機(jī)具安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，功能是否正常，嚴(yán)禁使用有缺陷的設(shè)備。
2. 專業(yè)培訓(xùn)：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)進(jìn)行操作，不得擅自更改操作流程。
4. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須穿戴全套防護(hù)裝備，確保自身安全。
5. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：設(shè)置專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。
6. 防止觸電：在潮濕環(huán)境或接近帶電部位作業(yè)時(shí)，必須采取額外的防觸電措施。
7. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用：設(shè)備不應(yīng)超過其設(shè)計(jì)負(fù)荷，以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生意外，能迅速響應(yīng)，減少損失。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為電力線路施工提供安全指引，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都萬無一失。
篇2
施工機(jī)具安全操作的特別提醒
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和安全操作方法。
2. 操作前，檢查設(shè)備是否完好，如有異常立即報(bào)告并修復(fù)。
3. 工作期間，禁止飲酒、疲勞操作，保持清醒狀態(tài)。
4. 遵守工地紀(jì)律，穿戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
5. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
施工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，需要每位工人的嚴(yán)格執(zhí)行和管理層的監(jiān)督指導(dǎo)。只有這樣，我們才能確保每一臺(tái)設(shè)備都在安全、高效的條件下運(yùn)行，為建筑工地創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得擅自修改或拆卸設(shè)備的安全裝置，以免喪失保護(hù)功能。
2. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或藥物影響下操作設(shè)備。
3. 操作過程中，注意力要集中，避免分心或從事其他無關(guān)活動(dòng)。
4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行繼續(xù)使用。
5. 對(duì)于復(fù)雜或危險(xiǎn)的操作，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富或經(jīng)過特殊培訓(xùn)的員工執(zhí)行。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。
7. 遵守“一人一機(jī)”原則，未經(jīng)許可，不得擅自操作他人的設(shè)備。
以上規(guī)定旨在保障每一位員工的安全，希望全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，確保每一次操作都是安全的，每一次生產(chǎn)都是高效的。
篇4
1. 在每次使用前，檢查焊槍、電纜線和接頭是否有磨損或損壞，如有問題立即更換。
2. 焊接過程中，保持身體與電源開關(guān)、電纜線至少一臂之距，避免觸電危險(xiǎn)。
3. 使用防護(hù)設(shè)備，如防飛濺面罩，防止火花傷人。切勿在未佩戴防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行作業(yè)。
4. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)志，確保遠(yuǎn)離易燃物，并配備滅火器材。
5. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)斷電后再處理。
6. 熟悉并能正確使用氣體瓶的開閉和減壓閥調(diào)節(jié)，防止氣體泄漏。
7. 遵循“先接地，后接焊件”的原則，確保電流路徑的安全。
8. 不得在帶壓或封閉容器上進(jìn)行焊接，以防爆炸。
9. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
10. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
以上內(nèi)容旨在提供焊接作業(yè)的基本安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位員工都應(yīng)理解，安全第一，預(yù)防勝于治療，只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 永遠(yuǎn)不要在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備，即使你認(rèn)為自己能夠勝任。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，避免身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 不得擅自調(diào)整或修改設(shè)備設(shè)置，除非你被授權(quán)并了解其可能影響。
4. 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作并報(bào)告給負(fù)責(zé)人，切勿自行修理。
5. 在操作大型或重型機(jī)具時(shí)，確保有適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督和協(xié)助。
6. 保持清醒狀態(tài)，避免疲勞操作，尤其是在長(zhǎng)時(shí)間工作后。
7. 安全規(guī)程并非一成不變，隨著設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步，應(yīng)定期更新和學(xué)習(xí)新的安全規(guī)定。
遵循這些規(guī)程，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)更加安全、高效的工作環(huán)境，讓每一位員工都能安心投入工作，共同為企業(yè)的成功貢獻(xiàn)力量。
篇6
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：如安全帽、護(hù)目鏡、手套和耳塞，視具體工種而定。
2. 了解工機(jī)具操作手冊(cè)：熟悉設(shè)備性能、操作步驟和警告標(biāo)識(shí)。
3. 不得擅自修改工機(jī)具：保持原始設(shè)計(jì)狀態(tài)，避免改變可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的特性。
4. 單獨(dú)操作：避免多人同時(shí)操作同一設(shè)備，防止誤觸。
5. 禁止超負(fù)荷使用：根據(jù)設(shè)備額定容量作業(yè)，防止過載損壞。
6. 遵守停機(jī)規(guī)定：完成工作或離開崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源并斷開連接。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員維修。
8. 培訓(xùn)與評(píng)估：新入職員工需接受工機(jī)具操作培訓(xùn)，定期進(jìn)行技能評(píng)估。
請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)措施，以保障規(guī)章制度的執(zhí)行。
篇7
1. 操作前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 培訓(xùn)與認(rèn)證：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和取得相應(yīng)操作證的人員不得擅自操作設(shè)備。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：根據(jù)作業(yè)需求，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
4. 操作規(guī)程遵循：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè)中的步驟，不進(jìn)行超出設(shè)備設(shè)計(jì)范圍的操作。
5. 禁止單獨(dú)作業(yè)：危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，確保緊急情況下能及時(shí)救援。
6. 定期維護(hù)：按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：了解并熟悉設(shè)備故障和緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
8. 禁止疲勞操作：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，確保操作員保持清醒狀態(tài)。
9. 清潔與整潔：工作區(qū)域保持干凈，避免油脂、碎屑等引發(fā)安全事故。
10. 通信暢通：作業(yè)期間，確保與同事、管理人員的溝通渠道暢通。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必理解其背后的意圖，而非僅僅機(jī)械地遵循步驟。安全是每個(gè)作業(yè)人員的責(zé)任，只有當(dāng)每個(gè)人都積極參與，才能構(gòu)建一個(gè)安全的工作環(huán)境。預(yù)防永遠(yuǎn)比治療更重要，每一次謹(jǐn)慎的操作都是對(duì)自身和他人安全的尊重。
篇8
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，應(yīng)檢查焊接機(jī)具的電源線、接地線是否完好，確保無破損、老化現(xiàn)象。
- 檢查焊槍、電極帽等部件是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔焊渣，檢查電氣元件接觸情況。
2. 安全防護(hù)措施：
- 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火設(shè)施，如滅火器，并保持暢通無阻。
- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免易燃物，確保通風(fēng)良好，防止有毒煙氣積聚。
3. 操作前準(zhǔn)備：
- 根據(jù)焊接材料和厚度選擇合適的電流、電壓和焊接方法。
- 確保工件清潔干燥，去除油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的因素。
4. 焊接過程中的注意事項(xiàng)
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免焊條或焊槍碰撞工件造成火花飛濺。
- 注意觀察焊接過程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止，找出原因并解決后再繼續(xù)。
5. 焊接結(jié)束后的工作：
- 切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具和設(shè)備。
- 對(duì)焊縫進(jìn)行初步檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉應(yīng)急處理程序，如觸電、火災(zāi)等突發(fā)情況下的自救和互救措施。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
遵循上述規(guī)程，我們能確保焊接工作的順利進(jìn)行，同時(shí)保障每一位工人的安全與健康。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，讓我們的工作場(chǎng)所成為安全的港灣。
篇9
1. 使用前檢查：每次使用電動(dòng)工機(jī)具前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，電源線無破損，開關(guān)靈活，防護(hù)罩完整。如有損壞，應(yīng)立即停止使用并報(bào)修。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋，并根據(jù)需要佩戴耳塞、呼吸器等，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 接地保護(hù)：確保電動(dòng)工機(jī)具連接地線良好，以防電流泄漏造成觸電。
4. 專業(yè)操作：非專業(yè)人員不得擅自使用電動(dòng)工機(jī)具，未經(jīng)培訓(xùn)的員工應(yīng)在指導(dǎo)下操作。
5. 穩(wěn)固支撐：工作時(shí)，確保工件穩(wěn)固，避免因工件滑動(dòng)引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 避免過度施力：操作時(shí)，切勿用力過猛，以免設(shè)備過載或失控。
7. 切斷電源：完成工作或離開工作崗位時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)電動(dòng)工機(jī)具進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生事故，立即切斷電源，實(shí)施急救，并報(bào)告上級(jí)。
10. 存儲(chǔ)安全：不用時(shí)，將電動(dòng)工機(jī)具存放在干燥、通風(fēng)、無易燃易爆物的地方。
11. 嚴(yán)禁違章操作：禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，不得拆卸安全裝置，不得私拉亂接電源線。
12. 注意環(huán)境：在狹窄或濕滑的工作環(huán)境下，要特別小心，采取額外的防滑和防墜落措施。
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3. 緊急停機(jī)：遇到異常情況如火花、異響、過熱等，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。
通過遵循上述電動(dòng)工機(jī)具安全操作規(guī)程，我們能有效預(yù)防事故，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)也為員工營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的安全文化。
電力線路施工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般規(guī)定
①施工機(jī)具和安全工器具應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、專人保管。人庫、出庫、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具和安全工器具。機(jī)具的各種監(jiān)測(cè)儀表以及制動(dòng)器、限位
器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好。
②自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機(jī)具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求(輸電線路施工機(jī)具篇的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)鑒定合格后方可使用。
③機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟悉使用知識(shí)的人員操作和使用。機(jī)具應(yīng)按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
④起重機(jī)械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守現(xiàn)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》
(2)施工機(jī)具的使用要求
①各類絞磨和卷揚(yáng)機(jī)
a絞磨應(yīng)放置平穩(wěn),錨固應(yīng)可靠,受力前方不得有人。錨固繩應(yīng)有防滑動(dòng)措施。
b.牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入,排列整齊,并與卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷揚(yáng)機(jī)不得少于3圈鋼絞線不得進(jìn)入卷筒。
導(dǎo)向滑車應(yīng)對(duì)正卷筒中心?；嚺c卷筒的距離:光面卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的20倍,有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的15倍。
c.人力絞磨架上固定磨軸的活動(dòng)擋板應(yīng)裝在不受力的一側(cè),嚴(yán)禁反裝。人力推磨時(shí)推磨人員應(yīng)同時(shí)用力。絞磨受力時(shí)人員不得離開磨杠,防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應(yīng)取出磨杠拉磨尾繩不應(yīng)少于
2人,應(yīng)站在錨樁后面,且不得在繩圈內(nèi)。絞磨受力時(shí),不得用松尾繩的方法卸荷。
d.拖拉機(jī)絞磨兩輪胎應(yīng)在同一水平面上,前后支架應(yīng)受力平衡。嚴(yán)禁帶拖斗牽引。拖拉機(jī)頭牽引的絞磨應(yīng)與牽引繩的最近轉(zhuǎn)向點(diǎn)保持5m以上的距離。
②抱桿
a選用抱桿應(yīng)經(jīng)過計(jì)算或負(fù)荷校核。獨(dú)立抱桿至少應(yīng)有4根拉繩,人字抱桿應(yīng)有2根拉繩,所有拉繩均應(yīng)固定在牢固的地錨上,必要時(shí)經(jīng)校驗(yàn)合格。
b.抱桿有下列情況之一者嚴(yán)禁使用。
·圓木抱桿:木質(zhì)腐朽、損傷嚴(yán)重或彎曲過大。
·金屬抱桿:整體彎曲超過桿長(zhǎng)的1/600局部彎曲嚴(yán)重、磕癟變形、表面嚴(yán)重腐蝕、裂紋或脫焊。
·抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。
c.導(dǎo)線連接網(wǎng)套導(dǎo)線穿入連接網(wǎng)套應(yīng)到位,網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長(zhǎng)度不得少于導(dǎo)線直徑的30倍。網(wǎng)套末端應(yīng)以鐵絲綁扎不少于20圈
③雙鉤緊線器
應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑保養(yǎng)。出現(xiàn)換向爪失靈、螺桿無保險(xiǎn)螺絲、表面裂紋或變形等現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁使用。緊線器受力后應(yīng)至少保留1/5有效絲桿長(zhǎng)度。
④卡線器
其規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配?？ň€器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。
⑤放線架
支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,松軟地面應(yīng)采取加固措施。放線軸與導(dǎo)線伸展方向應(yīng)形成垂直角度。
⑥地錨
分布和埋設(shè)深度,應(yīng)根據(jù)其作用和現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)設(shè)置。
⑦鏈條葫蘆
a.使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及剎車裝置,吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達(dá)直徑的15%者嚴(yán)禁使用。剎車片嚴(yán)禁沾染油脂。
扭,并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將受力部位封固后方可進(jìn)行檢修。
.葫蘆帶負(fù)荷停留較長(zhǎng)時(shí)間或過夜時(shí),或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險(xiǎn)措施。
⑧鋼絲繩
a.鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)進(jìn)行單絲破斷力試驗(yàn)。
b.鋼絲繩應(yīng)定期浸油,遇有下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢:
·鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距中有關(guān)規(guī)定的斷絲根數(shù)者;
·鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原來鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷者;
·繩芯損壞或繩股擠出;
·籠狀畸形、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折;
鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者
·鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。
c.鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí),繩卡壓板絲繩主要受力的一邊,不得正反交叉設(shè)置;繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍;繩卡數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
d.插接的環(huán)繩或繩套,其插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm。新插接的鋼絲繩套應(yīng)做125%允許負(fù)荷的抽樣試驗(yàn)。
e通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭滑輪、卷筒的槽底或細(xì)腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守下列規(guī)定。
起重滑車:機(jī)械驅(qū)動(dòng)時(shí)不應(yīng)小于11;人力驅(qū)動(dòng)時(shí)不應(yīng)小于10。
絞磨卷筒:不應(yīng)小于10
⑨汽車吊、斗臂車
a.汽車吊、斗臂車的使用應(yīng)遵守zbj80002《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》的規(guī)定。
b.汽車吊、斗臂車應(yīng)在水平地面上工作,其允許傾斜度不得大于3°,支架應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,否則應(yīng)采取加固措施。
c.在斗臂上工作應(yīng)使用安全帶。不得用汽車吊懸掛吊籃上人作業(yè)。不得用斗臂起吊重物,以免發(fā)生意外。
d.在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時(shí),車身應(yīng)使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。在道路上施工應(yīng)設(shè)圍欄,并設(shè)置適當(dāng)?shù)木緲?biāo)志。
⑩施工機(jī)具的保管、檢查和試驗(yàn)
a.施工機(jī)具應(yīng)有專用庫房存放,庫房要經(jīng)常保持干燥、通風(fēng)。
b.施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分應(yīng)保持其潤(rùn)滑。
c.對(duì)不合格或應(yīng)報(bào)廢的機(jī)具應(yīng)及時(shí)清理,不得與合格的混放在一起。
d起重機(jī)具的檢查、試驗(yàn)要求應(yīng)滿足有關(guān)試驗(yàn)的規(guī)定要求。
e.汽車吊試驗(yàn)應(yīng)遵守gb5905《起重機(jī)試驗(yàn)、規(guī)范和程序》維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)遵守zbj80001《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)》的規(guī)定。斗臂車機(jī)械試驗(yàn)、維護(hù)與保養(yǎng)參照以上規(guī)程執(zhí)行。
①安全工器具的保管、使用、檢查和試驗(yàn)
a安全工器具的保管
·安全工器具宜存放在溫度為-15~+3℃、相對(duì)濕度為80%以下、干燥通風(fēng)的安全工器具室內(nèi)。
·安全工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
·攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號(hào)碼與接地線的號(hào)碼應(yīng)一致。
·絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、離地面200mm以上的架上或?qū)Ｓ玫墓駜?nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應(yīng)涂絕緣漆進(jìn)行處理。
絕緣工具在儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)不得與酸、堿、油類和化學(xué)藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。橡膠絕緣用具應(yīng)放在避光的柜內(nèi),并撒上滑石粉。
b.安全工器具的使用和檢查
·安全工器具使用前的外觀檢查應(yīng)包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴(yán)重傷痕,固定連接部分有無松動(dòng)、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對(duì)其絕緣部分的外觀有疑問時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)合格后方可使用。
·絕緣操作桿、驗(yàn)電器和測(cè)量桿允許使用電壓應(yīng)與設(shè)備電壓等級(jí)相符。使用時(shí),作業(yè)人員手不得越過手持部分的界限雨天在戶外操作電氣設(shè)備時(shí),操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時(shí),人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持一定的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接,以保持有效的絕緣長(zhǎng)度。
·攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應(yīng)保證接地線與導(dǎo)體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,并在大短路電流通過時(shí)不致松脫。攜帶型接地線使用前應(yīng)檢查是否完
好,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護(hù)套嚴(yán)重破損、夾具斷裂松動(dòng)等均不得使用。
·絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設(shè)備上使用,并應(yīng)有足夠的絕緣和機(jī)械強(qiáng)度。用于10kv電壓等級(jí)時(shí),絕緣隔板的厚度不應(yīng)小于3mm,用于35kv電壓等級(jí)不應(yīng)小于4mm?，F(xiàn)場(chǎng)帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時(shí),應(yīng)戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時(shí)可用絕緣繩索將其固定。
·安全帽:安全帽使用前,應(yīng)檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時(shí),應(yīng)將下頦帶系好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
·安全帶:其腰帶和保險(xiǎn)帶、繩應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,材質(zhì)應(yīng)有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應(yīng)具有保險(xiǎn)裝置,操作應(yīng)靈活。保險(xiǎn)帶、繩使用長(zhǎng)度在3m以上的應(yīng)加緩沖器。
·腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。
特殊天氣使用腳扣和登高板應(yīng)采取防滑措施。
.安全工器具試驗(yàn)
·各類安全工器具應(yīng)經(jīng)過國(guó)家規(guī)定的型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和使用中的周期性試驗(yàn),并做好記錄。
·應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)的安全工器具如下:規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)的安全工器具;新購(gòu)置和自制的安全工器具;檢修后或關(guān)鍵零部件經(jīng)過更換的安全工器具;對(duì)安全工器具的機(jī)械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)。
·安全工器具經(jīng)試驗(yàn)合格后,應(yīng)在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。
·安全工器具的電氣試驗(yàn)和機(jī)械試驗(yàn)可由各使用單位根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和周期進(jìn)行,也可委托有資質(zhì)的試驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。
·各類絕緣安全工器具試驗(yàn)與周期要求見有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
