切割工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)教育：每位電焊切割工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本安全知識和操作技能。
2. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
3. 不得疲勞作業(yè)：長時(shí)間工作可能導(dǎo)致注意力不集中，增加安全隱患。
4. 遵守規(guī)程：任何時(shí)候都不能因趕工或疏忽而違反規(guī)程，安全應(yīng)始終放在首位。
5. 個(gè)人衛(wèi)生：避免吸入煙塵，工作后及時(shí)清洗，防止金屬粉塵吸入肺部。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合工作現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)焊工都應(yīng)將安全視為自己的首要責(zé)任，通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)遵照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行操作。
2. 在切割過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，以防未預(yù)見的危險(xiǎn)發(fā)生。
3. 切割完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，并將工具歸位。
4. 若發(fā)現(xiàn)身體不適，如眼疲勞、耳鳴等，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
5. 對于新入職員工，必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后進(jìn)行切割作業(yè)。
8. 在切割薄板或特殊材料時(shí)，需采取額外的安全預(yù)防措施。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位切割工的積極參與和持續(xù)遵守，唯有如此，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工牢記這些規(guī)定，以實(shí)際行動(dòng)保障自身和他人的安全。
篇3
1. 確保電源線路完好，防止觸電事故。
2. 使用專用工具緊固砂輪片，不可用身體力量擠壓。
3. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)砂輪片跳動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或火災(zāi)。
5. 工作完畢后，切斷電源，清理切屑，做好設(shè)備保養(yǎng)。
此規(guī)程的執(zhí)行需要每位砂輪切割工嚴(yán)格遵守，同時(shí)也需管理層定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和監(jiān)督，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，始終警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備接地是否良好，防止觸電事故。
3. 工作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，避免雜物影響操作和安全。
4. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 使用防護(hù)裝備，但不得將其視為萬能保護(hù)，仍需保持警惕。
6. 切割完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
7. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免冷卻液直接接觸皮膚，工作結(jié)束后及時(shí)清洗。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
10. 在線切割過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為線切割工提供安全、有效的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。
篇5
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無人，避免飛濺物傷人。
2. 切割過程中，保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作，避免突然改變切割方向。
3. 切割時(shí)，勿過度施力，以免設(shè)備過載或失控。
4. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常，如火花異常、噪音過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 使用氣體切割設(shè)備時(shí)，注意通風(fēng)，防止有毒氣體積聚。
6. 完成作業(yè)后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，并將設(shè)備歸位。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識和技能。
8. 不得擅自拆卸或修理設(shè)備，如有故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給專業(yè)人員處理。
9. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)和安全注意事項(xiàng)。
10. 保持警覺，避免因疲勞、注意力分散等原因?qū)е碌陌踩[患。
以上規(guī)程需每位切割工嚴(yán)格遵守，通過持續(xù)的實(shí)踐和改進(jìn)，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
切割工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.上崗前,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,接班后檢查設(shè)備、工具及安全裝置完好。
2.更換剪刃,緊固剪刃螺絲時(shí),必須待飛輪完全處于靜止?fàn)顟B(tài)并切斷剪機(jī)電源后方可進(jìn)行,并有專人監(jiān)護(hù)。禁止將手放在兩剪刃間。
3.搬運(yùn)剪刃時(shí),必須兩人以上,且用力一致,相互配合好,防止掉落砸腳。
4.切鋼時(shí)精力集中,注意冷床下來的鋼材要規(guī)整,以防亂鋼傷人。
5.切鋼時(shí)嚴(yán)禁用手或鉗子壓鋼材,以免傷手或?qū)⒐ぞ邚楋w傷人事故發(fā)生。
6.切鋼作業(yè)時(shí),要站立操作,不能坐著把腳放在輥道上和壓輥位置左右。
7.吊料斗時(shí),鋼絲繩要確認(rèn)完好,要掛牢。
8.剪切時(shí),禁止下到剪坑里。
9.料斗中的鋼頭不能裝的太滿,防止吊運(yùn)中掉落傷人和砸壞設(shè)備。
10.調(diào)整定尺小車時(shí),一定要和操作工聯(lián)系好,方能操作。
