- 目錄
有哪些
1. 檢查設備:開機前應檢查折邊機各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,工作臺面無雜物。
2. 調(diào)整設置:根據(jù)材料厚度和折彎需求,正確設定折邊機的壓力和角度。
3. 安全防護:操作人員必須佩戴護目鏡和防護手套,確保身體各部位遠離機器運動部分。
4. 操作流程:將材料平穩(wěn)放入,啟動機器后,緩慢推動材料,保持穩(wěn)定速度。
5. 緊急停機:如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后處理問題。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔和保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)折邊機的操作行為,提高工作效率,降低因操作不當導致的設備損壞和人身傷害風險。通過嚴格遵守規(guī)程,可以培養(yǎng)員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境,進而保障企業(yè)的穩(wěn)定運營和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前,確保員工接受過折邊機的操作培訓,了解設備性能和安全操作知識。
2. 不允許未經(jīng)許可的人員操作折邊機,特別是未滿18歲的未成年人。
3. 操作時,禁止戴寬松衣物和首飾,以免卷入機器。
4. 切勿在設備運行中進行調(diào)整或清理工作,應在設備完全停止后進行。
5. 遇到故障時,不要自行拆卸設備,應及時通知專業(yè)維修人員處理。
6. 工作結(jié)束后,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。我們重視每一位員工的安全,希望通過大家的共同努力,實現(xiàn)零事故的工作目標。
工貿(mào)企業(yè)折邊機安全操作規(guī)程范文
一、操作者在試車和操作前應熟悉本機器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用。
1、滑塊下限調(diào)整:由于折彎板料厚度和彎曲角度及形狀的不同,滑塊下限位置應作調(diào)整,滑塊下限位置應作相應調(diào)整,滑塊下限位置由按鈕通過電動機進行調(diào)整?!仓羔樲D(zhuǎn)一圈為1mm)。
2、板料折彎壓力參數(shù)選用表:按板料厚度選用下模v型槽的開口尺寸,按表可查取折彎壓力。
3、電氣按鈕站:有電源拉通、起動、停止、同步油缸充液、滑塊下限調(diào)整、滑塊單次行程和滑塊點動行程等按鈕。
4、滑塊上限調(diào)整:調(diào)整行程開關觸頭,可改變滑塊上限停止位置,縮短工作循環(huán)時間以提高生產(chǎn)效率。
5、模具:由于折彎板材厚度及形狀的不同,應選用適當?shù)南履5膙型槽開口尺寸。
6、擋料調(diào)節(jié)手輪:擋料機構(gòu)是折彎板料的便于定位用。操作時調(diào)節(jié)方便。
7、腳踏開關:使滑塊作微動或往復行程,操作輕便。
8、為了保證能獲得較好的工作折彎精度。一般應注意的事項:
1、板料必須平整;
2、折彎板料應放在機器的中間;
3、正確的選用下模v型槽,開口尺寸應大于8倍的板料厚度;
4、選用和調(diào)整機器的壓力與工作所需折彎壓力基本相近。
本機器調(diào)整方法:對折彎工作的精度要求較高時,將溢流閥降低到工件所需壓力。
5、本機器采用同步平衡機構(gòu)。對同步缸充油、排氣是提高折彎工作精度的 有效措施。其步驟:先將充油開關打開,然后將放氣開關打開,將選擇開關扳至
“充油”位置,按“充油”按鈕,對同步缸充油排氣,待氣排完后,在充油狀態(tài)下關閉放氣開關,充油結(jié)束后,記住將充油開關關閉。
同步缸充油排氣應在:①每次開始之間;②在連續(xù)運行中,如果發(fā)現(xiàn)滑塊行 程數(shù)減慢的情況進行。以提高工作精度和增加滑塊行程次數(shù)。
三、同步油缸使用說明
充油壓力﹤5mpa,但新機器或用戶換新油封時,滑塊速度可能會減慢,這時油路壓力可降低﹤3mpa,當油封使用成熟時可取﹤5mpa,以提高同步性能。
四、滑塊上升(回程^
yv3動作,使系統(tǒng)卸荷。yv1動作,件號10電磁閥換向。yv3失電,壓力 油通過件號“8”節(jié)流閥快速使滑塊上升,油缸上腔的油由控制油打開液壓操縱, 單向閥件號“1”流回油箱,另一部分則經(jīng)電磁閥件號“10”流回油箱。
五、工作時的動作
開動油泵,控制腳踏開關,yv2動作,件號“10”電磁閥換向,yv3失電, 壓力油經(jīng)電磁閥件號“10”分別進入差動油缸和柱塞油缸,滑塊下降,差動油缸 下腔油液經(jīng)節(jié)流閥件號“8”流回油箱。滑塊下降速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié)之。由于節(jié) 流閥的作用,節(jié)流前壓力升高,控制油打開液壓操縱單向閥滑塊在下降時有部分 油液經(jīng)液壓操縱單向閥流入油箱,使系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài),當滑塊下端刀具與工件 接觸時,滑塊速度趨于停止,節(jié)流閥前未造成壓力,即控制油路無壓力。液壓操 縱單向閥關閉,系統(tǒng)處于加載狀態(tài)。
工作結(jié)束后,滑塊回程(動作同四).
六、停機
滑塊在下死點。
七、機器的潤滑
開動機器之前,務必依據(jù)說明書的潤滑圖所指明的位置注入潤滑油,每班工作中也應適時加油。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)折邊機工安全操作規(guī)程
1.上下模和前后距離要校正適當,保持一定的行程量,防止上下模咬死。
2.嚴禁將工具或手伸進上下模之間。
3.加工材料不允許有焊疤和較大的毛刺,也不得超過規(guī)格使用機床。
4.加工小件不準帶手套。
5.多人操作,應聽從一人指揮,工件翻面或進退時兩側(cè)操作人員必須密切聯(lián)系,動作一致。