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折板機(jī)、折邊機(jī)安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):98

折板機(jī)、折邊機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

折板機(jī)、折邊機(jī)安全操作規(guī)程

折板機(jī)和折邊機(jī)是金屬加工中的重要設(shè)備,主要用于板材的彎曲和成形。這些機(jī)械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,但操作不當(dāng)可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。本規(guī)程旨在確保操作員的安全,提高工作效率,防止設(shè)備損壞。

目的和意義

制定折板機(jī)、折邊機(jī)安全操作規(guī)程的目的在于:

1. 提升操作員的安全意識,降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。

2. 保證設(shè)備正常運(yùn)行,延長使用壽命。

3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量,避免因操作失誤造成的廢品產(chǎn)生。

4. 培養(yǎng)操作員規(guī)范操作的習(xí)慣,提升整體生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 使用前檢查

- 檢查設(shè)備是否完好無損,特別是制動系統(tǒng)、防護(hù)裝置是否正常。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好。

- 檢查油壓、氣壓是否達(dá)到工作要求。

2. 操作準(zhǔn)備

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。

- 根據(jù)加工需求,選擇合適的模具和工具。

3. 啟動與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊啟動機(jī)器,不得超負(fù)荷使用。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動部件。

- 觀察工作過程,如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 操作技巧

- 板材放置要平穩(wěn),避免因滑動引發(fā)事故。

- 折彎時(shí),確保板材厚度與設(shè)備能力匹配,防止折斷或設(shè)備損壞。

- 操作時(shí)保持專注,避免因分心導(dǎo)致誤操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持潤滑良好。

- 每次使用后,檢查設(shè)備是否有磨損或損壞,并及時(shí)維修。

- 長時(shí)間不用時(shí),斷電并做好防銹處理。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核才能獨(dú)立操作。

- 現(xiàn)場監(jiān)督確保操作員遵守規(guī)程,對違規(guī)行為及時(shí)糾正。

7. 應(yīng)急處理

- 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇緊急情況迅速按下。

- 發(fā)生事故后,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。

8. 記錄與反饋

- 記錄每次使用情況,包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及維修信息。

- 對規(guī)程中存在的不足或改進(jìn)建議,應(yīng)及時(shí)向上級反饋。

請注意,這只是一個(gè)基本的操作規(guī)程,具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和工廠安全規(guī)定。每位操作員都應(yīng)以安全為首要,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保自身和他人的安全,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

折板機(jī)、折邊機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 折板機(jī)、折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1、折邊機(jī)操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí),要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨(dú)操作。

3、折板機(jī)械上的電源電動機(jī)及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

4、折板機(jī)械上的模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

5、折板機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

6、折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7、作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,使用前加好潤滑油,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

8、啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作;同時(shí)觀察周圍人員動態(tài),防止傷人。

9、作業(yè)時(shí),應(yīng)先校對模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機(jī)械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機(jī)床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺,防止模具損壞。

10、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

11、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應(yīng)立即停機(jī),處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12、批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對準(zhǔn)和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查及確認(rèn)其擺動靈活可靠。

13、多人操作,應(yīng)由一人指揮,工件翻身或進(jìn)退時(shí),兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系,動作一致。

14、工作完畢,切斷電源,做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

第2篇 折板機(jī)安全操作規(guī)程

1.折板機(jī)機(jī)械上的電源電動機(jī)及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.折板機(jī)機(jī)械上的模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.折板機(jī)機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

5.作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,確認(rèn)完好后,方可開機(jī)。

6.作業(yè)時(shí),應(yīng)先校對模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機(jī)械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。

7.作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應(yīng)立即停機(jī),處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

8.批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對準(zhǔn)和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查及確認(rèn)其擺動靈活可靠。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 折板機(jī)操作規(guī)程

1.作業(yè)時(shí),應(yīng)先校對模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機(jī)械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。

2.作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄露等情況,應(yīng)立即停機(jī),處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

3.批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對準(zhǔn)和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查及確認(rèn)其擺動靈活可靠。

4.折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

5.作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,確認(rèn)完好后,方可開機(jī)。

第4篇 折板機(jī)折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1、折邊機(jī)操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí),要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨(dú)操作。

3、折板機(jī)械上的電源電動機(jī)及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

4、折板機(jī)械上的模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

5、折板機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

6、折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7、作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,使用前加好潤滑油,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

8、啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作;同時(shí)觀察周圍人員動態(tài),防止傷人。

9、作業(yè)時(shí),應(yīng)先校對模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機(jī)械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機(jī)床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺,防止模具損壞。

10、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

11、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應(yīng)立即停機(jī),處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12、批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對準(zhǔn)和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查及確認(rèn)其擺動靈活可靠。

13、多人操作,應(yīng)由一人指揮,工件翻身或進(jìn)退時(shí),兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系,動作一致。

14、工作完畢,切斷電源,做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

第5篇 折板機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.折板機(jī)機(jī)械上的電源電動機(jī)及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.折板機(jī)機(jī)械上的模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.折板機(jī)機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

5.作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,確認(rèn)完好后,方可開機(jī)。

6.作業(yè)時(shí),應(yīng)先校對模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機(jī)械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。

7.作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應(yīng)立即停機(jī),處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

8.批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對準(zhǔn)和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查及確認(rèn)其擺動靈活可靠。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

折板機(jī)、折邊機(jī)安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些折板機(jī)、折邊機(jī)安全操作規(guī)程折板機(jī)和折邊機(jī)是金屬加工中的重要設(shè)備,主要用于板材的彎曲和成形。這些機(jī)械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,但操作不當(dāng)可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故
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