工具。
3.1.8鋸割圓木時(shí)要詳細(xì)檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。
3.1.9當(dāng)鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手去拿鋸條。
3.1.10工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物，工件要切完時(shí)，宜用木棒推進(jìn)，不得用手推。
3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過(guò)高鋸條則容易裂口。
3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準(zhǔn)加工。
3.1.13工作臺(tái)面，鋸條的護(hù)具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
3.1.14鋸條齒深，不得超過(guò)鋸條深度的四分之一，鋸條上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防屑沾在輪上，使鋸條滑落。
4.更改記錄
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第2篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程
帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、帶鋸機(jī)人員要求
1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號(hào)”(管好、用好、修好)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。
3.仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題。
4.堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開(kāi)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備
1.帶鋸機(jī)開(kāi)車(chē)前，要按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查各部機(jī)件、潤(rùn)滑情況，電源開(kāi)關(guān)、接地裝置等是否良好，防護(hù)裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無(wú)裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷立即修整，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無(wú)鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。
4.換鋸條時(shí)，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動(dòng)從動(dòng)輪，檢查張力是否合適，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪是否平行，并開(kāi)空車(chē)2~3分鐘，確認(rèn)無(wú)誤后方可工作。
三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范
1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過(guò)夾口大極限的80%。
2.進(jìn)料時(shí)應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴(yán)禁用力過(guò)猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車(chē)，帶完全停車(chē)后方可調(diào)修。
四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求
工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機(jī)床，保持整潔，涂油防護(hù)。
五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范
1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時(shí)應(yīng)停車(chē)。
4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
第3篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1．開(kāi)鋸前，要檢查鋸條有無(wú)裂紋，是否正直，松緊是否恰當(dāng)，各部螺釘是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂紋超過(guò)鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過(guò)3個(gè)的鋸條不準(zhǔn)使用。
2．由大堆木材往地面放料時(shí)，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動(dòng)。木料裝車(chē)時(shí)，車(chē)輪要設(shè)法堵住。車(chē)轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車(chē)。
3．往跑車(chē)上裝木料時(shí)，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車(chē)上?？劬o掛鉤。
4．電鋸開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，方可開(kāi)鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮，緊密配合。
5．鋸條安裝，不得過(guò)緊或過(guò)松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí)，要立即停車(chē)檢查。
6．電鋸開(kāi)動(dòng)后，第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí)，要停車(chē)檢查。
7．電鋸開(kāi)動(dòng)或停車(chē)時(shí)，開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷(xiāo)拴住，防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí)，要站立側(cè)面，刷把長(zhǎng)度不小于1米。鋸末要及時(shí)清除。清除時(shí)應(yīng)使用工具。
8．鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無(wú)砂石，釘子或其它雜質(zhì)。
9．當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。
10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r(shí)，宜用木棒推進(jìn)，不要用手推。跑車(chē)進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車(chē)道上停留和橫跨，車(chē)未停穩(wěn)禁止下料。
11．根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過(guò)高則鋸條容易裂口。
12．直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。
13．工作臺(tái)面，鋸條的護(hù)具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
14．鋸條齒深，不得超過(guò)鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
