lng氣化操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，持有有效證件上崗。
2. 檢查時需佩戴防護裝備，防止氣體泄漏對身體造成傷害。
3. 在加臭機運行過程中，密切關注儀表讀數(shù)，定期檢查加臭劑的消耗量，確保加臭比例準確。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機，隔離現(xiàn)場，并及時報告上級和維修部門。
5. 加臭劑應妥善存儲，避免接觸火源，防止泄漏。
6. 停機后，清理設備表面，關閉所有閥門，做好交接班記錄。
7. 不得擅自修改系統(tǒng)參數(shù)，任何設備改動都需得到批準并由專業(yè)人員執(zhí)行。
8. 定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
通過嚴格執(zhí)行此操作規(guī)程，我們能確保lng氣化站的高效、安全運行，為社會提供可靠的天然氣供應。操作人員需時刻牢記安全第一，規(guī)范操作，以確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇2
1. 操作前務必熟悉操作規(guī)程，了解設備性能和操作流程。
2. 檢查設備完好性，確認無泄漏、損壞等問題。
3. 在增壓過程中，嚴禁超壓運行，以防儲罐受損或發(fā)生安全事故。
4. 注意監(jiān)控溫度變化，防止lng因壓力增加而過度氣化。
5. 增壓時應緩慢進行，避免壓力突變引起系統(tǒng)波動。
6. 保持通訊暢通，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
7. 定期進行設備維護和檢查，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 操作人員應穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
9. 不得擅自更改設定值或操作程序，避免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
10. 在增壓結束后，做好記錄，以便跟蹤分析和優(yōu)化操作。
以上就是lng氣化站儲罐增壓的操作規(guī)程，執(zhí)行時務必謹慎細致，確保操作安全有效。
篇3
1. 嚴格遵守個人防護裝備規(guī)定，穿戴防凍服、防滑鞋和防護眼鏡，防止低溫傷害。
2. 在操作過程中保持警惕，任何異常聲音或儀表讀數(shù)變化都應及時報告。
3. 遵循先開閥后啟動的原則，避免瞬間大量lng進入氣化器導致超壓。
4. 定期檢查氣化設施的保溫層，確保其完整無損，防止熱量流失影響氣化效率。
5. 禁止在未充分通風的環(huán)境下操作，防止天然氣積聚形成爆炸性混合物。
6. 在氣化過程中，若發(fā)現(xiàn)管道凍結，應采用熱源解凍，切勿使用火焰直接加熱，以防引發(fā)事故。
7. 培訓員工熟悉應急預案，確保在緊急情況下能迅速、正確地采取措施。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，但具體操作應根據(jù)現(xiàn)場條件和設備特性進行調整。每位員工都應理解和執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護一個安全、高效的lng氣化環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解lng的危險性及應急處理方法。
2. 操作時務必穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 禁止在lng設施附近吸煙或使用明火。
4. 實時監(jiān)測lng儲罐液位，避免空載或滿載運行。
5. 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，應立即報告并采取相應措施，不得私自處理。
6. 設備維修保養(yǎng)時必須切斷電源和氣源，防止意外啟動。
7. 儲罐周圍應保持清潔干燥，防止積水或雜物引發(fā)安全隱患。
8. 每次操作后做好記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
9. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理lng氣化過程中產(chǎn)生的冷凝水和其他廢棄物。
lng氣化供氣設施的操作規(guī)程是保障企業(yè)安全運營的重要基石，每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行都是對員工生命安全和企業(yè)資產(chǎn)的負責。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保lng供氣設施在安全、高效的環(huán)境下持續(xù)為用戶提供優(yōu)質服務。
篇5
1. 操作前檢查：啟動設備前，務必檢查加熱器的電氣連接是否完好，無裸露、破損現(xiàn)象；確認水浴內的水位在規(guī)定范圍內，防止干燒。
2. 溫度監(jiān)控：密切關注加熱器運行時的溫度變化，確保加熱溫度不超過設定值，以防止過熱引發(fā)的安全風險。
3. 安全裝置：定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置的功能，確保在異常情況下能及時啟動保護措施。
4. 加熱效率：觀察電加熱元件的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)加熱效率下降，應及時清理或更換，以維持正常氣化速率。
5. 水質管理：保持水浴水質清潔，避免結垢影響傳熱效率，必要時進行化學處理。
6. 維護保養(yǎng)：遵循制造商的維護周期，定期進行設備保養(yǎng)，包括清洗、潤滑、緊固等，確保設備良好運行。
7. 應急處理：遇到設備故障或異常情況，立即停機，按照應急預案進行處理，并通知專業(yè)技術人員檢查維修。
8. 人員培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作規(guī)程和應急處理程序，提高安全意識。
9. 環(huán)境適應：考慮環(huán)境溫度變化對設備性能的影響，根據(jù)季節(jié)調整運行參數(shù)，保證設備在各種氣候條件下都能穩(wěn)定工作。
10. 記錄與報告：做好運行日志，記錄設備運行狀態(tài)、故障及處理情況，為設備管理和改進提供數(shù)據(jù)支持。
通過以上操作規(guī)程，我們旨在確保lng氣化站電熱水浴式加熱器的安全、高效運行，同時促進整個氣化站的規(guī)范化管理，保障能源供應的穩(wěn)定性和安全性。在實際操作中，應結合現(xiàn)場條件和設備特性，靈活應用并不斷完善這些規(guī)程。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉氮氣瓶組的操作和應急處理程序。
2. 檢查氮氣瓶時，注意瓶體是否有腐蝕、損傷等異常情況，嚴禁使用過期或不合格的氮氣瓶。
3. 充氣過程中，應密切觀察壓力表，避免超壓。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止充氣，查明原因。
4. 更換氮氣瓶時，確保閥門關閉后再進行拆卸，以防氮氣泄露。
5. 放空氣體時，遵循安全規(guī)定，避免氣流沖擊或形成有害環(huán)境。
6. 在操作過程中，如遇突發(fā)狀況，應迅速啟動應急預案，通知相關人員，并及時上報。
7. 始終保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、塵埃等影響設備正常運行。
8. 記錄每次操作的壓力、時間等數(shù)據(jù)，以便進行數(shù)據(jù)分析和故障排查。
9. 氮氣瓶周圍嚴禁煙火，遵守站內各項安全規(guī)定，確保人身安全。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢氣，避免對環(huán)境造成污染。
以上操作規(guī)程旨在確保lng氣化站的高效、安全運行，但實際情況中可能會遇到未預見的問題，操作人員應靈活應對，結合具體操作手冊和現(xiàn)場指導進行操作。
篇7
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知操作規(guī)程和應急預案。
2. 在卸車過程中，嚴禁進行無關活動，保持高度警覺，隨時應對可能出現(xiàn)的緊急情況。
3. 遇到異常情況，如設備故障、氣體泄漏等，應立即停止操作，啟動應急預案，并及時上報。
4. 保持作業(yè)現(xiàn)場清潔，避免油脂、塵埃等引發(fā)安全事故。
5. 嚴格遵守防火防爆規(guī)定，禁止攜帶火種進入卸車區(qū)。
6. 卸車過程中，應定期檢查周邊環(huán)境，防止氣體積聚，確保通風良好。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是保障氣化站安全運行的關鍵，每位員工都需嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 儲罐區(qū)管理：
- 定期檢查儲罐防腐層，確保無泄漏跡象。
- 操作前確認儲罐壓力和液位在安全范圍內，避免超壓或空載運行。
- 禁止在儲罐區(qū)進行無關作業(yè)，避免產(chǎn)生火花。
2. 氣化器操作：
- 啟動氣化器前，確保冷卻水系統(tǒng)正常運行，流量充足。
- 監(jiān)控氣化器出口溫度，防止超溫導致設備損壞。
- 在極端天氣條件下，可能需要調整冷卻水流量，保證氣化效果。
3. 調壓設備：
- 定期檢查調壓閥性能，確保其能穩(wěn)定調節(jié)輸出壓力。
- 發(fā)現(xiàn)異常壓力波動時，立即排查原因，必要時采取緊急措施。
4. 計量裝置：
- 校準計量儀表定期，確保測量準確無誤。
- 記錄并分析供氣量數(shù)據(jù)，以便優(yōu)化運營策略。
5. 安全設施：
- 確保消防設施完好，定期進行應急演練。
- 安裝并維護好泄漏檢測報警系統(tǒng)，一旦觸發(fā)，立即響應。
6. 控制系統(tǒng)：
- 保持控制系統(tǒng)清潔，避免灰塵和濕氣影響電子元件。
- 對控制軟件進行定期更新和維護，確保其功能正常。
7. 維護與保養(yǎng)：
- 設備運行中發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，不得帶病運行。
- 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
8. 培訓與記錄：
- 員工需接受專業(yè)培訓，了解操作規(guī)程和應急處理措施。
- 記錄每次操作和維護細節(jié)，便于追蹤設備狀態(tài)和問題。
9. 環(huán)保合規(guī)：
- 嚴格遵守排放標準，減少環(huán)境污染。
- 處理廢熱，提高能源利用效率。
10. 應急響應： - 制定詳細應急預案，定期演練，確保員工熟悉應對流程。 - 遇到事故，優(yōu)先保證人員安全，迅速啟動應急機制。
以上操作規(guī)程旨在確保氣化站lng氣化供氣設施的安全、高效運行，但具體操作時還需結合現(xiàn)場條件和設備實際情況靈活調整，以適應不斷變化的需求和環(huán)境。
篇9
在執(zhí)行l(wèi)ng氣化生產(chǎn)操作時，必須嚴格遵守以下要點：
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急預案。
2. 實時監(jiān)測lng儲罐壓力和溫度，防止超限運行。
3. 在氣化過程中，密切監(jiān)控海水溫度和流量，避免冰堵現(xiàn)象。
4. 除水設備應定期維護，確保其工作性能。
5. 應急設備如消防系統(tǒng)、泄漏報警裝置等應定期檢查，保持良好狀態(tài)。
6. 遵守作業(yè)現(xiàn)場的防爆規(guī)定，禁止攜帶火源和使用非防爆工具。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即啟動應急預案，并及時上報。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基礎框架，具體操作還需結合實際情況和設備特性進行調整。務必保持警惕，以確保lng氣化生產(chǎn)的安全和效率。
篇10
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關資質證書。
2. 執(zhí)行任務時，始終穿戴個人防護裝備，如防凍手套、護目鏡和防護服。
3. 遇到異常情況，立即報告并采取相應措施，不得擅自處理。
4. 在有風天氣，應特別注意lng蒸氣的擴散，避免形成爆炸性混合物。
5. 保持現(xiàn)場清潔，避免雜物阻礙應急通道。
6. 緊急情況下，優(yōu)先確保人員安全，其次才是設備。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況和站點特定條件執(zhí)行。每個操作員都應理解并嚴格遵守這些規(guī)定，以確保lng氣化站的高效、安全運行。
lng氣化生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、檢查工藝管線、閥門有否泄露；
2、檢查壓力表、緊急切斷閥是否處于正常狀態(tài)；
3、檢查各閥門開關位置是否正確（在用氣化器、bog加熱器進出口閥門常開），與管網(wǎng)、氣柜連通狀態(tài)；
4、接通儀表柜電源；
5、需要對儲罐增壓時，先開啟增壓器液相入口管路、氣相出口管路（設定好調壓器壓力）、儲罐氣相入口管路等處閥門，使其處于通導狀態(tài)，同時應關閉非運行閥門；然后緩慢開啟儲罐增壓器液相出口閥門，進行氣化增壓；
6、；開啟氣化器前液相管路相關閥門，緩慢開啟儲罐出液閥，對氣化器供液；
7、啟動加臭機，調整好加臭劑量和壓力；
8、向氣柜輸出時，應控制流量；
9、氣化生產(chǎn)中要加強巡視，確定各處壓力值均在0.6 mpa以下運行；
10、發(fā)現(xiàn)儲罐壓力增長過快，應采取停止增壓、bog卸壓、放散（一般不用）等方法予以控制；
11、發(fā)現(xiàn)管路、調壓站入口壓力增長過快，應切斷或用“緊急切斷”儲罐液相供給，并可選擇向氣柜泄壓或采取局部放散（一般不用）；
12、觀察儲罐壓力、液位、管道壓力、調壓站出入口壓力，調壓站氣相入口溫度，并作好記錄；
13、停止生產(chǎn)應關閉儲罐相應閥門，用旁路等方法，泄除管線、增壓器、氣化裝置的后續(xù)壓力；
14、關閉加臭機，切斷儀表柜電源；
15、運行中禁止人員停留于放散口下。
