有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動模切機前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保所有安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等都在正常位置并功能完好。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 遵循設(shè)備操作手冊的步驟啟動模切機，避免錯誤操作。
- 在機器運行過程中，不得擅自離開工作崗位。
3. 材料處理
- 嚴(yán)格按照規(guī)定尺寸和類型加載材料，超規(guī)格或不符合材質(zhì)的物料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
- 在機器運行時，不得用手直接接觸運動部件。
4. 應(yīng)急措施
- 若發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，避免小問題變大。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得操作模切機。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作人員的操作行為，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
目的和意義
模切機安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過程的安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，降低故障率，同時提升員工的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。遵守這些規(guī)程能確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，降低企業(yè)的運營成本，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益和安全效益的雙重提升。
注意事項
1. 任何時候都必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防護手套和工作鞋。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進行。
3. 嚴(yán)禁將工具、零件或其他物體遺留在設(shè)備上，防止意外卷入。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的操作手冊，不清楚的地方應(yīng)及時詢問上級或?qū)I(yè)人員。
5. 即使在熟悉設(shè)備的情況下，也應(yīng)始終遵守安全規(guī)程，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
6. 在設(shè)備故障排除期間，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不得自行嘗試修復(fù)。
嚴(yán)格執(zhí)行模切機安全操作規(guī)程，是每一位操作員的責(zé)任，也是企業(yè)對員工安全的承諾。通過共同的努力，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
模切機安全操作規(guī)程范文
第1篇 全自動模切機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項安全特性的人上崗。
2. 開機前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，開關(guān)及各安全裝置是否可靠，并對各需潤滑加油部位注油。
3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品，以免壓壞設(shè)備。
4. 啟動操作時，只允許一人操作，并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。
5. 機器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時，必須處于停止?fàn)顟B(tài)，并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。
6. 設(shè)備運行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整，如需調(diào)整必須停機，生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機器下方調(diào)整設(shè)備。
7. 折、裝模板時，必須打開保護設(shè)置，并仔細檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機收紙時，操作人員手指必須離開工作區(qū)域，以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常，以免損壞設(shè)備，下降過程中操作人員需站在側(cè)方，雙腳遠離防止壓腳。
9. 給紙機在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁調(diào)整，避免卷入傷手。
10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機器在操作過程中，人員必須精力集中，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事，未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項安全、防護裝置 。
第2篇 模切機安全操作規(guī)程
1、開機前
(1)、首先檢查各部位有無異物,發(fā)現(xiàn)后立即清理。
(2)、檢查各部位緊固件有無松動,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。
(3)、對各加油部位加油潤滑。
2、工作中
(1)、啟動空壓力,分機,按產(chǎn)品要求粘印刷板,上模切板,調(diào)整送紙,印刷,模切各部的配合間隙及相關(guān)尺寸,上墨。
(2)、合機試印1-2張,如有不合格之處,繼續(xù)查找原因,直至出合格產(chǎn)品。
(3)、每次開機時,只能逐步提高運轉(zhuǎn)速度,絕對不允許突然提高速度,停機時必須把調(diào)速旋鈕至0位,再按主機停止按鈕,需點動主機時,應(yīng)將旋鈕至低速位置,防止高速啟動。
(4)、模切刀具由于安裝不當(dāng),有時出現(xiàn)個別刀具破損現(xiàn)象,應(yīng)用磨具研磨刃口,保持良好的模切性能,如大部分刃口磨損,這是由于壓力過大,除研磨刀刃外,還要進行壓力調(diào)整。
3、停機
(1)、起落架至升位,關(guān)閉風(fēng)機,將主機調(diào)速旋鈕至0位,停止主機。
(2)、將印刷膠輥與網(wǎng)輥至升轉(zhuǎn)位置,用清水沖洗,洗凈后分開。
(3)、如不需更換品種,各版(板)可不動,將機組合攏,防止跑位。
(4)、關(guān)閉空壓機,切斷主電源。
(5)、擦拭設(shè)備,清掃場地。
4、注意事項
機器運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手扶輥面或設(shè)備內(nèi)掏異物,以免將手或主袖帶進,造成人身傷害。
第3篇 自動模切機安全操作規(guī)程
1機器名稱：自動模切機
2型號：cht105
3規(guī)格：1040_720m/m
4相關(guān)參數(shù)
電源：380v，10a
轉(zhuǎn)數(shù)：4500轉(zhuǎn)/小時
5危險部位：換紙單位、給紙部位、電機、模切部位、收紙部位。
6操作步驟
6.1打開電源，空轉(zhuǎn)測試機器。
6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊，打出線痕、校板。
6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。
6.4作業(yè)完成后關(guān)機，清潔機身和周圍的發(fā)廢料。
7注意事項
7.1開機前要仔細檢測各項裝置是否失控，機內(nèi)是否有異物。
7.2校板時要注意機器壓力的調(diào)節(jié)，不能太重傷及鋼板，正確使用有保護裝置的界刀作業(yè)，樣板時嚴(yán)禁開啟電源。
7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距，保證加工出來的貨物準(zhǔn)確整齊。
7.4未經(jīng)機長同意，嚴(yán)禁他人隨意觸摸機器按鈕，更不能將身體某部分伸入危險區(qū)。
7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗，更不可打瞌睡，以便函發(fā)生意外工傷。
7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后，方可清理機器和周圍的廢料。
第4篇 平壓平自動燙金機、模切機安全操作規(guī)程
1、開機時，只能由一人操作。機器啟動時，會有警報，此時所有人員應(yīng)處在安全位置。
2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物，確保打版螺釘緊固。推板動作要輕，以免損壞機器。
3、上、下拉出時，滑輪、卡銷必須到位，防止跌落，砸傷人員。
4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大，以免損壞機件。
5、長時間停機時，必須把上、下版拉出機器，將下平臺停在最低位置。
6、正常開機前運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘，并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前，一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時，盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。
8、上升收紙臺時，要高度集中思想，防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器，進而撞壞其它部件，如牙排等等。上升輸紙臺時，要防止紙堆紙凳過限，撞到飛達頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時，防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時，要注意手勢，防止手抬得過高，被牙排打傷。
11、燙印時要注意：當(dāng)燙印第一（最后一）張時，機器暫停報警，同時開始自加（減）壓力，加（減）壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時，操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機收紙時，注意時間不能太長，因為不停機收紙柵板不自動下降，收紙厚度過高會使機器自動停下來，或把機器損壞。
13、進入機器工作時，一定要先將下平太停在最低位置，并停止主電機，飛輪完全不轉(zhuǎn)達動后，方可進行檢修或安裝電化鋁，否則不安全。
