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自動模切機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

自動模切機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

自動模切機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知

1. 熟悉自動模切機(jī)的基本構(gòu)造,包括進(jìn)料、模切、出料等主要部分。

2. 了解各個(gè)控制面板的功能,如啟動/停止按鈕、緊急停機(jī)開關(guān)、速度調(diào)節(jié)旋鈕等。

二、開機(jī)前檢查

1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無雜物、油漬,防止滑倒或絆倒。

2. 檢查電源線路是否完好,電壓穩(wěn)定。

3. 確保模切刀具安裝牢固,無松動現(xiàn)象。

4. 檢查潤滑系統(tǒng),保證油路暢通,潤滑油充足。

三、設(shè)備啟動與運(yùn)行

1. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,先低速試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后再逐漸提高速度。

2. 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聽到異響或發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停機(jī)開關(guān)。

四、操作過程

1. 保持專注,勿將手或其他物品伸入工作區(qū)域。

2. 定期清理模切產(chǎn)生的廢料,防止堆積影響設(shè)備運(yùn)行。

3. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整模切速度和壓力,但不得超過設(shè)備允許的最大值。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成工作后,先降低速度,再按停機(jī)按鈕,避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 關(guān)機(jī)后進(jìn)行常規(guī)清潔保養(yǎng),如擦拭設(shè)備、潤滑關(guān)鍵部件等。

3. 對于任何異常情況,及時(shí)記錄并報(bào)告給維修人員。

六、安全培訓(xùn)與應(yīng)急措施

1. 所有操作員必須接受安全培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。

2. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、觸電等情況,確保員工熟悉逃生路線和急救措施。

目的和意義

自動模切機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。良好的操作習(xí)慣也有助于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。

2. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備。

3. 始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防塵口罩等。

4. 在設(shè)備未完全停止前,不得接觸運(yùn)動部件。

5. 遵守5s管理原則,保持工作場所整潔有序。

6. 遇到突發(fā)狀況,應(yīng)迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施,優(yōu)先確保人身安全。

本規(guī)程的制定旨在為操作者提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。每個(gè)操作員都應(yīng)承擔(dān)起安全責(zé)任,共同營造安全的工作環(huán)境。

自動模切機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 自動模切機(jī)安全操作規(guī)程

1機(jī)器名稱:自動模切機(jī)

2型號:cht105

3規(guī)格:1040_720m/m

4相關(guān)參數(shù)

電源:380v,10a

轉(zhuǎn)數(shù):4500轉(zhuǎn)/小時(shí)

5危險(xiǎn)部位:換紙單位、給紙部位、電機(jī)、模切部位、收紙部位。

6操作步驟

6.1打開電源,空轉(zhuǎn)測試機(jī)器。

6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊,打出線痕、校板。

6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。

6.4作業(yè)完成后關(guān)機(jī),清潔機(jī)身和周圍的發(fā)廢料。

7注意事項(xiàng)

7.1開機(jī)前要仔細(xì)檢測各項(xiàng)裝置是否失控,機(jī)內(nèi)是否有異物。

7.2校板時(shí)要注意機(jī)器壓力的調(diào)節(jié),不能太重傷及鋼板,正確使用有保護(hù)裝置的界刀作業(yè),樣板時(shí)嚴(yán)禁開啟電源。

7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距,保證加工出來的貨物準(zhǔn)確整齊。

7.4未經(jīng)機(jī)長同意,嚴(yán)禁他人隨意觸摸機(jī)器按鈕,更不能將身體某部分伸入危險(xiǎn)區(qū)。

7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗,更不可打瞌睡,以便函發(fā)生意外工傷。

7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后,方可清理機(jī)器和周圍的廢料。

第2篇 全自動模切機(jī):安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。

2. 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對各需潤滑加油部位注油。

3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品,以免壓壞設(shè)備。

4. 啟動操作時(shí),只允許一人操作,并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。

5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí),必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。

6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。

7. 折、裝模板時(shí),必須打開保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。

8. 使用不停機(jī)收紙時(shí),操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險(xiǎn)。紙堆上升過程中注意觀察有無異常,以免損壞設(shè)備,下降過程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。

9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。

10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。

11. 機(jī)器在操作過程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。

12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。

第3篇 全自動模切機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。

2. 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對各需潤滑加油部位注油。

3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品,以免壓壞設(shè)備。

4. 啟動操作時(shí),只允許一人操作,并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。

5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí),必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。

6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。

7. 折、裝模板時(shí),必須打開保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。

8. 使用不停機(jī)收紙時(shí),操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險(xiǎn)。紙堆上升過程中注意觀察有無異常,以免損壞設(shè)備,下降過程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。

9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。

10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。

11. 機(jī)器在操作過程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。

12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。

自動模切機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些自動模切機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備認(rèn)知1.熟悉自動模切機(jī)的基本構(gòu)造,包括進(jìn)料、模切、出料等主要部分。2.了解各個(gè)控制面板的功能,如啟動/停止按鈕、緊急停機(jī)開關(guān)、速度調(diào)
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