帶鋸工安全操作基本規(guī)程目的和意義
篇1
帶鋸工安全操作基本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范帶鋸工的操作行為，降低工傷風(fēng)險，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康。通過明確的設(shè)備檢查、個人防護(hù)和操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
篇3
帶鋸工安全操作規(guī)程旨在確保帶鋸作業(yè)的安全進(jìn)行，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保障員工的生命安全與健康，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
木帶鋸工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
帶鋸工安全操作基本規(guī)程范文
帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、帶鋸機(jī)人員要求
1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3.仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題。
4.堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車，關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備
1.帶鋸機(jī)開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機(jī)件、潤滑情況，電源開關(guān)、接地裝置等是否良好，防護(hù)裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷立即修整，確認(rèn)無誤后方可使用。
3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。
4.換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認(rèn)無誤后方可工作。
三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范
1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。
2.進(jìn)料時應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴(yán)禁用力過猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。
四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求
工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機(jī)床，保持整潔，涂油防護(hù)。
五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范
1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應(yīng)停車。
4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
