折邊機(jī)安全操作規(guī)程9篇

更新時間：2024-05-13 查看人數(shù)：24

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目錄
1.折邊機(jī)安全操作規(guī)程有哪些 2.折邊機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義 3.折邊機(jī)安全操作規(guī)程注意事項 4.折邊機(jī)安全操作規(guī)程9篇

折邊機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

折邊機(jī)安全操作規(guī)程

折邊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于對金屬板材進(jìn)行折彎處理。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查折邊機(jī)各部件是否完好，包括刀具、工作臺、防護(hù)罩等。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套及耳塞等個人防護(hù)裝備。

3. 熟悉操作面板：了解折邊機(jī)的操作面板，熟悉各個按鈕的功能，避免誤操作。

4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和折彎角度設(shè)定合適的壓力和速度。

5. 安放材料：將待折材料平穩(wěn)地放在工作臺上，確保其固定牢固。

6. 啟動設(shè)備：啟動折邊機(jī)后，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行折彎作業(yè)。

7. 操作過程：保持專注，避免身體任何部位靠近運(yùn)動部件。

8. 停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在降低折邊機(jī)操作過程中的風(fēng)險，防止意外傷害，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時提升整個團(tuán)隊的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整或清理機(jī)器，以免發(fā)生危險。

2. 遇到異常情況，如異響、震動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作折邊機(jī)。

4. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。

6. 在更換刀具或其他配件時，務(wù)必斷開電源，并等待設(shè)備完全停止。

7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定，定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)。

8. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員，切勿自行拆修。

以上操作規(guī)程旨在為員工提供一個安全的工作環(huán)境，但個人安全意識同樣重要。每位操作員都應(yīng)時刻保持警惕，遵守規(guī)程，以確保自身和他人的安全。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

折邊機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇工貿(mào)折邊機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者在試車和操作前應(yīng)熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用。

1、滑塊下限調(diào)整:由于折彎板料厚度和彎曲角度及形狀的不同,滑塊下限位置應(yīng)作調(diào)整,滑塊下限位置應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,滑塊下限位置由按鈕通過電動機(jī)進(jìn)行調(diào)整?！仓羔樲D(zhuǎn)一圈為1mm)。

2、板料折彎壓力參數(shù)選用表:按板料厚度選用下模v型槽的開口尺寸,按表可查取折彎壓力。

3、電氣按鈕站:有電源拉通、起動、停止、同步油缸充液、滑塊下限調(diào)整、滑塊單次行程和滑塊點(diǎn)動行程等按鈕。

4、滑塊上限調(diào)整:調(diào)整行程開關(guān)觸頭,可改變滑塊上限停止位置,縮短工作循環(huán)時間以提高生產(chǎn)效率。

5、模具:由于折彎板材厚度及形狀的不同,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)南履５膙型槽開口尺寸。

6、擋料調(diào)節(jié)手輪:擋料機(jī)構(gòu)是折彎板料的便于定位用。操作時調(diào)節(jié)方便。

7、腳踏開關(guān):使滑塊作微動或往復(fù)行程,操作輕便。

8、為了保證能獲得較好的工作折彎精度。一般應(yīng)注意的事項:

1、板料必須平整;

2、折彎板料應(yīng)放在機(jī)器的中間;

3、正確的選用下模v型槽,開口尺寸應(yīng)大于8倍的板料厚度;

4、選用和調(diào)整機(jī)器的壓力與工作所需折彎壓力基本相近。

本機(jī)器調(diào)整方法:對折彎工作的精度要求較高時,將溢流閥降低到工件所需壓力。

5、本機(jī)器采用同步平衡機(jī)構(gòu)。對同步缸充油、排氣是提高折彎工作精度的有效措施。其步驟:先將充油開關(guān)打開,然后將放氣開關(guān)打開,將選擇開關(guān)扳至

“充油”位置,按“充油”按鈕,對同步缸充油排氣,待氣排完后,在充油狀態(tài)下關(guān)閉放氣開關(guān),充油結(jié)束后,記住將充油開關(guān)關(guān)閉。

同步缸充油排氣應(yīng)在:①每次開始之間;②在連續(xù)運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)滑塊行程數(shù)減慢的情況進(jìn)行。以提高工作精度和增加滑塊行程次數(shù)。

三、同步油缸使用說明

充油壓力﹤5mpa,但新機(jī)器或用戶換新油封時,滑塊速度可能會減慢,這時油路壓力可降低﹤3mpa,當(dāng)油封使用成熟時可取﹤5mpa,以提高同步性能。

四、滑塊上升(回程^

yv3動作,使系統(tǒng)卸荷。yv1動作,件號10電磁閥換向。yv3失電,壓力油通過件號“8”節(jié)流閥快速使滑塊上升,油缸上腔的油由控制油打開液壓操縱, 單向閥件號“1”流回油箱,另一部分則經(jīng)電磁閥件號“10”流回油箱。

五、工作時的動作

開動油泵,控制腳踏開關(guān),yv2動作,件號“10”電磁閥換向,yv3失電, 壓力油經(jīng)電磁閥件號“10”分別進(jìn)入差動油缸和柱塞油缸,滑塊下降,差動油缸下腔油液經(jīng)節(jié)流閥件號“8”流回油箱。滑塊下降速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié)之。由于節(jié) 流閥的作用,節(jié)流前壓力升高,控制油打開液壓操縱單向閥滑塊在下降時有部分油液經(jīng)液壓操縱單向閥流入油箱,使系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài),當(dāng)滑塊下端刀具與工件接觸時,滑塊速度趨于停止,節(jié)流閥前未造成壓力,即控制油路無壓力。液壓操縱單向閥關(guān)閉,系統(tǒng)處于加載狀態(tài)。

工作結(jié)束后,滑塊回程(動作同四).

六、停機(jī)

滑塊在下死點(diǎn)。

七、機(jī)器的潤滑

開動機(jī)器之前,務(wù)必依據(jù)說明書的潤滑圖所指明的位置注入潤滑油,每班工作中也應(yīng)適時加油。

第2篇機(jī)械制造類公司折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1 ．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。

3 ．使用前加好潤滑油，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

4 ．啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。

5 ．不得超規(guī)格使用本機(jī)床。

6 ．多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動作一致。

7 ．不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。

8 ．工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

第3篇手動折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品，折邊機(jī)工作臺面，不能堆放其他雜物。

2.操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。

將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)內(nèi)，然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。

3.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”

4.按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。

5.作業(yè)時，操作工立于機(jī)器活動手把的兩邊，防止活動手把運(yùn)動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。

6.操作工以逆時針形式進(jìn)行上下活動完成折邊過程。操作人員握活動手把時，要用力平衡。

7.折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時，要及時報告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。

8.工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場。材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。

第4篇折邊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、操作者要熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。

2、開車前應(yīng)按潤滑規(guī)定加油,檢查油量、油質(zhì),油路是否暢通。檢查各處緊固螺釘與地腳螺釘有無松動。

3、模片間的間隙應(yīng)根據(jù)折邊鋼板厚度確定,不得大于鋼板厚度的1/30。

4、模片必須保持垂直,上刀面與v型必須保持平行。剪切薄板時,刀面必須緊密接觸。

5、開機(jī)前,應(yīng)將上、下模片進(jìn)行對刀,并調(diào)整好擋斜裝置,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)二三次后方可開始工作。

6、工作臺上不得放置其他物品,以免進(jìn)入刃口損壞機(jī)床。

7、折不同厚度和不同材質(zhì)板料時,壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng),防止彈簧繃斷或損傷刃口。

8、要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動器有無失靈現(xiàn)象;剪切時要集中精力,隨時注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象應(yīng)即停車檢修。

9、操作著離開現(xiàn)場或調(diào)整、檢查、清掃時,都應(yīng)停機(jī)。

10、工作結(jié)束時,應(yīng)按規(guī)定擦拭機(jī)床,清掃場地、保持整潔,并切斷電源和氣源。若較長時期不用,則應(yīng)將刀片擦凈后涂上新油,并用干凈紙貼上,以防生銹。

第5篇折板機(jī)、折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1、折邊機(jī)操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2、折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。

3、折板機(jī)械上的電源電動機(jī)及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

4、折板機(jī)械上的模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

5、折板機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩、作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

6、折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7、作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件，使用前加好潤滑油，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

8、啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。

9、作業(yè)時，應(yīng)先校對模具，預(yù)留被折板厚的1.5～2倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機(jī)械和模具裝備均無誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機(jī)床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。

10、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

11、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應(yīng)立即停機(jī)，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

12、批量生產(chǎn)時，應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對準(zhǔn)和調(diào)整尺寸，并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查及確認(rèn)其擺動靈活可靠。

13、多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動作一致。

14、工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

第6篇折板機(jī)折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1、折邊機(jī)操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí),要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨(dú)操作。

3、折板機(jī)械上的電源電動機(jī)及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

4、折板機(jī)械上的模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

5、折板機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩、作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

6、折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7、作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,使用前加好潤滑油,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

8、啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作;同時觀察周圍人員動態(tài),防止傷人。

9、作業(yè)時,應(yīng)先校對模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機(jī)械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機(jī)床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺,防止模具損壞。

10、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

11、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應(yīng)立即停機(jī),處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12、批量生產(chǎn)時,應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對準(zhǔn)和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查及確認(rèn)其擺動靈活可靠。

13、多人操作,應(yīng)由一人指揮,工件翻身或進(jìn)退時,兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系,動作一致。

14、工作完畢,切斷電源,做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

第7篇工貿(mào)企業(yè)折邊機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者在試車和操作前應(yīng)熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用。

1、滑塊下限調(diào)整：由于折彎板料厚度和彎曲角度及形狀的不同，滑塊下限位置應(yīng)作調(diào)整，滑塊下限位置應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，滑塊下限位置由按鈕通過電動機(jī)進(jìn)行調(diào)整?！仓羔樲D(zhuǎn)一圈為1mm)。

2、板料折彎壓力參數(shù)選用表：按板料厚度選用下模v型槽的開口尺寸，按表可查取折彎壓力。

3、電氣按鈕站：有電源拉通、起動、停止、同步油缸充液、滑塊下限調(diào)整、滑塊單次行程和滑塊點(diǎn)動行程等按鈕。

4、滑塊上限調(diào)整：調(diào)整行程開關(guān)觸頭，可改變滑塊上限停止位置，縮短工作循環(huán)時間以提高生產(chǎn)效率。

5、模具：由于折彎板材厚度及形狀的不同，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)南履５膙型槽開口尺寸。

6、擋料調(diào)節(jié)手輪：擋料機(jī)構(gòu)是折彎板料的便于定位用。操作時調(diào)節(jié)方便。

7、腳踏開關(guān)：使滑塊作微動或往復(fù)行程，操作輕便。

8、為了保證能獲得較好的工作折彎精度。一般應(yīng)注意的事項：

1、板料必須平整；

2、折彎板料應(yīng)放在機(jī)器的中間；

3、正確的選用下模v型槽，開口尺寸應(yīng)大于8倍的板料厚度；

4、選用和調(diào)整機(jī)器的壓力與工作所需折彎壓力基本相近。

本機(jī)器調(diào)整方法：對折彎工作的精度要求較高時，將溢流閥降低到工件所需壓力。

5、本機(jī)器采用同步平衡機(jī)構(gòu)。對同步缸充油、排氣是提高折彎工作精度的有效措施。其步驟：先將充油開關(guān)打開，然后將放氣開關(guān)打開，將選擇開關(guān)扳至

“充油”位置，按“充油”按鈕，對同步缸充油排氣，待氣排完后，在充油狀態(tài)下關(guān)閉放氣開關(guān)，充油結(jié)束后，記住將充油開關(guān)關(guān)閉。

同步缸充油排氣應(yīng)在：①每次開始之間；②在連續(xù)運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)滑塊行程數(shù)減慢的情況進(jìn)行。以提高工作精度和增加滑塊行程次數(shù)。

三、同步油缸使用說明

充油壓力﹤5mpa，但新機(jī)器或用戶換新油封時，滑塊速度可能會減慢，這時油路壓力可降低﹤3mpa，當(dāng)油封使用成熟時可取﹤5mpa，以提高同步性能。

四、滑塊上升（回程^

yv3動作，使系統(tǒng)卸荷。yv1動作，件號10電磁閥換向。yv3失電，壓力油通過件號“8”節(jié)流閥快速使滑塊上升，油缸上腔的油由控制油打開液壓操縱，單向閥件號“1”流回油箱，另一部分則經(jīng)電磁閥件號“10”流回油箱。

五、工作時的動作

開動油泵，控制腳踏開關(guān)，yv2動作，件號“10”電磁閥換向，yv3失電，壓力油經(jīng)電磁閥件號“10”分別進(jìn)入差動油缸和柱塞油缸，滑塊下降，差動油缸下腔油液經(jīng)節(jié)流閥件號“8”流回油箱?；瑝K下降速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié)之。由于節(jié) 流閥的作用，節(jié)流前壓力升高，控制油打開液壓操縱單向閥滑塊在下降時有部分油液經(jīng)液壓操縱單向閥流入油箱，使系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)，當(dāng)滑塊下端刀具與工件接觸時，滑塊速度趨于停止，節(jié)流閥前未造成壓力，即控制油路無壓力。液壓操縱單向閥關(guān)閉，系統(tǒng)處于加載狀態(tài)。

工作結(jié)束后，滑塊回程（動作同四）.

六、停機(jī)

滑塊在下死點(diǎn)。

七、機(jī)器的潤滑

開動機(jī)器之前，務(wù)必依據(jù)說明書的潤滑圖所指明的位置注入潤滑油，每班工作中也應(yīng)適時加油。

第8篇折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2．折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。

3．使用前加好潤滑油，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

4．啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。

5．不得超規(guī)格使用本機(jī)床。

6．多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動作一致。