機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中人員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。它涵蓋了各種機(jī)械設(shè)備，包括但不限于：
1. 重型機(jī)械，如起重機(jī)、挖掘機(jī)等；
2. 切削設(shè)備，如銑床、鉆床、車(chē)床等；
3. 壓力容器和壓縮機(jī)；
4. 電氣設(shè)備，如電焊機(jī)、電動(dòng)工具等；
5. 危險(xiǎn)化學(xué)品處理設(shè)備；
6. 物料搬運(yùn)設(shè)備，如叉車(chē)、堆高機(jī)等。
篇2
電力線路施工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程
一、線路架設(shè)設(shè)備
1. 吊車(chē)：用于吊裝電線桿、變壓器等重型設(shè)備。
2. 線纜張力機(jī)：用于拉伸和固定線纜。
3. 高空作業(yè)平臺(tái)：供工作人員進(jìn)行高空線路安裝和維修。
4. 電纜剪切器：用于切割和處理各種規(guī)格的電纜。
5. 絕緣梯和安全帶：保障高空作業(yè)人員的安全。
二、線路維護(hù)工具
1. 電纜探測(cè)儀：用于尋找地下電纜的位置。
2. 絕緣測(cè)試儀：檢測(cè)線路絕緣性能。
3. 接地電阻測(cè)試儀：測(cè)量接地系統(tǒng)的電阻。
4. 電鉆和電動(dòng)扳手：用于緊固螺絲和安裝附件。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 安全帽：防止頭部受傷。
2. 絕緣手套和絕緣鞋：提供電氣絕緣保護(hù)。
3. 護(hù)目鏡：保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 呼吸面罩：防止吸入有害粉塵。
篇3
焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊接設(shè)備完好無(wú)損，電線無(wú)裸露，接地良好。
2. 安全防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服等。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
4. 操作流程：遵循正確的啟動(dòng)、使用和關(guān)閉設(shè)備的步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇4
焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作前準(zhǔn)備
4. 焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng)
5. 焊接結(jié)束后的工作
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇5
中小型機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)任何設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行常規(guī)檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車(chē)裝置、防護(hù)罩和電氣線路。
2. 操作培訓(xùn)：
- 所有操作員必須接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，理解設(shè)備的運(yùn)行原理和安全操作程序。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：
- 根據(jù)工作環(huán)境和設(shè)備類(lèi)型，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑鞋等。
4. 工作區(qū)域安全：
- 確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行期間密切注意設(shè)備的異常聲音或振動(dòng)。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
7. 應(yīng)急措施：
- 制定并熟悉應(yīng)急計(jì)劃，如設(shè)備突然故障或人員受傷時(shí)的應(yīng)對(duì)策略。
篇6
施工機(jī)具的安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 起重機(jī)：操作前檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等是否完好；起吊時(shí)保持穩(wěn)定，嚴(yán)禁超載；作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源。
2. 挖掘機(jī)：操作前檢查油壓、剎車(chē)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)；挖掘時(shí)避免挖斗過(guò)深，注意周?chē)h(huán)境，尤其是地下電纜和管道；收工后，將挖斗落地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
3. 塔吊：嚴(yán)格遵守塔吊操作規(guī)程，定期檢查塔身、塔基、鋼絲繩等關(guān)鍵部位；作業(yè)時(shí)保持視線清晰，避免吊物碰撞其他物體。
4. 電焊機(jī)：使用前確保接地良好，佩戴防護(hù)眼鏡和手套；焊接過(guò)程中，注意電流和電壓的調(diào)節(jié)，防止火花飛濺。
5. 施工升降機(jī)：每次使用前檢查鋼絲繩、限位開(kāi)關(guān)、安全門(mén)等；運(yùn)行中嚴(yán)禁超載，保持勻速平穩(wěn)；停機(jī)后，關(guān)閉電源，鎖好門(mén)窗。
焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié)? 一般規(guī)定
1.1? 焊接是較危險(xiǎn)的工種。從事焊接的人應(yīng)持有勞動(dòng)局發(fā)給的“焊工證”。
1.2? 焊接場(chǎng)地禁止放置易燃易爆物品。
1.3? 焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明和良好的通風(fēng)。
1.4? 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，電焊時(shí)戴好防護(hù)面罩(氣焊戴好防護(hù)眼鏡)。仰焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎好袖口，戴好防護(hù)帽。
1.5焊接有可燃液體和氣體的受壓容器、油桶、管道時(shí)，必須先檢查、沖洗清除之后，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能焊接。
1.6? 焊接密閉容器應(yīng)留出氣孔。焊接時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)。嚴(yán)禁焊接盛過(guò)漆、有毒物質(zhì)和塑料等容器。
1.7在有易燃易爆場(chǎng)所焊接時(shí)，應(yīng)征得技安負(fù)責(zé)人同意，并采取必要措施后，方可工作。
1.8高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，不準(zhǔn)將工作回線或膠管纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。高處作用的下方不得放有易燃易爆物品。
1.9工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源。
第二節(jié)? 電焊機(jī)
一、電焊機(jī)安裝要求
1.1電焊機(jī)露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施，每臺(tái)電焊機(jī)設(shè)有專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱和落實(shí)一機(jī)一閘制度，并由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。不得兩臺(tái)電焊機(jī)接在一個(gè)電閘上。
1.2 應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制，不能使用手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
1.3 電焊機(jī)的接線柱連接應(yīng)牢固并設(shè)防觸電保護(hù)裝置，防止意外損傷及觸電。
1.4高壓（一次測(cè)）的電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。應(yīng)當(dāng)控制其長(zhǎng)度盡量短，不拖地，并加防護(hù)套管，防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上，并固定牢靠。
1.5 按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電的要求電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。
1.6為了防止高壓（一次測(cè)）竄入低壓（二次側(cè)）造成危害，交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
二、電焊機(jī)安全操作。
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。
2.1作業(yè)人員要求：電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2.2電焊鉗使用要求：
a使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠，確保焊鉗不異常發(fā)熱。
b焊鉗要有良好的絕緣性能，禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。
2.3焊接電纜使用要求：
a焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜，與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí)，防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
b焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20-30m，過(guò)長(zhǎng)的會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
c焊接電纜穿過(guò)通道時(shí)，必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。
d焊接作業(yè)為防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜作為導(dǎo)線，避免使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。
2.4.電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載，否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)。如果因超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
2.5焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。
2.6在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。
2.7進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險(xiǎn)因素，并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。
2.8焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止放置易燃易爆物品。
2.9當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全。
2.10當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶，不準(zhǔn)將回線纏在身上，地面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)，且下方不得存放易燃易爆物品。
2.11焊接有色金屬工件應(yīng)注意通風(fēng)。不得焊接通油管道。
2.12雨雪天不準(zhǔn)露天焊接；不得在潮濕的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.13在人多地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置遮欄，防止弧光傷害眼睛。
2.14移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。
2.15工作完畢應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周?chē)鷪?chǎng)所，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。
第三節(jié) 氣(割)焊
一、一般安全要求
1.1 工作前應(yīng)檢查所有裝置，如乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管、減壓閥、儀表盤(pán)以及膠管接頭是否緊固可靠、有效。上述各裝置不得浸染油污、漏氣和失靈。
1.2? 氧氣瓶、乙炔氣瓶間距不得少于5.0m。
1.3? 嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣和乙炔氣閥門(mén)。
1.4? 嚴(yán)禁把氧氣瓶、乙炔氣瓶放在陽(yáng)光下曝曬。
1.5? 工作完畢，必須按規(guī)定順序依次關(guān)閉各種閥門(mén)。
1.6? 壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常檢查，每年進(jìn)行校驗(yàn)一次。
二、乙炔氣瓶安全要求
2.1? 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和碰撞；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)，不得用吊車(chē)吊運(yùn)；
2.2環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。
2.3 使用乙炔氣瓶，一把焊(割)炬配置一個(gè)回火防止器和減壓器。
2.4開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，操作者應(yīng)站在側(cè)后方，緩緩開(kāi)啟。
2.5 瓶?jī)?nèi)氣體不得用完，必須留有余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，余壓要留0.5mpa；0~15℃時(shí)，余壓要留0.1mpa；15~25℃時(shí)，余壓要留0.2mpa；25~40℃時(shí)，余壓要留0.3mpa
2.6乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶同庫(kù)存放。作用點(diǎn)與明火間距至少離開(kāi)10m 。
2.7膠皮軟管必須使用正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
2.8軟管長(zhǎng)度一般在10~15m為宜。通常氧氣管內(nèi)徑為8mm、乙炔管為10mm。氧氣管為黑色，乙炔管為紅色。
2.9軟管與焊槍連接應(yīng)牢固，必須用卡子卡緊。
三、氧氣瓶安全要求
3.1氧氣瓶應(yīng)裝減壓閥，否則不得使用。
3.2氧氣瓶應(yīng)有兩個(gè)防震膠圈和瓶帽，瓶帽應(yīng)擰緊。
3.3氧氣瓶應(yīng)妥善放置，以防傾倒。夏天在露天使用應(yīng)采取措施，防止陽(yáng)光照射。
3.4氧氣瓶應(yīng)直立放置，因受條件限制必須臥放時(shí)，應(yīng)將瓶頸墊高。
3.5取瓶帽時(shí)，只能用手或搬手旋取，禁止用鐵錘或其他鐵器敲打。
3.6冬季使用氧氣瓶，若氧氣瓶咀凍結(jié)，應(yīng)用熱水解凍，嚴(yán)禁用明火加熱。
3.7不應(yīng)將瓶中氧氣用完，至少要剩0.05mpa壓力的氧氣。
3.8氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)應(yīng)避免互相碰撞，不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油料及其他可燃物放在一起運(yùn)輸。在廠(場(chǎng))內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)，并固定牢。不能把氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。
四、焊(割)炬安全操作
4.1焊(割)槍點(diǎn)火應(yīng)先開(kāi)乙炔閥，后開(kāi)氧氣閥，熄火時(shí)順序相反。
4.2發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速將氧氣和乙炔氣閥門(mén)先后關(guān)閉，并將焊槍放入水中冷卻。
4.3焊槍的各個(gè)通道不得沾染油脂。
4.4長(zhǎng)時(shí)間中止或停止焊接(切割)工作時(shí)，必須熄滅焊(割)槍?zhuān)P(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，除去減壓器的壓力，放出膠管里的剩余氣體。
4.5不得使軟管處于拉緊狀態(tài)，不要使火花落在膠管上。
4.6焊槍各氣體通道不得漏氣，如漏氣應(yīng)立即關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥，查出并解決之后才能繼續(xù)使用。
4.7焊炬停止使用應(yīng)掛在適當(dāng)場(chǎng)所，嚴(yán)禁將帶有氣源的焊炬放在工具箱里。
第四節(jié)? 對(duì)焊機(jī)
1.1對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，焊機(jī)不得受潮。要平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
1.2 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
1.3 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
1.4操作者在閃光焊時(shí)，須戴深色防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺傷眼鏡和熔化金屬燒傷皮膚。干燥棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
1.5焊接后應(yīng)隨時(shí)清除鉗口及周?chē)慕饘贋R沫，應(yīng)經(jīng)常保持焊接的清潔。焊機(jī)上所有滑移部分應(yīng)注意保持良好的潤(rùn)滑。
1.6交流接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔，電氣觸頭每隔一個(gè)月用細(xì)砂紙打磨一次。
1.7對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。
1.8在溫度為0℃以下的環(huán)境中工作時(shí)，焊機(jī)在使用后應(yīng)用壓縮空氣吹去留在冷卻管中的剩水，以免水管凍裂。
