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設備技術(shù)操作規(guī)程
設備技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備介紹：詳述設備的基本信息，如型號、功能、適用范圍等。
2. 操作步驟：清晰列出設備從啟動到關(guān)閉的每一個具體步驟。
3. 維護保養(yǎng)：說明日常維護和定期保養(yǎng)的具體方法和周期。
4. 故障排查：列舉常見故障及相應的解決措施。
5. 安全規(guī)定：強調(diào)操作過程中的安全注意事項和應急處理辦法。
6. 技術(shù)參數(shù)：提供設備正常運行所需的技術(shù)參數(shù)范圍。
目的和意義
設備技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保設備高效、安全、穩(wěn)定地運行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當導致的設備損壞和安全事故。規(guī)程的執(zhí)行有助于員工熟悉設備，降低培訓成本，同時也有利于延長設備壽命，降低維修費用。此外，規(guī)范的操作流程還能保障產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作前務必閱讀并理解規(guī)程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 操作時必須遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免觸電、燙傷等風險。
3. 設備運行中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并按照規(guī)程進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備清潔，潤滑良好，防止因忽視保養(yǎng)導致的故障。
5. 不得超負荷使用設備，避免損壞設備或影響其性能。
6. 記錄操作日志，以便追蹤設備使用狀況和故障歷史，為優(yōu)化操作流程和預防故障提供依據(jù)。
請每位員工嚴格按照設備技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
設備技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 抽風送風及送熱風設備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準放與機無關(guān)的物品。
(3)開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。
第2篇 藥膜壓模機設備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 工作前對機床潤滑部分加好油，試車三分鐘，檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣、漏水。
2、 當機器和模具發(fā)生故障時，應立即停車檢查，排除故障。在修理機床或調(diào)模具時，壓力桿上部需進扣螺紋，下部模頭要上緊。
3、 工作時不得用鐵件或敲打模具。藥膜每次壓兩片不得超過。
4、 室內(nèi)嚴禁煙火。
5、 操作時人離機床停。下班后機床進行清掃，每周大掃除一次
第3篇 抽送風及送熱風設備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準放與機無關(guān)的物品。
(3)開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。
第4篇 卷紙管設備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、卷紙管設備包括電動葫蘆、切紙機、磨邊機、卷管機、切管機、收口機等,均應按本規(guī)程進行操作。
2、設備使用前,應詳細檢查各部情況,電器設備、開關(guān)是否良好,電器線路是否絕緣,螺釘、螺帽是否緊固,防護裝置是否安全,并在各加油點加注潤滑油,開空車運轉(zhuǎn)1—2分鐘,設備正常后方可操作。
3、設備必須專人負責,嚴禁他人隨便挪用。工作中機床各部位嚴禁擺放工、卡、量具及其他雜物,操作時工作人員不得擅自離開工作崗位。
4、使用電動葫蘆時,應遵守起重設備技術(shù)安全操作規(guī)程,吊鉤、吊索應經(jīng)常檢查,裝吊注意安全牢靠,不得超負荷起重。
5、切紙時,如使用通風機床切紙,切紙高度不能超125毫米,并根據(jù)尺寸要求,用定位壓鐵固緊。機床只能切紙,不能切其他板材,二人以上操作,應互相配合,工作時,不準將手伸入壓鐵和刀片下,防止切傷。如使用專用切紙機,不準將手伸入轉(zhuǎn)動芯軸,防止壓傷。
6、磨邊時,防止褲腳卷入裝紙地軸;調(diào)整機床時,注意砂布輪磨手。
7、卷管時,手不能隨便伸入轉(zhuǎn)動部位,特別防止刀片切手或夾紙機械手將手碰傷。
8、過管時,機床運轉(zhuǎn)中,不得將手伸芯軸,防止壓傷。
9、切管、收口時,兩手應互相配合好,防止刀片切手,刮手。收口時手只能抓住紙管中部。
10、機器運轉(zhuǎn)中,應隨時注意機床各部位運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)生故障,應及時排除。
11、工作完畢,應切斷電源,按照設備例保要求擦抹機床;加好潤滑油,打掃環(huán)境衛(wèi)生,兩班制應搞好交接班,才能離開工作崗位 。
第5篇 晶體片磨機及極化設備技術(shù)安全操作規(guī)程
晶體片磨機技術(shù)安全操作規(guī)程
1、操作人員和徒工必須經(jīng)過技術(shù)安全教育和通過實際考核鑒定后,才能獨立操作。非本道工序人員未經(jīng)領(lǐng)導同意,不允許隨便動用。
2、工作前必須檢查機床動轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)毛病應及時修復方可操作。
3、機床開動后,嚴禁手指接觸外外齒輪和內(nèi)齒輪部位,防止發(fā)生安全事故。
工作完畢,必須關(guān)閉電源,并擦試干凈,經(jīng)常保持清潔。
晶體片極化設備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考核鑒定后方可獨立從事操作,其他人員一律不允許任意操作。
2、工作前應檢查設備是否完好,保持設備有良好狀態(tài)下工作,每周星期一工作前,應將設備預熱2小時以上再工作;發(fā)生來重故障時,由專人修復,一般故障由操作人員排除。
3、應放晶體或晶體擊傷,擊穿、跳弧時,必須先切斷電源,排除故障,達到正常狀態(tài)后,方可連續(xù)工作。
4、按工藝操作規(guī)程要求,嚴格控制溫度、總電壓、保溫保壓時間及升降溫、升降壓速度。
5、操作時最高溫度不允許超過130℃,最高總電壓不允許超過30kv。
第6篇 晶體片極化設備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 操作人員經(jīng)考核鑒定后方可獨立從事操作,其他人員一律不允許任意操作。
2、 工作前應檢查設備是否完好,保持設備有良好狀態(tài)下工作,每周星期一工作前,應將設備預熱2小時以上再工作;發(fā)生來重故障時,由專人修復,一般故障由操作人員排除。
3、 應放晶體或晶體擊傷,擊穿、跳弧時,必須先切斷電源,排除故障,達到正常狀態(tài)后,方可連續(xù)工作。
4、 按工藝操作規(guī)程要求,嚴格控制溫度、總電壓、保溫保壓時間及升降溫、升降壓速度。
5、 操作時最高溫度不允許超過130℃,最高總電壓不允許超過30kv。
第7篇 機械化運輸設備技術(shù)操作規(guī)程
120.1操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。
120.2工作前認真作到:
120.2.1仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設備情況。
120.2.2.沿設備全長檢查,處理:
120.2.2.1檢查設備上及設備兩側(cè)如有妨礙設備運行的障礙物,須清除之。
120.2.2.2檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
120.2.2.4檢查傳動裝置,拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。
120.2.2.5檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
120.2.2.6檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設備潤滑圖表規(guī)定加油。
120.2.3停機一個班以上的設備須點動作空運轉(zhuǎn)試車,確認設備運轉(zhuǎn)正常后,方可工作運行。
120.3工作中認真作到:
120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。
120.3.2凡納入聯(lián)動的設備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
120.3.3先啟動設備后下料,嚴禁在設備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規(guī)定,不準超重、超寬運載。
120.3.4設備運行速度須符合工藝規(guī)定,不準擅自提高設備運行速度。
120.3.5非必要時不準使用事故開關(guān)急停設備;必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。
120.3.6保險銷切斷后必須查明原因才準更換新銷。新的保險銷必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
120.3.7密切注意設備運行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
120.3.8設備發(fā)生事故后,須停機切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
120.4工作后認真作到:
120.4.1停止設備運行,切斷電源。
120.4.2清掃設備及清理工作現(xiàn)場。
120.4.3認真將班中發(fā)現(xiàn)的設備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第8篇 彈尾卷紙管設備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、卷紙管設備包括電動葫蘆、切紙機、磨邊機、卷管機、切管機、收口機等,均應按本規(guī)程進行操作。
2、設備使用前,應詳細檢查各部情況,電器設備、開關(guān)是否良好,電器線路是否絕緣,螺釘、螺帽是否緊固,防護裝置是否安全,并在各加油點加注潤滑油,開空車運轉(zhuǎn)1—2分鐘,設備正常后方可操作。
3、設備必須專人負責,嚴禁他人隨便挪用。工作中機床各部位嚴禁擺放工、卡、量具及其他雜物,操作時工作人員不得擅自離開工作崗位。
4、使用電動葫蘆時,應遵守起重設備技術(shù)安全操作規(guī)程,吊鉤、吊索應經(jīng)常檢查,裝吊注意安全牢靠,不得超負荷起重。
5、切低時,如使用通風機床切紙,切紙高度不能超125毫米,并根據(jù)尺寸要求,用定位壓鐵固緊。機床只能切紙,不能切其他板材,二人以上操作,應互相配合,工作時,不準將手伸入壓鐵和刀片下,防止切傷。如使用專用切紙機,不準將手伸入轉(zhuǎn)動芯軸,防止壓傷。
6、磨邊時,防止褲腳卷入裝紙地軸;調(diào)整機床時,注意砂布輪磨手。
7、卷管時,手不能隨便伸入轉(zhuǎn)動部位,特別防止刀片切手或夾紙機械手將手碰傷。
8、過管時,機床運轉(zhuǎn)中,不得將手伸芯軸,防止壓傷。
9、切管、收口時,兩手應互相配合好,防止刀片切手,刮手。收口時手只能抓住紙管中部。
10、機器運轉(zhuǎn)中,應隨時注意機床各部位運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)生故障,應及時排除。
11、工作完畢,應切斷電源,按照設備例保要求擦抹機床;加好潤滑油,打掃環(huán)境衛(wèi)生,兩班制應搞好交接班,才能離開工作崗位。
第9篇 抽、送風及送熱風設備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 開車前注意事項：
（1） 檢查各部聯(lián)接是否良好，螺絲是否松動，轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
（2） 先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分，無故障后方可開車使用。
（3） 檢查各路對板是否牢固，是否串動。
（4） 開動氣門檢查是否有氣，并適當調(diào)整溫度。
2、 開車后注意事項：
（1） 開動后有無異聲和傳動部分是否正常，否則停車報告送檢人員檢查修理。
（2） 經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
（3） 傳動部位防護蓋不得移動。
3、 日常維護事項：
（1） 必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動，并掛上專人負責牌。
（2） 經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)一律不準放與機無關(guān)的物品。
（3） 開車正常運轉(zhuǎn)后，必須將門鎖好，其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。
（4） 每季度對排塵全部風路，排風口及軸承清掃和加油一次。
