公司安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 車輛管理：嚴禁疲勞駕駛，駕駛員需定期體檢，確保健康狀況良好。
2. 貨物裝載：裝載前應檢查包裝完整性，避免尖銳、易碎物品混裝。
3. 倉庫安全：保持通道暢通，嚴禁在倉庫內吸煙或使用明火。
4. 應急預案：定期更新應急預案，確保其有效性，并確保所有員工了解并熟悉。
5. 員工培訓：培訓內容應結合實際案例，提高員工對潛在危險的識別能力。
6. 信息管理：設立專門的信息安全崗位，采取加密技術保護敏感數(shù)據(jù)。
在實際操作中，各級管理人員需嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并糾正問題，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。鼓勵員工積極參與，提出改進意見，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 員工應嚴格遵守安全規(guī)定，任何違反規(guī)程的行為都將受到處罰。
2. 安全培訓不應流于形式，應注重實效，確保員工真正掌握安全知識。
3. 設備操作員應熟悉設備性能，遇到問題及時向維修部門報告，不可自行拆修。
4. 防護裝備是保障安全的重要工具，不得隨意取下或替代。
5. 應急預案需定期演練，確保在緊急情況下能快速響應。
請注意，安全無小事，每一個細節(jié)都可能影響到生產(chǎn)安全。每位員工都應將安全視為第一要務，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 所有員工必須熟知并遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 對于新入職員工，務必在上崗前完成安全培訓，并通過考核。
3. 設施設備的維護保養(yǎng)應由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得隨意操作。
4. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，同時報告上級并聯(lián)系相關部門。
5. 嚴禁在物業(yè)區(qū)域內私藏危險物品，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為應及時上報。
6. 安全巡查記錄需詳細、準確，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改并記錄。
7. 保持良好的溝通機制，確保信息暢通，以便快速響應各類安全事件。
8. 鼓勵員工提出改進建議，不斷完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和配合，只有將安全意識融入日常工作中，才能真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
篇4
1. 每位員工必須了解并遵守規(guī)程，不得私自調整設備設置或忽視安全警告。
2. 在設備運行中，禁止無關人員進入工作區(qū)域，確保作業(yè)空間整潔，防止絆倒等意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作并上報，切勿嘗試自行修復。
4. 遵守規(guī)定的工作時間，避免過度疲勞導致操作失誤。
5. 定期參加安全培訓，保持對新設備和安全規(guī)定的了解。
6. 對于未列出的特殊情況，應及時向上級匯報，遵循上級指示進行操作。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們期望實現(xiàn)零事故的目標，打造一個安全、高效的工作環(huán)境，為公司的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎。每一位員工都是公司安全的重要一環(huán)，讓我們共同努力，確保自身及他人的安全，共同守護我們的工作場所。
篇5
1. 評審過程中，應充分考慮實際操作情況，避免理論與實踐脫節(jié)。
2. 修訂內容必須經(jīng)過多部門討論，確保方案的全面性和可行性。
3. 新修訂的規(guī)程需經(jīng)過審批后方可執(zhí)行，未經(jīng)批準不得擅自改動。
4. 公示期應讓全體員工知悉，以便提出意見和建議，確保規(guī)程的透明度。
5. 對于重大變更，應進行模擬演練，驗證其效果和員工接受程度。
6. 定期進行規(guī)程培訓，確保員工了解并掌握新修訂的內容。
7. 記錄評審和修訂全過程，以備查閱和追溯。
8. 注意與工會、行業(yè)協(xié)會等外部組織的溝通，借鑒最佳實踐，持續(xù)改進規(guī)程。
本規(guī)定旨在促進公司安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化和有效性，各相關部門和個人務必嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 每位員工都應熟知并嚴格遵守本規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故。
2. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，遇到疑問或困難，應立即向上級或安全管理部門求助，切勿冒險操作。
3. 公司將定期對規(guī)程進行審核和更新，員工需關注最新版的安全操作規(guī)程，確保知識的時效性。
4. 請注意，規(guī)程的執(zhí)行并非一成不變，應根據(jù)實際情況靈活調整，以應對可能出現(xiàn)的新情況和新挑戰(zhàn)。
以上規(guī)程旨在為員工提供一個安全的工作環(huán)境，但個人的警覺性和責任感同樣重要。請每位員工時刻牢記安全第一，共同維護公司的安全文化。
篇7
1. 所有員工必須接受安全培訓，了解并掌握基本的安全知識和應急措施。
2. 操作設備前，務必熟悉設備操作手冊，遵守操作規(guī)程，不得擅自調整設備設置。
3. 危險品應存放在指定區(qū)域，嚴格按照規(guī)定程序領取和使用，禁止私自帶入非工作區(qū)域。
4. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，防止滑倒、絆倒等意外。
5. 使用個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、頭盔等，確保在危險作業(yè)時佩戴齊全。
6. 定期進行應急預案演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
7. 嚴格遵守火災預防措施，嚴禁在工作區(qū)域內吸煙，定期檢查消防設施，確保其完好可用。
8. 電氣設備操作需謹慎，防止觸電，定期進行電氣安全檢查。
9. 物料搬運時應使用合適的工具，避免過度勞累或傷害。
10. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，及時報告并記錄，不得隱瞞或延誤。
在日常工作中，每位員工都應牢記安全第一，時刻保持警惕，遵守操作規(guī)程，共同努力營造一個安全、高效的工作環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以預防事故，保護我們的員工，確保公司的穩(wěn)定發(fā)展。
篇8
1. 所有員工必須嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 駕駛員在出發(fā)前需全面檢查車輛，確認無異常后再行駛。
3. 裝載貨物時，應由專人負責，確保貨物固定牢固，防止途中滑動。
4. 在行車過程中，駕駛員應保持專注，禁止使用手機或其他干擾駕駛的設備。
5. 發(fā)生事故時，駕駛員應立即啟動應急預案，并及時上報公司。
6. 安全管理部門需定期進行安全評估，對存在的問題提出改進措施，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
7. 公司應鼓勵員工積極參與安全培訓，提高安全意識，形成全員參與的安全文化。
請注意，安全生產(chǎn)無小事，每一位員工都是保障公司安全的重要一環(huán)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的運輸環(huán)境。
篇9
1. 所有工地人員必須熟知并遵守安全操作規(guī)程，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 機械設備定期檢查，確保其良好運行狀態(tài)，禁止帶病作業(yè)。
3. 危險作業(yè)前需進行風險評估，并得到項目經(jīng)理批準后方可進行。
4. 現(xiàn)場應設立明顯的警示標志，嚴禁無關人員進入施工區(qū)域。
5. 高空作業(yè)必須佩戴安全帽、安全帶，設置安全網(wǎng)，確保三保險。
6. 電氣作業(yè)應斷電操作，使用絕緣工具，防止觸電事故。
7. 工程車輛駕駛人員需持證上崗，嚴禁酒后駕駛和疲勞駕駛。
8. 遵守消防安全規(guī)定，定期檢查消防設施，嚴禁煙火。
9. 發(fā)生事故時，迅速啟動應急預案，及時上報并采取有效措施控制事態(tài)發(fā)展。
10. 定期開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保安全無死角。
本規(guī)程旨在為建筑工程公司提供一個基本的操作框架，各項目可根據(jù)實際情況進行細化和補充，以適應具體工程的需求。全體員工應將安全放在首位，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇10
1. 所有員工必須接受安全生產(chǎn)培訓，熟知并嚴格遵守操作規(guī)程。
2. 設備操作前應進行例行檢查，確認無異常后方可啟動。
3. 焊接作業(yè)時，必須佩戴防護眼鏡和面罩，防止火花飛濺造成傷害。
4. 使用化學品時，務必遵守msds（物質安全數(shù)據(jù)表）要求，避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 員工應定期檢查個人防護裝備，確保其完好無損，失效時及時更換。
6. 發(fā)生緊急情況時，應立即啟動應急預案，按預定路線疏散，并及時上報。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少滑倒、絆倒等意外事故。
8. 定期進行安全生產(chǎn)演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
9. 對違反規(guī)程的行為，應嚴肅處理，強化安全意識。
10. 不斷完善規(guī)程，根據(jù)實際情況和新技術發(fā)展適時調整更新。
請注意，安全生產(chǎn)無小事，每一位員工都是保障自身和他人安全的第一責任人。讓我們共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇11
1. 駕駛員務必保持清醒，避免因個人原因導致的事故。任何身體不適都應立即停車休息或尋求醫(yī)療幫助。
2. 車輛維護檢查不能流于形式，任何小問題都可能引發(fā)大事故。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時修理，不得帶病上路。
3. 裝卸貨物時，必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，遵循安全操作流程，防止意外傷害。
4. 在行車過程中，應保持安全距離，警惕周圍環(huán)境，避免緊急剎車和突然變道。
5. 應急預案需要定期演練，確保在真實情況下能迅速有效地執(zhí)行。
6. 安全報告的及時性至關重要，延誤可能導致事態(tài)惡化。報告應詳細、準確，以便分析事故原因，采取預防措施。
嚴格執(zhí)行這些操作規(guī)程，我們將共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責任人，讓我們共同努力，保障運輸工作的順利進行。
篇12
1. 制度執(zhí)行必須嚴格，任何違反安全規(guī)定的員工應受到相應處罰。
2. 定期更新制度，以適應技術和法規(guī)的變化。
3. 確保所有員工都了解并理解安全規(guī)章制度，必要時可進行書面考核。
4. 對于高風險操作，應有專人監(jiān)督指導，防止意外發(fā)生。
5. 在日常工作中，鼓勵員工提出安全隱患和改進建議，營造安全文化氛圍。
6. 針對特殊工種，如紡織機械操作員，需進行專門的安全技能訓練。
7. 定期演練應急預案，提高應對突發(fā)事件的能力。
以上制度的實施需要全員參與，管理層需以身作則，確保安全規(guī)章制度的落地執(zhí)行，共同構建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
某不銹鋼公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
并卷崗位安全操作規(guī)程
（1）、班長帶領全班嚴格遵守公司勞動紀律，檢查每一個員工是否穿戴好勞保用品。
（2）、接班后每人先檢查各自使用的工作設備運行是否正常，如開卷機、卷取機、液壓小車、液壓剪、液壓站，行車、吊具、氬弧焊機等有無存在安全隱患。發(fā)現(xiàn)故障立即排除。
（3）、在操作開機前，必須讓員工肢體脫離鋼帶后，方可開機，以免鋼帶邊緣毛刺把手割傷或帶進夾送輥造成工傷。
（4）、鋼帶卸卷打包時切記不可站在鋼帶頭正前方，防止鋼帶頭繃斷鐵絲打傷人體。對接鋼帶焊接后需打磨焊疤時，保持平整，在操作時不得在卷取機與轉向輥之間進行，打磨必須在停機后操作。
（5）、上下卷的員工必須熟練掌握行車安全操作技能，做到持證上崗；鋼帶吊運不得從人員、設備上方經(jīng)過。
（6）、鋼帶、切頭切尾、鐵線等應根據(jù)6s要求，整齊地放到指定位置，不得堵塞安全通道。
退火爐生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程
（1）、每個員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全，提高安全意識，防止安全事故發(fā)生。
（2）、上下卷員工必須持有行車操作資格證書，在接班后及時檢查行車的各部件及聲音、按鈕、開關、吊鉤是否正常，有無存在安全隱患。
吊帶上卷時人員應遠離開卷機附近，以免吊離地面的鋼帶碰傷人體。
（3）鋼帶焊接前檢查焊機、電源及手柄線是否正常，避免漏電傷人。
（4）、行車吊帶卸卷時，操作工應注意提醒卷取機周邊人員避讓，同時注意鋼帶不得吊得太高，避免頂鉤發(fā)生事故。吊運過程中，吊件不得從人員頭頂越過。
（5）、下卷完畢，卷取機應低速啟動，逐漸加速至額定速度，避免損壞設備和造成安全事故隱患。
（6）、任何人不得從無芯卷取機進料口處，踩在正在運行的鋼帶面上，走去卷取機的另一側，而應小心從“走帶地溝蓋板”通過或繞道而行，避免發(fā)生安全事故。
（7）、點爐前，爐頭爐尾禁止站人，以免爐子點火時，被火苗噴出灼傷。
（8）、停爐時應先放下鐘罩閥，讓引風機鼓風機繼續(xù)運行，逐漸降低爐內溫度，絕不允許關閉水管閥門和快速降溫，避免設備損壞和煤氣管道破裂發(fā)生煤氣泄漏中毒事故。
（9）、清理燒嘴時，應先關掉風門，側立拔開管道蓋，插進專用清理鐵釬，清掉管道內煤灰及焦油（注意一旦疏通即放出煤氣）完成后密封好燒嘴，避免發(fā)生人員煤氣中毒。
（10）、每臺煤氣退火爐配置的“一氧化碳檢測儀”，應24小時全程在線運行，任何人不得將電源插頭拔掉。否則，萬一煤氣泄漏，因貽誤警情而造成人員中毒，將追究責任人的刑事責任。
（11）、滅火器材齊全，以防火災。
（12）、使用過跨平車轉運鋼帶時，必須由專人操作，無關人員禁止開車。
（13）、過跨平車在運行時，地面鐵軌上存在低電壓大電流，嚴禁人員在鐵軌上行走，防止觸電事故發(fā)生。
（14）、開卷活套坑防護欄上要有明顯的安全警示牌。禁止人員站在活套坑上方的鋼帶上做任何作業(yè)，以免墜落。
（15）、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條之規(guī)定，同樣適用于本操作規(guī)程。
鋼帶酸洗崗位安全操作規(guī)程
（1）、每個員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全，提高安全意識，防止安全事故發(fā)生。
（2）、對設備的運行，要做到三勤：勤聽、勤看、勤摸，發(fā)現(xiàn)問題及時找相關技術人員處理，排除安全隱患，禁止設備帶故障運行。
（3）、本班安全隱患沒有及時排除而造成安全事故，按事故情節(jié)輕重給予處罰追究責任。
（4）、開卷段操作員工，上卷喂帶進入夾送輥時，手離帶頭應有足夠距離，防止手套被鋼帶毛刺帶入夾送輥擠傷手指。
（5）、主機手操控機器開卷時應緩慢進行，不得高速啟動或突然加速，以免把輔助手的手指帶入機器；
（6）、拋丸機周邊撒落地面的鋼丸要及時清掃干凈，防止人員滑倒；
（7）、沒有特殊情況，不得關閉引風機或抽風機，防止粉塵污染環(huán)境，對人體造成傷害；
（8）、更換拋丸機皮帶或進行機體其它部位的維修維護，必須停機進行；
（9）、靠近拋丸機工作時，操作人員要戴好防護面罩，防止鋼丸射傷眼睛。
（10）、員工要熟悉磨光機性能并正確使用磨光機。更換砂輪片時應拔下電源插頭，同時對砂輪片進行檢查，發(fā)現(xiàn)有破損的禁止使用；
（11）、磨光機一有故障，應及時送往電工班維修，禁止帶故障使用防止觸電；
（12）、主機手與修磨工應相互配合，前后兼顧，發(fā)現(xiàn)問題及時停機，以免傷人；
（13）、禁止進入卷取機護欄內進行任何操作，如確需進入操作，則應在停機后進行，確保人身及財產(chǎn)安全；
（14）、各種運行設備皮帶，必須保持完整的防護罩。
（15）、卸卷打包時，要求松緊適宜，防止打包帶繃斷傷人；
（16）、行車起吊鋼帶時，行車必須由持有《行車操作資格證書》的人員來操作，其他人員不得滯留在鋼帶周邊，并避開行車運行路線下方區(qū)域，以確保安全；
（17）、一旦發(fā)生特殊情況，必須緊急關閉設備電源。
（18）、過跨平車的使用，同退火爐第（12）、（13）條之規(guī)定。
（19）、各處廢酸池必須保持有完整的防護欄和警示牌，防止人員跌落其中。
加酸工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉加酸工作的安全操作要點，了解酸液性質和特點；
2. 正確佩戴及使用防腐蝕勞保用品，不得貪圖安逸而忽視安全；
3. 取酸前，仔細檢查槽罐車的轉向、制動等各項技術性能是否正常，儲罐及其各個附件，如管道、閥門等的密封是否良好，液位浮標有無卡住，發(fā)現(xiàn)異常，應排除隱患后再取酸；
4. 取酸時，先要檢查供酸管道有無破損，閥門是否有效，供酸管道準確插入車載槽罐并固定好，才能開啟供酸泵。操作人員在硝酸或氫氟酸未加到位時，不得遠離現(xiàn)場，密切觀察抽酸過程，以免抽酸過滿，如發(fā)生溢出應立即關閉酸泵電源開關；供酸管道應輕拿輕放，不得隨意亂扔防止酸液飛濺，灼傷人體；
5. 滿車運行時，保持低速慢行，不得以傾斜角度上下斜坡，防止傾覆，進入車間應鳴笛提示周邊人員注意避讓；
6. 加酸時，根據(jù)酸洗生產(chǎn)工藝配比進行操作，或根據(jù)班長指示進行加入，整個過程，加酸工不得離開現(xiàn)場，加酸到位及時關閉閥門，加酸管道按指定位置放好；
7. 加酸完畢，酸車應開到指定地點，防止爆曬或影響其他工作安全，及時填寫加酸記錄。
電工安全操作規(guī)程
1、電工工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護用具是否齊全完好，同時穿戴好個人防護用品及正確佩戴工具與“維修牌”。
2、任何電氣設備未經(jīng)驗電，一律按有電對待。
3、檢修設備時必須切斷所修設備的電源，取下熔斷器，必要時應裝接地線，在電源開關處，懸掛印有電工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作，禁止合閘”警示牌；上行車檢修時，也要在行車手柄上懸掛“有人工作，禁止操作”警示牌，并且安排專人在掛牌處進行看護，防止他人誤送電、誤操作，或操作可能造成維修人員傷害的其他臨近設備（如行車）。
4、 一經(jīng)委派的看護人員不得以任何理由，將自己的職責轉交他人履行。直至故障排除，接到維修人員通知撤離后，看護人員方能撤離。
5、每次檢修結束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺落在設備中釀成事故。
6、電器或線路拆線后，可能來電的線頭，必須及時使用絕緣膠布包扎。
7、高空作業(yè)中必須扎好安全帶，必要時拉好警戒線，傳遞物件不得上下拋擲，作業(yè)完成后清理現(xiàn)場，避免高空墜物傷人。
8、電工還應遵守《電氣安全規(guī)程》中的其他規(guī)定。
鉗工安全操作規(guī)程
1、上班時必須按規(guī)定穿戴勞保用品。
2、作業(yè)場所的廢油、廢水、廢物件應及時清理干凈，做到地面無油污，場地潔凈，平整、無絆腳物品，如有應設醒目標志或有防護措施。
3、工作場所的原材料、半成品、成品及工具等應實行定點放置，擺放整齊，平穩(wěn)可靠，無滑倒、傾斜的可能。
4、各種備件應按限量擺放，不得妨礙操作大件隨時運送。
5、氧氣、乙炔、油料（液壓油、齒輪油、柴油等）要遠離火源分開存放，周邊不得存放易燃易爆等物品，要備有應急滅火器材。
6、油料的存放與取用，要注意防止泄漏和滴漏，浪費資源與污染環(huán)境。
7、使用大錘時必須注意，不要對前后、左右及上下的人員、設備造成危害，不允許使用大錘和小錘相互打擊，避免發(fā)生安全事故。
8、在多層交叉作業(yè)時，應戴安全帽、安全帶，并注意統(tǒng)一指揮。
9、在機械檢修時，應做到停機、停電，同時在啟動操作該設備的關鍵部位（如行車手柄、生產(chǎn)線操作面板等），懸掛印有鉗工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作，禁止操作”警示牌，如維修部件在啟動部位的直視范圍之外，則要指定專人看護，確保安全。
10、使用氣體割焊作業(yè)，應先檢查其各種表、閥（減壓閥、回火閥）是否正常，各處接頭有無漏氣現(xiàn)象；作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶分開放置，相互位置不得少于5m；作業(yè)現(xiàn)場的10m范圍內，不得存放易燃易爆物品，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，并配齊滅火器材，杜絕僥幸心理，禁止違規(guī)操作。
11、電焊作業(yè)前，先檢查焊機是否正常，電壓是否符合標準，作業(yè)現(xiàn)場周邊若有易燃易爆物品，要先采取有效防護隔離措施以及滅火器材，防止焊渣滴落或火花飛濺，造成火災。
12、作業(yè)完畢要及時收拾作業(yè)的工具、設備與工件，清理現(xiàn)場，防止各類事故發(fā)生。
13、在易燃易爆、油庫、煤氣區(qū)域動火作業(yè)，必須提前到安環(huán)科辦理《動火證》。
14、要進入煤氣管道及其他狹小空間維修作業(yè)時，應事先取得安環(huán)科《受限空間作業(yè)許可證》。操作時必須攜帶便攜式“一氧化碳檢測儀”，檢測空氣指標合格后，方可動工。
煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
1、上班時要穿戴好勞保防護用品
2、首先檢查提升機的潤滑系統(tǒng)、剎車靈敏度、鋼絲繩及其滑軌、煤斗是否完好，發(fā)現(xiàn)有問題的部件應及時修復、加固或更換。
3、煤斗裝運不能太滿，避免煤塊滾落傷人。
4、儀表是否正常，如爐底、出口壓力、飽和溫度、出口溫度汽包壓力等指示是否在安全額定范圍。
5、打釬操作時禁止拔開多個探火孔，避免煤氣冒出引起一氧化碳中毒。
6、避免空氣進入爐內發(fā)生爆炸。
7、加煤時，打開煤倉，注意煤塊掉落傷人。
8、打釬必須按工藝操作，防止斷釬傷人或造成渣盤損壞。
9、啟爐前首先調節(jié)好鼓風機的風力，然后打開相應的閥門，排插爐內空氣，以免空氣與煤氣混合發(fā)生爆炸。
10、煤氣發(fā)生爐配置的“一氧化碳檢測儀”，應24小時全程在線運行，任何人不得將電源插頭拔掉。否則，萬一煤氣泄漏，因貽誤警情而造成人員中毒，將追究責任人的刑事責任。
11、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條規(guī)定，同樣適用于本操作規(guī)程。
行車工安全操作規(guī)程
1、 上班時要穿戴好勞保防護用品，不得穿高跟鞋上崗。
2、 交接班時需要先檢查行車的吊具（鋼絲繩、掛鉤）、制動等各部件是否正常，再試車看運作是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題，要排除故障后再操作。
3、 起吊重物時不能超載、斜拉、斜吊，做到垂直、平穩(wěn)起吊，并注意前后、左右、上下是否有障礙物。
4、 行車工嚴禁酒后上崗操作行車，進入駕駛室后應及時關閉進出門，嚴禁人為地破壞電氣連鎖裝置。
5、 嚴禁未取得行車操作資格證書的人操作行車。
6、 行車出現(xiàn)故障時，應立即通知行車維修工及電工檢查維修。
7、 檢修行車時，應切斷電源，系好安全帶方可進行高空作業(yè)。在懸掛“檢修標識牌”的同時，指定專人在下方看護，制止其他行車撞擊或他人誤操作正在維修的行車，以避免發(fā)生安全事故。
8、 檢修或維修完畢后，行車工應先試吊、試運行，待一切正常后才能進行生產(chǎn)運行。
9、 對包裝不嚴實的（特別是具有腐蝕性）粉狀物或液體禁止吊運。包裝嚴實的也應嚴格控制吊運高度在≦1米，不得從人員頭頂附近越過。
10、 對超重物品或物品與地相連的不明重量之物禁止起吊。
11、 對捆綁不牢的物品禁止吊運，杜絕僥幸心理。
12、 當?shù)踔匚飼r，應做到平穩(wěn)起吊，一旦發(fā)生重物在空中左右搖擺時不能運行大車或小車，待穩(wěn)鉤操作完成后再運行。
13、 當行車吊物起吊后，應鳴警鈴，提醒地面人員注意避讓。嚴禁吊件從人員或設備上方越過。
14、國家安監(jiān)之《行車操作工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》同樣適用于本操作規(guī)程。
廠內牽引車安全操作規(guī)程
1、 啟用車輛前應首先檢查整車情況，油、水、電是否足夠；方向、剎車是否靈敏；各個輪胎氣壓是否足夠；車燈、喇叭是否有效；車輛各構件的連接是否良好，油、水、電路是否暢通，有無泄漏。緊固件是否松動。
2、 禁止超載、超速行駛，載貨不得超高、超寬。
3、 危險物品封閉不嚴禁止轉運，避免泄漏傷人。
4、 禁止酒后駕駛和無證駕駛。
5、 傾斜路面、超陡坡道禁止駕駛。
6、 嚴禁車輛與行人搶道。
7、 遵守公司制定的廠區(qū)內交通規(guī)定。
8、 任務完成后，及時清洗車輛，保持車輛整潔、美觀。
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
1、 上班時要穿戴好勞保防護用品。
2、 鍋爐蒸壓力不能超過額定范圍。
3、 隨時檢查水源是否足夠，避免干鍋作業(yè)引發(fā)爆炸。
4、 鼓風機、引風機的風力大小調節(jié)適宜，不能使火焰燒門。
5、 上水管道和排污閥門、煙管是否暢通。
6、 鼓風機、引風機、上水泵的電機是否正常運行。
7、 壓力表、安全閥隨時作業(yè)監(jiān)測，防止超壓爆炸。
8、 鍋爐用水必須先處理確保水質達標，避免鍋內及管道堵塞。
9、 鍋爐周邊禁止有易燃物，滅火設施必須齊備。
10、 操作工上班時間嚴禁離開崗位。
11、 發(fā)現(xiàn)異常情況，首先滅火降溫，打開安全閥，加入冷水循環(huán)冷卻。
空壓機安全操作規(guī)程
1、空壓機房必須保持干凈整潔，通風良好，不得放置其他雜物，確保安全。
2、經(jīng)常檢查主電機運行是否平穩(wěn)，有無振動異?，F(xiàn)象。
3、排氣溫度、壓力等顯示值是否在規(guī)定范圍內。
4、冷卻器、機油濾芯、空氣濾芯應定期更換。
5、檢查各閥門、管道轉彎、接頭處有無泄漏，應保持暢通完好運作靈敏。
6、自動運行的各項功能要齊全，發(fā)現(xiàn)問題應及時排除，氣包安全閥要定期校驗。
環(huán)保班崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須準備好勞保用品如：防護面罩、膠手套、皮圍裙及防毒口罩等，根據(jù)工作需要按規(guī)定穿戴整齊。
2、 上崗時中和工不得隨意卷起褲腿和衣袖，以免石灰粉、片堿及其他酸堿材料腐蝕皮膚。
3、 操作中，需接觸廢酸或強堿時，必須穿好防腐蝕手套，必要時要戴好面罩。
4、 有腐蝕性液體流過的閥門要采取防噴濺措施。啟閉時，動作應平穩(wěn)緩慢，仍要穿好膠手套、白面罩。防止腐蝕性液體噴射灼傷人體。
5、 做好設備的日常巡視，檢查閥門、管道接頭緊固件是否松動，有無液體泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、 各處池子的防護欄和蓋板以及警示牌，如發(fā)現(xiàn)破損要及時修復，防止事故發(fā)生。
7、 嚴格按工藝要求，合理配置、投放酸堿中和、污水處理、酸霧處理、廢酸回收所需的各種化工材料，保證再利用的水質、空氣達標，及時清理所產(chǎn)生的廢棄物（污泥），防止污染環(huán)境，傷害人體健康。
8、 隨時觀察環(huán)保處理效果，做到中和池ph值在7-8左右，進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)再利用水質清亮無懸浮物，酸霧處理后排放的空氣做到無色無味，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。以達到環(huán)保要求。
9、 一旦人體接觸到或噴濺到的腐蝕性液體時，應及時用大量清水沖洗，稀釋，防止肌膚進一步受到傷害；同時送公司醫(yī)務室處理，必要時送醫(yī)院治療。
鋼帶酸洗崗位安全操作規(guī)程
（1）、每個員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全，提高安全意識，防止安全事故發(fā)生。
（2）、對設備的運行，要做到三勤：勤聽、勤看、勤摸，發(fā)現(xiàn)問題及時找相關技術人員處理，排除安全隱患，禁止設備帶故障運行。
（3）、本班安全隱患沒有及時排除而造成安全事故，按事故情節(jié)輕重給予處罰追究責任。
（4）、開卷段操作員工，上卷喂帶進入夾送輥時，手離帶頭應有足夠距離，防止手套被鋼帶毛刺帶入夾送輥擠傷手指。
（5）、主機手操控機器開卷時應緩慢進行，不得高速啟動或突然加速，以免把輔助手的手指帶入機器；
（6）、拋丸機周邊撒落地面的鋼丸要及時清掃干凈，防止人員滑倒；
（7）、沒有特殊情況，不得關閉引風機或抽風機，防止粉塵污染環(huán)境，對人體造成傷害；
（8）、更換拋丸機皮帶或進行機體其它部位的維修維護，必須停機進行；
（9）、靠近拋丸機工作時，操作人員要戴好防護面罩，防止鋼丸射傷眼睛。
（10）、員工要熟悉磨光機性能并正確使用磨光機。更換砂輪片時應拔下電源插頭，同時對砂輪片進行檢查，發(fā)現(xiàn)有破損的禁止使用；
（11）、磨光機一有故障，應及時送往電工班維修，禁止帶故障使用防止觸電；
（12）、主機手與修磨工應相互配合，前后兼顧，發(fā)現(xiàn)問題及時停機，以免傷人；
（13）、禁止進入卷取機護欄內進行任何操作，如確需進入操作，則應在停機后進行，確保人身及財產(chǎn)安全；
（14）、各種運行設備皮帶，必須保持完整的防護罩。
（15）、卸卷打包時，要求松緊適宜，防止打包帶繃斷傷人；
（16）、行車起吊鋼帶時，行車必須由持有《行車操作資格證書》的人員來操作，其他人員不得滯留在鋼帶周邊，并避開行車運行路線下方區(qū)域，以確保安全；
（17）、一旦發(fā)生特殊情況，必須緊急關閉設備電源。
（18）、過跨平車的使用，同退火爐第（12）、（13）條之規(guī)定。
（19）、各處廢酸池必須保持有完整的防護欄和警示牌，防止人員跌落其中。
加酸工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉加酸工作的安全操作要點，了解酸液性質和特點；
2. 正確佩戴及使用防腐蝕勞保用品，不得貪圖安逸而忽視安全；
3. 取酸前，仔細檢查槽罐車的轉向、制動等各項技術性能是否正常，儲罐及其各個附件，如管道、閥門等的密封是否良好，液位浮標有無卡住，發(fā)現(xiàn)異常，應排除隱患后再取酸；
4. 取酸時，先要檢查供酸管道有無破損，閥門是否有效，供酸管道準確插入車載槽罐并固定好，才能開啟供酸泵。操作人員在硝酸或氫氟酸未加到位時，不得遠離現(xiàn)場，密切觀察抽酸過程，以免抽酸過滿，如發(fā)生溢出應立即關閉酸泵電源開關；供酸管道應輕拿輕放，不得隨意亂扔防止酸液飛濺，灼傷人體；
5. 滿車運行時，保持低速慢行，不得以傾斜角度上下斜坡，防止傾覆，進入車間應鳴笛提示周邊人員注意避讓；
6. 加酸時，根據(jù)酸洗生產(chǎn)工藝配比進行操作，或根據(jù)班長指示進行加入，整個過程，加酸工不得離開現(xiàn)場，加酸到位及時關閉閥門，加酸管道按指定位置放好；
7. 加酸完畢，酸車應開到指定地點，防止爆曬或影響其他工作安全，及時填寫加酸記錄。
電工安全操作規(guī)程
1、電工工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護用具是否齊全完好，同時穿戴好個人防護用品及正確佩戴工具與“維修牌”。
2、任何電氣設備未經(jīng)驗電，一律按有電對待。
3、檢修設備時必須切斷所修設備的電源，取下熔斷器，必要時應裝接地線，在電源開關處，懸掛印有電工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作，禁止合閘”警示牌；上行車檢修時，也要在行車手柄上懸掛“有人工作，禁止操作”警示牌，并且安排專人在掛牌處進行看護，防止他人誤送電、誤操作，或操作可能造成維修人員傷害的其他臨近設備（如行車）。
4、 一經(jīng)委派的看護人員不得以任何理由，將自己的職責轉交他人履行。直至故障排除，接到維修人員通知撤離后，看護人員方能撤離。
5、每次檢修結束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺落在設備中釀成事故。
6、電器或線路拆線后，可能來電的線頭，必須及時使用絕緣膠布包扎。
7、高空作業(yè)中必須扎好安全帶，必要時拉好警戒線，傳遞物件不得上下拋擲，作業(yè)完成后清理現(xiàn)場，避免高空墜物傷人。
8、電工還應遵守《電氣安全規(guī)程》中的其他規(guī)定。
鉗工安全操作規(guī)程
1、上班時必須按規(guī)定穿戴勞保用品。
2、作業(yè)場所的廢油、廢水、廢物件應及時清理干凈，做到地面無油污，場地潔凈，平整、無絆腳物品，如有應設醒目標志或有防護措施。
3、工作場所的原材料、半成品、成品及工具等應實行定點放置，擺放整齊，平穩(wěn)可靠，無滑倒、傾斜的可能。
4、各種備件應按限量擺放，不得妨礙操作大件隨時運送。
5、氧氣、乙炔、油料（液壓油、齒輪油、柴油等）要遠離火源分開存放，周邊不得存放易燃易爆等物品，要備有應急滅火器材。
6、油料的存放與取用，要注意防止泄漏和滴漏，浪費資源與污染環(huán)境。
7、使用大錘時必須注意，不要對前后、左右及上下的人員、設備造成危害，不允許使用大錘和小錘相互打擊，避免發(fā)生安全事故。
8、在多層交叉作業(yè)時，應戴安全帽、安全帶，并注意統(tǒng)一指揮。
9、在機械檢修時，應做到停機、停電，同時在啟動操作該設備的關鍵部位（如行車手柄、生產(chǎn)線操作面板等），懸掛印有鉗工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作，禁止操作”警示牌，如維修部件在啟動部位的直視范圍之外，則要指定專人看護，確保安全。
10、使用氣體割焊作業(yè)，應先檢查其各種表、閥（減壓閥、回火閥）是否正常，各處接頭有無漏氣現(xiàn)象；作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶分開放置，相互位置不得少于5m；作業(yè)現(xiàn)場的10m范圍內，不得存放易燃易爆物品，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，并配齊滅火器材，杜絕僥幸心理，禁止違規(guī)操作。
11、電焊作業(yè)前，先檢查焊機是否正常，電壓是否符合標準，作業(yè)現(xiàn)場周邊若有易燃易爆物品，要先采取有效防護隔離措施以及滅火器材，防止焊渣滴落或火花飛濺，造成火災。
12、作業(yè)完畢要及時收拾作業(yè)的工具、設備與工件，清理現(xiàn)場，防止各類事故發(fā)生。
13、在易燃易爆、油庫、煤氣區(qū)域動火作業(yè)，必須提前到安環(huán)科辦理《動火證》。
14、要進入煤氣管道及其他狹小空間維修作業(yè)時，應事先取得安環(huán)科《受限空間作業(yè)許可證》。操作時必須攜帶便攜式“一氧化碳檢測儀”，檢測空氣指標合格后，方可動工。
煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
1、上班時要穿戴好勞保防護用品
2、首先檢查提升機的潤滑系統(tǒng)、剎車靈敏度、鋼絲繩及其滑軌、煤斗是否完好，發(fā)現(xiàn)有問題的部件應及時修復、加固或更換。
3、煤斗裝運不能太滿，避免煤塊滾落傷人。
4、儀表是否正常，如爐底、出口壓力、飽和溫度、出口溫度汽包壓力等指示是否在安全額定范圍。
5、打釬操作時禁止拔開多個探火孔，避免煤氣冒出引起一氧化碳中毒。
6、避免空氣進入爐內發(fā)生爆炸。
7、加煤時，打開煤倉，注意煤塊掉落傷人。
8、打釬必須按工藝操作，防止斷釬傷人或造成渣盤損壞。
9、啟爐前首先調節(jié)好鼓風機的風力，然后打開相應的閥門，排插爐內空氣，以免空氣與煤氣混合發(fā)生爆炸。
10、煤氣發(fā)生爐配置的“一氧化碳檢測儀”，應24小時全程在線運行，任何人不得將電源插頭拔掉。否則，萬一煤氣泄漏，因貽誤警情而造成人員中毒，將追究責任人的刑事責任。
11、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條規(guī)定，同樣適用于本操作規(guī)程。
行車工安全操作規(guī)程
1、 上班時要穿戴好勞保防護用品，不得穿高跟鞋上崗。
2、 交接班時需要先檢查行車的吊具（鋼絲繩、掛鉤）、制動等各部件是否正常，再試車看運作是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題，要排除故障后再操作。
3、 起吊重物時不能超載、斜拉、斜吊，做到垂直、平穩(wěn)起吊，并注意前后、左右、上下是否有障礙物。
4、 行車工嚴禁酒后上崗操作行車，進入駕駛室后應及時關閉進出門，嚴禁人為地破壞電氣連鎖裝置。
5、 嚴禁未取得行車操作資格證書的人操作行車。
6、 行車出現(xiàn)故障時，應立即通知行車維修工及電工檢查維修。
7、 檢修行車時，應切斷電源，系好安全帶方可進行高空作業(yè)。在懸掛“檢修標識牌”的同時，指定專人在下方看護，制止其他行車撞擊或他人誤操作正在維修的行車，以避免發(fā)生安全事故。
8、 檢修或維修完畢后，行車工應先試吊、試運行，待一切正常后才能進行生產(chǎn)運行。
9、 對包裝不嚴實的（特別是具有腐蝕性）粉狀物或液體禁止吊運。包裝嚴實的也應嚴格控制吊運高度在≦1米，不得從人員頭頂附近越過。
10、 對超重物品或物品與地相連的不明重量之物禁止起吊。
11、 對捆綁不牢的物品禁止吊運，杜絕僥幸心理。
12、 當?shù)踔匚飼r，應做到平穩(wěn)起吊，一旦發(fā)生重物在空中左右搖擺時不能運行大車或小車，待穩(wěn)鉤操作完成后再運行。
13、 當行車吊物起吊后，應鳴警鈴，提醒地面人員注意避讓。嚴禁吊件從人員或設備上方越過。
14、國家安監(jiān)之《行車操作工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》同樣適用于本操作規(guī)程。
廠內牽引車安全操作規(guī)程
1、 啟用車輛前應首先檢查整車情況，油、水、電是否足夠；方向、剎車是否靈敏；各個輪胎氣壓是否足夠；車燈、喇叭是否有效；車輛各構件的連接是否良好，油、水、電路是否暢通，有無泄漏。緊固件是否松動。
2、 禁止超載、超速行駛，載貨不得超高、超寬。
3、 危險物品封閉不嚴禁止轉運，避免泄漏傷人。
4、 禁止酒后駕駛和無證駕駛。
5、 傾斜路面、超陡坡道禁止駕駛。
6、 嚴禁車輛與行人搶道。
7、 遵守公司制定的廠區(qū)內交通規(guī)定。
8、 任務完成后，及時清洗車輛，保持車輛整潔、美觀。
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
1、 上班時要穿戴好勞保防護用品。
2、 鍋爐蒸壓力不能超過額定范圍。
3、 隨時檢查水源是否足夠，避免干鍋作業(yè)引發(fā)爆炸。
4、 鼓風機、引風機的風力大小調節(jié)適宜，不能使火焰燒門。
5、 上水管道和排污閥門、煙管是否暢通。
6、 鼓風機、引風機、上水泵的電機是否正常運行。
7、 壓力表、安全閥隨時作業(yè)監(jiān)測，防止超壓爆炸。
8、 鍋爐用水必須先處理確保水質達標，避免鍋內及管道堵塞。
9、 鍋爐周邊禁止有易燃物，滅火設施必須齊備。
10、 操作工上班時間嚴禁離開崗位。
11、 發(fā)現(xiàn)異常情況，首先滅火降溫，打開安全閥，加入冷水循環(huán)冷卻。
空壓機安全操作規(guī)程
1、空壓機房必須保持干凈整潔，通風良好，不得放置其他雜物，確保安全。
2、經(jīng)常檢查主電機運行是否平穩(wěn)，有無振動異?，F(xiàn)象。
3、排氣溫度、壓力等顯示值是否在規(guī)定范圍內。
4、冷卻器、機油濾芯、空氣濾芯應定期更換。
5、檢查各閥門、管道轉彎、接頭處有無泄漏，應保持暢通完好運作靈敏。
6、自動運行的各項功能要齊全，發(fā)現(xiàn)問題應及時排除，氣包安全閥要定期校驗。
環(huán)保班崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須準備好勞保用品如：防護面罩、膠手套、皮圍裙及防毒口罩等，根據(jù)工作需要按規(guī)定穿戴整齊。
2、 上崗時中和工不得隨意卷起褲腿和衣袖，以免石灰粉、片堿及其他酸堿材料腐蝕皮膚。
3、 操作中，需接觸廢酸或強堿時，必須穿好防腐蝕手套，必要時要戴好面罩。
4、 有腐蝕性液體流過的閥門要采取防噴濺措施。啟閉時，動作應平穩(wěn)緩慢，仍要穿好膠手套、白面罩。防止腐蝕性液體噴射灼傷人體。
5、 做好設備的日常巡視，檢查閥門、管道接頭緊固件是否松動，有無液體泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、 各處池子的防護欄和蓋板以及警示牌，如發(fā)現(xiàn)破損要及時修復，防止事故發(fā)生。
7、 嚴格按工藝要求，合理配置、投放酸堿中和、污水處理、酸霧處理、廢酸回收所需的各種化工材料，保證再利用的水質、空氣達標，及時清理所產(chǎn)生的廢棄物（污泥），防止污染環(huán)境，傷害人體健康。
8、 隨時觀察環(huán)保處理效果，做到中和池ph值在7-8左右，進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)再利用水質清亮無懸浮物，酸霧處理后排放的空氣做到無色無味，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。以達到環(huán)保要求。
9、 一旦人體接觸到或噴濺到的腐蝕性液體時，應及時用大量清水沖洗，稀釋，防止肌膚進一步受到傷害；同時送公司醫(yī)務室處理，必要時送醫(yī)院治療。
